JPS58207516A - 固着用緊締調整ボルト - Google Patents
固着用緊締調整ボルトInfo
- Publication number
- JPS58207516A JPS58207516A JP8941782A JP8941782A JPS58207516A JP S58207516 A JPS58207516 A JP S58207516A JP 8941782 A JP8941782 A JP 8941782A JP 8941782 A JP8941782 A JP 8941782A JP S58207516 A JPS58207516 A JP S58207516A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cam
- bolt
- lever
- support shaft
- head
- Prior art date
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- Granted
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- Jigging Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はボルトによるネジの緊締手段を利ＨＪする固
着用具に関する発明で、その目的とするところはネジに
よる固着のための締結に際し、人力による手動の締付け
でもレバーによって楽にネジ込みができると共に締結後
のネジ部が振動によって締り過ぎて解締に際してネジを
弛めることに困難を生ずることなく容易にネジを廻して
ボルトなどの取外しができ、更に使用中強い振動が与え
られてもレバーが勝手に起き上り不用意にネジの弛むこ
とのない固着用具を提供することにある。
着用具に関する発明で、その目的とするところはネジに
よる固着のための締結に際し、人力による手動の締付け
でもレバーによって楽にネジ込みができると共に締結後
のネジ部が振動によって締り過ぎて解締に際してネジを
弛めることに困難を生ずることなく容易にネジを廻して
ボルトなどの取外しができ、更に使用中強い振動が与え
られてもレバーが勝手に起き上り不用意にネジの弛むこ
とのない固着用具を提供することにある。
この発明は上記の目的？達成する際に下部に固着のため
のネジ部を設けたボルトの頭部に手動によるネジ込みの
ためレバー分枢軸によって起伏自在に軸着し、この軸支
したレバーの端部の外周をカム状面によって形成し、こ
のカム状面をボルト頭部の下面に突出して構成し、ボル
トのネジ込みによって被固着物に、上記カム状面を当接
することによりネジの緊締による固着状態を維持し、か
つネジの締り過ぎおよび不用意なレバーの起き上りを防
止する作用を賦与するものである。
のネジ部を設けたボルトの頭部に手動によるネジ込みの
ためレバー分枢軸によって起伏自在に軸着し、この軸支
したレバーの端部の外周をカム状面によって形成し、こ
のカム状面をボルト頭部の下面に突出して構成し、ボル
トのネジ込みによって被固着物に、上記カム状面を当接
することによりネジの緊締による固着状態を維持し、か
つネジの締り過ぎおよび不用意なレバーの起き上りを防
止する作用を賦与するものである。
以下この発明のｆｌｔ成および作用を図面号参照して説
明するが、この明細書の特許請求の範囲に記載したこの
発明の必須の構成要件を具備するものは、たとえその実
施態様においてこの明細書に記載した実施例との間に差
違があったとしてもこの発明の技術的範囲に属するもの
であることは、いうまでもない。
明するが、この明細書の特許請求の範囲に記載したこの
発明の必須の構成要件を具備するものは、たとえその実
施態様においてこの明細書に記載した実施例との間に差
違があったとしてもこの発明の技術的範囲に属するもの
であることは、いうまでもない。
第１図および第２図において、■は固着用具でアル本発
明緊締ボルトの主な構成要件の一部であるボルトＡのネ
ジ部で、第２図に示すネジ部ｌはボルトＡの外周に雄ネ
ジを螺設しであるｏ２はネジ部１と一体のボルト頭部で
あって、このボルト頭部２は通常のボルトの頭と同じく
ネジ部ｌより大きく六角形の平面形状とし汎用緊締′工
具であるスパナ−の顎に見合った厚みＤを備えている。
明緊締ボルトの主な構成要件の一部であるボルトＡのネ
ジ部で、第２図に示すネジ部ｌはボルトＡの外周に雄ネ
ジを螺設しであるｏ２はネジ部１と一体のボルト頭部で
あって、このボルト頭部２は通常のボルトの頭と同じく
ネジ部ｌより大きく六角形の平面形状とし汎用緊締′工
具であるスパナ−の顎に見合った厚みＤを備えている。
３はボルト頭部２に設けた支軸でその中心軸線Ｅはポル
）Ａのネジ部ｌの中心軸線Ｆに直交する。Ｂは上記支軸
３によってボルト頭部２に軸支したレバーで、レバーＢ
の支軸８寄りでレバーＢは二股５としボルト頭部２の側
部に支軸３によってそれぞれ軸支しである。支軸３はボ
ルト頭部２を貫通する一本の軸であっても、亦は二股双
方についてそ、れぞれ別体の短い軸によってボルト頭部
２のイ［回部に１！！１１１支したものであってもどち
らでも差支ない、。
）Ａのネジ部ｌの中心軸線Ｆに直交する。Ｂは上記支軸
３によってボルト頭部２に軸支したレバーで、レバーＢ
の支軸８寄りでレバーＢは二股５としボルト頭部２の側
部に支軸３によってそれぞれ軸支しである。支軸３はボ
ルト頭部２を貫通する一本の軸であっても、亦は二股双
方についてそ、れぞれ別体の短い軸によってボルト頭部
２のイ［回部に１！！１１１支したものであってもどち
らでも差支ない、。
また、レバーＢの上記二股と反対側の握り部６は人ブバ
手で握ってネジの緊締あるいは解締に都合がよく、かつ
、二股の部分より重みが充分あるよう太目の構造であり
、レバーＢは金属あるいは強１９゛、耐摩耗性において
金属上同効のプラスチックエンジニアリンク用の高分子
合成樹脂ひ素材とするが、後者の場合握り部分に金属製
の錘り企埋没させることもあり、更に金属製握り部６に
は合成樹脂の安置を施すこともある。捷た、レバーＢは
二股を各個に延長した部材ａ、ｂとその間に挾んだ部材
Ｃにより握り部６を形成しであるが、これらを一体とし
てよいことは勿論である。また、前記ポル１１□ １ニ ドの頭部２は六角形の通常の形状に限らず、正四角形で
あっても長四角でも丸形でも支軸３の軸支に差支がなけ
れば形状を特定する必要はない。次に第１乃至第３図に
おいて７ｃまボルト頭部２に支−ム状面７はボルト頭部
２の下面Ｃから適宜の寸法Ｇだけ突出して設けたことを
必須の構成とする３゜そして第１図乃至第３図ａに示し
たカム状面７Ｇ、１軸３の中心線Ｅを軸心とする同心の
短円筒状に形成してあり、第８図すに示すものは軸心か
らの曲率半径の順次異なる形状のものである。Ｉ−、記
υＪ円、筒の場合でも曲率半径の異なる形状のものであ
っても共に軸３と必ず同心である必要は全くなく、要す
るにカム状面がボルトの頭２の下面Ｃより適宜の寸法Ｇ
だけ突出していさえすれば本発明のまたる目的に関して
は充分満足できるものであり、捷た、カム状面を第１図
のように二股５の双りに設けることは単なる設計的なこ
とで実用ｌ−差支４・ければ二股５の一力のみに設けて
もよく、勿論二股５の一方を不要とする設計もありうる
。
手で握ってネジの緊締あるいは解締に都合がよく、かつ
、二股の部分より重みが充分あるよう太目の構造であり
、レバーＢは金属あるいは強１９゛、耐摩耗性において
金属上同効のプラスチックエンジニアリンク用の高分子
合成樹脂ひ素材とするが、後者の場合握り部分に金属製
の錘り企埋没させることもあり、更に金属製握り部６に
は合成樹脂の安置を施すこともある。捷た、レバーＢは
二股を各個に延長した部材ａ、ｂとその間に挾んだ部材
Ｃにより握り部６を形成しであるが、これらを一体とし
てよいことは勿論である。また、前記ポル１１□ １ニ ドの頭部２は六角形の通常の形状に限らず、正四角形で
あっても長四角でも丸形でも支軸３の軸支に差支がなけ
れば形状を特定する必要はない。次に第１乃至第３図に
おいて７ｃまボルト頭部２に支−ム状面７はボルト頭部
２の下面Ｃから適宜の寸法Ｇだけ突出して設けたことを
必須の構成とする３゜そして第１図乃至第３図ａに示し
たカム状面７Ｇ、１軸３の中心線Ｅを軸心とする同心の
短円筒状に形成してあり、第８図すに示すものは軸心か
らの曲率半径の順次異なる形状のものである。Ｉ−、記
υＪ円、筒の場合でも曲率半径の異なる形状のものであ
っても共に軸３と必ず同心である必要は全くなく、要す
るにカム状面がボルトの頭２の下面Ｃより適宜の寸法Ｇ
だけ突出していさえすれば本発明のまたる目的に関して
は充分満足できるものであり、捷た、カム状面を第１図
のように二股５の双りに設けることは単なる設計的なこ
とで実用ｌ−差支４・ければ二股５の一力のみに設けて
もよく、勿論二股５の一方を不要とする設計もありうる
。
ところで第３図すの場合は支軸８の中心軸線Ｅを通りレ
バーＢの中心を通る平面Ｌ□がカム面７と交叉する個所
Ｍのカムの曲率半径を一部（第１オー径と称する）、ボ
ルトへの中心軸Ｆとこれに直交する支軸：３の中上・軸
Ｅを含む平面Ｌ２がカム面７と交叉する個所Ｎから僅か
（５°分目安とする）だけＭ寄りに偶奇した個所Ｐ（平
面Ｌ□から（５０゜のイ＼γ置？目安とする）のカム面
７の曲率半径？ｅ２（・８２半径と称する）としてカム
面７の最大曲率ｒ径とし、Ｍ−Ｐ間のカム面７の間隔Ｓ
の間に曲率ｈ径が１２−ｌ、だけ増加し、個所Ｐ？過ぎ
個所Ｍと反対方向に行くに従ってカム面７の曲率半径が
次第に第１半径ｅ□に戻り、個所Ｐから４５°企目安と
した位置Ｑにおいてカム面７の一端面が終る形状に構成
する。なお、個所Ｍから個所Ｐと反対方向のカム面７は
７５°を目安とした範囲に第１ｔ径ｌ□で構成し位置Ｒ
において終る。
バーＢの中心を通る平面Ｌ□がカム面７と交叉する個所
Ｍのカムの曲率半径を一部（第１オー径と称する）、ボ
ルトへの中心軸Ｆとこれに直交する支軸：３の中上・軸
Ｅを含む平面Ｌ２がカム面７と交叉する個所Ｎから僅か
（５°分目安とする）だけＭ寄りに偶奇した個所Ｐ（平
面Ｌ□から（５０゜のイ＼γ置？目安とする）のカム面
７の曲率半径？ｅ２（・８２半径と称する）としてカム
面７の最大曲率ｒ径とし、Ｍ−Ｐ間のカム面７の間隔Ｓ
の間に曲率ｈ径が１２−ｌ、だけ増加し、個所Ｐ？過ぎ
個所Ｍと反対方向に行くに従ってカム面７の曲率半径が
次第に第１半径ｅ□に戻り、個所Ｐから４５°企目安と
した位置Ｑにおいてカム面７の一端面が終る形状に構成
する。なお、個所Ｍから個所Ｐと反対方向のカム面７は
７５°を目安とした範囲に第１ｔ径ｌ□で構成し位置Ｒ
において終る。
本発明の固着用具はＩ：記した構成を有するものであっ
て、これを−例として周知のパーツフィーダーに実施す
る場合においてその使用法および作用を説明すると、第
４図において８はパーツフィーダーの基体、９は基体８
上に本発明の固着）４１其によってネジ＋ｌ−，したパ
ーツフィダーのボウルでイ。
て、これを−例として周知のパーツフィーダーに実施す
る場合においてその使用法および作用を説明すると、第
４図において８はパーツフィーダーの基体、９は基体８
上に本発明の固着）４１其によってネジ＋ｌ−，したパ
ーツフィダーのボウルでイ。
の内面周縁に番ま絆施状のパーツ供給樋が設けら一１１
ボウルに入れたパーツを基体下部に内蔵する振動装置ｌ
Ｏによって強制的に加振することによってパーツを樋に
誘導し、整列した−１−で所要の装置に供給する。
ボウルに入れたパーツを基体下部に内蔵する振動装置ｌ
Ｏによって強制的に加振することによってパーツを樋に
誘導し、整列した−１−で所要の装置に供給する。
次の第５図と第６図は本発明の緊締調整ボルトを使って
上記第４図に示したパーツフィーグ のボウル９を基体
８へ固定する状態を一部断面にして示した拡大正面図で
あり、第５図はボルトＡを完全に締める前の状態ご示し
、第６図はボルトＡを完全に締め切った状態を示しであ
る０ボウルＩＩを基体８へ固定するには第５図の如くレ
バ〜Ｂがポル）Ａの中心４４１１ Ｆに対して傾斜した
状態でレバーＢを時計回り方向へ回転して締めて行き、
ボＩ【トＡの下面Ｃよりも突出したカム状面７がワツン
ヤ−１１に当接した時点で締め付けを完了する。
上記第４図に示したパーツフィーグ のボウル９を基体
８へ固定する状態を一部断面にして示した拡大正面図で
あり、第５図はボルトＡを完全に締める前の状態ご示し
、第６図はボルトＡを完全に締め切った状態を示しであ
る０ボウルＩＩを基体８へ固定するには第５図の如くレ
バ〜Ｂがポル）Ａの中心４４１１ Ｆに対して傾斜した
状態でレバーＢを時計回り方向へ回転して締めて行き、
ボＩ【トＡの下面Ｃよりも突出したカム状面７がワツン
ヤ−１１に当接した時点で締め付けを完了する。
パーツフィダーでは作業中の振動によりポル）Ａが勝手
に締まって行く傾向にあるが、本発明の緊締調整ボルト
を使用すれば締めた状態でカム状面７とワノ／ヤ゛−１
１とがほぼ線状の狭い面積で接聯触していることとボ°
ル）Ａの頭部２にレノ＜Ｂ’２１＋ｉ［１１着している
ことによりポルｌ Ａを弛める際もこけスパナ等の工具
を用いることなく手助の比較的小ｒい力でボルトを半時
計回り方向へ回転させホ゛ウル９を取外すことができる
０ 第７図ａとｂは治二の実施例会説明した作用説明図であ
り、第７図ａではボルトＡが完全Ｇこ締め切られ、曲率
半径の異なるカム状面７は支軸３の軸心から最大の曲率
半径を持つ点Ｐでワツンヤ−１１に接触している０この
点Ｐは前述の通りＮから僅かＭよりに偏倚して位置する
ため・ζ−ノフィーダーの振動により起き」二がろうと
するし・Ｃ−Ｂの襲き上がりを有効に防止している。次
にポルｉＡを弛める場合には第７図すの如くレノく−Ｂ
の中心を通る平面Ｌ□がボルトの中心軸Ｆと一致するま
でレバーＢを引き起こせばよい。この時第７図すの如く
カム状面７の下面とワッシャー１１の上面との間にはｚ
−ｔ ｉ隙間ｄが生じる。したがって２ル バーＢをボルトの中心Ｔ＠線Ｆを中心として半時針方向
へ回転すれば直ちにボルトを弛めることができる。
に締まって行く傾向にあるが、本発明の緊締調整ボルト
を使用すれば締めた状態でカム状面７とワノ／ヤ゛−１
１とがほぼ線状の狭い面積で接聯触していることとボ°
ル）Ａの頭部２にレノ＜Ｂ’２１＋ｉ［１１着している
ことによりポルｌ Ａを弛める際もこけスパナ等の工具
を用いることなく手助の比較的小ｒい力でボルトを半時
計回り方向へ回転させホ゛ウル９を取外すことができる
０ 第７図ａとｂは治二の実施例会説明した作用説明図であ
り、第７図ａではボルトＡが完全Ｇこ締め切られ、曲率
半径の異なるカム状面７は支軸３の軸心から最大の曲率
半径を持つ点Ｐでワツンヤ−１１に接触している０この
点Ｐは前述の通りＮから僅かＭよりに偏倚して位置する
ため・ζ−ノフィーダーの振動により起き」二がろうと
するし・Ｃ−Ｂの襲き上がりを有効に防止している。次
にポルｉＡを弛める場合には第７図すの如くレノく−Ｂ
の中心を通る平面Ｌ□がボルトの中心軸Ｆと一致するま
でレバーＢを引き起こせばよい。この時第７図すの如く
カム状面７の下面とワッシャー１１の上面との間にはｚ
−ｔ ｉ隙間ｄが生じる。したがって２ル バーＢをボルトの中心Ｔ＠線Ｆを中心として半時針方向
へ回転すれば直ちにボルトを弛めることができる。
本発明は以Ｈの構成と作用を持つものでネジ部を持つボ
ルトの頭部にし・く−Ｐ支軸にエリ起伏自在に軸支し、
このし・（−の支軸の外周を支軸を軸心とするカム状面
に形成すると共にカム状面び）軸心からの曲率半径をポ
ルト頭部の下面゛にカム状面が突出する大きさとしであ
るためネジの締付け、取外しに際し特別な工具を必要と
せず、又締付後の振動等によりネジの締まり過ぎが生じ
たとしても容易にネジを回してボルトを弛めることがで
きるものである。
ルトの頭部にし・く−Ｐ支軸にエリ起伏自在に軸支し、
このし・（−の支軸の外周を支軸を軸心とするカム状面
に形成すると共にカム状面び）軸心からの曲率半径をポ
ルト頭部の下面゛にカム状面が突出する大きさとしであ
るためネジの締付け、取外しに際し特別な工具を必要と
せず、又締付後の振動等によりネジの締まり過ぎが生じ
たとしても容易にネジを回してボルトを弛めることがで
きるものである。
父、第二の実施例にち゛いてはカッ、状面の曲率半径を
順次変化させであるため、レノく−が勝手に起き［ユが
ることを防止でき、かつ、より簡単にネ／を弛めること
ができる効果を奏するものである０以上により本発明の
固着用具である緊締調整ボルトを必要な多くの固着分野
に利用するときはその使用現場における各種作業の能率
向」；、労力の軽減に多大の貢献を期待できる点でまこ
とに優ｔまた発明ということができる。
順次変化させであるため、レノく−が勝手に起き［ユが
ることを防止でき、かつ、より簡単にネ／を弛めること
ができる効果を奏するものである０以上により本発明の
固着用具である緊締調整ボルトを必要な多くの固着分野
に利用するときはその使用現場における各種作業の能率
向」；、労力の軽減に多大の貢献を期待できる点でまこ
とに優ｔまた発明ということができる。
第１図は本発明の緊締調整ボルトを示すＩＦ ｉｒ＋ｉ
Ｉｘｌ、第２図は同じく正面図、第：３図ａは第２図
１の緊締調整ボルトの一部を拡大して示す正面図、第３
図すは第二の実施例を示すａと同様の正面図、第４図は
本発明の緊締調整ボルトを）；−ラフイーター−に使用
した状態を示す斜視図、第５図番ま緊“調整ボルトを締
め切る前の状態を示す・Ｃ−ノア （−ターソ一部を断
面で示す拡大正面図、第６図は緊締調整ボルトを完全に
締めた状態を示すＴｈｊｌじ〈拡大正面図、第７図ａ、
ｂは第二の実施例の作）１］状態を示す説明図である
Ｏ Ａ・・・ボルト、Ｂ・・・レノく−、Ｃ・・・（ポルト
頭部の）Ｆ面、ｌ・・・ネジ部、２・・・ポルト頭部、
３・・・支軸、７・・・カム状面。 代理人 弁理士 樽 見 誠 夫第１図 ツ゛：゛・ ２ ！２．１ Ｆ − 第４図 第５図 第６図
Ｉｘｌ、第２図は同じく正面図、第：３図ａは第２図
１の緊締調整ボルトの一部を拡大して示す正面図、第３
図すは第二の実施例を示すａと同様の正面図、第４図は
本発明の緊締調整ボルトを）；−ラフイーター−に使用
した状態を示す斜視図、第５図番ま緊“調整ボルトを締
め切る前の状態を示す・Ｃ−ノア （−ターソ一部を断
面で示す拡大正面図、第６図は緊締調整ボルトを完全に
締めた状態を示すＴｈｊｌじ〈拡大正面図、第７図ａ、
ｂは第二の実施例の作）１］状態を示す説明図である
Ｏ Ａ・・・ボルト、Ｂ・・・レノく−、Ｃ・・・（ポルト
頭部の）Ｆ面、ｌ・・・ネジ部、２・・・ポルト頭部、
３・・・支軸、７・・・カム状面。 代理人 弁理士 樽 見 誠 夫第１図 ツ゛：゛・ ２ ！２．１ Ｆ − 第４図 第５図 第６図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ＬＦ部に固着のためのネジ部ｌを設けたボッ１トＡの頭
部２にレバーＢの端部を支軸；３により起伏自在に軸支
し、この軸支したレバーＢの端部の外周分カム状面？に
より形成し、このカム状面？ボルト頭部２の下面Ｃから
突出して設けた固着用緊締調整ボルト。 ２ 上記カム状面Ｃを支軸３の軸心Ｅを中心とする曲率
半径が順次異なる形状とした特許請求の範囲第１番目に
記載した固着用緊締調整ボルト。 ａ −ｈ記カム状面７の被固着物との接触部位Ｐをボ
ルトへのネジ部の中心軸Ｆと、これに直交する支軸３の
中心軸ＭＥを含む平面Ｌ２に対し、レバーＢの中心を通
る平面Ｌ０がカム状面Ｃと交叉する個所Ｍの方向に僅か
偏倚して配備した特許請求の範囲第２番目に記載した固
着用緊締調整ボルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8941782A JPS58207516A (ja) | 1982-05-26 | 1982-05-26 | 固着用緊締調整ボルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8941782A JPS58207516A (ja) | 1982-05-26 | 1982-05-26 | 固着用緊締調整ボルト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58207516A true JPS58207516A (ja) | 1983-12-03 |
| JPS6149527B2 JPS6149527B2 (ja) | 1986-10-30 |
Family
ID=13970071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8941782A Granted JPS58207516A (ja) | 1982-05-26 | 1982-05-26 | 固着用緊締調整ボルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58207516A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016160578A (ja) * | 2015-02-26 | 2016-09-05 | 日本フルハーフ株式会社 | 車両の荷室の扉構造 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0257228U (ja) * | 1988-10-17 | 1990-04-25 |
-
1982
- 1982-05-26 JP JP8941782A patent/JPS58207516A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016160578A (ja) * | 2015-02-26 | 2016-09-05 | 日本フルハーフ株式会社 | 車両の荷室の扉構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6149527B2 (ja) | 1986-10-30 |
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