JPS58207524A - 油で潤滑される円錐ころ軸受の寿命を高めかつ摩擦を少なくする方法 - Google Patents

油で潤滑される円錐ころ軸受の寿命を高めかつ摩擦を少なくする方法

Info

Publication number
JPS58207524A
JPS58207524A JP58082846A JP8284683A JPS58207524A JP S58207524 A JPS58207524 A JP S58207524A JP 58082846 A JP58082846 A JP 58082846A JP 8284683 A JP8284683 A JP 8284683A JP S58207524 A JPS58207524 A JP S58207524A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
oil
bearing
friction
sliding
reducing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP58082846A
Other languages
English (en)
Inventor
ヴイリバルト・エ−ルリヒ
ハンス−ヨ−ス
ライネル・ホルヌング
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daimler Benz AG
Original Assignee
Daimler Benz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daimler Benz AG filed Critical Daimler Benz AG
Publication of JPS58207524A publication Critical patent/JPS58207524A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
    • F16C33/6696—Special parts or details in view of lubrication with solids as lubricant, e.g. dry coatings, powder
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/36—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers
    • F16C19/364—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N15/00—Lubrication with substances other than oil or grease; Lubrication characterised by the use of particular lubricants in particular apparatus or conditions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、油で潤滑される円錐ころ軸受の寿命を高めか
つ摩擦を少なくする方法に関する。
このような軸受は半径方向および軸線方向押圧力を受止
めねばならない。半径方向押圧力はころがり摩擦しか生
じないが、軸線方向押圧力はいっそう危険なすべり摩擦
を生ずる。このような軸受では、軌道輪の案内つばと転
動体の端面との間の潤滑が重要な問題である。なぜなら
ばこの個所における荷重支持能力のある潤滑膜を維持す
るための条件は、低い回転数特に始動の際にも不利だか
らである。軸受の静止状態では潤滑剤が中空体と当り面
との間の間韻から流出し、それに応じて潤滑膜の厚さが
減少して零になる。軸線方向何重が大きいと、過熱や互
いに接している部分の焼付きをひきおこす可能性がある
。
危険なすべり摩擦を少なくす染ためｉこ、転勤体の端面
と軌道輪の案内つばとの罪に玉の形の付加的なすべ、り
手段を挿入することが公知である。しかし軸における玉
の集結は困難なので、転動体と案内つばとの間の付加的
なすべり果段として、１つあるいは複数の浮動する環を
支持しないように取付けた（ドイツ連邦共和国特許第１
０２５６８３号明細書）。しかしこのような方法も高い
材料費および労賃を必要とする。
したがって本発明の課題は・、Ｉ′ＩＴ１屯に実施可能
でわずかな材料費しか生じないような、４１Ｊで潤滑さ
れる円錐ころ軸受のζ＠命を高めかつ摩擦を少なくする
方法を見出すことにある。
この課題は特許請求の範囲　に述べた方法によって解決
される。固体潤滑剤待に二硫化モリブデンを一禽み油に
とけないすべり塗料で案内つばを単に被覆することによ
って、軸受の身命を著しく高めかつＷｉ擦を著しく少な
くできることは、きわめて驚くべきことである。
ころがりｈ１１受において二硫化モリブデンを潤滑剤と
して使用することは公知であるが、この場合二（流化モ
リブデンを唯一の潤、′ｌｉ剤とする乾式ｌｌｌ１ｌＩ
受が対象ひある。例えばドイツ連邦共和国特許第９７６
１２４号明細書によれば、軸受はエツチングにより粗い
表面を形成され、その微孔へ容易に揮発する′ｆ８Ｉｓ
中にある二硫化モリブデンの懸？ｉ＋［が入れられる。
この文献には、軸受の金属体」二へモリブデンからなる
層を塗布し、続いて化学的処理によりこの層の表面を二
硫化モリブデンにすることも記載されている。しかしこ
れらの方法は非常に費用がかかり、一部は制御ｆること
か困難である。さらにドイツ連邦共和国特許出−願公開
第２１２０９１７号明細書には、軌道輪の軌道溝へすべ
り塗料を塗ｎｉすることによってころがり軸受を潤滑ｒ
ることが公知であると述べられている。しかしこの方法
の欠点として、すべり塗料による軸受の潤滑は比較的寿
命が短く、さらに転動体と軌道ｍとの間に油潤滑軸受に
おけるより矢□′寺い軸受間隙が存在しなければならず
、これが寿命に不利な影響を及ぼし、また付加的な脚、
的力多こより運転特性および振動特性に不利な影響を及
ばす。
このような先入見は本発明により克服することができる
。寿命を高めかつｉｌｌ擦を少なくするには、固体脂Ｎ
ｕ剤を含み油にとけないすべり塗料で案内つばを被覆し
さえすればよい。固体側・滑剤として二硫化モリブデン
が好ましいが、黒鉛、ニセレ、ン化モリブデン、ニテル
ル化モリブデン、硫化タングステンあるいは類似の潤滑
剤も適している。案内フランジが（乾いた状態で）３な
いし８１１閣の厚さのすべり塗料層をもっていれば充分
である。すべり塗料：こよる被覆が４ないし６１１ｍの
厚さであるのが好ましい。８μｍの厚さを越える？Ｌ［
はそれ以上の利点を伴わず、それによりなじみ運転中軸
受）圧が城・ｐする。
すべりｆｆ１Ｆ＋は、フェノールｔＭ　鮨、メラミン樹
脂、エポキシ樹１１旨、アＪレキルボリエステル樹脂等
を基材とする結合剤中に分散された固体潤？骨剤を含ん
でいる。案内つばへのすべり塗料り）塗布は、通常は吹
付けあるいは印刷によって行なわれる。
本発明によって得られる利緊は、寿命が著しく長くなり
、また被覆を設けられた軸受のＰ！ｌｉ擦係数゛が著し
く小さくなることである。したがって同じ荷重ならば小
さい軸受を使用するか、あるいは同じ軸受ならばこれに
もつと大きｖ１荷市をかけることが可能となる。それ以
外り利ｒ、”５　Ｌｅｔ運翫騒脂の低域が著しく改善さ
れることである。
ニ この実験では、外径が７６ｔ＋ａで内径が３６．５ｍｍ
の２つの市販の円錐ころ軸受（製造者はヴエー・テイム
ケン・コンバニ）が使用され、その内輪にある案内つば
が、ポリアミド−イミドをＪ、（材とし約１５％の二硫
化モリブデンをｈ　ｊＪ二硫化モリブデン含有すべり塗
Ｂ　（ｉｌｉｌ造者はダウ・コーニングで形式モリコー
ト（Ｒ）　Ｑ５−７４０９のすべり塗料）の４〜６　ｐ
−ｍのＲイで被覆された。ＩＩＩＬばねにより１０ｋＮ
の軸線方向荷重で軸受に予圧がかけられた。各軸受は油
閲暉部をもっていた。それぞれ２つの軸受が１つの実験
に用いられ、一方の軸受が２分間駆動され、他方の軸受
は静止しており、それから交代が行なわれる。静１１一
時゛間中潤滑４０は特に案内つば一内輪と円錐ころの当
り面との接触部から押出されるので、始動ごとに新しい
潤？骨膜を形成せねばならない。その結果が図に示され
ており、曲線Ａ　ｌｃｔヂベリ塗料で被覆された軸受の
摩擦トルクを示し、曲線１１は被覆されない軸受のＷ＆
擦トルクを示している。
実験は６００時間後打切られた。これから明らかシこわ
がるように、すべりｍＢ膜は約２４時間後にはほぼ摩耗
してしまったにもかかわらず、実験期間全体にわたって
、被覆された軸受の１８１擦係数は被覆されない軸受の
摩擦係数よりＪｓさり）つた。こうして本発明により被
覆を堀された軸受では作置の明らかな長時間改善が行な
われていることがわかる。
４　図面のｎ’Ｔｉ　ｒｌ′（な説明 図は軸受の運転時間、と摩擦トルクとの開田を示釘線図
Ｃある。。
八・・・すべり塗料で被覆−された軸受、ｎ・・・被覆
されない軸受

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ｌ　油で潤滑される軸受の案内っばと転動体との間に付
    加的なすべり手段を入れることにより寿命を品めかつ摩
    擦を少なくする方法において、固体潤滑剤を含み油にと
    けないすべり塗料で案内つばを被覆することを特徴とす
    る、油で潤滑される円錐ころ軸受の寿命を高めかつ摩擦
    を少なくする方法。 ２　二硫化モリブデンを含むすべり塗料で案内つばを被
    覆することを特徴とする特許請求の範囲　第１項に記載
    の方法。 ３３ないし８μｍの厚さですべり塗料を塗布することを
    特徴とする特許請求の範囲　第１項に記載の方法。 ４　油で潤７骨される軸受の案内っばが固体潤滑剤を含
    み油にとけないすべり塗料で被覆されていることを特徴
    とする、油で潤滑される円錐ころ軸受。
JP58082846A 1982-05-14 1983-05-13 油で潤滑される円錐ころ軸受の寿命を高めかつ摩擦を少なくする方法 Pending JPS58207524A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823218145 DE3218145A1 (de) 1982-05-14 1982-05-14 Verfahren zur erhoehung der lebensdauer und verringerung der reibung von oelgeschmierten kegelrollenlagern
DE32181450 1982-05-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS58207524A true JPS58207524A (ja) 1983-12-03

Family

ID=6163561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58082846A Pending JPS58207524A (ja) 1982-05-14 1983-05-13 油で潤滑される円錐ころ軸受の寿命を高めかつ摩擦を少なくする方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4511606A (ja)
JP (1) JPS58207524A (ja)
DE (1) DE3218145A1 (ja)
FR (1) FR2526894A1 (ja)
GB (1) GB2120737B (ja)
IT (1) IT1164644B (ja)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60205091A (ja) * 1984-03-29 1985-10-16 住友金属工業株式会社 油井管用管継手
US4692988A (en) * 1986-08-19 1987-09-15 Nowsco Well Service (U.K.) Limited Screw thread protection
JP2600816Y2 (ja) * 1993-07-09 1999-10-25 日本精工株式会社 ころ軸受
NL9301366A (nl) * 1993-08-06 1995-03-01 Skf Ind Trading & Dev Lagerinrichting, wentellager voor toepassing daarin, en werkwijze voor het vervaardigen van een deel van de lagerinrichting.
US6238744B1 (en) * 1998-02-17 2001-05-29 Ford Motor Company Method for eliminating bearing assembly hoot noise
JP2002181050A (ja) 2000-03-16 2002-06-26 Nsk Ltd 転がり摺動部材とその製造方法及び転がり摺動ユニット
AT502546B1 (de) * 2005-09-16 2007-10-15 Miba Gleitlager Gmbh Lagerelement
AT502506B1 (de) * 2006-03-30 2007-04-15 Miba Gleitlager Gmbh Lagerelement
DE102010008945A1 (de) 2010-02-23 2011-10-06 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Kegelrollenlager
DE102014212315B4 (de) * 2014-06-26 2021-06-10 Aktiebolaget Skf Vorrichtung für ein Wälzlager und Verfahren zu Herstellung einer Vorrichtung für ein Wälzlager

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB826091A (en) * 1956-12-21 1959-12-23 Skf Svenska Kullagerfab Ab Improvements in or relating to rolling bearings
US3001838A (en) * 1958-04-16 1961-09-26 Edward R Lamson Lubricated anti-friction bearings
US3252743A (en) * 1963-11-18 1966-05-24 Clevite Corp Bearing assembly
US3717576A (en) * 1969-07-14 1973-02-20 Nippon Carbon Co Ltd Graphite fluoride-synthetic resin composite material
US3675978A (en) * 1970-11-12 1972-07-11 Timken Co Roller bearings
SU378094A1 (ru) * 1971-09-16 1973-09-17 Способ получения самосмазывающихся пластмасс
US4055503A (en) * 1973-10-11 1977-10-25 Robert Bosch G.M.B.H. Lubricating powder and method of producing same and relatively slideable components
CH594828A5 (ja) * 1976-06-03 1978-01-31 Bbc Brown Boveri & Cie
US4329238A (en) * 1979-07-30 1982-05-11 Mitrofanova Alla K Antifriction paste and solid antifriction coating prepared from same

Also Published As

Publication number Publication date
US4511606A (en) 1985-04-16
IT1164644B (it) 1987-04-15
GB2120737B (en) 1986-02-05
FR2526894A1 (fr) 1983-11-18
GB8308447D0 (en) 1983-05-05
IT8348052A0 (it) 1983-04-06
GB2120737A (en) 1983-12-07
DE3218145A1 (de) 1983-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4244106B2 (ja) コーティングされているころがり軸受
US3428374A (en) Self-lubricating bearing
JPS58207524A (ja) 油で潤滑される円錐ころ軸受の寿命を高めかつ摩擦を少なくする方法
CA2056540A1 (en) Curable dry film lubricant for titanium alloys
Neale Bearings: a tribology handbook
US4459047A (en) Foil bearing surfaces and method of making same
EP2721313A1 (de) Gleitlager
US1600961A (en) Means for reducing the sliding friction of contact members
KR960010895A (ko) 용융 금속 중 미끄럼 베어링 및 용융 금속 도금 장치
JPH06241235A (ja) ころ軸受
JPH07238940A (ja) ころ軸受
GB2067682A (en) Bearings
US3062599A (en) Carbon bearings with molybdenum disulphide inserts
GB2337306A (en) Sliding member with Cu, Ag and resin layers
US3984152A (en) Frusto-conical laminar bearings
US3127224A (en) Bearing
DE1815683A1 (de) Gleitlager ohne Schmiermittelbedarf
JPS61165021A (ja) ころがり軸受
JPH07118683A (ja) 転がり軸受用潤滑剤
JPS5917018A (ja) 動圧型潤滑油式流体軸受装置
DE3217341A1 (de) Hydrodynamisches magnetlager
JPH07113374B2 (ja) ころがり軸受
SU1191638A1 (ru) Коническа гидростатодинамическа опора
JP2023160765A (ja) 軸受ユニットのための軸受要素及び寿命が向上された軸受ユニット
Briscoe et al. Considerations on the lubrication of spacecraft mechanisms