JPS582058B2 - 押出機のダイプレ−ト取付装置 - Google Patents
押出機のダイプレ−ト取付装置Info
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- JPS582058B2 JPS582058B2 JP54075894A JP7589479A JPS582058B2 JP S582058 B2 JPS582058 B2 JP S582058B2 JP 54075894 A JP54075894 A JP 54075894A JP 7589479 A JP7589479 A JP 7589479A JP S582058 B2 JPS582058 B2 JP S582058B2
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- JP
- Japan
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- die plate
- extrusion cylinder
- extruder
- mounting
- clamp
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/266—Means for allowing relative movements between the apparatus parts, e.g. for twisting the extruded article or for moving the die along a surface to be coated
- B29C48/2665—Means for allowing relative movements between the apparatus parts, e.g. for twisting the extruded article or for moving the die along a surface to be coated allowing small relative movement, e.g. adjustments for aligning the apparatus parts or for compensating for thermal expansion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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-
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱硬化性樹脂成形材料の混練押出機のような押
出機のダイプレート取付装置に関し、押出機の押出シリ
ンダーの先方に近接離反自在に配設された水平方向へ回
転自在なダイプレート支持具３と、ダイプレート支持具
３に複数個取付けられた取付板４を介して取付けられた
ダイプレート５，５と、内周に嵌合演７を有し近接離反
自在にクランプ台８に取付けられた一対のクランプ９，
９とを具備し、押出シリンダー２の先端にダイプレート
５を配し、押出シリンダー２先端の取付フランジ６外周
端部と取付板４の外周端部とをクランプ９，９の嵌合溝
７内に挾持して成ることを特徴とする押出機のダイプレ
ート取付装置に係るものである。
出機のダイプレート取付装置に関し、押出機の押出シリ
ンダーの先方に近接離反自在に配設された水平方向へ回
転自在なダイプレート支持具３と、ダイプレート支持具
３に複数個取付けられた取付板４を介して取付けられた
ダイプレート５，５と、内周に嵌合演７を有し近接離反
自在にクランプ台８に取付けられた一対のクランプ９，
９とを具備し、押出シリンダー２の先端にダイプレート
５を配し、押出シリンダー２先端の取付フランジ６外周
端部と取付板４の外周端部とをクランプ９，９の嵌合溝
７内に挾持して成ることを特徴とする押出機のダイプレ
ート取付装置に係るものである。
熱硬化性樹脂成形材料の混練押出機にあって、ダイプレ
ートは目づまりなどのために度々取り替える必要がある
。
ートは目づまりなどのために度々取り替える必要がある
。
しかしながら従来はダイプレートはボルトナットなどで
押出機に取付けられていたので、ダイプレートの取付け
取外しに時間を要し、またダイプレートの取換えの際に
は人力でダイプレートを持ち上げたりしていたのでダイ
プレートが重量物の場合は作業が極めて困難で危険であ
った。
押出機に取付けられていたので、ダイプレートの取付け
取外しに時間を要し、またダイプレートの取換えの際に
は人力でダイプレートを持ち上げたりしていたのでダイ
プレートが重量物の場合は作業が極めて困難で危険であ
った。
本発明は上記の点に鑑みて成されたものであって、ボル
トナットなどを用いる必要なくクランプの締め付けでダ
イプレートの取付け取外しを迅速に行なうことができ、
しかも人力を要することなくダイプレートの取換えを行
なうことのできる押出機のダイプレート取付装置を提供
することを目的とするものである。
トナットなどを用いる必要なくクランプの締め付けでダ
イプレートの取付け取外しを迅速に行なうことができ、
しかも人力を要することなくダイプレートの取換えを行
なうことのできる押出機のダイプレート取付装置を提供
することを目的とするものである。
以下本発明を実施例により詳述する。
第１図は本発明の全体を示すもので、１は押出機、１０
は押出機１に材料を投入するためのホツパー、２は押出
機１の先部に取付けられ二軸の混練押出スクリュー１１
，１１を内蔵した押出シリンダーで、押出シリンダー
２は二重壁になっていてジャケット１２が形成してある
。
は押出機１に材料を投入するためのホツパー、２は押出
機１の先部に取付けられ二軸の混練押出スクリュー１１
，１１を内蔵した押出シリンダーで、押出シリンダー
２は二重壁になっていてジャケット１２が形成してある
。
８はクランプ台で、押出機１を載設している基台１３上
に押出シリンダー２の突出方向と平行に取付けられた一
対のレール１４に沿って移動自在となっている。
に押出シリンダー２の突出方向と平行に取付けられた一
対のレール１４に沿って移動自在となっている。
レール１４はラック形状に形成され、クランプ台８の下
部に取付けたピニオン形状の走行車１５をレール１４に
噛合させつつ転動させることによりクランプ台８を押出
機１の押出シリンダー２の先端部に近接離反自在に移動
させるのである。
部に取付けたピニオン形状の走行車１５をレール１４に
噛合させつつ転動させることによりクランプ台８を押出
機１の押出シリンダー２の先端部に近接離反自在に移動
させるのである。
またクランプ台８の固定枠１６の上下にそれぞれねじ棒
１７，１８が取付けてあり、上方のねじ棒１７に操作ハ
ンドル２３を取付け、上下のねじ棒１７，１８にそれぞ
れ固設したスプロケツト１９，１９にタイミングチェン
２０を架け渡して上下ねじ棒１７，１８を同方向に連動
して回転駆動できるようにしてある。
１７，１８が取付けてあり、上方のねじ棒１７に操作ハ
ンドル２３を取付け、上下のねじ棒１７，１８にそれぞ
れ固設したスプロケツト１９，１９にタイミングチェン
２０を架け渡して上下ねじ棒１７，１８を同方向に連動
して回転駆動できるようにしてある。
この上下ねじ棒１７，１８には中央より一方側寄り部分
に例えば右ねじのねじ部２１が、他方側寄り部分にねじ
部２１と逆ねじの例えば左ねじの逆ねじ部２２が形成し
てある。
に例えば右ねじのねじ部２１が、他方側寄り部分にねじ
部２１と逆ねじの例えば左ねじの逆ねじ部２２が形成し
てある。
９は半円形状のクランプで、第２図のように両端に突設
した取付片３８，３８にねじ孔が形成してあり、一対の
クランプ９，９のうち一方のクランプ９のねじ孔をねじ
部２１に、他方のクランプ９のねじ孔を逆ねじ部２２に
それぞれ螺合させてある。
した取付片３８，３８にねじ孔が形成してあり、一対の
クランプ９，９のうち一方のクランプ９のねじ孔をねじ
部２１に、他方のクランプ９のねじ孔を逆ねじ部２２に
それぞれ螺合させてある。
従って操作ハンドル２３でねじ棒１７，１８を一方方向
へ回すと、ねじ部２１と逆ねじ部２２とによりクランプ
９，９ぱ相離反する方向にねじ棒１７，１８に沿って動
き、またねじ棒１７，１８を逆方向へ回すとクランプ９
，９は相接近する方向にねじ棒１７，１８に沿って動い
て一対のクランプ９，９は環状に合致する。
へ回すと、ねじ部２１と逆ねじ部２２とによりクランプ
９，９ぱ相離反する方向にねじ棒１７，１８に沿って動
き、またねじ棒１７，１８を逆方向へ回すとクランプ９
，９は相接近する方向にねじ棒１７，１８に沿って動い
て一対のクランプ９，９は環状に合致する。
各クランプ１の半円部の内周には全長に亘る嵌合溝７が
凹設してあり、第８図のように基部程厚肉となったくさ
び２４が嵌合溝７の溝内側面で対向するよう複数対嵌合
溝７内に固設してある。
凹設してあり、第８図のように基部程厚肉となったくさ
び２４が嵌合溝７の溝内側面で対向するよう複数対嵌合
溝７内に固設してある。
３はダイプレート支持具で、台車２５上にスラストベア
リング付きの回転軸２６で水平に３６０°任意方向に回
動自在に取付けてあり、台車２５はピニオン形状の走行
車２７によるラック形状のレール１４に沿った噛合転動
で押出機１の押出シリンダー２に対して接近離反自在に
移動できるようにしてある。
リング付きの回転軸２６で水平に３６０°任意方向に回
動自在に取付けてあり、台車２５はピニオン形状の走行
車２７によるラック形状のレール１４に沿った噛合転動
で押出機１の押出シリンダー２に対して接近離反自在に
移動できるようにしてある。
ダイプレート支持具３の表側と裏側にそれぞれ三本づつ
の取付パイプ２８を突設して第４図のようにダイプレー
ト支持具３の表側と裏側にて取付パイプ２８の先端にそ
れぞれ孔２９明きの取付板４が取付けてあり、それぞれ
の取付板４の外面側にダイプレート５がキャップボルト
で取付けてある。
の取付パイプ２８を突設して第４図のようにダイプレー
ト支持具３の表側と裏側にて取付パイプ２８の先端にそ
れぞれ孔２９明きの取付板４が取付けてあり、それぞれ
の取付板４の外面側にダイプレート５がキャップボルト
で取付けてある。
３０はダイプレート支持具３に設けた突出ピン操作ハン
ドルで、取付パイプ２８を介してダイプレート５より突
出ピン３１を突出させることができるようにしてある。
ドルで、取付パイプ２８を介してダイプレート５より突
出ピン３１を突出させることができるようにしてある。
また取付板４はジャケットを内蔵し、流入口３２より熱
媒を導入し流出口３３より熱媒を排出してダイプレート
５を設定温度に保つようにしてある。
媒を導入し流出口３３より熱媒を排出してダイプレート
５を設定温度に保つようにしてある。
しかして、押出機１の押出シリンダー２の押出先端にダ
イプレート５を取付けるにあたっては、先ず操作ハンド
ル２３の回転操作でクランプ９，９を離反させてクラン
プ９，９間の間隔を大きくし、台車２５上にてダイプレ
ート支持具３を回転して一方のダイプレート５を押出シ
リンダー２の先端に対向させ、次に台車２５をレール１
４に沿って走行させてこのダイプレート５及び取付板４
をクランプ９，９の内周位置にて押出シリンダー２の先
端に当接させる。
イプレート５を取付けるにあたっては、先ず操作ハンド
ル２３の回転操作でクランプ９，９を離反させてクラン
プ９，９間の間隔を大きくし、台車２５上にてダイプレ
ート支持具３を回転して一方のダイプレート５を押出シ
リンダー２の先端に対向させ、次に台車２５をレール１
４に沿って走行させてこのダイプレート５及び取付板４
をクランプ９，９の内周位置にて押出シリンダー２の先
端に当接させる。
この後、操作ハンドル２３の操作でねじ棒１７，１８を
回し、クランプ９，９を互いに接近させてクランプ９，
９の嵌合溝７内に押出シリンダー２先端に固設した取付
フランジ６の周端部と取付板４の周端部とを挾み込み，
クランプ９，９で挾持して取付板４に取付けたダイプレ
ート５を押出シリンダー２の先端に固定するのである。
回し、クランプ９，９を互いに接近させてクランプ９，
９の嵌合溝７内に押出シリンダー２先端に固設した取付
フランジ６の周端部と取付板４の周端部とを挾み込み，
クランプ９，９で挾持して取付板４に取付けたダイプレ
ート５を押出シリンダー２の先端に固定するのである。
このように一対のクランプ９，９は縦割りで平行なまま
移動できるので、クランプ９，９の嵌合溝７から取付フ
ランジ６や取付板４を外すにあたって、取付フランジ６
と取付板４の周端はクランプ９，９の移動で完全に外れ
、ダイプレート５の取外し操作が容易になるものである
。
移動できるので、クランプ９，９の嵌合溝７から取付フ
ランジ６や取付板４を外すにあたって、取付フランジ６
と取付板４の周端はクランプ９，９の移動で完全に外れ
、ダイプレート５の取外し操作が容易になるものである
。
またこのとき取付フランジ６と取付板４の外端部にテー
パ面３４，３５が形成してあり、クランプ９，９を締め
る際にくさび２４がテーパ面３４ ，３５に沿って喰い
込むことによって、第５図のように強く取付フランジ６
と取付板４とは締め付けられ，ダイプレート５を強固に
押出シリンダー２の先端に密接させることができるもの
である。
パ面３４，３５が形成してあり、クランプ９，９を締め
る際にくさび２４がテーパ面３４ ，３５に沿って喰い
込むことによって、第５図のように強く取付フランジ６
と取付板４とは締め付けられ，ダイプレート５を強固に
押出シリンダー２の先端に密接させることができるもの
である。
さらにこの場合、ダイプレート支持具３とクランプ台８
はともにレール１４に沿って押出シリンダー２の先端に
近接離反自在となっているため、クランプ９，９の締め
付けに従ってダイプレート支持具３とクランプ台８が移
動し、片じめなどなく均一な締め付けが行なえるように
なをものであり、またこのようにダイプレート支持具３
とクランプ台８は押出シリンダー２に近接離反自在であ
るため、全体の分解掃除なども容易となるものである。
はともにレール１４に沿って押出シリンダー２の先端に
近接離反自在となっているため、クランプ９，９の締め
付けに従ってダイプレート支持具３とクランプ台８が移
動し、片じめなどなく均一な締め付けが行なえるように
なをものであり、またこのようにダイプレート支持具３
とクランプ台８は押出シリンダー２に近接離反自在であ
るため、全体の分解掃除なども容易となるものである。
このようにダイプレート５を取付けた押出機１で樹脂材
料の混線押出しを行なうにあたっては、ホッパ−１０よ
り材料を投入してフィーダーで押出シリンダー２内に供
給し、押出シリンダー２の二軸の混練押出スクリュー１
１で混練しつつ押し出し、ダイプレート５のノズル孔よ
り粒状に切断しつつ混練樹脂材料を押し出すものであり
、押出した樹脂材料は基台１３に設けたコンベアベルト
３６で搬送する。
料の混線押出しを行なうにあたっては、ホッパ−１０よ
り材料を投入してフィーダーで押出シリンダー２内に供
給し、押出シリンダー２の二軸の混練押出スクリュー１
１で混練しつつ押し出し、ダイプレート５のノズル孔よ
り粒状に切断しつつ混練樹脂材料を押し出すものであり
、押出した樹脂材料は基台１３に設けたコンベアベルト
３６で搬送する。
尚、第６図は押出シリンダー２の先端部分を示すもので
あるが、混練押出スクリュー１１の先端にダイプレート
５の内面掻掃除及びダイプレート５のノズル孔より押し
出される混線樹脂材料を粒状に切断するための羽根３７
が取付けてある。
あるが、混練押出スクリュー１１の先端にダイプレート
５の内面掻掃除及びダイプレート５のノズル孔より押し
出される混線樹脂材料を粒状に切断するための羽根３７
が取付けてある。
また、ダイプレート５に目づまりが生じたりノズル孔の
径の異なるダイプレート５を使用したい場合など、ダイ
プレート５の取り替えを行なうにあたっては、先ず前記
ダイプレート５の取付けと逆手順でダイプレート５を押
出中シリンダー２より取り外し、次に台車２５をレール
１４に沿って移動させて押出シリンダー５に取付けてい
たダイプレート５を押出シリンダー５より引き離す。
径の異なるダイプレート５を使用したい場合など、ダイ
プレート５の取り替えを行なうにあたっては、先ず前記
ダイプレート５の取付けと逆手順でダイプレート５を押
出中シリンダー２より取り外し、次に台車２５をレール
１４に沿って移動させて押出シリンダー５に取付けてい
たダイプレート５を押出シリンダー５より引き離す。
このダイプレート５を押出シリンダー５より引き離す際
には突出ピン操作ハンドル３０の操作でダイプレート５
より突出ピン３１を突出させ、突出ピン３１による押出
シリンダー２先端への押圧でダイプレート５を押出シリ
ンダー２より剥すものである。
には突出ピン操作ハンドル３０の操作でダイプレート５
より突出ピン３１を突出させ、突出ピン３１による押出
シリンダー２先端への押圧でダイプレート５を押出シリ
ンダー２より剥すものである。
この後、ダイプレート支持具３を回転軸２６回りに１８
０°回転させて上記押出シリンダー２より取り外したダ
イプレート５と反対側のダイプレート５を押出シリンダ
ー２の先端に対向させる。
０°回転させて上記押出シリンダー２より取り外したダ
イプレート５と反対側のダイプレート５を押出シリンダ
ー２の先端に対向させる。
あとは前述したダイプレート５の取付操作と同様の操作
で押出シリンダー２の先端に対向させたダイプレート５
を押出シリンダー２に取付けるのである。
で押出シリンダー２の先端に対向させたダイプレート５
を押出シリンダー２に取付けるのである。
このときダイプレート５は取付板４内のジャケットで予
熱されているので、ダイプレート５を取り換えても直ち
に押出しを行なうことができる。
熱されているので、ダイプレート５を取り換えても直ち
に押出しを行なうことができる。
本発明は上記のように押出機の押出シリンダーの先方に
近接離反自在に配設された水平方向へ回転自在なダイプ
レート支持具と、ダイプレート支持具に複数取付けられ
た取付板を介して取付けられたダイプレートと、内周に
嵌合溝を有し近接離反自在にクランプ台に取付けられた
一対のクランプとを具備し、押出シリンダー先端にダイ
プレートを配し、押出シリンダー先端の取付フランジ外
周端部と取付板の外周端部とをクランプの嵌合溝内に挾
持して成るから、ダイプレートを取付けたダイプレート
支持具を回転させることにより、押出シリンダーの先端
へのダイプレートの取り換えを行なうことができ、人力
でダイプレートを下ろしたり持ち上げたりする必要なく
迅速にかつ安全にダイプレートの取換えを行なうことが
できるものであり、しかも一対のクランプの嵌合溝内に
押出シリンダーの取付フランジ外周端部とダイプレート
を取付けた取付板の外周端部とを挾持することによりダ
イプレートの取付けが行なえ、押出シリンダーへのダイ
プレートの取付けにあたってボルトナットを用いる必要
がなく、作業を迅速に行なうことができると共に、クラ
ンプ内への挾み込みでダイプレートの押出シリンダーへ
の取付けの位置決めも行なうことができるものである。
近接離反自在に配設された水平方向へ回転自在なダイプ
レート支持具と、ダイプレート支持具に複数取付けられ
た取付板を介して取付けられたダイプレートと、内周に
嵌合溝を有し近接離反自在にクランプ台に取付けられた
一対のクランプとを具備し、押出シリンダー先端にダイ
プレートを配し、押出シリンダー先端の取付フランジ外
周端部と取付板の外周端部とをクランプの嵌合溝内に挾
持して成るから、ダイプレートを取付けたダイプレート
支持具を回転させることにより、押出シリンダーの先端
へのダイプレートの取り換えを行なうことができ、人力
でダイプレートを下ろしたり持ち上げたりする必要なく
迅速にかつ安全にダイプレートの取換えを行なうことが
できるものであり、しかも一対のクランプの嵌合溝内に
押出シリンダーの取付フランジ外周端部とダイプレート
を取付けた取付板の外周端部とを挾持することによりダ
イプレートの取付けが行なえ、押出シリンダーへのダイ
プレートの取付けにあたってボルトナットを用いる必要
がなく、作業を迅速に行なうことができると共に、クラ
ンプ内への挾み込みでダイプレートの押出シリンダーへ
の取付けの位置決めも行なうことができるものである。
第１図は本発明一実施例の正面図、第２図は同上のクラ
ンプ部分の斜視図、第３図はクランプの一部切欠拡犬斜
視図、第４図は同上のダイプレート部分の斜視図、第５
図は同上のクランプによる取付状態の一部省略拡大断面
図、第６図は同上の押出シリンダーの先端部分の一部切
欠分解斜視図である。 １は押出機、２は押出シリンダー、３はダイプレート支
持具、４は取付板、５はダイプレート、１６は取付フラ
ンジ、７は嵌合溝、８はクランプ台、９ぱクランプであ
る。
ンプ部分の斜視図、第３図はクランプの一部切欠拡犬斜
視図、第４図は同上のダイプレート部分の斜視図、第５
図は同上のクランプによる取付状態の一部省略拡大断面
図、第６図は同上の押出シリンダーの先端部分の一部切
欠分解斜視図である。 １は押出機、２は押出シリンダー、３はダイプレート支
持具、４は取付板、５はダイプレート、１６は取付フラ
ンジ、７は嵌合溝、８はクランプ台、９ぱクランプであ
る。
Claims (1)
- １ 押出機の押出シリンダーの先方に近接離反自在に配
設された水平方向へ回転自在なダイプレート支持具と、
ダイプレート支持具に複数取付けられた取付板を介して
取付けられたダイプレートと、内周に嵌合溝を有し近接
離反自在にクランプ台に取付けられた一対のクランプと
を具備し、押出シリンダーの先端にダイプレートを配し
、押出シリンダー先端の取付フランジ外周端部と取付板
の外周端部とをクランプの嵌合溝内に挾持して成ること
を特徴とする押出機のダイプレート取付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54075894A JPS582058B2 (ja) | 1979-06-15 | 1979-06-15 | 押出機のダイプレ−ト取付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54075894A JPS582058B2 (ja) | 1979-06-15 | 1979-06-15 | 押出機のダイプレ−ト取付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56142A JPS56142A (en) | 1981-01-06 |
| JPS582058B2 true JPS582058B2 (ja) | 1983-01-13 |
Family
ID=13589475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54075894A Expired JPS582058B2 (ja) | 1979-06-15 | 1979-06-15 | 押出機のダイプレ−ト取付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS582058B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19509376A1 (de) * | 1995-03-15 | 1996-09-19 | Wavin Bv | Extrusionskopf für Kunststoffextruder |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4943707A (ja) * | 1972-09-04 | 1974-04-24 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51161472U (ja) * | 1975-06-16 | 1976-12-22 |
-
1979
- 1979-06-15 JP JP54075894A patent/JPS582058B2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4943707A (ja) * | 1972-09-04 | 1974-04-24 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56142A (en) | 1981-01-06 |
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