JPS582057B2 - 押出機のダイプレ−ト取付装置 - Google Patents
押出機のダイプレ−ト取付装置Info
- Publication number
- JPS582057B2 JPS582057B2 JP54075893A JP7589379A JPS582057B2 JP S582057 B2 JPS582057 B2 JP S582057B2 JP 54075893 A JP54075893 A JP 54075893A JP 7589379 A JP7589379 A JP 7589379A JP S582057 B2 JPS582057 B2 JP S582057B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die plate
- extrusion cylinder
- clamp
- mounting
- tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/256—Exchangeable extruder parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱硬化性樹脂成形材料の混練押出機のような押
出機のダイプレート取付装置に関し、内周に嵌合溝７を
凹設した一対の半円形のクランプ９，９を嵌合溝７，７
を相対向せしめると共にこの一対のクランプ９，９を近
接離反自在にクランプ台８に取付け、押出機１の押出シ
リンダーの先方に押出シリンダーに対して近接離反移動
自在にクランプ台を配設し、押出シリンダー２の先端に
タイプレート５を配設すると共に押出シリンダー２先端
の取付フランジ６外周端部とダイプレート５を取付けた
取付板４の外周端部とをクランプ９，９の嵌合溝７内に
被挿し、嵌合溝７の両内側壁に固設したくさび２４，２
４間にて取付フランジ６外周端部と取付板４外周端部と
を挾持して成ることを特徴とする押出機のダイプレート
取付装置に係るものである。
出機のダイプレート取付装置に関し、内周に嵌合溝７を
凹設した一対の半円形のクランプ９，９を嵌合溝７，７
を相対向せしめると共にこの一対のクランプ９，９を近
接離反自在にクランプ台８に取付け、押出機１の押出シ
リンダーの先方に押出シリンダーに対して近接離反移動
自在にクランプ台を配設し、押出シリンダー２の先端に
タイプレート５を配設すると共に押出シリンダー２先端
の取付フランジ６外周端部とダイプレート５を取付けた
取付板４の外周端部とをクランプ９，９の嵌合溝７内に
被挿し、嵌合溝７の両内側壁に固設したくさび２４，２
４間にて取付フランジ６外周端部と取付板４外周端部と
を挾持して成ることを特徴とする押出機のダイプレート
取付装置に係るものである。
熱硬化性樹脂成形材料の混練押出機にあって、ダイプレ
ートは目づまりなどのために度々取り替える必要がある
。
ートは目づまりなどのために度々取り替える必要がある
。
しかしながら従来はダイプレートはボルトナットなどで
押出機に取付けられていたので、工具を用いたボルトナ
ットの締め緩め作業に手間を要して作業に時間が掛り、
また多数の作業者によって作業を行なう必要があった。
押出機に取付けられていたので、工具を用いたボルトナ
ットの締め緩め作業に手間を要して作業に時間が掛り、
また多数の作業者によって作業を行なう必要があった。
本発明は上記の点に鑑みて成されたものであって、ボル
トナットなどを用いる必要なくクランプの締め付けでダ
イプレートの取付け取外しを迅速に行なうことができ、
さらに取付強度高くダイプレートを取付けることができ
る押出機のダイプレート取付装置を提供することを目的
とするものである。
トナットなどを用いる必要なくクランプの締め付けでダ
イプレートの取付け取外しを迅速に行なうことができ、
さらに取付強度高くダイプレートを取付けることができ
る押出機のダイプレート取付装置を提供することを目的
とするものである。
以下本発明を実施例により詳述する。
第１図は本発明の全体を示すもので、１は押出機、１０
は押出機１に材料を投入するためのホツパー、２は押出
機１の先部に取付けられ二軸の混練押出スクリュー１１
、１１を内蔵した押出シリンダー、８はクランプ台で、
押出機１を載設している基台１３上に押出シリンダー２
の突出方向と平行に取付けられた一対のレール１４に沿
って移動自在となっている。
は押出機１に材料を投入するためのホツパー、２は押出
機１の先部に取付けられ二軸の混練押出スクリュー１１
、１１を内蔵した押出シリンダー、８はクランプ台で、
押出機１を載設している基台１３上に押出シリンダー２
の突出方向と平行に取付けられた一対のレール１４に沿
って移動自在となっている。
レール１４はラック形状に形成され、クランプ台８の下
部に取付けたピニオン形状の走行車１５をレール１４に
噛合させつつ転動させることによりクランプ台８を押出
機１の押出シリンダー２の先端部に近接離反自在に移動
させるのである。
部に取付けたピニオン形状の走行車１５をレール１４に
噛合させつつ転動させることによりクランプ台８を押出
機１の押出シリンダー２の先端部に近接離反自在に移動
させるのである。
またクランプ台８の固定枠１６の上下にそれぞれねじ棒
１７，１７が取付けてあり、上方のねじ棒１７に操作ハ
ンドル２３を取付け、上下のねじ棒１７，１７にそれぞ
れ固設したスプロケット１９，１９にタイミングチェン
２０を架け渡して上下ねじ棒を同方向に連動して回転駆
動できるようにしてある。
１７，１７が取付けてあり、上方のねじ棒１７に操作ハ
ンドル２３を取付け、上下のねじ棒１７，１７にそれぞ
れ固設したスプロケット１９，１９にタイミングチェン
２０を架け渡して上下ねじ棒を同方向に連動して回転駆
動できるようにしてある。
この上下ねじ棒１７，１７には中央より一方側寄り部分
に例えば右ねじのねじ部２１が、他方側寄り部分にねじ
部２１と逆ねじの例えば左ねじの逆ねじ部２２が形成し
てある。
に例えば右ねじのねじ部２１が、他方側寄り部分にねじ
部２１と逆ねじの例えば左ねじの逆ねじ部２２が形成し
てある。
９は半円形状のクランプで、第２図のように両端に突設
した取付片３８，３８にねじ孔が形成してあり、一対の
クランプ９，９のうち一方のクランプ９のねじ孔をねじ
部２１に、他方のクランプ９のねじ孔を逆ねじ部２２に
それぞれ螺合させてある。
した取付片３８，３８にねじ孔が形成してあり、一対の
クランプ９，９のうち一方のクランプ９のねじ孔をねじ
部２１に、他方のクランプ９のねじ孔を逆ねじ部２２に
それぞれ螺合させてある。
従って操作ハンドル２３でねじ棒１７，１７を一方方向
へ回すと、ねじ部２１と逆ねじ部２２とによりクランプ
９，９ぱ相離反する方向にねじ棒１７，１７に沿って動
き、またねじ棒１７，１７を逆方向へ回すとクランプ９
，９は相接近する方向にねじ棒１７，１７に沿って動い
て一対のクランプ９，９は環状に合致する。
へ回すと、ねじ部２１と逆ねじ部２２とによりクランプ
９，９ぱ相離反する方向にねじ棒１７，１７に沿って動
き、またねじ棒１７，１７を逆方向へ回すとクランプ９
，９は相接近する方向にねじ棒１７，１７に沿って動い
て一対のクランプ９，９は環状に合致する。
各クランプ９の半円部の内周には全長に亘る嵌合溝７が
凹設してあり、第３図のように基部程肉厚となったくさ
び２４が嵌合溝７の溝内側面で対向するよう対に嵌合溝
７内に固設してある。
凹設してあり、第３図のように基部程肉厚となったくさ
び２４が嵌合溝７の溝内側面で対向するよう対に嵌合溝
７内に固設してある。
３はダイプレート支持具で、台車２５上にスラストベア
リング付きの回転軸２６で水平に３６０°任意方向に回
動自在に取付けてあり、台車２５はピニオン形状の走行
車２７によるラック形状のレール１４に沿った噛合転動
で押出機１の押出シリンダー２に対して接近離反自在に
移動できるようにしてある。
リング付きの回転軸２６で水平に３６０°任意方向に回
動自在に取付けてあり、台車２５はピニオン形状の走行
車２７によるラック形状のレール１４に沿った噛合転動
で押出機１の押出シリンダー２に対して接近離反自在に
移動できるようにしてある。
グイプレート支持具３の表側と裏側にそれぞれ三本づつ
の取付パイプ２８を突設して第４図のようにダイプレー
ト支持具３の表側と裏側にて取付パイプ２８の先端にそ
れぞれ孔２９明きの取付板４が取付けてあり、それぞれ
の取付板４の外面側にダイプレート５がキャップボルト
で取付けてある。
の取付パイプ２８を突設して第４図のようにダイプレー
ト支持具３の表側と裏側にて取付パイプ２８の先端にそ
れぞれ孔２９明きの取付板４が取付けてあり、それぞれ
の取付板４の外面側にダイプレート５がキャップボルト
で取付けてある。
３０はグイプレート支持具３に設けた突出ピン操作ハン
ドルで、取付パイプ２８を介してダイグレート５より突
出ピン３１を突出させることができるようにしてある。
ドルで、取付パイプ２８を介してダイグレート５より突
出ピン３１を突出させることができるようにしてある。
また取付板４ぱジャケットを内蔵し、流入口３２より熱
媒を導入し流出口３３より熱媒を排出してダイプレート
５を設定温度に保つようにしてある。
媒を導入し流出口３３より熱媒を排出してダイプレート
５を設定温度に保つようにしてある。
しかして、押出機１の押出シリンダー２の押出先端にダ
イプレート５を取付けるにあたっては、先ず操作ハンド
ル２３の回転操作でねじ棒１７，１７を回し、クランプ
９，９を離反させてクランプ９，９間の間隔を太きくし
、台車２５上にてダイプレート支持具３を回転して一方
のダイプレート５を押出シリンダー２の先端に対向させ
、次に台車２５をレール１４に沿って走行させてこのダ
イプレート５及び取付板４をクランプ９，９の内周位置
にて押出シリンダー２の先端に当接させる。
イプレート５を取付けるにあたっては、先ず操作ハンド
ル２３の回転操作でねじ棒１７，１７を回し、クランプ
９，９を離反させてクランプ９，９間の間隔を太きくし
、台車２５上にてダイプレート支持具３を回転して一方
のダイプレート５を押出シリンダー２の先端に対向させ
、次に台車２５をレール１４に沿って走行させてこのダ
イプレート５及び取付板４をクランプ９，９の内周位置
にて押出シリンダー２の先端に当接させる。
この後、操作ハンドル２３の操作でねじ棒１７，１７を
回し、クランプ９，９を互いに接近させてクランプ９，
９の嵌合溝１内に押出シリンダー２先端に固設した取付
フランジ６の周端部と取付板４の周端部とを挾み込み、
クランプ９，９で挾持して取付板４に取付けたダイプレ
ート５を押出シリンダー２の先端に固定するのである。
回し、クランプ９，９を互いに接近させてクランプ９，
９の嵌合溝１内に押出シリンダー２先端に固設した取付
フランジ６の周端部と取付板４の周端部とを挾み込み、
クランプ９，９で挾持して取付板４に取付けたダイプレ
ート５を押出シリンダー２の先端に固定するのである。
このように一対のクランプ９，９は縦割りで平行なまま
移動できるので、クランプ９，９の嵌合溝７から取付フ
ランジ６や取付板４を外すにあたって、取付フランジ６
と取付板４の周端はクランプ９，９の移動で完全に外れ
、ダイプレート５の取外し操作が容易になるものである
。
移動できるので、クランプ９，９の嵌合溝７から取付フ
ランジ６や取付板４を外すにあたって、取付フランジ６
と取付板４の周端はクランプ９，９の移動で完全に外れ
、ダイプレート５の取外し操作が容易になるものである
。
またこのとき取付フランジ６と取付板４の外端部にテー
パ面３４，３５が形成してあり、クランプ９，９を締め
る際にくさび２４がテーパ面３４，３５に沿って喰い込
むことによって、第５図のように強く取付フランジ６と
取付板４とは締め付けられ、ダイプレート５を強固に押
出シリンダー２の先端に密接させることができるもので
ある。
パ面３４，３５が形成してあり、クランプ９，９を締め
る際にくさび２４がテーパ面３４，３５に沿って喰い込
むことによって、第５図のように強く取付フランジ６と
取付板４とは締め付けられ、ダイプレート５を強固に押
出シリンダー２の先端に密接させることができるもので
ある。
さらにこの場合、ダイプレート支持具３とクランプ台８
はともにレール１４に沿って押出シリンダー２の先端に
近接離反，自在となっているため、クランプ９，９の締
め付けに従ってダイプレート支持具３とクランプ台８が
移動し、片しめなどなく均一な締め付けが行なえるよう
になるものである。
はともにレール１４に沿って押出シリンダー２の先端に
近接離反，自在となっているため、クランプ９，９の締
め付けに従ってダイプレート支持具３とクランプ台８が
移動し、片しめなどなく均一な締め付けが行なえるよう
になるものである。
尚、上記実施例では走行車２７，１５でグイプレート支
持具３とクランプ台８を移動させるようにしたが、移動
手段としてこのものに限る趣旨ではない。
持具３とクランプ台８を移動させるようにしたが、移動
手段としてこのものに限る趣旨ではない。
このようにダイプレート５を取付けた押出機１で樹脂材
料の混線押出しを行なうにあたっては、ホッパ−１０よ
り材料を投入してフィーダーで押出シリンダー２内に供
給し、押出シリンダー２の二軸の混練押出スクリュー１
１で混練しつつ押し出し、ダイプレート５のノズル孔よ
り粒状に切断しつつ混線樹脂材料を押し出すものであり
、押出した樹脂材料は基台１３に設けたコンベアベルト
３６で搬送する。
料の混線押出しを行なうにあたっては、ホッパ−１０よ
り材料を投入してフィーダーで押出シリンダー２内に供
給し、押出シリンダー２の二軸の混練押出スクリュー１
１で混練しつつ押し出し、ダイプレート５のノズル孔よ
り粒状に切断しつつ混線樹脂材料を押し出すものであり
、押出した樹脂材料は基台１３に設けたコンベアベルト
３６で搬送する。
尚第６図は押出シリンダー２の先端部分を示すものであ
るが、混練押出スクリュー１１の先端にダイプレート５
の内面掻掃除及びダイプレート５のノズル孔より押し出
される混練樹脂材料を粒状に切断するだめの羽根３７が
取付けてある。
るが、混練押出スクリュー１１の先端にダイプレート５
の内面掻掃除及びダイプレート５のノズル孔より押し出
される混練樹脂材料を粒状に切断するだめの羽根３７が
取付けてある。
また、ダイプレート５に目づまりが生じたりノズル孔の
径の異なるダイプレート５を使用したい場合など、ダイ
プレート５の取り替えを行なうにあたっては、先ず前記
ダイプレート５の取付けと逆手順でダイプレート５を押
出シリンダー２より取り外し、次に台車２５をレール１
４に沿って移動させて押出シリンダー２に取付けていた
ダイプレート５を押出シリンダー２より引き離す。
径の異なるダイプレート５を使用したい場合など、ダイ
プレート５の取り替えを行なうにあたっては、先ず前記
ダイプレート５の取付けと逆手順でダイプレート５を押
出シリンダー２より取り外し、次に台車２５をレール１
４に沿って移動させて押出シリンダー２に取付けていた
ダイプレート５を押出シリンダー２より引き離す。
このダイプレート５を押出シリンダー２より引き離す際
には突出ピン操作ハンドル３０の操作でダイプレート５
より突出ビン３１を突出させ、突出ピン３１による押出
シリンダー２先端への押圧でダイプレート５を押出シリ
ンダー２より剥すものである。
には突出ピン操作ハンドル３０の操作でダイプレート５
より突出ビン３１を突出させ、突出ピン３１による押出
シリンダー２先端への押圧でダイプレート５を押出シリ
ンダー２より剥すものである。
この後、ダイプレート支持具３を回転軸２６回シに１８
０°回転させて上記押出シリンダー２より取り外したダ
イプレートらと反対側のダイプレート５を押出シリンダ
ー２の先端に対向させる。
０°回転させて上記押出シリンダー２より取り外したダ
イプレートらと反対側のダイプレート５を押出シリンダ
ー２の先端に対向させる。
あとは前述したダイプレート５の取付操作と同様の操作
で押出シリンダー２の先端に対向させたダイプレート５
を押出シリンダー２に取付けるのである。
で押出シリンダー２の先端に対向させたダイプレート５
を押出シリンダー２に取付けるのである。
このときダイプレート５は取付板４内のジャケットで予
熱されているので、ダイプレート５を取り換えても直ち
に押出しを行なうことができる。
熱されているので、ダイプレート５を取り換えても直ち
に押出しを行なうことができる。
このように本実施例にあっては、表側と裏側にダイプレ
ート５，５を取付けたダイプレート支持具３を回転させ
ることにより、押出シリンダー２の先端へのダイブレー
ト５，５の取り換えを行なうことができ、人入力でダイ
プレート５，５を下ろしたり持ち上げたりする必要はな
く迅速にかつ安全にダイプレート５の取換えを行なうこ
とができるものである。
ート５，５を取付けたダイプレート支持具３を回転させ
ることにより、押出シリンダー２の先端へのダイブレー
ト５，５の取り換えを行なうことができ、人入力でダイ
プレート５，５を下ろしたり持ち上げたりする必要はな
く迅速にかつ安全にダイプレート５の取換えを行なうこ
とができるものである。
またねじ棒を回転操作することでねじ部と逆ねじ部の作
用で１対のクランプを近接離反操作することができるの
で、クランプによるダイプレートの固定にあたって小人
数の作業者で作業を行なうことができるものである。
用で１対のクランプを近接離反操作することができるの
で、クランプによるダイプレートの固定にあたって小人
数の作業者で作業を行なうことができるものである。
本発明は上記のよう内周に嵌合溝を凹設した一対の半円
形のクランプを嵌合溝を相対向せしめると共にこの一対
のクランプをクランプ台に近接離反自在に取付け、押出
機の押出シリンダー２の先端にダイプレートを配設する
と共に押出シリンダー先端の取付フランジ外周端部とダ
イプレートを取付けた取付板の外周端部とをクランプの
嵌合溝内に被挿し、嵌合溝の両内側壁に固設したくさび
間にて取付フランジ外周端部と取付板外周端部とを挾持
して成るので、一対のクランプによる挾持によりダイプ
レートを押出シリンダーの先端に取付けることができる
ものであり、ダイプレートの取付けにあたってボルトナ
ットを用いる必要がなく、作業を迅速に行なえるもので
ある。
形のクランプを嵌合溝を相対向せしめると共にこの一対
のクランプをクランプ台に近接離反自在に取付け、押出
機の押出シリンダー２の先端にダイプレートを配設する
と共に押出シリンダー先端の取付フランジ外周端部とダ
イプレートを取付けた取付板の外周端部とをクランプの
嵌合溝内に被挿し、嵌合溝の両内側壁に固設したくさび
間にて取付フランジ外周端部と取付板外周端部とを挾持
して成るので、一対のクランプによる挾持によりダイプ
レートを押出シリンダーの先端に取付けることができる
ものであり、ダイプレートの取付けにあたってボルトナ
ットを用いる必要がなく、作業を迅速に行なえるもので
ある。
さらにクランプの嵌合溝に押出シリンダー先端の取付フ
ランジ外周端部とダイプレートを取付けた取付板の外周
端部を被挿して嵌合溝の両内側壁に固設したくさび間で
挾持することにより、取付フランジ外周端部と取付板の
外周端部はともに嵌合溝内に保持されて押出シリンダー
よりの樹脂押出圧力に抗して強固にダイプレートを押出
シリンダーに取付けることができると共に、くさびの喰
込み力で取付板を取付フランジ側に強く押えることがで
きてダイプレートを押出シリンダーの押出し先端面に強
く密着させることができ、安定した樹脂の押出しを行な
うことができるものである。
ランジ外周端部とダイプレートを取付けた取付板の外周
端部を被挿して嵌合溝の両内側壁に固設したくさび間で
挾持することにより、取付フランジ外周端部と取付板の
外周端部はともに嵌合溝内に保持されて押出シリンダー
よりの樹脂押出圧力に抗して強固にダイプレートを押出
シリンダーに取付けることができると共に、くさびの喰
込み力で取付板を取付フランジ側に強く押えることがで
きてダイプレートを押出シリンダーの押出し先端面に強
く密着させることができ、安定した樹脂の押出しを行な
うことができるものである。
また、クランプを取付けたクランプ台を押出機の押出シ
リンダーの先方に押出シリンダーに対して近接離反移動
自在にクランプ台を配設したので、クランプの締め付け
に従ってクランプ台が移動し、片締めなどが発生するこ
となく均一にクランプによる締め付けを行なうことがで
きるものである。
リンダーの先方に押出シリンダーに対して近接離反移動
自在にクランプ台を配設したので、クランプの締め付け
に従ってクランプ台が移動し、片締めなどが発生するこ
となく均一にクランプによる締め付けを行なうことがで
きるものである。
第１図は本発明一実施例の正面図、第２図は同上のクラ
ンプ部分の斜視図、第３図はクランプの一部切欠拡犬斜
視図り第４図は同上のダイプレート部分の斜視図、第５
図は同上のクランプによる取付状態の一部省略拡大断面
図、第６図は同上の押出シリンダーの先端部分の一部切
欠分解斜視図である。 １は押出機、２は押出シリンダー、４は取付板、５けダ
イプレート、７ぱ嵌合溝、８はクランプ台、９けクラン
プ、１７はねじ棒、２１はねじ部、２２は逆ねじ部、２
４はくさびである。
ンプ部分の斜視図、第３図はクランプの一部切欠拡犬斜
視図り第４図は同上のダイプレート部分の斜視図、第５
図は同上のクランプによる取付状態の一部省略拡大断面
図、第６図は同上の押出シリンダーの先端部分の一部切
欠分解斜視図である。 １は押出機、２は押出シリンダー、４は取付板、５けダ
イプレート、７ぱ嵌合溝、８はクランプ台、９けクラン
プ、１７はねじ棒、２１はねじ部、２２は逆ねじ部、２
４はくさびである。
Claims (1)
- １ 内周に嵌合溝を凹設した一対の半円形のクランプを
嵌合溝を相対向せしめると共にこの一対のクランプを近
接離反自在にクランプ台に取付け、押出機の押出シリン
ダーの先方に押出シリンダーに対して近接離反移動自在
にクランプ台を配設し、押出シリンダーの先端にダイプ
レートを配設すると共に押出シリンダー先端の取付フラ
ンジ外周端部とダイプレートを取付けた取付板の外周端
部とをクランプの嵌合溝内に被挿し、嵌合溝の両内側壁
に固設したくさび間にて取付フランジ外周端部と取付板
外周端部とを挾持して成ることを特徴とする押出機のダ
イプレート取付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54075893A JPS582057B2 (ja) | 1979-06-15 | 1979-06-15 | 押出機のダイプレ−ト取付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54075893A JPS582057B2 (ja) | 1979-06-15 | 1979-06-15 | 押出機のダイプレ−ト取付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56141A JPS56141A (en) | 1981-01-06 |
| JPS582057B2 true JPS582057B2 (ja) | 1983-01-13 |
Family
ID=13589446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54075893A Expired JPS582057B2 (ja) | 1979-06-15 | 1979-06-15 | 押出機のダイプレ−ト取付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS582057B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4943707A (ja) * | 1972-09-04 | 1974-04-24 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51161472U (ja) * | 1975-06-16 | 1976-12-22 |
-
1979
- 1979-06-15 JP JP54075893A patent/JPS582057B2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4943707A (ja) * | 1972-09-04 | 1974-04-24 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56141A (en) | 1981-01-06 |
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