JPS58201551A - 直流回転機の回転子 - Google Patents
直流回転機の回転子Info
- Publication number
- JPS58201551A JPS58201551A JP8394482A JP8394482A JPS58201551A JP S58201551 A JPS58201551 A JP S58201551A JP 8394482 A JP8394482 A JP 8394482A JP 8394482 A JP8394482 A JP 8394482A JP S58201551 A JPS58201551 A JP S58201551A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- coils
- rotor
- coil
- rotor core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K23/00—DC commutator motors or generators having mechanical commutator; Universal AC/DC commutator motors
- H02K23/26—DC commutator motors or generators having mechanical commutator; Universal AC/DC commutator motors characterised by the armature windings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Dc Machiner (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は直流電動機や直流発電機の直流回転機における
回転子に関するもので、特に回転子におけるコイルエン
ド部の盛り上がりを抑制したコイルの巻着鎗様に関する
ものである。
回転子に関するもので、特に回転子におけるコイルエン
ド部の盛り上がりを抑制したコイルの巻着鎗様に関する
ものである。
近年、直流回転機はその用途が多様化すると共に設置性
の向上が強く要望されてきており。
の向上が強く要望されてきており。
回転機装置の小型軽量化は不可避の課題となった。４Ｉ
に前輪駆動方式の自動車に使用されるラジェータファン
駆動モータ等は、各種部品が密集スる設置スペースに余
裕がないエンジンルームに設置される為外形の小型扁平
化が強く望まｎている。
に前輪駆動方式の自動車に使用されるラジェータファン
駆動モータ等は、各種部品が密集スる設置スペースに余
裕がないエンジンルームに設置される為外形の小型扁平
化が強く望まｎている。
通常の直流１転機は、大略第１図１こ示される如くハウ
ジングＨ２このハウジングＨの内側面に固着された固定
子としての磁石Ｍ、中央部に配設された１転子Ｒ２及び
ブラシ装置Ｂで構成されている。この様な直流回転機に
於いて、ロータコアＲ１の表面上−こ盛り上がったコイ
ルエンド部Ｒ２は、形成された磁界を切らないので出力
に関係がなく、かつ第１図に示されう如くその盛り上が
り高さ［有］、■は回転機の軸方向長さで相当の割合を
占めている。故にこのコイルエンド部Ｒ２の高さを縮め
ることが、回転機の小型扁平化に有利であることが解る
。
ジングＨ２このハウジングＨの内側面に固着された固定
子としての磁石Ｍ、中央部に配設された１転子Ｒ２及び
ブラシ装置Ｂで構成されている。この様な直流回転機に
於いて、ロータコアＲ１の表面上−こ盛り上がったコイ
ルエンド部Ｒ２は、形成された磁界を切らないので出力
に関係がなく、かつ第１図に示されう如くその盛り上が
り高さ［有］、■は回転機の軸方向長さで相当の割合を
占めている。故にこのコイルエンド部Ｒ２の高さを縮め
ることが、回転機の小型扁平化に有利であることが解る
。
従来の直流回転機の回転子でのコイル形成方法は、第２
図に示される如く、ロータコツ１０周辺部全周に１段に
均等に形成された多数の巻線溝２から固定子の磁極の間
隔に対応する間隔を確保して選択された２個の巻線溝に
、導線３′を挿通させて導線３′をロータコア１に巻着
させコイル３を形成する。上記操作を２個の巻線溝雪の
間隔を変えずに巻着する巻線＄２を１個ずつずらせて組
合せを変えて繰り返し行ない、回転子Ｒの全体の多数の
コイル３が完成されている。従って、１通り巻着が完了
して形成されたコイル３の上に違った組合せの巻線溝２
に巻着された別の数個、本例に詔いては３個、のコイル
３が順次重なって形成され、その結果第１図で示される
如くコイルエンド１ＩＲ２が巻太りを起して隆起する。
図に示される如く、ロータコツ１０周辺部全周に１段に
均等に形成された多数の巻線溝２から固定子の磁極の間
隔に対応する間隔を確保して選択された２個の巻線溝に
、導線３′を挿通させて導線３′をロータコア１に巻着
させコイル３を形成する。上記操作を２個の巻線溝雪の
間隔を変えずに巻着する巻線＄２を１個ずつずらせて組
合せを変えて繰り返し行ない、回転子Ｒの全体の多数の
コイル３が完成されている。従って、１通り巻着が完了
して形成されたコイル３の上に違った組合せの巻線溝２
に巻着された別の数個、本例に詔いては３個、のコイル
３が順次重なって形成され、その結果第１図で示される
如くコイルエンド１ＩＲ２が巻太りを起して隆起する。
そして前述した如（、この隆起したコイルエンド部Ｒ２
が、直流回転機の軸方向長さを短縮する上で障害となっ
ていた。
が、直流回転機の軸方向長さを短縮する上で障害となっ
ていた。
本発明は以上の点に鑑みなされたものであって、コイル
エンド部の巻太りによる隆起が抑制されて直＃ｌａ転様
の外形の卒爾化に都合の良い直ｔＩＬ回転機の回転子を
提供することを目的とする。本発明における直流回転機
の同転子の特徴とするところは、多数の巻線溝が形成さ
れたロータコアと、多数のセグメントから構成されたコ
ミュテータき、多数の前記巻線溝の内選択的に組合せら
れた巻線溝の対に導線を巻着させると共に前記コ０シー
タのセグメントへ前記導線を接続して形成される多数の
コイルを有する直流回転機の回転子において、前記ロー
タコアは深さの異なる少なくとも２段に形成された多段
の巻線溝を有し、多数の前記コイルは前記段毎に選択的
に組合せられた巻線溝に導線を巻着して形成されると共
に前記コミュテータの夫々のセグメントにおいて互に同
じ段の巻線溝に巻着された前記コイルが接続され構成さ
れている点である。
エンド部の巻太りによる隆起が抑制されて直＃ｌａ転様
の外形の卒爾化に都合の良い直ｔＩＬ回転機の回転子を
提供することを目的とする。本発明における直流回転機
の同転子の特徴とするところは、多数の巻線溝が形成さ
れたロータコアと、多数のセグメントから構成されたコ
ミュテータき、多数の前記巻線溝の内選択的に組合せら
れた巻線溝の対に導線を巻着させると共に前記コ０シー
タのセグメントへ前記導線を接続して形成される多数の
コイルを有する直流回転機の回転子において、前記ロー
タコアは深さの異なる少なくとも２段に形成された多段
の巻線溝を有し、多数の前記コイルは前記段毎に選択的
に組合せられた巻線溝に導線を巻着して形成されると共
に前記コミュテータの夫々のセグメントにおいて互に同
じ段の巻線溝に巻着された前記コイルが接続され構成さ
れている点である。
次に、本発明の具体的な実施の態様を添付の図面に基き
説明する。１１１３図は本発明によるコイルを２段に分
散させて形成した直流回転機の回転子の平面図である。
説明する。１１１３図は本発明によるコイルを２段に分
散させて形成した直流回転機の回転子の平面図である。
第３図に右いて、回転軸５に軸着されている外形が大略
円板状のａ −タコア１は、第４図に示される如きロー
タコア片１′を適数枚積層して形成されている。仁のロ
ータコア片１′には、第４図に示される如く、ロータコ
ア片１′の端面を結ぶ円周■から溝の底部までの深さが
より深い１３個の第１巻線溝２＆とこの深さが第１巻線
溝より浅い１３個の第１巻線溝２＆の２段に形成された
総計２６個の巻−溝２が、円板状のロータコア片の全周
辺部に均等に刻設されている。この２Ｉｌ類のｅ１婢２
の形状は、共に入口が狭く奥に広い巻線を施すのに都合
の良い形状であれば良く、本実施例の形状に限定される
ものではない。ロータコア片１′の中央には回転軸５が
挿通される中心孔１ａが穿設されている。かくの如き形
状をしたシータコア片１′から構成されるロータコア１
が回転軸５に軸着され、これに近接してコミュテータ４
が並列的に回転軸５に軸着されている。このコミュテー
タ４は円柱状をしており、この全周側面には、ロータコ
ア１に形成された前記巻線溝２と同数の竜グメン）４ｍ
が均等に固着されている。夫々の七グメン）４１には導
線３′を係止する為のライブ部が設けられている。
円板状のａ −タコア１は、第４図に示される如きロー
タコア片１′を適数枚積層して形成されている。仁のロ
ータコア片１′には、第４図に示される如く、ロータコ
ア片１′の端面を結ぶ円周■から溝の底部までの深さが
より深い１３個の第１巻線溝２＆とこの深さが第１巻線
溝より浅い１３個の第１巻線溝２＆の２段に形成された
総計２６個の巻−溝２が、円板状のロータコア片の全周
辺部に均等に刻設されている。この２Ｉｌ類のｅ１婢２
の形状は、共に入口が狭く奥に広い巻線を施すのに都合
の良い形状であれば良く、本実施例の形状に限定される
ものではない。ロータコア片１′の中央には回転軸５が
挿通される中心孔１ａが穿設されている。かくの如き形
状をしたシータコア片１′から構成されるロータコア１
が回転軸５に軸着され、これに近接してコミュテータ４
が並列的に回転軸５に軸着されている。このコミュテー
タ４は円柱状をしており、この全周側面には、ロータコ
ア１に形成された前記巻線溝２と同数の竜グメン）４ｍ
が均等に固着されている。夫々の七グメン）４１には導
線３′を係止する為のライブ部が設けられている。
面して、ロータコア１に２段に形成された２６個の巻線
溝２の各段毎に、固定子側の磁極間隔に対応して一定の
間隔を保った巻線が施されて。
溝２の各段毎に、固定子側の磁極間隔に対応して一定の
間隔を保った巻線が施されて。
ｊＩ３図に示される如き２段に分散されたコイル３が形
成されている。又、コイル３はセグメン）４ｍのライブ
部４ｂにおいて互いに同じ段の＊＊溝に巻着されたコイ
ル３と接続されている。
成されている。又、コイル３はセグメン）４ｍのライブ
部４ｂにおいて互いに同じ段の＊＊溝に巻着されたコイ
ル３と接続されている。
この場合、各段毎にその段の巻線溝１個置きの間隔で１
３通りのコイル３が形成され、総計２６通りのコイル３
が２段に分散されて形成されている為、２通りのコイル
３が２重に重なるのが限度で、これ以上型なる箇所は存
在しない。従つて４重に重なる従来技術の場合に比して
、第１図に示される如き巻き太りによるコイルエンド部
Ｒ２の隆起が著しく抑制されている。
３通りのコイル３が形成され、総計２６通りのコイル３
が２段に分散されて形成されている為、２通りのコイル
３が２重に重なるのが限度で、これ以上型なる箇所は存
在しない。従つて４重に重なる従来技術の場合に比して
、第１図に示される如き巻き太りによるコイルエンド部
Ｒ２の隆起が著しく抑制されている。
次に１本実施例の直流回転機用回転子の製造方法につい
て説明する。まず前述したロータコア片１′を適数枚積
層して２段の巻線溝２を有するロータコア１を形成する
。そして、このロータコア１とコミュテータ４を回転軸
５に工人外挿し、互いに並列的に近接した状態で回転軸
５に軸着する。
て説明する。まず前述したロータコア片１′を適数枚積
層して２段の巻線溝２を有するロータコア１を形成する
。そして、このロータコア１とコミュテータ４を回転軸
５に工人外挿し、互いに並列的に近接した状態で回転軸
５に軸着する。
而して１次に２段に分散したコイル３を形成する。以下
その巻線方法を第５図の回転子の模式的展開図により詳
細に説明する。第５図において、ｌｂはロータコアの周
辺部で２６個の巻線溝を形成する為に分岐させた夫々の
枝部を表わす。夫々の枝部１ｂには時計方向に順に番号
を付して区別しである。この枝部１ｂも総計２６本形成
されている。４ａはコミュテータ４の側面全周に配設さ
れているセグメントを表わしており、同様に時計回り方
向に順に番号を付して区別しである。４ｂは夫々のセグ
メントに設けられているライザ部である。ここで、深い
第１巻線溝２ａは第４図に示される如く、偶数番の枝部
１ｂから奇数番の枝部１ｂに至る間で形成場れている。
その巻線方法を第５図の回転子の模式的展開図により詳
細に説明する。第５図において、ｌｂはロータコアの周
辺部で２６個の巻線溝を形成する為に分岐させた夫々の
枝部を表わす。夫々の枝部１ｂには時計方向に順に番号
を付して区別しである。この枝部１ｂも総計２６本形成
されている。４ａはコミュテータ４の側面全周に配設さ
れているセグメントを表わしており、同様に時計回り方
向に順に番号を付して区別しである。４ｂは夫々のセグ
メントに設けられているライザ部である。ここで、深い
第１巻線溝２ａは第４図に示される如く、偶数番の枝部
１ｂから奇数番の枝部１ｂに至る間で形成場れている。
逆に浅い第２巻線溝２ｂは奇数番の枝部１ｂから偶数番
の枝部１ｂに至る間で形成されている。深い第１巻線溝
はａ、浅い第２巻線溝はｂで示して区別する。個々の巻
線溝２は同様に時計方向に１括して順番こ番号を付して
区別する。従って枝部（１）と枝部（２）の間の第２巻
線溝は溝ｂｌ、枝部（２）と枝部（３）の間の第１巻線
溝は溝＆２となる。又、第１巻線溝２ｍに形成されるコ
イルの経路は破線で示し、第２巻線溝２ｂに形成される
コイルの経路は実線で示し島まず連続した１本の導Ｗｓ
３１の先端をセグメン） （４’）のライザ部に係止し
て深い第１巻線溝２１′の方から＊ａを開始する。セグ
メン） １４’）から。
の枝部１ｂに至る間で形成されている。深い第１巻線溝
はａ、浅い第２巻線溝はｂで示して区別する。個々の巻
線溝２は同様に時計方向に１括して順番こ番号を付して
区別する。従って枝部（１）と枝部（２）の間の第２巻
線溝は溝ｂｌ、枝部（２）と枝部（３）の間の第１巻線
溝は溝＆２となる。又、第１巻線溝２ｍに形成されるコ
イルの経路は破線で示し、第２巻線溝２ｂに形成される
コイルの経路は実線で示し島まず連続した１本の導Ｗｓ
３１の先端をセグメン） （４’）のライザ部に係止し
て深い第１巻線溝２１′の方から＊ａを開始する。セグ
メン） １４’）から。
溝ａｍを経、溝ａ８を置いて、溝１１０へ至りセグメン
） （１２’）に帰る経路に１通りのコイル３を形成す
る。この間溝＆６と１ｌａｌＯの間で数回巻着操作をく
り返してセダメン） ｔｔｆ）に帰る。次にセグメン）
（１２’）に導線３′を係止した後、溝ａ１２を置い
て溝ａ１４に至り、さらに溝ａ１ｇを置いて溝ａ１８に
至る。この溝ａ１４と溝ａｌＦｆの間で。
） （１２’）に帰る経路に１通りのコイル３を形成す
る。この間溝＆６と１ｌａｌＯの間で数回巻着操作をく
り返してセダメン） ｔｔｆ）に帰る。次にセグメン）
（１２’）に導線３′を係止した後、溝ａ１２を置い
て溝ａ１４に至り、さらに溝ａ１ｇを置いて溝ａ１８に
至る。この溝ａ１４と溝ａｌＦｆの間で。
前回と同様に所定回数巻着した後セグメント（２０’
）に帰る。以上の如き経路に従ってコイル３を形成する
操作を、ロータコアｌの周りを同方向に数回、本例にお
いては４ｉ１、廻りつつ連続する導１ｓ３′が始点のセ
ダメン） （４’）［帰るまて繰り返すと、１３通りの
コイルが１３個の第１巻線溝２ａに均等に巻着されて形
成される。このように１通りのコイルを形成した後前順
のセグメントに戻らず設定された一定間隔を保ちながら
後層に進んでコイルを順次形成して行＜＊１方法が、所
謂波巻方法である。この第１Ｉ＃錬溝２ａに波巻方法に
より巻線を完了した時点では。
）に帰る。以上の如き経路に従ってコイル３を形成する
操作を、ロータコアｌの周りを同方向に数回、本例にお
いては４ｉ１、廻りつつ連続する導１ｓ３′が始点のセ
ダメン） （４’）［帰るまて繰り返すと、１３通りの
コイルが１３個の第１巻線溝２ａに均等に巻着されて形
成される。このように１通りのコイルを形成した後前順
のセグメントに戻らず設定された一定間隔を保ちながら
後層に進んでコイルを順次形成して行＜＊１方法が、所
謂波巻方法である。この第１Ｉ＃錬溝２ａに波巻方法に
より巻線を完了した時点では。
偶数番のセグメントのライブ部にのみ導線が係止されて
１個の閉じた回路が完成されている。
１個の閉じた回路が完成されている。
次に、浅い方の第２巻線溝２ｂに、新たな１本の連続し
た導線を用いて、前記第１巻線溝２ａに巻線を施した方
法と同様の波巻方法で巻線を施す。使用されていない半
数の奇数番のセグメントと奇数番の第２巻線溝とを用い
て、前回同様ｌｓ通りのコイルが同間隔で均等に形成さ
れ。
た導線を用いて、前記第１巻線溝２ａに巻線を施した方
法と同様の波巻方法で巻線を施す。使用されていない半
数の奇数番のセグメントと奇数番の第２巻線溝とを用い
て、前回同様ｌｓ通りのコイルが同間隔で均等に形成さ
れ。
同時に１個の閉じた回路が構成される。一般に、本例の
如く全体のコイルの中に複数の回路を含む巻一方法を多
重巻と言い、その回路数を多重度と呼んでいる。
如く全体のコイルの中に複数の回路を含む巻一方法を多
重巻と言い、その回路数を多重度と呼んでいる。
以上述べた如き手順により巻線を施しコイル形成を行う
と、第３ｍ！１に示される如く、各段において夫々の異
なる組合せの巻線溝の対に形成された総計２６通りのコ
イル３は２段に分散され、互いに２過りのコイルが２重
に重なるのが限度となり、＊＊太り現象が解消されコイ
ルエンドの隆起が抑制される。この後、導線を係止した
夫々のライブ部をヒユージング等により電気的に接続さ
せて、直流回転機の回転子を完成する。かくの如くして
製造された回転子には、２段の巻線溝に各段において独
立した２個の回路が形成されており％２重波巻の巻線が
施されたことになる。そして、このような２重波巻の巻
線が施°された回転子に対しては、第５図に示される如
く、セグメント４ａ七摺接する方向の幅がセグメント４
畠のその方向の幅の約２倍の摺接面を有する１対のブラ
シ６が配設されており、常時双方の回路が導通されるこ
とになる。尚、ライブ部４ｂを形成する代わりに、適切
な治具等を用いて導線イを各セグメント’４ ｍの表面
に止着させる方法としても喪い。
と、第３ｍ！１に示される如く、各段において夫々の異
なる組合せの巻線溝の対に形成された総計２６通りのコ
イル３は２段に分散され、互いに２過りのコイルが２重
に重なるのが限度となり、＊＊太り現象が解消されコイ
ルエンドの隆起が抑制される。この後、導線を係止した
夫々のライブ部をヒユージング等により電気的に接続さ
せて、直流回転機の回転子を完成する。かくの如くして
製造された回転子には、２段の巻線溝に各段において独
立した２個の回路が形成されており％２重波巻の巻線が
施されたことになる。そして、このような２重波巻の巻
線が施°された回転子に対しては、第５図に示される如
く、セグメント４ａ七摺接する方向の幅がセグメント４
畠のその方向の幅の約２倍の摺接面を有する１対のブラ
シ６が配設されており、常時双方の回路が導通されるこ
とになる。尚、ライブ部４ｂを形成する代わりに、適切
な治具等を用いて導線イを各セグメント’４ ｍの表面
に止着させる方法としても喪い。
以上詳述した如く、本発明によれば、多段にコイルを分
散して形成することにより、コイルエンドの隆起の小さ
な直流回転機の回転子を得ることができる。従ってこの
回転子を使用することにより、直流回転機の軸方向長さ
が短縮でき、外形の小型扁平化が可能きなる。又、直流
回転機の内部スペースに余裕ができ、他部品特にブラシ
等を長くできる為長寿命の直流回転機が得られる。さら
に出力に無関係なコイルエンド部の導線の絶対長さは、
深い巻線溝にコイルを影威することにより短くなるので
、その分重量が軽減されフストも低下できる。尚、本発
明は上記の特定の実施例に限定されるべきものでなく種
々の蜜形が可能であることは勿論である。
散して形成することにより、コイルエンドの隆起の小さ
な直流回転機の回転子を得ることができる。従ってこの
回転子を使用することにより、直流回転機の軸方向長さ
が短縮でき、外形の小型扁平化が可能きなる。又、直流
回転機の内部スペースに余裕ができ、他部品特にブラシ
等を長くできる為長寿命の直流回転機が得られる。さら
に出力に無関係なコイルエンド部の導線の絶対長さは、
深い巻線溝にコイルを影威することにより短くなるので
、その分重量が軽減されフストも低下できる。尚、本発
明は上記の特定の実施例に限定されるべきものでなく種
々の蜜形が可能であることは勿論である。
例えば、専一は複数本束ねたものを用いても良く、各ｊ
［諮ける独立した回路を形成するコイルの壱一方法は重
畳であっても１帰型巻或は回帰［ＩＩ／Ｉｋでも良い。
［諮ける独立した回路を形成するコイルの壱一方法は重
畳であっても１帰型巻或は回帰［ＩＩ／Ｉｋでも良い。
又１巻線溝の段数はロータコアの大きさから許容される
範囲内で多段に形成しても良く、段数を１．多重度をｍ
とした時。
範囲内で多段に形成しても良く、段数を１．多重度をｍ
とした時。
ｍ≧ｋｍ（ｋは自然数、 ｍ、 ｓは２以上の自然数）
の関係が成り立てば良い。但し、ｍ＝ｋｓであれば各１
１ｊｃおける巻一方法を同様にすることができるので、
設備及び工数的に有利となる。尚ここで、＠層巻線の回
帰度は多重度に等しいとする。
の関係が成り立てば良い。但し、ｍ＝ｋｓであれば各１
１ｊｃおける巻一方法を同様にすることができるので、
設備及び工数的に有利となる。尚ここで、＠層巻線の回
帰度は多重度に等しいとする。
第１図は従来の直流回転機の模式的断面図、第２１１は
従来の直流回転機の回転子の平面図、第ｓｉｍは本発明
による直流回転機の回転子の１実施例を示す平面図、第
４図は前記１実施例に使用されるロータプア片の平面図
、第５図は前記１実施例の巻線方法を示す回転子の模式
的展開図である。 （符号の説明） ｌ：ロータコア ２．２４２ｂ ：巻線溝３：コイル
４：コミュテータ ４ａ：セグメント ４ｂ：ライザ部
従来の直流回転機の回転子の平面図、第ｓｉｍは本発明
による直流回転機の回転子の１実施例を示す平面図、第
４図は前記１実施例に使用されるロータプア片の平面図
、第５図は前記１実施例の巻線方法を示す回転子の模式
的展開図である。 （符号の説明） ｌ：ロータコア ２．２４２ｂ ：巻線溝３：コイル
４：コミュテータ ４ａ：セグメント ４ｂ：ライザ部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 多数の巻線溝が形成されたロータコアと。 多数のセグメントから構成されたコミュテータと、多数
の前記巻線溝の内選択的に組合せらｎた巻Ｉｍ！溝の対
に導線を巻着させると共に前記コミュテータのセグメン
トへ前記導線を接続して形成される多数のコイルを有す
る直流回転機の回転子において、前記ロータコアは深さ
の異なる少なくとも２段に形成された多段の巻線溝を有
し、多数の前記コイルは前記段毎４こ選択的に組合せら
れた巻線溝に導線を巻着して形成されると共に前記コミ
ュテータの夫々のセグメン）４こおいて、互に同じ段の
巻線連番こ巻着基ｎた前記コイルが接続され構成されて
いることを特徴とする直流回転機の回転子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8394482A JPS58201551A (ja) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | 直流回転機の回転子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8394482A JPS58201551A (ja) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | 直流回転機の回転子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58201551A true JPS58201551A (ja) | 1983-11-24 |
| JPH0130379B2 JPH0130379B2 (ja) | 1989-06-19 |
Family
ID=13816690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8394482A Granted JPS58201551A (ja) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | 直流回転機の回転子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58201551A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60138334U (ja) * | 1984-02-23 | 1985-09-13 | 東芝テック株式会社 | 扁平形電動機 |
| JPH04168943A (ja) * | 1990-10-30 | 1992-06-17 | Matsushita Seiko Co Ltd | 誘導電動機の回転子 |
| JP2012100531A (ja) * | 1998-06-29 | 2012-05-24 | Mitsubishi Electric Corp | 電動パワーステアリング装置用モータ |
| JP2013233084A (ja) * | 2008-09-22 | 2013-11-14 | Asmo Co Ltd | 直流モータ |
-
1982
- 1982-05-20 JP JP8394482A patent/JPS58201551A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60138334U (ja) * | 1984-02-23 | 1985-09-13 | 東芝テック株式会社 | 扁平形電動機 |
| JPH028521Y2 (ja) * | 1984-02-23 | 1990-02-28 | ||
| JPH04168943A (ja) * | 1990-10-30 | 1992-06-17 | Matsushita Seiko Co Ltd | 誘導電動機の回転子 |
| JP2012100531A (ja) * | 1998-06-29 | 2012-05-24 | Mitsubishi Electric Corp | 電動パワーステアリング装置用モータ |
| JP2013233084A (ja) * | 2008-09-22 | 2013-11-14 | Asmo Co Ltd | 直流モータ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0130379B2 (ja) | 1989-06-19 |
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