JPS58207542A - エンドレスベルトの製造法 - Google Patents

エンドレスベルトの製造法

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JPS58207542A
JPS58207542A JP57088584A JP8858482A JPS58207542A JP S58207542 A JPS58207542 A JP S58207542A JP 57088584 A JP57088584 A JP 57088584A JP 8858482 A JP8858482 A JP 8858482A JP S58207542 A JPS58207542 A JP S58207542A
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JP
Japan
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belt
core wires
wires
mold
casting
Prior art date
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Pending
Application number
JP57088584A
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English (en)
Inventor
Takashi Kamiike
隆志 神池
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Nippon Mektron KK
Original Assignee
Nippon Mektron KK
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G3/00—Belt fastenings, e.g. for conveyor belts
    • F16G3/10—Joining belts by sewing, sticking, vulcanising, or the like; Constructional adaptations of the belt ends for this purpose
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C66/5241—Joining profiled elements for forming coaxial connections, i.e. the profiled elements to be joined forming a zero angle relative to each other
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    • B29C66/72141—Fibres of continuous length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
    • B29K2105/10—Cords, strands or rovings, e.g. oriented cords, strands or rovings
    • B29K2105/101—Oriented
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/709—Articles shaped in a closed loop, e.g. conveyor belts
    • B29L2031/7094—Driving belts

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、エンドレスベルトの製造法に関する。
更に詳しくは、多数本の芯線を長手方向に平行に埋設し
たベルト−をエンドレス状に接合することかうするエン
ドレスベルトの製造法に関する。
タイミングベルト（歯付ベルト）、平ベルト、Ｖベルト
などの多数本の芯線を長手方向に平行に埋設シたベルト
をエンドレスに接゛合する場合、他のベルトをエンドレ
スに接合する場合も同様であるが、接合さるべきベルト
の両側部に接合用取付金具を取付け、それらを互いに接
合させる方式が従来から行われている。しかしながら、
かかる接合方式では、接合部の外観が悪く、またそこ番
こ段付きを生じ、それが耐久性を悪くシているばかりで
はなく、例えば食品の搬送用ベルトに用いられた場合に
は、接合部に食品のかすなどが貯まり易く、そのためベ
ルトを接合部ではずして洗浄するなどの特別の使用上９
注意を要する。
本発明は、かかる欠点をもたらさないエンドレスベルト
の接合方式を提供するものである。従って、本発明はエ
ンドレスベルトの製造法に係り、エンドレスベルトの製
造は、多数本の芯線を長手方向に平行に埋設したベルト
をエンドレス状に接合するに際し、ベルト両端部の芯線
をそれぞれほぼ同じ長さに露出させ、それらの両端部芯
線を交互に一装置してベルトと同一形状の金型内に収容
し、そこに注型用ゴム材料を流し込み、加熱して硬化さ
せることにより行われる。
図面について、本発明方法の一態様を説明する。
第１図は、多数本の芯線を長手方向に平行に埋設したベ
ルトの両端部において、芯線をそれぞれ同じ長さに銘出
させた状態を示す平面図（ａ）および正面図（ｂ）であ
る。また、第２図は、それらの両端部芯線を１本づつ交
互に配置した廿態を示す平面図であり、必要に応じてそ
れぞれ複数本づつを交互に１”２　ｆｊＦｌさせてもよ
い。
この図示された態様においては、８本の芯線１〜８がタ
イミングベルト９にその長手方向に平行に埋設されてい
る。そして、その両端部においてそれぞれほぼ同じ長さ
に露出させ、それらを１本づつ交互に配置するために、
タイミングベルトの一端部１０においては、奇数本目の
芯線１，３゜５．７を残し、他の芯線をその端部１１に
おいて切断し、また他端部１２においては、偶数木目の
芯ｉにｌ　２　、４　、６　、８を残し、他の芯線をそ
の端部１３において切断する。
このようにして、はぼ同じ長さに露出させた両端部芯線
を、第２図に示されるように、１本づつ交互に配置する
。この場合、例えば幅が２５．４　順のタイミングベル
トの場合、露出される芯線の長さは約３０１−以上、ま
た隣り合う芯線間の間隔は芯線の、太さよりも大きく設
定することが望ましい。
このようにして交互に配置された芯線群部分は、接着剤
をそこに塗布した後、第３〜４図に示されるように、注
型用金型内に収容され、ウレタンゴムによる接合に付さ
れる。
第３図は、かかる接合方式を示す正面図であり、また第
４図は、それに用いられる金型の右側面図である。金型
は、上型２６および下型２７よりなり、タイミングベル
ト９の願出条帯１４　、１４’、・・・・・・の形状に
対応する金型形状を有している。上型には、六角穴付き
ボルト１５によってヒーター固定板１６に固定されたヒ
ーター１７が、また下型には、同様に六角穴付門皺ル）
　１８　、１８’　、・・・・・・によって四隅がヒー
ター固定板１９に固定されたヒーター２０が手れぞれ取
付けられており、上型と下型Ｊ°は、六角穴付きポル）
　２１　、２１’、・・・・・・によって四隅が固定さ
れるようになっている。なお、２８は、ヒーターコント
ロール用のｄｉ対である。
このような金型内に、前記交互に配置された芯線群部分
を収容し、上型、下型、更にタイミングベルト′の一端
部１０の半裁膨出条帯２２の端面１１および他端部１２
の半裁膨出条帯２３の端面１３から形成される空間内に
注型用ゴム材料が注入される。注型用ゴム材料としては
、ベルトを構成しているゴム材料と同一４傾のもの、一
般にはウレタンゴムセクロロプレンゴムが使用されるが
、特に通導２液タイプとして市販されている注型用ウレ
タンゴムが好ましε）。その後、加熱して硬化させると
、多数本の芯線からなる芯線群２４が長手方向に平行に
埋設され、かつ膨出条帯２５　、２５’　、・・・を形
成させた接合部がそこに得られる。従って、このように
して形成された接合部は、ベルトの他の部分と同一の形
状をとるばかりではなく、そこの芯線群の各芯線は、ベ
ルトの池の部分の各芯線とそれぞれＭＥ！、されている
ので、強度的にも十分である。
次に、実施例について本発明を説明する。
実施例 第３〜４図に示される接合方式によって、ウレタンゴム
製タイミングベルトの接合を行なった。
注型用ウレタンゴムとしては、ウレタンプレボーツマ−
（大日本インキ化学製品）１ンデ゛ノクス３２５１０）
を８０℃に加温し、減圧装置で脱ガスしたちの１０重量
部に架橋側としての１，４−ブタンジオール０．６１重
量部を加え、混合したものを用いた。この注型用ウレタ
ンゴムを型内に注入した後、１１０℃で１６時間加熱し
て−、タイミングベルトの接合部を形成させた。
【図面の簡単な説明】
第１図は、多数本の芯線を長手方向に平行に埋設したベ
ルトの両端部において、芯線をそれぞれほぼ同じ長さに
露出させた状態を示す平面図＜、）および正面図（ｂ）
である。第２図は、それらの両端部芯線を交互に配置し
た状態を示す平面図である。 第３１図は、本発明に係る接合方式を示す正面図である
。第４図は、それに用いられる金型の右側面図である。 これらの図面において、符号１〜８は芯線、９はタイミ
ングベルト、１０はその一端部、１２はその他端部、１
７および２０はヒーター、２６は上型、そして２７は下
型をそれぞれ指示する。 第１図 第２図 第３図 第４図 １へ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、多所本の芯線を長手方向に平行に埋設したベルトを
    エンドレス状に接合するに際し、ベルト両端部の芯線を
    それぞれほぼ同じ長さに露出させ、それらの両’４Ｍ芯
    線を交互に配置してベルトと同一形状の金型内に収容し
    、そこに注型用ゴム材料を流し込み、加熱して硬゛化さ
    せることを特徴とするエンドレスベルトの製造法。 ２、注型用ゴム材料として注型用ウレタンゴムが用いら
    れる特許請求の範Ｎ第１項記載のエンドレスベルトの製
    造法。
JP57088584A 1982-05-25 1982-05-25 エンドレスベルトの製造法 Pending JPS58207542A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57088584A JPS58207542A (ja) 1982-05-25 1982-05-25 エンドレスベルトの製造法

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JP57088584A JPS58207542A (ja) 1982-05-25 1982-05-25 エンドレスベルトの製造法

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JPS58207542A true JPS58207542A (ja) 1983-12-03

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ID=13946887

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JP57088584A Pending JPS58207542A (ja) 1982-05-25 1982-05-25 エンドレスベルトの製造法

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JP (1) JPS58207542A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997037834A1 (en) * 1996-04-05 1997-10-16 Ball Ronald H Method of and apparatus for splicing thermoplastic articles
US6216853B1 (en) 1998-03-06 2001-04-17 Tsubakimoto Chain Co. Toothed conveyor belt and coating removal jig for the same

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997037834A1 (en) * 1996-04-05 1997-10-16 Ball Ronald H Method of and apparatus for splicing thermoplastic articles
US6216853B1 (en) 1998-03-06 2001-04-17 Tsubakimoto Chain Co. Toothed conveyor belt and coating removal jig for the same

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