JPS58211167A - 静電荷像現像用キヤリア - Google Patents

静電荷像現像用キヤリア

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JPS58211167A
JPS58211167A JP57093057A JP9305782A JPS58211167A JP S58211167 A JPS58211167 A JP S58211167A JP 57093057 A JP57093057 A JP 57093057A JP 9305782 A JP9305782 A JP 9305782A JP S58211167 A JPS58211167 A JP S58211167A
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    • G03G9/08Developers with toner particles
    • G03G9/10Developers with toner particles characterised by carrier particles
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は静電荷像現像用キャリアに関するものである。
一般に電子写真法又は静電記録法等においては、光導電
性感光体又は誘電体等より成る像支持体上に形成された
静電荷像を現像するために、着色微粉であるトナーとキ
ャリアとより成る現像剤が用いられる。この現像剤を構
成するトナーは、搬送の過程でキャリアと相互に摩擦さ
れ−て静電荷像とは反対極性の電荷がトナーに誘起され
、現像器による現像の過程で当該トナーが像支持体に静
電的に付着して可視像が形成される。
従って、現像器における現像剤中のトナーは現像の都度
消費されるが、これに応じて現像器には新しいトナーが
補充されるので、現像器においては常にトナーの更新が
行われる。然るにキャリアは、初期に調製されたものが
し期に亘って繰り返し使用されるものであり、このため
現像を重ねるに従ってキャリアの特性が劣什する。例え
ばキャリア表面にトナーの一部が融着するようになって
いわゆるスペン))ナーが生じてキャリアの摩擦帯電特
性が低下し、或いは現像剤にバイアス屯田を印加して行
なわれる画if整において所期の効果が得られず、良好
な現像を達成することができない。
また一般にキャリアとしては無機質粉粒体がそのまま用
いられるが、その表面状態が親水性である場合には現像
剤の耐湿性が低下して同様に良好な現像を達成すること
ができない。
以上の如き問題を解決するための手段として、例えば無
機質粒子をキャリア芯材とし、その表面にトナーとの摩
擦帯電特性の優れた樹脂より戊る被覆層を形成すること
が、例えば特公昭44−27879号公報、特開昭41
7−13954号公報などに示されている。ル[かる樹
脂被覆層を有するいわゆるコーティングキャリアによれ
ば、キャリア表面に寸着するスペントトナーによる現像
剤の特性の劣什はある程度抑止される。しがしながら、
従来の樹脂被覆キャリアによる現1象剤は、現像器内を
流動する過程において器壁と衝突して樹脂被聞層がキャ
リア表面より欠落するようになり、キャリアとしての性
能が劣仕するという欠点がある。
そこで、例えば特開昭55−83109号公報に記載さ
れるように、アルキルトリアルコキシシラン及びテトラ
アルコキシシラン等のシラン系カップリング剤層を予め
磁性体表面に設け、更にこの上に樹脂被巽層な設ける試
みもある。しかしながらこの手段においては、シラン系
カップリング剤の加水分解性が高いため、耐湿性が征下
し、耐久性が小さく、又シラン系カップリング剤の磁性
体に対する反応性が小さいため被覆層の被覆強度が小さ
く、更に帯電極性制御が困難であるという欠点がある。
このように、現在においては、実用的に十分満足し得る
キャリアは見い出されていないのが実情である。
本発明は、以上の如き事情に基いてなされたものであり
、その目的とするところは、樹脂被覆層を有し、トナー
[が生ずることがなくて特性の劣仕が小さく、シかも樹
脂被覆層が無機質キャリア芯材に強固に結合していてし
期間に亘る使用においても特性の劣什が小さく、良好な
現像を達成することのできる静電荷像現像用キャリアを
提供することにある。
本発明の他の目的は、耐湿性に擾れ、帯電極性1til
l (allを容易に行なうことのできる静電荷像現像
用キャリアを提供することにある。
上述の目的は、無機質キャリア芯材の表面に、下記一般
式1で表わされる化合物と樹脂とによる被覆層を形成し
たものを静電荷像現像用キャリアとすることによって達
成される。
一般式エ バ −へ−射−J   lj   IJ−員(式中、R
oは炭素原子数4〜30のアルキル基又はアルケニル基
、 R2は水素原子又はメチル基、 R8は炭素原子数1〜4の2価のアル キル基、 A はカルボニル基又はスルホニル基、M は水素原子
、アルカリ金属、アル カリ土類金属又はアミン を表わす。) 本発明静電荷像現像用キャリアを製造するためには、 (1)前記一般式1で表わされる化合物(以下「化合物
■」という。)により無機質キャリア芯材を処理した後
樹脂被匿を施す方法。
(2)前記化合物工を含有する樹脂により無機質キャリ
ア芯材を被覆する方法。
(3)前記化合物工を含有するモノマーにより無機質キ
ャリア芯材を被覆すると共に、当該上ツマ−を重合せし
める方法 等の方法を利用することができる。
詳細に説明すると、方法(1)による場合には、キャリ
ア思料を前記仕合物工により処理して処理芯材を得、被
覆用樹脂を溶I51]に溶解した溶液を、例えは流動(
ヒベッド装置により前記処理芯材に塗布して乾燥せしめ
、或いは被覆用樹脂を与えるモノマーを同様に塗布して
これを重合せしめればよい。
方法(2)及び(3)による場合にも、被冑手段として
は公知の手段を用いることができる。
ここで方法(1)によれば、第1図に模式的に示すよう
に、キャリア芯材1の外表面上に形成される被@層2は
、前記化合ウニの層2人と、樹脂層2Bとの債層体より
戊るものとなり、特に圏れた耐湿性と耐久性が得られる
。父方法(2)又は方法(3)によれば、第2図に示す
ように被ν層2は前記化合物■が含有された樹脂より成
るものと成り、特に極面が容易である利点がある。
本発明においては、キャリア芯材としては粒径30〜1
000ミクロン、好ましくは30〜200ミクロンの例
えば砂、ガラス、又はコI(ルト、鉄、銅、ニッケル、
フェライト、亜鉛、アルミニウム、黄銅、などの金属若
しくはそれらの合金若しくはその酸化物など、従来キャ
リア芯材としC用いられているものを使用することがで
きるか、実際(こは、採用される現像方式に従って適宜
選択される。
このキャリア芯材は球状であることが好ましし1゜本発
明において用いる化合ウニの具体的な例示化合物として
は、例えば次のものを挙げることができる。
例示化合物 [サルコシネー)LHJ(日光ケミカルシ1社製)[サ
ルコシネー)OHJ(日光ケミカルズ社製)「メディア
ランAJ (ヘキスト社製)1フ)以上1)〜16)の
塩 塩の例を説明すると、金属塩として例えば、ナトリウム
塩、リチウム塩、カルシウム塩、亜鉛塩、鉛塩、長い炭
住水素鎖を有する脂肪族アミン又はオレフィンアミンと
して例えばリルイルアミン、オレイルアミン、ラウリル
アミン、カカオ脂アミン、複素環式アミンの塩として例
えばモルホリン、1分子当り数個のアミン基を有するア
ミンとして例えばジエチレントリアミン、トリエチレン
テトラミン、芳香族アミンとして例えばアルキル置換ア
ニリン、第三アミンの塩として例えばトリエタノールア
ミンのようなトリアルカノールアミン及びトリエチルア
ミンのようなトリアルキルアミン、その他のアミンによ
る塩、その他を挙げることができる。
本発明において被覆用樹脂としては、種々のものを使用
することができ、例えばスチレン、パラクロロスチレン
、α−メチルスチレン等のスチレン類多アクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチル、アクリル酸n−プロピル、アク
リル酸z−エチルヘキシル、アクリル酸フェニル、メタ
クリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸n
−ブチル、メタクリルN!!、2−エチルヘキシル、メ
タクリル酸フェニル等のα−メチレンMFJjM=−ノ
bルyyン酸エステル類書アクリロニトリル、メタアク
リロニトリル等のビニルニトリル$5ビニルメチルエー
テル、ビニルイソブチルエーテル等のビニルエーテル類
;2−ビニルピリジン、4−ビニルピリジン等のビニル
ピリジン類IN−ビニルピロリドン等のN−ビニル環状
化合物類1ビニルメチルケトン、ビニルエチルケトン、
メチルイソプロペニルケトン等のビニルケトン類薔プロ
ピレン、エチレン、イソプレン、ブタジェン等の不飽和
炭住水素類;クロロブレン等のハロゲン系不飽和炭住水
素類等の単量体よりなる重合体或いはこれら単量体を2
種以上組み合わせた共重合体及びこれらの混合物或いは
例えばロジン変性フェノールホルマリン樹脂、油変性エ
ポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポ
リイミド樹脂等の非ビニル縮合系樹脂或いはこれらと前
記ビニル系樹脂との混合物を挙げることができる。
前記化合ウニと被覆用樹脂による被覆量は適切な範囲内
にあることが必要であり、前記化合ウニの被覆量が多過
ぎると当該化合ウニが析出するようになって被朦層のキ
ャリア芯材に対する被着性が小さくなり、又現像剤とし
ての流動性が低下して搬送性が悪くなる。好ましい被覆
量は、キャリア全量に対し、前記化合ウニが0.01〜
53MM%の範囲内であり、且つ被滝用樹脂が0.1〜
lO重量%の範囲内である。
また被覆用樹脂のガラス転移湿度は少なくとも60°C
であることが好ましく、ガラス転移温度が低いとキャリ
ア同士の摩擦、キャリアと現像器の器壁との摩擦などで
発熱した場合に当該樹脂が粘着性を帯びるようになり、
流動性が悲くなる。尚本発明キャリアは、共に用いられ
るトナーに対し、通常の使用条件で、絶対値で5〜40
マイクロクーロ−>/gの電荷を与えるものであること
が好ましい。
本発明キャリアと共に現像剤を構成するトナーは、樹脂
中に着色剤を分数せしめて成るものであり、ここに結着
剤樹脂としては、種々の熱可塑性樹脂が用いられる。そ
の具体例としては、例えば、スチレン、パラクロロスチ
レン、α−メチルスチレンなどのスチレン類寥アクリル
酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸n−プロピ°
ル、アクリル師ラウリル、アクリル酸2−エチルヘキシ
ル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタク
リル酸n−ブチル、メタクリル酸ラウリル、メタクリル
酸2−エチルヘキシルなどのα−メチレン脂Uj 族モ
ノカルボン酸エステルit +アクリロニトリル、メタ
アクリロニトリルなどのビニルニトリル類+2−ビニル
ピリジン、4−ビニルピリジンなどのビニルピリジン@
jIビニルメチルエーテル、ビニルイソブチルエーテル
などのビニルエーテル分ロビニルメチルヶトン、ビニル
エチルケトン、メチルイソプロペニルケトンなどのビニ
ルケトン類;エチレン、プロピレン、イソプレン、ブタ
ジェン等の不飽和戻イシ水紫類及びそのハロゲン化物、
クロロブレンなどのハロゲン系不飽和炭住水素数jなど
の単量体による重合体あるいは、これら単量体を2種以
上組み合わせて得られる共重合体、及びこれらの混合物
、あるいは、例えばロジン変性ツユノールホルマリン樹
脂、油変性エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレ
タン樹脂、ポリイミド樹脂、セルロース樹脂、ポリエー
テル樹脂などの非ビニル縮合系樹脂あるいはこれらと前
記ビニル系樹脂との混合物を挙げることができる0 また、前記着色剤の具体例としては、例えば、カーボン
ブラック、ニグロシン染料、アニリンブルー、カルフォ
イルブルー、クロームイエロー、ウルトラマリンブルー
、メチレンブルー、ローズベンガル、フタロシアニンブ
ルー、又はこれらの混合物を挙げることかできる。
本発明静電荷像現像用キャリアは以上の通りであるから
、既述の化合ウニと樹脂とより成る被胃層により無機質
キャリア芯材が被膜されているため、後述する実施例か
らも理解されるように、当該被@層が強固にキャリア芯
材に固着してその欠落が生ぜず、又トナー付着も生ずる
ことがなくて大きな耐久性を有し、し期間に亘ってその
優れた特性が維持され、総じて良好な静電荷像の現像を
達成することができる。勿論本発明キャリアには必要に
応じて種々の添加剤、例えば帯電極性制御剤その他を加
えることができる。
以下、本発明を実施例をもって説明するが、本発明がこ
れらに限定されるものではない。
実施例1 平均粒径100ミクロンの鉄粉をキャリア芯材として用
い、その1 kgに、「サルコシネートLHJ(日光ケ
ミカルス社製)(例示仕合物1))t o gをトルエ
ン400−に溶解した溶液を加えて8時間攪拌した後固
型物を濾別し乾燥して処理芯材を得た。この処理芯材は
走査型電子顕微鏡rJsH−T200J  (日本電子
社製)により3500倍で゛観察したところ、均一で良
好な被膜が形成されていることがわかった。この処理芯
材にメチルメタクリレート70gとスチレン30gとを
混合し、更に重合開始剤としてラウロイルパーオキサイ
ド2.5gを溶解した溶液を添加し、約80分間攪拌し
、静置して上澄液な分離し、分散安定剤としてのコロイ
ド状リン酸カルシウムを1゜5g含有する水溶液500
−を添加し、十分分散させながら温度75°Cで8時間
重合せしめた。その後糸を冷却して濃塩酸2−を加え、
10分間攪拌した後固型物を取り出し、十分水洗して本
発明キャリアを得た。これを「試料l」とする。
実施例2 実施例1におけると同様の処理芯材1に9を、重量比で
メチルメタクリレート:スチレン=7(1:30のメチ
ルメタクリレート−スチレン共重合体15gをトルエン
500−に溶解した溶液により、流動化ベッド装置を用
いて処理し、本発明キャリアを得た。これを「試料2」
とする。
実施例3 [サルフシネ−)LHj(日光ケミカルス社製)5gと
、重量比でメチルメタクリレート:スチレン=70:8
0のメチルメタクリレート−スチレン共重合体15gと
をトルエン500fnlに溶解した溶液を用い、平均粒
径100ミクロンの鉄粉1〜を流動化ベッド装置により
処理して本発明キャリアを得た。これを「試料8」とす
る。
実施側番 [サルコシネー)LHJ(日光ケミカルス社製)5gを
トルエン300dに溶解した溶液を用いて平均粒径10
0ミクロンの鉄粉1kgを流動化ベッド装置により処理
して処理芯材を得た。この処理芯材を、重量比でメチル
メタクリレート:スチレン=70:80のメチルメタク
リレート−スチレン共重合体15gをトルエン500−
に溶解した溶液により処理して本発明キャリアを得た。
これを「試料4」とする。
実施例5 実施例1における[サルコシネー)LHJの代りに「サ
ルコシネー)OHJ(日光ケミカルス社製)(例示仕合
物(2))を用いたほかは実施例1と同様にして本発明
キャリアを得た。これを「試料5」とする。
実施例6 実施例2における[サルコシネー)LHJの代りに「サ
ルコシネー)OHJを用いたほかは実施例2と同様にし
て、本発明キャリアを得た。これを「試料6」とする。
実施例7 実施例8における[サルコシネー)LHJの代りに[サ
ルコシネー)OHJを用いたほかは実施例3と同様にし
て本発明キャリアを得た。これを「試料7」とする。
実施例8 実施例4における[サルヨシネー)LHJの代りに[サ
ルコシネー)OI(Jを用いたほかは実施例4と同様に
して本発明キャリアを得た。これを「試料8」とする。
実施例9 実施例1における「サルコシネー)LHJの代りに、「
メディアランAJ (ヘギスト社製)(例示化合物(3
))を用いたほかは実施例1と同様にして本発明キャリ
アを得た。これを1試料9」とする。
実施例1O 実施例2における「サルコシ不−)LHJの代りに「メ
ディアランA」を用いたほかは実施例2と同様にして本
発明キャリアを得た。これを「試料10」とする。
実施例11 実施例8におけるしサルコシネー)L)IJ(7)Kり
に1メデイアランA」を用いたほかは実施例3と同様に
して本発明キャリアを得た。これを[試料11Jとする
実施例12 実施例4における「サルコシネー)LHJの代りに「メ
ディアランA」を用いたほかは実施例4と同様にして本
発明キャリアを得た。これを[試料12jとする。
以上の実施例1〜12で得られた試料1〜試料12の各
々に電子写真複写機[U −Bix V J川のトナー
を加えてトナー濃度が5%の合計12種の現像剤を作り
、当該現像剤を数分間振盪して摩擦帯電させた後公知の
ブローオフ法により帯電量テストを行なった。結果は第
1表に示す通りである。
第  1  表 又上記現像剤の各々を用いて電子写真複写機「U−Bi
xVJ(小西六写真工業社製)を用いて実写テストをも
なったところ、10万コピーに至るまでカブリのない良
好な複写画像が得られた。
そしてlO万ココピー後各現像剤について再び帯電量テ
ストを行なった。結果は第2表に示す通りである。
第  2  表 又上記現像剤の各々を用いて、温度50°C1相対湿度
80%の高温高湿度雰囲気下で同様の実写テストを行な
ったが、lO万ココピー至るまで良好な複写画像を得る
ことができた。
比較例1 「サルコシネー)LHJによる処理を施さないほかは実
施例2と全く同様にしてキャリアを得た。
これを「比較試料1」とする。
この比較試料1を用いて既述と同様にして現像剤を作り
、同様の帯電、量テストを行なったところ帯電Mは+1
7.5マイクロク一ロン/gであった。
又上記現像剤を用いて同様の実写テストを行なったとこ
ろ、5万コピーまではカブリのない複写画像が得られた
が、その後はカブリが発生して画質が低下した。更に1
0万フビー降に行なった帯電量テストによる帯witは
+10  マイクロクーロン/Cであった。
比較例2 実施例1における[サルコシネー)LHJの代すニビニ
ルトリエトキシシランを用いたほかは実施例1と全く同
様にしてキャリアを得た。これを「比較試料2」とする
この比較試料2を用いて同様の現像剤を作り、同様の実
写テストを温度50°C1相対湿度80%の高温高湿度
雰囲気下で行なったところ、2万コピー後には複写両件
はlli]l質が非常に低下したものとなった。
実施例18 被覆用樹脂としてスチレン−塩化ビニリデン共重合体を
用いたほかは実施例2と同様にして本発明キャリアを得
た。これを1試料13」とする。
実施例14 被覆用樹脂としてスチレン−塩什ビニリデン共重合体を
用いたほかは実施例6と同様にして本発明キャリアを得
た。これを「試料14」とする。
実施例15 被覆用樹脂としてスチレン−塩化ビニリデン共重合体を
用いたほかは実施例10と同様にして本発明キャリアを
得た。これを「試料15」とする。
比較例3 実施例2における[サルコシネー)LHJの代りにテト
ラn−ブトキシチタンを用い、更に被覆用樹脂としてス
チレン−塩化ビニリデン共重合体を用いたほかは実施例
2と同様にしてキャリアを得た。これを1比較試料3」
とする。
前記試料18〜試料15の王者と比較試料8とを温度5
0°C1相対湿度80%の高温高湿度雰囲気下で1ケ月
間保荘したところ試料18〜試料15においては何ら変
化は認められず、実写テストにおいても10万コピー後
でも良好な画質の画像が得られた。これに対し比較試料
3においては保存後に凝集が生じていた。このようにハ
ロゲン原子を含む樹脂を破開用樹脂として用いた場合に
も、本発明キャリアは優れた特性を有するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は夫々本発明静電荷像現像用キャリア
の粒子の構成を模式的に示す説明用断面図である。 1・・・無機質キャリア芯材 2・・・被置層      2A・・・化合ウニの層2
B・・・樹脂層 第1 図 第 2 圃 手続袖正書(自発) 昭和58年8月291j 特許庁長官 若杉和夫 殿 1 事件の表示 昭和57年    特許願第93057  冒2・ 発
明の名称  静電荷像現像用キャリア3、 補正をする
者 事件との関係   特許出願人 □、ア(’B Ml、(127)小西六写真工業株式会
社5、 補正命令の日会j 鉛塩、鉛塩、」を削除する。、

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 L)無機質キャリア芯材の表面に、下記一般式1で表わ
    される化合物と樹脂とによる被覆層を形成して成ること
    を特数とする静電荷像現像用キャリア。 一般式1 (式中、Roは炭素原子数4〜30のアルキル基又はア
    ルケニル基、 R8は水素原子又はメチル基、 R8は炭素原子数1〜4の2価のア ルキル基、 A ハカルボニル基又はスルホニル基 Mは水素原子、アルカリ金屑、アル カリ土類金属又はアミン を表わす。) g)  前記被覆層における前記一般式1で表わされる
    化合物の前記キャリア芯材に対する割合が0.O1〜5
    重凰%である特許請求の範囲第1項記載の静電荷像現像
    用キャリア。
JP57093057A 1982-06-02 1982-06-02 静電荷像現像用キヤリア Granted JPS58211167A (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5360691A (en) * 1991-05-08 1994-11-01 Mitsubishi Kasei Corporation Carrier for developing electrostatic latent images, developer, and electrophotographic developing process

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0639995U (ja) * 1992-11-07 1994-05-27 藤井電工株式会社 繊維製ロープのアイスプライスの構造
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