JPS58205110A - 光フアイバケ−ブル - Google Patents
光フアイバケ−ブルInfo
- Publication number
- JPS58205110A JPS58205110A JP8781582A JP8781582A JPS58205110A JP S58205110 A JPS58205110 A JP S58205110A JP 8781582 A JP8781582 A JP 8781582A JP 8781582 A JP8781582 A JP 8781582A JP S58205110 A JPS58205110 A JP S58205110A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- cable
- core
- original
- temporary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
- G02B6/443—Protective covering
- G02B6/4432—Protective covering with fibre reinforcements
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、温度特性の良好な光フアイバケーブルに関
Ｔるものである。
Ｔるものである。
光フアイバケーブルは、第１図に示Ｔように光７アイ）
＜ｔｌａｌに心Ｓ仮ｓｚを厖した光ファイバ６巌と、テ
ンションメンバ８とを集合し、そしてその集合したもの
にケーブル外板４を被櫨した構成とされている。
＜ｔｌａｌに心Ｓ仮ｓｚを厖した光ファイバ６巌と、テ
ンションメンバ８とを集合し、そしてその集合したもの
にケーブル外板４を被櫨した構成とされている。
ところで、従来、心Ｓ仮ａｔ２としてはナイロン。
ポリエチレン、ＰＶＯ等が使用され、また、ケーブル外
被４としてはポリエチレン、ｐｖａ等が使用されており
、これらの材料はいずれも熱応力の大きいものであった
。このため、温度変化により、心線仮置２およびケーブ
ル外被４から光フアイバ素線１に大きな応力が加わり、
その結果、伝送特性が劣化するという欠点を有していた
。
被４としてはポリエチレン、ｐｖａ等が使用されており
、これらの材料はいずれも熱応力の大きいものであった
。このため、温度変化により、心線仮置２およびケーブ
ル外被４から光フアイバ素線１に大きな応力が加わり、
その結果、伝送特性が劣化するという欠点を有していた
。
そこで、このような温度特性を＆善する方矢として、心
′ｓｆ＆２Ｅよびケーブル外板４に比べてことなくテン
ションメンバ３の径ご大きくしようとＴると、必然的に
元ファイバ心巌径を太くしなけｎばならず、従って心巌
椴復２が厚くなり、またケーブル外径の項部によりケー
ブル外被４の断面積も層別Ｔることになる。結局、心４
１ｉ仮復２および乍−プル外板４の熱応力を増加させる
ことになって、温度特性を６着に改善することはできな
い。
′ｓｆ＆２Ｅよびケーブル外板４に比べてことなくテン
ションメンバ３の径ご大きくしようとＴると、必然的に
元ファイバ心巌径を太くしなけｎばならず、従って心巌
椴復２が厚くなり、またケーブル外径の項部によりケー
ブル外被４の断面積も層別Ｔることになる。結局、心４
１ｉ仮復２および乍−プル外板４の熱応力を増加させる
ことになって、温度特性を６着に改善することはできな
い。
この発明は、上記事情を考慮してなされたもので、元フ
ァイバケーブルの６疎の最外層仮置およびケーブルの外
被の少なくとも一方をゴム材料で形成することにより、
温度特性の愛れた元ファイバケーブルを礎供Ｔることご
目的とＴる〇この発明によｎば、前述した第ｌの心喋被
＆２およびケーブル外被告をゴム材料によって形成しテ
イル。こノコム材料としては１天然ゴム！！タハ合成ゴ
ムなどを用いる。
ァイバケーブルの６疎の最外層仮置およびケーブルの外
被の少なくとも一方をゴム材料で形成することにより、
温度特性の愛れた元ファイバケーブルを礎供Ｔることご
目的とＴる〇この発明によｎば、前述した第ｌの心喋被
＆２およびケーブル外被告をゴム材料によって形成しテ
イル。こノコム材料としては１天然ゴム！！タハ合成ゴ
ムなどを用いる。
そこで、次に、この発明の実効性について一証する。
元ファイバナープルの機影張係数αは、ケーブルｌ！Ｉ
ｔ或耶材ｉの梅膨張係数、ヤング率、断圓槓をそれぞれ
αｉ、 Ｊｊｉ、 ＡｉとＴれは次式で与えられる・α
＝ΣαｉＷ＋Ａｉ／ΣｇｉＡ＋ ・・・・・・
（１）上式ｕ＋ ’ｉ：、用い、テンションメンバ８と
してＦＲＰを使用して、下記■〜■の３樵の元ファイバ
ケーブルについての巌＃張係数を求めて第弘図に示ＴＯ
■ 外板４の材料にポリエチレン、心械仮涜２の材料に
ナイｐンを反相したＪ＃曾（従来形）っ・・・・・・曲
ＩＪＡで示す。
ｔ或耶材ｉの梅膨張係数、ヤング率、断圓槓をそれぞれ
αｉ、 Ｊｊｉ、 ＡｉとＴれは次式で与えられる・α
＝ΣαｉＷ＋Ａｉ／ΣｇｉＡ＋ ・・・・・・
（１）上式ｕ＋ ’ｉ：、用い、テンションメンバ８と
してＦＲＰを使用して、下記■〜■の３樵の元ファイバ
ケーブルについての巌＃張係数を求めて第弘図に示ＴＯ
■ 外板４の材料にポリエチレン、心械仮涜２の材料に
ナイｐンを反相したＪ＃曾（従来形）っ・・・・・・曲
ＩＪＡで示す。
■ 外板４の材料に天然ゴム、心導仮ａｔ２の材料にナ
イロンを使用した場合（この発明によるもの）。
・・・・・・白梅Ｂで示す。
イロンを使用した場合（この発明によるもの）。
・・・・・・白梅Ｂで示す。
■ 外被４の材料、心＃ｊｌ仮復２の材料ともに天然ゴ
ムを使用した場合（この発明によるもの）。
ムを使用した場合（この発明によるもの）。
・・・・・・曲ＳＣで示す。
なお、この計鼻に用いた譜係数を求め下衣ｌに示す〇
表１ 谷材料の１係数
第弘図かられかるように、この発明のごとく外被るの材
料、心機被＆Ｚの材料に、ヤング率かポリエチレンやナ
イロンの約／／１０ｏである天然コム、１ を使用Ｔることにより、、、ケーブル機膨張係数２小□ ごくでき、この結果、温度変化時に光ファイバ禦ｍｌに
加わる応力を小さく抑えて伝送特性の劣化を大幅に改善
Ｔることができる。なお、天然ゴム（／Ｊ 代ｔ）に、
これと同程度のヤング率ごもつスチレンブタジェンゴム
、エチレン・プロピレンゴム等を使用しても同様の効果
が得られる。
料、心機被＆Ｚの材料に、ヤング率かポリエチレンやナ
イロンの約／／１０ｏである天然コム、１ を使用Ｔることにより、、、ケーブル機膨張係数２小□ ごくでき、この結果、温度変化時に光ファイバ禦ｍｌに
加わる応力を小さく抑えて伝送特性の劣化を大幅に改善
Ｔることができる。なお、天然ゴム（／Ｊ 代ｔ）に、
これと同程度のヤング率ごもつスチレンブタジェンゴム
、エチレン・プロピレンゴム等を使用しても同様の効果
が得られる。
ところで、一般に、元７アイパ心機においては、ｆ７ア
イパ素疎ｌに対して、第２図に示すように変成シリコー
ン樹脂等の一次仮舗５と、シリコーン樹脂等の緩伽層６
と、ナイロン等の二次仮ａｊ７か３層状に旭されている
。ところが、外力に対する元ファイバの保ｉｌ１等のた
めに旭されているナイロン等の二次仮積７の材料の熱応
力か大さく、これか茫め、温度変化により光ファイバに
大きなひずみを生じせしめて、伝送特性を劣化させてい
た。
イパ素疎ｌに対して、第２図に示すように変成シリコー
ン樹脂等の一次仮舗５と、シリコーン樹脂等の緩伽層６
と、ナイロン等の二次仮ａｊ７か３層状に旭されている
。ところが、外力に対する元ファイバの保ｉｌ１等のた
めに旭されているナイロン等の二次仮積７の材料の熱応
力か大さく、これか茫め、温度変化により光ファイバに
大きなひずみを生じせしめて、伝送特性を劣化させてい
た。
なお、ここにおいて、元ファイバの保護、もしくＱ−ケ
ーブルｗ戒上の要求からその心梅径の増大化ご図ること
は、この二次板波７をざらに厚くし、元ファイバ心−の
ｍｉ特性をざらに悪化させることになる。
ーブルｗ戒上の要求からその心梅径の増大化ご図ること
は、この二次板波７をざらに厚くし、元ファイバ心−の
ｍｉ特性をざらに悪化させることになる。
次に、このような従来における二次仮置７の影―の大さ
ぎについて明らかにＴる。
ぎについて明らかにＴる。
元ファイバ心−において、元ファイバ材料は通常石英ガ
ラスが用いられている。この石英ガラスは、その１！膨
張係数が仮置材料の騙膨張係数に比べ極漏に小さいため
、湿度変化ΔＴが生じた場合、元ファイバは下式（２）
で示される熱応力Ｆを受ける。
ラスが用いられている。この石英ガラスは、その１！膨
張係数が仮置材料の騙膨張係数に比べ極漏に小さいため
、湿度変化ΔＴが生じた場合、元ファイバは下式（２）
で示される熱応力Ｆを受ける。
ここで、ｆｆＧ、 ＡＧ、 ＫＧはそｎ（’ｎ元７アイ
パの梅膨張係数、断面槓、ヤング率、αＨ，ＡＬ Ｅｎ
Ｇ；ｆそれぞれ被−材料の線膨張係数、ｉｌＴ面権
、ヤング革である。
パの梅膨張係数、断面槓、ヤング率、αＨ，ＡＬ Ｅｎ
Ｇ；ｆそれぞれ被−材料の線膨張係数、ｉｌＴ面権
、ヤング革である。
上式（２）において、αＧ、ＡＧ、ＥＧは元ファイバの
パラメータであり、伝送特注を厳迩に保つ必要上、これ
らを変化させることは１鍾である。また、仮潰材料には
、過度の可とう性が要求されるため通常島分子材料を用
いるが、＾分子材料を用いるからには、そのαＨを大観
に小さくすることも四層である。
パラメータであり、伝送特注を厳迩に保つ必要上、これ
らを変化させることは１鍾である。また、仮潰材料には
、過度の可とう性が要求されるため通常島分子材料を用
いるが、＾分子材料を用いるからには、そのαＨを大観
に小さくすることも四層である。
従って、熱応力Ｆを小ざくするためには、ＡＨとＨＨを
小さくする必要かある。ところが、従来のものにあって
は、そのＡＨとＥｍはほとんど二次仮渡７に依存し、そ
のＡＨを小ざくすることはｆ徨厚を薄くすることになり
、これは元ファイバ素ｍ１に対する圧壊等の外力の豚響
を大ならしめるので好ましくない。
小さくする必要かある。ところが、従来のものにあって
は、そのＡＨとＥｍはほとんど二次仮渡７に依存し、そ
のＡＨを小ざくすることはｆ徨厚を薄くすることになり
、これは元ファイバ素ｍ１に対する圧壊等の外力の豚響
を大ならしめるので好ましくない。
結局、従来の光ファイバ心線にあっては、光ファイバ素
騙ｌｋ一対する二次仮置７の熱応力の影響が大きく１こ
のため、元ファイバ心線の温度特性を悪化させていた。
騙ｌｋ一対する二次仮置７の熱応力の影響が大きく１こ
のため、元ファイバ心線の温度特性を悪化させていた。
そこで、この発明の実施列として、ナイロン。
ポリエチレン寺ヤング率の大きい材料で形成ざｎ８を施
Ｔと （第３図さ照〕、湿度変化時に仮撫材料から元フ
ァイバ素ｍｌに加わる熱応力を大幅に減少させて翫温度
変化時の伝送特注の劣化を大幅に抑えることかできる。
Ｔと （第３図さ照〕、湿度変化時に仮撫材料から元フ
ァイバ素ｍｌに加わる熱応力を大幅に減少させて翫温度
変化時の伝送特注の劣化を大幅に抑えることかできる。
夏た、ケーブルｍ遣の設計上７例えば圧壊等の外力より
元ファイバを保護Ｔる目的で元ファイバ心Ｓ径を太くす
る必安か生じた場合には、ゴムの外層仮涜８を厚くする
ことにより、温度変化時の伝送特性を損わずに元ファイ
バ心ｊ１１Ｊ径を太くすることができる。
元ファイバを保護Ｔる目的で元ファイバ心Ｓ径を太くす
る必安か生じた場合には、ゴムの外層仮涜８を厚くする
ことにより、温度変化時の伝送特性を損わずに元ファイ
バ心ｊ１１Ｊ径を太くすることができる。
なお、必要に応じて、−次仮櫨５．緩衝層６゜二次仮ａ
１７は省くことかできる。こｎにより、ゴムの外層Ｗｃ
慣８の腹復形態として、元ファイバ素巌ｌに直接被筒す
る形態、光ファイバ素梅ｌに形成シリコーン樹脂等の一
次仮涜５を施しにのちに仮積する形態、元ファイバ素巌
ｌに変成シリコーン樹脂等の一次装置５とシリコーン樹
Ｂ口寺の峻伽層６を施したのちに被ａｌＴる形態、元フ
ァイバ禦梅ｌに変成シリコーン樹脂等の一次４＆億５と
シリコーン樹脂等の緩衝層６とナイロン、ポリエチレン
もしくはｐｖａ寺の二次仮涜７を施したのちに仮積する
形Ｍが侍られる。
１７は省くことかできる。こｎにより、ゴムの外層Ｗｃ
慣８の腹復形態として、元ファイバ素巌ｌに直接被筒す
る形態、光ファイバ素梅ｌに形成シリコーン樹脂等の一
次仮涜５を施しにのちに仮積する形態、元ファイバ素巌
ｌに変成シリコーン樹脂等の一次装置５とシリコーン樹
Ｂ口寺の峻伽層６を施したのちに被ａｌＴる形態、元フ
ァイバ禦梅ｌに変成シリコーン樹脂等の一次４＆億５と
シリコーン樹脂等の緩衝層６とナイロン、ポリエチレン
もしくはｐｖａ寺の二次仮涜７を施したのちに仮積する
形Ｍが侍られる。
以上説明したように、この発明に係る元ファイバケーブ
ルによれば、元ファイバケーブルの６様の最外層仮置お
よびケーブルの外板の少なくとも′ニ ー万をゴム材料で形成しているから、渦ｐＥ変化による
伝送特性の劣化を大幅に抜書Ｔることができる。また、
光ファイバの心線の最外層＆筺２ゴム材料で形成Ｔると
、従来と同一の心ｍ＝において温度変化による伝送特性
の劣化を大幅に抑えることかでき、ざらに、元ファイバ
心機の温度特性の低下を伴うことなく、ケーブル構造の
設計上の埋出、あるいは光ファイバの保麹の目的から、
光ファイバ６城の仮漬厚を増大させで、心線径を増大さ
せることもできる等の効果を奏Ｔる。
ルによれば、元ファイバケーブルの６様の最外層仮置お
よびケーブルの外板の少なくとも′ニ ー万をゴム材料で形成しているから、渦ｐＥ変化による
伝送特性の劣化を大幅に抜書Ｔることができる。また、
光ファイバの心線の最外層＆筺２ゴム材料で形成Ｔると
、従来と同一の心ｍ＝において温度変化による伝送特性
の劣化を大幅に抑えることかでき、ざらに、元ファイバ
心機の温度特性の低下を伴うことなく、ケーブル構造の
設計上の埋出、あるいは光ファイバの保麹の目的から、
光ファイバ６城の仮漬厚を増大させで、心線径を増大さ
せることもできる等の効果を奏Ｔる。
第１図はこの権の元ファイバケーブルの断面図、第２図
は従来の元ファイバケーブルにおける光ファイバ心願部
分のｉ！ＩＴ面図、第３図はこの発明の実ｆｉｔ！１８
１１における元ファイバ心線部分の断面図、第弘図は従
来およびこの発明による元ファイバケー゛プルの巌Ｉ＃
張係数の比較を示Ｔ図である。 ｌ・・・・・・元７アイＡｇＨ１２・・・・・・心線嵌
置、４・°パ°。 ケーブル外板・８°°印゛外盾仮復。 出願人 日本１ｔｌｉ！也話公社 代理人 升埋士 志賀正武 第１図 第２図 第９１”＜１
は従来の元ファイバケーブルにおける光ファイバ心願部
分のｉ！ＩＴ面図、第３図はこの発明の実ｆｉｔ！１８
１１における元ファイバ心線部分の断面図、第弘図は従
来およびこの発明による元ファイバケー゛プルの巌Ｉ＃
張係数の比較を示Ｔ図である。 ｌ・・・・・・元７アイＡｇＨ１２・・・・・・心線嵌
置、４・°パ°。 ケーブル外板・８°°印゛外盾仮復。 出願人 日本１ｔｌｉ！也話公社 代理人 升埋士 志賀正武 第１図 第２図 第９１”＜１
Claims (1)
- を涜された元ファイバ心線を慣数本集合し、この集合体
に外被を仮積した光フアイバケーブルにおいて、ｍ配光
ファイバ心機の最外層仮搬および前記集合体の外板の少
なくとも一方をゴム材料で庇取したことを特徴とＴる光
フアイバテーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8781582A JPS58205110A (ja) | 1982-05-24 | 1982-05-24 | 光フアイバケ−ブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8781582A JPS58205110A (ja) | 1982-05-24 | 1982-05-24 | 光フアイバケ−ブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58205110A true JPS58205110A (ja) | 1983-11-30 |
Family
ID=13925463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8781582A Pending JPS58205110A (ja) | 1982-05-24 | 1982-05-24 | 光フアイバケ−ブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58205110A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4770489A (en) * | 1986-08-27 | 1988-09-13 | Sumitomo Electric Research Triangle, Inc. | Ruggedized optical communication cable |
| JPH01145609A (ja) * | 1987-07-15 | 1989-06-07 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 可撓性光ファイバケーブル |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51106448A (ja) * | 1974-12-24 | 1976-09-21 | Int Standard Electric Corp | |
| JPS5522768A (en) * | 1978-08-08 | 1980-02-18 | Fujitsu Ltd | Optical transmission wire |
-
1982
- 1982-05-24 JP JP8781582A patent/JPS58205110A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51106448A (ja) * | 1974-12-24 | 1976-09-21 | Int Standard Electric Corp | |
| JPS5522768A (en) * | 1978-08-08 | 1980-02-18 | Fujitsu Ltd | Optical transmission wire |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4770489A (en) * | 1986-08-27 | 1988-09-13 | Sumitomo Electric Research Triangle, Inc. | Ruggedized optical communication cable |
| JPH01145609A (ja) * | 1987-07-15 | 1989-06-07 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 可撓性光ファイバケーブル |
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