JPS582058B2 - 押出機のダイプレ−ト取付装置 - Google Patents
押出機のダイプレ−ト取付装置Info
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- JPS582058B2 JPS582058B2 JP54075894A JP7589479A JPS582058B2 JP S582058 B2 JPS582058 B2 JP S582058B2 JP 54075894 A JP54075894 A JP 54075894A JP 7589479 A JP7589479 A JP 7589479A JP S582058 B2 JPS582058 B2 JP S582058B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die plate
- extrusion cylinder
- extruder
- mounting
- clamp
- Prior art date
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/266—Means for allowing relative movements between the apparatus parts, e.g. for twisting the extruded article or for moving the die along a surface to be coated
- B29C48/2665—Means for allowing relative movements between the apparatus parts, e.g. for twisting the extruded article or for moving the die along a surface to be coated allowing small relative movement, e.g. adjustments for aligning the apparatus parts or for compensating for thermal expansion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/265—Support structures or bases for apparatus, e.g. frames
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱硬化性樹脂成形材料の混練押出機のような押
出機のダイプレート取付装置に関し、押出機の押出シリ
ンダーの先方に近接離反自在に配設された水平方向へ回
転自在なダイプレート支持具3と、ダイプレート支持具
3に複数個取付けられた取付板4を介して取付けられた
ダイプレート5,5と、内周に嵌合演7を有し近接離反
自在にクランプ台8に取付けられた一対のクランプ9,
9とを具備し、押出シリンダー2の先端にダイプレート
5を配し、押出シリンダー2先端の取付フランジ6外周
端部と取付板4の外周端部とをクランプ9,9の嵌合溝
7内に挾持して成ることを特徴とする押出機のダイプレ
ート取付装置に係るものである。
出機のダイプレート取付装置に関し、押出機の押出シリ
ンダーの先方に近接離反自在に配設された水平方向へ回
転自在なダイプレート支持具3と、ダイプレート支持具
3に複数個取付けられた取付板4を介して取付けられた
ダイプレート5,5と、内周に嵌合演7を有し近接離反
自在にクランプ台8に取付けられた一対のクランプ9,
9とを具備し、押出シリンダー2の先端にダイプレート
5を配し、押出シリンダー2先端の取付フランジ6外周
端部と取付板4の外周端部とをクランプ9,9の嵌合溝
7内に挾持して成ることを特徴とする押出機のダイプレ
ート取付装置に係るものである。
熱硬化性樹脂成形材料の混練押出機にあって、ダイプレ
ートは目づまりなどのために度々取り替える必要がある
。
ートは目づまりなどのために度々取り替える必要がある
。
しかしながら従来はダイプレートはボルトナットなどで
押出機に取付けられていたので、ダイプレートの取付け
取外しに時間を要し、またダイプレートの取換えの際に
は人力でダイプレートを持ち上げたりしていたのでダイ
プレートが重量物の場合は作業が極めて困難で危険であ
った。
押出機に取付けられていたので、ダイプレートの取付け
取外しに時間を要し、またダイプレートの取換えの際に
は人力でダイプレートを持ち上げたりしていたのでダイ
プレートが重量物の場合は作業が極めて困難で危険であ
った。
本発明は上記の点に鑑みて成されたものであって、ボル
トナットなどを用いる必要なくクランプの締め付けでダ
イプレートの取付け取外しを迅速に行なうことができ、
しかも人力を要することなくダイプレートの取換えを行
なうことのできる押出機のダイプレート取付装置を提供
することを目的とするものである。
トナットなどを用いる必要なくクランプの締め付けでダ
イプレートの取付け取外しを迅速に行なうことができ、
しかも人力を要することなくダイプレートの取換えを行
なうことのできる押出機のダイプレート取付装置を提供
することを目的とするものである。
以下本発明を実施例により詳述する。
第1図は本発明の全体を示すもので、1は押出機、10
は押出機1に材料を投入するためのホツパー、2は押出
機1の先部に取付けられ二軸の混練押出スクリュー11
,11を内蔵した押出シリンダーで、押出シリンダー
2は二重壁になっていてジャケット12が形成してある
。
は押出機1に材料を投入するためのホツパー、2は押出
機1の先部に取付けられ二軸の混練押出スクリュー11
,11を内蔵した押出シリンダーで、押出シリンダー
2は二重壁になっていてジャケット12が形成してある
。
8はクランプ台で、押出機1を載設している基台13上
に押出シリンダー2の突出方向と平行に取付けられた一
対のレール14に沿って移動自在となっている。
に押出シリンダー2の突出方向と平行に取付けられた一
対のレール14に沿って移動自在となっている。
レール14はラック形状に形成され、クランプ台8の下
部に取付けたピニオン形状の走行車15をレール14に
噛合させつつ転動させることによりクランプ台8を押出
機1の押出シリンダー2の先端部に近接離反自在に移動
させるのである。
部に取付けたピニオン形状の走行車15をレール14に
噛合させつつ転動させることによりクランプ台8を押出
機1の押出シリンダー2の先端部に近接離反自在に移動
させるのである。
またクランプ台8の固定枠16の上下にそれぞれねじ棒
17,18が取付けてあり、上方のねじ棒17に操作ハ
ンドル23を取付け、上下のねじ棒17,18にそれぞ
れ固設したスプロケツト19,19にタイミングチェン
20を架け渡して上下ねじ棒17,18を同方向に連動
して回転駆動できるようにしてある。
17,18が取付けてあり、上方のねじ棒17に操作ハ
ンドル23を取付け、上下のねじ棒17,18にそれぞ
れ固設したスプロケツト19,19にタイミングチェン
20を架け渡して上下ねじ棒17,18を同方向に連動
して回転駆動できるようにしてある。
この上下ねじ棒17,18には中央より一方側寄り部分
に例えば右ねじのねじ部21が、他方側寄り部分にねじ
部21と逆ねじの例えば左ねじの逆ねじ部22が形成し
てある。
に例えば右ねじのねじ部21が、他方側寄り部分にねじ
部21と逆ねじの例えば左ねじの逆ねじ部22が形成し
てある。
9は半円形状のクランプで、第2図のように両端に突設
した取付片38,38にねじ孔が形成してあり、一対の
クランプ9,9のうち一方のクランプ9のねじ孔をねじ
部21に、他方のクランプ9のねじ孔を逆ねじ部22に
それぞれ螺合させてある。
した取付片38,38にねじ孔が形成してあり、一対の
クランプ9,9のうち一方のクランプ9のねじ孔をねじ
部21に、他方のクランプ9のねじ孔を逆ねじ部22に
それぞれ螺合させてある。
従って操作ハンドル23でねじ棒17,18を一方方向
へ回すと、ねじ部21と逆ねじ部22とによりクランプ
9,9ぱ相離反する方向にねじ棒17,18に沿って動
き、またねじ棒17,18を逆方向へ回すとクランプ9
,9は相接近する方向にねじ棒17,18に沿って動い
て一対のクランプ9,9は環状に合致する。
へ回すと、ねじ部21と逆ねじ部22とによりクランプ
9,9ぱ相離反する方向にねじ棒17,18に沿って動
き、またねじ棒17,18を逆方向へ回すとクランプ9
,9は相接近する方向にねじ棒17,18に沿って動い
て一対のクランプ9,9は環状に合致する。
各クランプ1の半円部の内周には全長に亘る嵌合溝7が
凹設してあり、第8図のように基部程厚肉となったくさ
び24が嵌合溝7の溝内側面で対向するよう複数対嵌合
溝7内に固設してある。
凹設してあり、第8図のように基部程厚肉となったくさ
び24が嵌合溝7の溝内側面で対向するよう複数対嵌合
溝7内に固設してある。
3はダイプレート支持具で、台車25上にスラストベア
リング付きの回転軸26で水平に360°任意方向に回
動自在に取付けてあり、台車25はピニオン形状の走行
車27によるラック形状のレール14に沿った噛合転動
で押出機1の押出シリンダー2に対して接近離反自在に
移動できるようにしてある。
リング付きの回転軸26で水平に360°任意方向に回
動自在に取付けてあり、台車25はピニオン形状の走行
車27によるラック形状のレール14に沿った噛合転動
で押出機1の押出シリンダー2に対して接近離反自在に
移動できるようにしてある。
ダイプレート支持具3の表側と裏側にそれぞれ三本づつ
の取付パイプ28を突設して第4図のようにダイプレー
ト支持具3の表側と裏側にて取付パイプ28の先端にそ
れぞれ孔29明きの取付板4が取付けてあり、それぞれ
の取付板4の外面側にダイプレート5がキャップボルト
で取付けてある。
の取付パイプ28を突設して第4図のようにダイプレー
ト支持具3の表側と裏側にて取付パイプ28の先端にそ
れぞれ孔29明きの取付板4が取付けてあり、それぞれ
の取付板4の外面側にダイプレート5がキャップボルト
で取付けてある。
30はダイプレート支持具3に設けた突出ピン操作ハン
ドルで、取付パイプ28を介してダイプレート5より突
出ピン31を突出させることができるようにしてある。
ドルで、取付パイプ28を介してダイプレート5より突
出ピン31を突出させることができるようにしてある。
また取付板4はジャケットを内蔵し、流入口32より熱
媒を導入し流出口33より熱媒を排出してダイプレート
5を設定温度に保つようにしてある。
媒を導入し流出口33より熱媒を排出してダイプレート
5を設定温度に保つようにしてある。
しかして、押出機1の押出シリンダー2の押出先端にダ
イプレート5を取付けるにあたっては、先ず操作ハンド
ル23の回転操作でクランプ9,9を離反させてクラン
プ9,9間の間隔を大きくし、台車25上にてダイプレ
ート支持具3を回転して一方のダイプレート5を押出シ
リンダー2の先端に対向させ、次に台車25をレール1
4に沿って走行させてこのダイプレート5及び取付板4
をクランプ9,9の内周位置にて押出シリンダー2の先
端に当接させる。
イプレート5を取付けるにあたっては、先ず操作ハンド
ル23の回転操作でクランプ9,9を離反させてクラン
プ9,9間の間隔を大きくし、台車25上にてダイプレ
ート支持具3を回転して一方のダイプレート5を押出シ
リンダー2の先端に対向させ、次に台車25をレール1
4に沿って走行させてこのダイプレート5及び取付板4
をクランプ9,9の内周位置にて押出シリンダー2の先
端に当接させる。
この後、操作ハンドル23の操作でねじ棒17,18を
回し、クランプ9,9を互いに接近させてクランプ9,
9の嵌合溝7内に押出シリンダー2先端に固設した取付
フランジ6の周端部と取付板4の周端部とを挾み込み,
クランプ9,9で挾持して取付板4に取付けたダイプレ
ート5を押出シリンダー2の先端に固定するのである。
回し、クランプ9,9を互いに接近させてクランプ9,
9の嵌合溝7内に押出シリンダー2先端に固設した取付
フランジ6の周端部と取付板4の周端部とを挾み込み,
クランプ9,9で挾持して取付板4に取付けたダイプレ
ート5を押出シリンダー2の先端に固定するのである。
このように一対のクランプ9,9は縦割りで平行なまま
移動できるので、クランプ9,9の嵌合溝7から取付フ
ランジ6や取付板4を外すにあたって、取付フランジ6
と取付板4の周端はクランプ9,9の移動で完全に外れ
、ダイプレート5の取外し操作が容易になるものである
。
移動できるので、クランプ9,9の嵌合溝7から取付フ
ランジ6や取付板4を外すにあたって、取付フランジ6
と取付板4の周端はクランプ9,9の移動で完全に外れ
、ダイプレート5の取外し操作が容易になるものである
。
またこのとき取付フランジ6と取付板4の外端部にテー
パ面34,35が形成してあり、クランプ9,9を締め
る際にくさび24がテーパ面34 ,35に沿って喰い
込むことによって、第5図のように強く取付フランジ6
と取付板4とは締め付けられ,ダイプレート5を強固に
押出シリンダー2の先端に密接させることができるもの
である。
パ面34,35が形成してあり、クランプ9,9を締め
る際にくさび24がテーパ面34 ,35に沿って喰い
込むことによって、第5図のように強く取付フランジ6
と取付板4とは締め付けられ,ダイプレート5を強固に
押出シリンダー2の先端に密接させることができるもの
である。
さらにこの場合、ダイプレート支持具3とクランプ台8
はともにレール14に沿って押出シリンダー2の先端に
近接離反自在となっているため、クランプ9,9の締め
付けに従ってダイプレート支持具3とクランプ台8が移
動し、片じめなどなく均一な締め付けが行なえるように
なをものであり、またこのようにダイプレート支持具3
とクランプ台8は押出シリンダー2に近接離反自在であ
るため、全体の分解掃除なども容易となるものである。
はともにレール14に沿って押出シリンダー2の先端に
近接離反自在となっているため、クランプ9,9の締め
付けに従ってダイプレート支持具3とクランプ台8が移
動し、片じめなどなく均一な締め付けが行なえるように
なをものであり、またこのようにダイプレート支持具3
とクランプ台8は押出シリンダー2に近接離反自在であ
るため、全体の分解掃除なども容易となるものである。
このようにダイプレート5を取付けた押出機1で樹脂材
料の混線押出しを行なうにあたっては、ホッパ−10よ
り材料を投入してフィーダーで押出シリンダー2内に供
給し、押出シリンダー2の二軸の混練押出スクリュー1
1で混練しつつ押し出し、ダイプレート5のノズル孔よ
り粒状に切断しつつ混練樹脂材料を押し出すものであり
、押出した樹脂材料は基台13に設けたコンベアベルト
36で搬送する。
料の混線押出しを行なうにあたっては、ホッパ−10よ
り材料を投入してフィーダーで押出シリンダー2内に供
給し、押出シリンダー2の二軸の混練押出スクリュー1
1で混練しつつ押し出し、ダイプレート5のノズル孔よ
り粒状に切断しつつ混練樹脂材料を押し出すものであり
、押出した樹脂材料は基台13に設けたコンベアベルト
36で搬送する。
尚、第6図は押出シリンダー2の先端部分を示すもので
あるが、混練押出スクリュー11の先端にダイプレート
5の内面掻掃除及びダイプレート5のノズル孔より押し
出される混線樹脂材料を粒状に切断するための羽根37
が取付けてある。
あるが、混練押出スクリュー11の先端にダイプレート
5の内面掻掃除及びダイプレート5のノズル孔より押し
出される混線樹脂材料を粒状に切断するための羽根37
が取付けてある。
また、ダイプレート5に目づまりが生じたりノズル孔の
径の異なるダイプレート5を使用したい場合など、ダイ
プレート5の取り替えを行なうにあたっては、先ず前記
ダイプレート5の取付けと逆手順でダイプレート5を押
出中シリンダー2より取り外し、次に台車25をレール
14に沿って移動させて押出シリンダー5に取付けてい
たダイプレート5を押出シリンダー5より引き離す。
径の異なるダイプレート5を使用したい場合など、ダイ
プレート5の取り替えを行なうにあたっては、先ず前記
ダイプレート5の取付けと逆手順でダイプレート5を押
出中シリンダー2より取り外し、次に台車25をレール
14に沿って移動させて押出シリンダー5に取付けてい
たダイプレート5を押出シリンダー5より引き離す。
このダイプレート5を押出シリンダー5より引き離す際
には突出ピン操作ハンドル30の操作でダイプレート5
より突出ピン31を突出させ、突出ピン31による押出
シリンダー2先端への押圧でダイプレート5を押出シリ
ンダー2より剥すものである。
には突出ピン操作ハンドル30の操作でダイプレート5
より突出ピン31を突出させ、突出ピン31による押出
シリンダー2先端への押圧でダイプレート5を押出シリ
ンダー2より剥すものである。
この後、ダイプレート支持具3を回転軸26回りに18
0°回転させて上記押出シリンダー2より取り外したダ
イプレート5と反対側のダイプレート5を押出シリンダ
ー2の先端に対向させる。
0°回転させて上記押出シリンダー2より取り外したダ
イプレート5と反対側のダイプレート5を押出シリンダ
ー2の先端に対向させる。
あとは前述したダイプレート5の取付操作と同様の操作
で押出シリンダー2の先端に対向させたダイプレート5
を押出シリンダー2に取付けるのである。
で押出シリンダー2の先端に対向させたダイプレート5
を押出シリンダー2に取付けるのである。
このときダイプレート5は取付板4内のジャケットで予
熱されているので、ダイプレート5を取り換えても直ち
に押出しを行なうことができる。
熱されているので、ダイプレート5を取り換えても直ち
に押出しを行なうことができる。
本発明は上記のように押出機の押出シリンダーの先方に
近接離反自在に配設された水平方向へ回転自在なダイプ
レート支持具と、ダイプレート支持具に複数取付けられ
た取付板を介して取付けられたダイプレートと、内周に
嵌合溝を有し近接離反自在にクランプ台に取付けられた
一対のクランプとを具備し、押出シリンダー先端にダイ
プレートを配し、押出シリンダー先端の取付フランジ外
周端部と取付板の外周端部とをクランプの嵌合溝内に挾
持して成るから、ダイプレートを取付けたダイプレート
支持具を回転させることにより、押出シリンダーの先端
へのダイプレートの取り換えを行なうことができ、人力
でダイプレートを下ろしたり持ち上げたりする必要なく
迅速にかつ安全にダイプレートの取換えを行なうことが
できるものであり、しかも一対のクランプの嵌合溝内に
押出シリンダーの取付フランジ外周端部とダイプレート
を取付けた取付板の外周端部とを挾持することによりダ
イプレートの取付けが行なえ、押出シリンダーへのダイ
プレートの取付けにあたってボルトナットを用いる必要
がなく、作業を迅速に行なうことができると共に、クラ
ンプ内への挾み込みでダイプレートの押出シリンダーへ
の取付けの位置決めも行なうことができるものである。
近接離反自在に配設された水平方向へ回転自在なダイプ
レート支持具と、ダイプレート支持具に複数取付けられ
た取付板を介して取付けられたダイプレートと、内周に
嵌合溝を有し近接離反自在にクランプ台に取付けられた
一対のクランプとを具備し、押出シリンダー先端にダイ
プレートを配し、押出シリンダー先端の取付フランジ外
周端部と取付板の外周端部とをクランプの嵌合溝内に挾
持して成るから、ダイプレートを取付けたダイプレート
支持具を回転させることにより、押出シリンダーの先端
へのダイプレートの取り換えを行なうことができ、人力
でダイプレートを下ろしたり持ち上げたりする必要なく
迅速にかつ安全にダイプレートの取換えを行なうことが
できるものであり、しかも一対のクランプの嵌合溝内に
押出シリンダーの取付フランジ外周端部とダイプレート
を取付けた取付板の外周端部とを挾持することによりダ
イプレートの取付けが行なえ、押出シリンダーへのダイ
プレートの取付けにあたってボルトナットを用いる必要
がなく、作業を迅速に行なうことができると共に、クラ
ンプ内への挾み込みでダイプレートの押出シリンダーへ
の取付けの位置決めも行なうことができるものである。
第1図は本発明一実施例の正面図、第2図は同上のクラ
ンプ部分の斜視図、第3図はクランプの一部切欠拡犬斜
視図、第4図は同上のダイプレート部分の斜視図、第5
図は同上のクランプによる取付状態の一部省略拡大断面
図、第6図は同上の押出シリンダーの先端部分の一部切
欠分解斜視図である。 1は押出機、2は押出シリンダー、3はダイプレート支
持具、4は取付板、5はダイプレート、16は取付フラ
ンジ、7は嵌合溝、8はクランプ台、9ぱクランプであ
る。
ンプ部分の斜視図、第3図はクランプの一部切欠拡犬斜
視図、第4図は同上のダイプレート部分の斜視図、第5
図は同上のクランプによる取付状態の一部省略拡大断面
図、第6図は同上の押出シリンダーの先端部分の一部切
欠分解斜視図である。 1は押出機、2は押出シリンダー、3はダイプレート支
持具、4は取付板、5はダイプレート、16は取付フラ
ンジ、7は嵌合溝、8はクランプ台、9ぱクランプであ
る。
Claims (1)
- 1 押出機の押出シリンダーの先方に近接離反自在に配
設された水平方向へ回転自在なダイプレート支持具と、
ダイプレート支持具に複数取付けられた取付板を介して
取付けられたダイプレートと、内周に嵌合溝を有し近接
離反自在にクランプ台に取付けられた一対のクランプと
を具備し、押出シリンダーの先端にダイプレートを配し
、押出シリンダー先端の取付フランジ外周端部と取付板
の外周端部とをクランプの嵌合溝内に挾持して成ること
を特徴とする押出機のダイプレート取付装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP54075894A JPS582058B2 (ja) | 1979-06-15 | 1979-06-15 | 押出機のダイプレ−ト取付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP54075894A JPS582058B2 (ja) | 1979-06-15 | 1979-06-15 | 押出機のダイプレ−ト取付装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56142A JPS56142A (en) | 1981-01-06 |
JPS582058B2 true JPS582058B2 (ja) | 1983-01-13 |
Family
ID=13589475
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP54075894A Expired JPS582058B2 (ja) | 1979-06-15 | 1979-06-15 | 押出機のダイプレ−ト取付装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS582058B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19509376A1 (de) * | 1995-03-15 | 1996-09-19 | Wavin Bv | Extrusionskopf für Kunststoffextruder |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4943707A (ja) * | 1972-09-04 | 1974-04-24 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51161472U (ja) * | 1975-06-16 | 1976-12-22 |
-
1979
- 1979-06-15 JP JP54075894A patent/JPS582058B2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4943707A (ja) * | 1972-09-04 | 1974-04-24 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56142A (en) | 1981-01-06 |
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