JPS58200155A - マルチイオン電極 - Google Patents
マルチイオン電極Info
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- JPS58200155A JPS58200155A JP57082364A JP8236482A JPS58200155A JP S58200155 A JPS58200155 A JP S58200155A JP 57082364 A JP57082364 A JP 57082364A JP 8236482 A JP8236482 A JP 8236482A JP S58200155 A JPS58200155 A JP S58200155A
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- semiconductor substrate
- electrode
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- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は半導体基板上に、員なるイオンに選択的に感応
するイオン感応膜を複数個設けて、複数のイオン濃度を
1チツプの電極にて111時に測定できるようにしたマ
ルチイオン電極に関するものである。
するイオン感応膜を複数個設けて、複数のイオン濃度を
1チツプの電極にて111時に測定できるようにしたマ
ルチイオン電極に関するものである。
複数のイオンに応答するマルチイオン電極は、FITを
使ったFET複合センヤまたはIE!!ルチセンサとし
て従来知られている。例えば、特開昭56− tssa
e号、特開昭54−14J11?号等の公報に示されて
いるように、FITのゲート部を複数値設け、それらを
特定のイオンに選択的に応答する感応膜で被覆した構造
のもので、これらゲート部を被検液中に入れたときこの
液中の特定イオン濃度に応じてゲート部の導電性が便化
することを利用して特定イオン濃度を測定するものであ
った。l#II1図ハ特N昭641−7gJN19 号
公報ニ記載すtLり’WET 9合センサを示すもので
あり、第N9ff&は平面図、ms図すはムーム′での
断面図である。これはFITを複数個用意し、その各々
のデー4部に例えばPH感感応とPNa感応感応膜けて
PHとPNaを同時に測るものである。すなわちP型の
半導体基板lに、#11およヒ#1 m I) FIT
(7)各*のy−X領域1−1゜ト1と、チャンネル
ストッパ易と、第1およびII 31 (D PIT
)各*(D’r −)111s4−L 4−jl:共通
のドレイン部暴とを形成し、これらの領域の上に絶縁被
験6、ポリシリコン?−1,7−1を形成し1さら&:
1I11およびlIsの11丁の各々のソース電極B−
1,B−mと、共通のドレイン電極りとを設けたもので
ある◎ 一つのチップ上に1つのFITを形成した別の例に対し
これは’I’ETを平面的に8つ並べて作ったちのであ
る。すなわち細長い半導体基板の基部に、共通の基板端
子II 、 FIT(1)、 FIT(1)の各々のソ
ースsl!9.10%共通のドレイン部11を形成する
と共にFICT(1)、 F]i?(g)の各々のソー
ス拡散層l!1,18、ドレイン拡散層14およびチャ
ンネルストッパIMを基部から先端部に亘って形成しで
ある。FIT(1>、 FIT(j)ノ各k(D’f−
)Hは半’4体M l歇の先端部に位置しており
、その等価回路は第8図すに示すようになっている。
使ったFET複合センヤまたはIE!!ルチセンサとし
て従来知られている。例えば、特開昭56− tssa
e号、特開昭54−14J11?号等の公報に示されて
いるように、FITのゲート部を複数値設け、それらを
特定のイオンに選択的に応答する感応膜で被覆した構造
のもので、これらゲート部を被検液中に入れたときこの
液中の特定イオン濃度に応じてゲート部の導電性が便化
することを利用して特定イオン濃度を測定するものであ
った。l#II1図ハ特N昭641−7gJN19 号
公報ニ記載すtLり’WET 9合センサを示すもので
あり、第N9ff&は平面図、ms図すはムーム′での
断面図である。これはFITを複数個用意し、その各々
のデー4部に例えばPH感感応とPNa感応感応膜けて
PHとPNaを同時に測るものである。すなわちP型の
半導体基板lに、#11およヒ#1 m I) FIT
(7)各*のy−X領域1−1゜ト1と、チャンネル
ストッパ易と、第1およびII 31 (D PIT
)各*(D’r −)111s4−L 4−jl:共通
のドレイン部暴とを形成し、これらの領域の上に絶縁被
験6、ポリシリコン?−1,7−1を形成し1さら&:
1I11およびlIsの11丁の各々のソース電極B−
1,B−mと、共通のドレイン電極りとを設けたもので
ある◎ 一つのチップ上に1つのFITを形成した別の例に対し
これは’I’ETを平面的に8つ並べて作ったちのであ
る。すなわち細長い半導体基板の基部に、共通の基板端
子II 、 FIT(1)、 FIT(1)の各々のソ
ースsl!9.10%共通のドレイン部11を形成する
と共にFICT(1)、 F]i?(g)の各々のソー
ス拡散層l!1,18、ドレイン拡散層14およびチャ
ンネルストッパIMを基部から先端部に亘って形成しで
ある。FIT(1>、 FIT(j)ノ各k(D’f−
)Hは半’4体M l歇の先端部に位置しており
、その等価回路は第8図すに示すようになっている。
従来参照電極としてはカロメル電極等が使われていたが
、FICTのゲート部に疎水性有機高分子膜を被着して
形成した参照電極が、時開昭!14−111897号、
特開昭66−100850号公報に示されている。また
このような参照電極を用いたFIC’r複合センサが特
開昭64−81897号公報に示されている。この複合
イオンセンサを第8図に示す。第81maは全体の平面
図、148図すはBB’での断面図である。半導体基板
中に共通ドレイン81S16、各★参照電極およびセン
サのソースN517および18を形成し、ドレイン部1
6にはドレイン電−10を設け、ソース部にはソースの
端子1!1. llaを設けさらに基板に対する共通の
電極84を設けている。参照電極およびセンサのゲート
部$15. $16は先端部に設けられている。第8図
すに示すように絶縁膜18.19が設けられており、こ
れらは、参照電極のゲー)部26の疎水性有機高分子@
aOと基板とを固く接着すると同時に!気的リークを防
ぐために設けられている。この例では薗定嫂の電位を一
定に保つための疑似電極19が設けられており、端子3
8に接続されている、 これら1rKTを用いた複合センサは使用する上では便
利なものであるが、製造するに際し、雰囲気を清浄に保
つための設備を要し、また工程も複雑であり、時間とコ
ストがかかる欠点があった。
、FICTのゲート部に疎水性有機高分子膜を被着して
形成した参照電極が、時開昭!14−111897号、
特開昭66−100850号公報に示されている。また
このような参照電極を用いたFIC’r複合センサが特
開昭64−81897号公報に示されている。この複合
イオンセンサを第8図に示す。第81maは全体の平面
図、148図すはBB’での断面図である。半導体基板
中に共通ドレイン81S16、各★参照電極およびセン
サのソースN517および18を形成し、ドレイン部1
6にはドレイン電−10を設け、ソース部にはソースの
端子1!1. llaを設けさらに基板に対する共通の
電極84を設けている。参照電極およびセンサのゲート
部$15. $16は先端部に設けられている。第8図
すに示すように絶縁膜18.19が設けられており、こ
れらは、参照電極のゲー)部26の疎水性有機高分子@
aOと基板とを固く接着すると同時に!気的リークを防
ぐために設けられている。この例では薗定嫂の電位を一
定に保つための疑似電極19が設けられており、端子3
8に接続されている、 これら1rKTを用いた複合センサは使用する上では便
利なものであるが、製造するに際し、雰囲気を清浄に保
つための設備を要し、また工程も複雑であり、時間とコ
ストがかかる欠点があった。
一方上述したよりなlrEτセンサとは異なるタイプの
イオン電極も知られており、その−例の構造を@4図に
示す。ll4m&はイオン電極全体を示す断rkJ図で
あり第1図す、oはイオン感応部の拡大図である。11
4図すに示す例は半導体基板84にイオン感応層重8を
つけたもの、第4図0に示す例は半導体基板84とイオ
ン感応膜88の間に絶縁膜40を介挿したものである。
イオン電極も知られており、その−例の構造を@4図に
示す。ll4m&はイオン電極全体を示す断rkJ図で
あり第1図す、oはイオン感応部の拡大図である。11
4図すに示す例は半導体基板84にイオン感応層重8を
つけたもの、第4図0に示す例は半導体基板84とイオ
ン感応膜88の間に絶縁膜40を介挿したものである。
1jFi4図すおよび0に示されたいずれかの構造を持
つイオン感応部を用いて組立てられたイオン電極8mを
第414uaに示す。半導体基板84上に絶縁膜40お
よび感応@aSを順次に形成した第4図0に示す感応部
を外筒δ8の下端面に貼着または融着によって固定し1
外@Saの上端部にキャップ89を諷密に嵌合して本体
を構成する。本体内には、外@88内に垂下するリード
l1187を配設し、リーF線の芯41g6を電極85
を介して半導体基板a4に接続する。リード1lJ17
はキャップ89に固定して外部へ導出する。電極85は
、桝えば導電性接着剤で構成し、半導体基板84と芯線
86を導電的に連結するものである。このようなイオン
電極8sは構造も簡単で、親造方法も煩雑な工程を要し
ないが、一つのチップで一種のイオン濃度しか測定でき
なかった。また、別個に参照電極を必要とするものであ
った。したがって員なる種類のイオン濃度を測定する際
には複数のイオン電極および参照電極を被検液中に浸漬
しなければならず、非常に面倒であった。
つイオン感応部を用いて組立てられたイオン電極8mを
第414uaに示す。半導体基板84上に絶縁膜40お
よび感応@aSを順次に形成した第4図0に示す感応部
を外筒δ8の下端面に貼着または融着によって固定し1
外@Saの上端部にキャップ89を諷密に嵌合して本体
を構成する。本体内には、外@88内に垂下するリード
l1187を配設し、リーF線の芯41g6を電極85
を介して半導体基板a4に接続する。リード1lJ17
はキャップ89に固定して外部へ導出する。電極85は
、桝えば導電性接着剤で構成し、半導体基板84と芯線
86を導電的に連結するものである。このようなイオン
電極8sは構造も簡単で、親造方法も煩雑な工程を要し
ないが、一つのチップで一種のイオン濃度しか測定でき
なかった。また、別個に参照電極を必要とするものであ
った。したがって員なる種類のイオン濃度を測定する際
には複数のイオン電極および参照電極を被検液中に浸漬
しなければならず、非常に面倒であった。
本発明の目的は、上述した従来の欠点を除来し、一つの
チップによって異なる種類のイオン漉度ヲ測定すること
ができ、しかも特別面倒な製造設備や製造工程を要する
ことなく、簡単かつ安価に製ヤ1 造することができるマルチイオン電極を提供しようとす
るものである。
チップによって異なる種類のイオン漉度ヲ測定すること
ができ、しかも特別面倒な製造設備や製造工程を要する
ことなく、簡単かつ安価に製ヤ1 造することができるマルチイオン電極を提供しようとす
るものである。
本発明のマルチイオン電極は、半導体基板と、この半導
体基板を複数の領域に電気的に分離する分離領域と、前
記半導体基板の一方の表面において少なくとも前記複数
の領域上に形成された絶縁膜と、前記電気的に分Sされ
た複数の領域上の絶縁膜上に各★選択的に形成された異
なる種類のイオン感応膜と、これらイオン感応膜が形成
されている側とは反対側の半導体基板表面において、前
記複数の領域にそれヤれ形成された複数の電極部とを具
えることを特徴とするものである。
体基板を複数の領域に電気的に分離する分離領域と、前
記半導体基板の一方の表面において少なくとも前記複数
の領域上に形成された絶縁膜と、前記電気的に分Sされ
た複数の領域上の絶縁膜上に各★選択的に形成された異
なる種類のイオン感応膜と、これらイオン感応膜が形成
されている側とは反対側の半導体基板表面において、前
記複数の領域にそれヤれ形成された複数の電極部とを具
えることを特徴とするものである。
以下本発明の内容を図面に従って説明する。
第す図a〜・は本発明のマルチイオン電1あ一実施例の
順次の製造工程を示すものであり、本例ではlチップに
4種類の電極を形成する。第す図aおよびbに示すよう
に一場電劇半導体基板41に、反対導電国の分離−拡散
領域42を基板表裏からの拡散によって形成し、半導体
基板41を複数、ここでは4個の「島」に分離する。こ
こで、半導体基板41は、検出イオンが陽イオンの場合
にはnmとし、陰イオンの場合にはp型とするのが望ま
しい。また、半導体基板41の穂羨については、sL
G151 GaA3等、檀★の材料が利用できるがここ
では、説明を簡単にする為、n型の81(シリコン)基
板を例にとって説明する。従って分離拡散領域42はp
mの不純物を拡散して形成する。第5図aは第5図すの
ムーム′纏に沿って切った断面図を示している。この分
離拡散の際に半導体基板41の表面には酸化膜(Sin
、)が形成される。分離拡散領域42を形成した後、半
導体基板の一方の表面の分離拡散領域42上の酸化膜4
8のみを残し、他はエツチングして除去する(第S図O
)。エツチング処理後に残る酸化膜4sの膜厚は数千λ
以上であることが望ましい。次にaS図dに示すように
、半導体基&41の一方の表面に絶縁膜44を500〜
5000λ、望ましくは1000λ前後の膜厚に形成す
る。この絶縁膜44の種類としては、耐水性にすぐれ、
化学的に安定な81.N。
順次の製造工程を示すものであり、本例ではlチップに
4種類の電極を形成する。第す図aおよびbに示すよう
に一場電劇半導体基板41に、反対導電国の分離−拡散
領域42を基板表裏からの拡散によって形成し、半導体
基板41を複数、ここでは4個の「島」に分離する。こ
こで、半導体基板41は、検出イオンが陽イオンの場合
にはnmとし、陰イオンの場合にはp型とするのが望ま
しい。また、半導体基板41の穂羨については、sL
G151 GaA3等、檀★の材料が利用できるがここ
では、説明を簡単にする為、n型の81(シリコン)基
板を例にとって説明する。従って分離拡散領域42はp
mの不純物を拡散して形成する。第5図aは第5図すの
ムーム′纏に沿って切った断面図を示している。この分
離拡散の際に半導体基板41の表面には酸化膜(Sin
、)が形成される。分離拡散領域42を形成した後、半
導体基板の一方の表面の分離拡散領域42上の酸化膜4
8のみを残し、他はエツチングして除去する(第S図O
)。エツチング処理後に残る酸化膜4sの膜厚は数千λ
以上であることが望ましい。次にaS図dに示すように
、半導体基&41の一方の表面に絶縁膜44を500〜
5000λ、望ましくは1000λ前後の膜厚に形成す
る。この絶縁膜44の種類としては、耐水性にすぐれ、
化学的に安定な81.N。
風ムj、Taの酸化膜または窒化膜、または前記酸化膜
、窒化膜の混合組amを用いることができる、上記絶縁
膜44は、蒸着、スパッタリング、OVD((3hem
ioal Vapor Deposition)等の方
法で形成することが出来る。その後、第す図eに示すよ
うに牛4体基板41に形成された各々「島」の絶縁膜4
4上に、目的とするイオンを選択的に取り込むイオン感
応膜41146を形成し、前記「島」の裏面に電極@4
7,48を形成して、マルチイオン電極40のチップを
完成する。
、窒化膜の混合組amを用いることができる、上記絶縁
膜44は、蒸着、スパッタリング、OVD((3hem
ioal Vapor Deposition)等の方
法で形成することが出来る。その後、第す図eに示すよ
うに牛4体基板41に形成された各々「島」の絶縁膜4
4上に、目的とするイオンを選択的に取り込むイオン感
応膜41146を形成し、前記「島」の裏面に電極@4
7,48を形成して、マルチイオン電極40のチップを
完成する。
次に、前述したイオン感応膜4!i、46の具体例につ
いて説明する。水素(H+)イオン電極として利用する
場合のイオン感応膜としては窒化シリコン(si、li
、)、アルミナ(ムJ*Os) s五酸化タンタル(T
ag)の膜が利用できる。実際1000λ程度の窃1
番 化シリコン族またはアA/セナ(AJ、O,)膜をイオ
ン感応膜として使用するとPH1〜18の範囲で従来の
ガラス電極とほとんど変らない68〜S6mV/PHの
界面電位が得られる。更にTa、o、膜で構成すると、
室温で66〜68 !IIV/PRのすぐれた特性を示
す。従って、もし絶縁WI444が81.N、ム1.0
゜及びTa、o、のし11てれか一つの組成で形成され
ている場合には、絶縁1I44が同時に水素イオン電極
の感応膜も兼ねることか出来るので、新たにイオン感応
膜を絶縁$44上に形成する必要はない。
いて説明する。水素(H+)イオン電極として利用する
場合のイオン感応膜としては窒化シリコン(si、li
、)、アルミナ(ムJ*Os) s五酸化タンタル(T
ag)の膜が利用できる。実際1000λ程度の窃1
番 化シリコン族またはアA/セナ(AJ、O,)膜をイオ
ン感応膜として使用するとPH1〜18の範囲で従来の
ガラス電極とほとんど変らない68〜S6mV/PHの
界面電位が得られる。更にTa、o、膜で構成すると、
室温で66〜68 !IIV/PRのすぐれた特性を示
す。従って、もし絶縁WI444が81.N、ム1.0
゜及びTa、o、のし11てれか一つの組成で形成され
ている場合には、絶縁1I44が同時に水素イオン電極
の感応膜も兼ねることか出来るので、新たにイオン感応
膜を絶縁$44上に形成する必要はない。
この他に水素イオン用感応膜としては従来のガラス電極
用ガラスとして知られている6%Oak、 71%81
0 22%Na、O(%はモル比)の組成のソーダ− ライムシリケートガラス、68慢の部0.t IBSの
Llo、7%のoaoまたは67%SiO,l mG’
A Li、0.8%BaO組成のリチウムガラス等も感
応膜を構成する材料として用いることができる。これら
の無機質膜ハOvD法、スパッタリング法、電子ビーム
蒸着法、アルコキシド溶液の撒布法などで形成できる。
用ガラスとして知られている6%Oak、 71%81
0 22%Na、O(%はモル比)の組成のソーダ− ライムシリケートガラス、68慢の部0.t IBSの
Llo、7%のoaoまたは67%SiO,l mG’
A Li、0.8%BaO組成のリチウムガラス等も感
応膜を構成する材料として用いることができる。これら
の無機質膜ハOvD法、スパッタリング法、電子ビーム
蒸着法、アルコキシド溶液の撒布法などで形成できる。
またナトリウム(Ha”)電極としては、アルミノシリ
ケートガラス(Sin、−ムj sOa −11a s
O) 、特に60〜80%S10,10〜80%ムj、
0,10〜’10% MasOの組成のものおよびボロ
シリケートガラス(810,−B、O,)が利用できる
。さらにカリウム(K+)電極としてはアルミノシリケ
ートガラス、符に69% 810.、4%ム1,0..
27%Ha、oの組成のものおよびボロシリケートガラ
スを有効に用いることができる。これらのガラス膜もO
VD法、スパッタリング法、電子ビーム蒸着法またはア
ルコキシド溶液の塗布法などによって形成できる。前記
PH,pNa及びPK電極用のイオン感応膜の膜厚はl
5OO〜goooλの範囲が望ましい。
ケートガラス(Sin、−ムj sOa −11a s
O) 、特に60〜80%S10,10〜80%ムj、
0,10〜’10% MasOの組成のものおよびボロ
シリケートガラス(810,−B、O,)が利用できる
。さらにカリウム(K+)電極としてはアルミノシリケ
ートガラス、符に69% 810.、4%ム1,0..
27%Ha、oの組成のものおよびボロシリケートガラ
スを有効に用いることができる。これらのガラス膜もO
VD法、スパッタリング法、電子ビーム蒸着法またはア
ルコキシド溶液の塗布法などによって形成できる。前記
PH,pNa及びPK電極用のイオン感応膜の膜厚はl
5OO〜goooλの範囲が望ましい。
上述したような無機物質の代りに幾つかのイオン電極の
感応膜は、ポリ塩化ビニル、lリウレタン1シリコンゴ
ムまたは他の中性の疎水性マトリックス中に維持される
イオン交換物質、抗生物質等で構成することもできる。
感応膜は、ポリ塩化ビニル、lリウレタン1シリコンゴ
ムまたは他の中性の疎水性マトリックス中に維持される
イオン交換物質、抗生物質等で構成することもできる。
例えばカリウムイオオン(Oa)にはカルシウムのジド
デシルフォスヘイトなどのイオン交換物質を用いること
ができる。以上代表的な陽ざオンに対するイオン感応膜
の構成について述べてきたが、本発明のイオン電−は−
イオンに対しても十分に機能するものである。例えば硫
化銀/曹つ化銀混合物で感応膜を構成すれば、ON−に
対する電極として使用することができ、ムgOJ−で構
成すれば、塩素イオン(07−) 1電−として使
用できる。但し上記陰イオンの感応膜を形成する場合に
は、前述したように半導体基板41としてはp型を用い
、従って、分離拡散領域42はn型不純物を拡散して形
成するのがより望ましい。
デシルフォスヘイトなどのイオン交換物質を用いること
ができる。以上代表的な陽ざオンに対するイオン感応膜
の構成について述べてきたが、本発明のイオン電−は−
イオンに対しても十分に機能するものである。例えば硫
化銀/曹つ化銀混合物で感応膜を構成すれば、ON−に
対する電極として使用することができ、ムgOJ−で構
成すれば、塩素イオン(07−) 1電−として使
用できる。但し上記陰イオンの感応膜を形成する場合に
は、前述したように半導体基板41としてはp型を用い
、従って、分離拡散領域42はn型不純物を拡散して形
成するのがより望ましい。
以上1半導体基板41の分離拡散領域4mによって分離
された「島」の絶縁膜44上に、種々のイオン感応膜を
形成して、lチップ上に複数のイオン電極を構成する本
発明の新規なマルチイオン電極に関し説明してきたが、
複数の電極のうちの1つの感応膜を成る種の疎水性有機
高分子膜で形成することにより、従来、イオン電極とは
別に必要であった参照電極を、同一チップ上に実現する
ことが出来る。この場合の有機高分子膜としては、□例
えばポリパラキシリレン(商品名パリレン)が有効であ
る。原料となるバラキシリレンのダイマーをso 〜w
oo℃の温度で昇華し、goo 〜soo’c ノ温度
で七ツマ−に分解した後、所望の絶縁膜上に蒸着させる
。この時形成されるlリマーは任意の形状の固体表面上
に極めて均一に形成され、同時に゛ポリマー表面のイオ
ン解−基が金属酸化物絶縁体等と比較すると、はるかに
少ないので、イオンに不感な参照電極としての働きをす
る。この他、ポリ塩化ビニル、lり塩化ビニリデンの膜
も有効である。これらは、溶媒に溶解させたlリマーを
所定の絶縁膜に塗布した後溶媒を蒸発させるが、& I
Jマーを溶融状態で塗布した後、冷却するがまたはモノ
マーもしくはプレポリマーを該当絶縁膜に塗布し、加熱
、開始剤添加により重合させるか放射線、紫外線の照射
により重合させるか、プラズマ重合させるかして形成で
きる。
された「島」の絶縁膜44上に、種々のイオン感応膜を
形成して、lチップ上に複数のイオン電極を構成する本
発明の新規なマルチイオン電極に関し説明してきたが、
複数の電極のうちの1つの感応膜を成る種の疎水性有機
高分子膜で形成することにより、従来、イオン電極とは
別に必要であった参照電極を、同一チップ上に実現する
ことが出来る。この場合の有機高分子膜としては、□例
えばポリパラキシリレン(商品名パリレン)が有効であ
る。原料となるバラキシリレンのダイマーをso 〜w
oo℃の温度で昇華し、goo 〜soo’c ノ温度
で七ツマ−に分解した後、所望の絶縁膜上に蒸着させる
。この時形成されるlリマーは任意の形状の固体表面上
に極めて均一に形成され、同時に゛ポリマー表面のイオ
ン解−基が金属酸化物絶縁体等と比較すると、はるかに
少ないので、イオンに不感な参照電極としての働きをす
る。この他、ポリ塩化ビニル、lり塩化ビニリデンの膜
も有効である。これらは、溶媒に溶解させたlリマーを
所定の絶縁膜に塗布した後溶媒を蒸発させるが、& I
Jマーを溶融状態で塗布した後、冷却するがまたはモノ
マーもしくはプレポリマーを該当絶縁膜に塗布し、加熱
、開始剤添加により重合させるか放射線、紫外線の照射
により重合させるか、プラズマ重合させるかして形成で
きる。
以上の説明では、1チツプ上で複数の感応膜を形成する
場合の電極「島」の分離を、シリコン半導体基板41と
は反対導電掴の不純物の拡散によって実現したが、他に
も絶縁分離の方法があり、その実施例を第6blJ〜第
8図に示す。
場合の電極「島」の分離を、シリコン半導体基板41と
は反対導電掴の不純物の拡散によって実現したが、他に
も絶縁分離の方法があり、その実施例を第6blJ〜第
8図に示す。
5av4は、半導体基板51として、例えばlリシリコ
ンのような酸化速度の早い材料を用いた例である。分離
すべき領域以外の基板表裏をマスク5gでおおう(II
61i!j&)。このマスクとしてはSi、N、@を用
いる。その後、酸化性雰囲気で筒用しているポリシリコ
ンを酸化し、酸化分離領域58を形成する(第6図b)
。その後、第6図Oに示すように、チップ表面に絶縁膜
64を被着し、第6図dに示すようにイオン感応膜!i
ls、 56及び電極部67、88を形成してマルチ電
極のチップを完成する。
ンのような酸化速度の早い材料を用いた例である。分離
すべき領域以外の基板表裏をマスク5gでおおう(II
61i!j&)。このマスクとしてはSi、N、@を用
いる。その後、酸化性雰囲気で筒用しているポリシリコ
ンを酸化し、酸化分離領域58を形成する(第6図b)
。その後、第6図Oに示すように、チップ表面に絶縁膜
64を被着し、第6図dに示すようにイオン感応膜!i
ls、 56及び電極部67、88を形成してマルチ電
極のチップを完成する。
第7図は、マスク62を一方の表面のみに形成した場合
である(第7図a)。このとき基板61の裏面からは一
様に酸化が進行するので1酸化分離領域68は第7図す
に示すようになる。その後の工程は、第6図0およびd
の例と同様であるが、電極部67、68を形成する時は
、裏面の絶縁膜68を一様に除去するか又は、III?
図dの如く、電極部67、68を形成する部分だけ、絶
縁膜68を除去する必要がある。
である(第7図a)。このとき基板61の裏面からは一
様に酸化が進行するので1酸化分離領域68は第7図す
に示すようになる。その後の工程は、第6図0およびd
の例と同様であるが、電極部67、68を形成する時は
、裏面の絶縁膜68を一様に除去するか又は、III?
図dの如く、電極部67、68を形成する部分だけ、絶
縁膜68を除去する必要がある。
第8図に示す例では、先ず第8図aに示す絶縁基板71
上に半導体基板(lリシリコン)1!(第8図b)を形
成し酸化マス、り78を被着した後(第8図0)、絶縁
基板7「1まで達する酸化分離領域71’を形成する(
II?図d)。その後、第7図dと同様にイオン感応膜
フi、76及び電−[77、filを形成して完成する
。
上に半導体基板(lリシリコン)1!(第8図b)を形
成し酸化マス、り78を被着した後(第8図0)、絶縁
基板7「1まで達する酸化分離領域71’を形成する(
II?図d)。その後、第7図dと同様にイオン感応膜
フi、76及び電−[77、filを形成して完成する
。
次に、上述したマルチイオン電極チップを組込んだイオ
ン電極の実際例を第9図に示す。
ン電極の実際例を第9図に示す。
sumに示すように、前記実施例に従って形成したチッ
プ98を外筒94の先端に取付ける。この場合、電気的
漏洩および液体の漏洩のないよう、外筒@番とチップ9
8の間は絶縁性接着剤96で封する。さらに・外筒94
内にリード線96−1.96−3を垂下し、その芯線9
m−1,921を電極91−1゜9し1を介してセンナ
チップ98に接続する。リ−Fli196−1. 96
−1は蓋9)に固定して外部へ導出する。電−91−1
,91−1は例えば導電性接着剤で構成し、センサチッ
プ98と芯線911−1゜911を接続する。このよう
な構成の本発明のマルチイオン電極の感応部は、極めて
簡単な構造をしており一感応展と基板の間に絶縁膜を介
することにより感応膜の膨潤と、それに伴なう電気的リ
ークの恐れはな(な・□jす、長期間に亘って良好な特
性を安定に維持することができる。
プ98を外筒94の先端に取付ける。この場合、電気的
漏洩および液体の漏洩のないよう、外筒@番とチップ9
8の間は絶縁性接着剤96で封する。さらに・外筒94
内にリード線96−1.96−3を垂下し、その芯線9
m−1,921を電極91−1゜9し1を介してセンナ
チップ98に接続する。リ−Fli196−1. 96
−1は蓋9)に固定して外部へ導出する。電−91−1
,91−1は例えば導電性接着剤で構成し、センサチッ
プ98と芯線911−1゜911を接続する。このよう
な構成の本発明のマルチイオン電極の感応部は、極めて
簡単な構造をしており一感応展と基板の間に絶縁膜を介
することにより感応膜の膨潤と、それに伴なう電気的リ
ークの恐れはな(な・□jす、長期間に亘って良好な特
性を安定に維持することができる。
以上実施例で示したように本発明によれば、lチップ上
に多種イオン濃度を同時に測定できるマルチイオン電極
が実現でき、その瓢造装置や製造工程を簡単とすること
ができる。
に多種イオン濃度を同時に測定できるマルチイオン電極
が実現でき、その瓢造装置や製造工程を簡単とすること
ができる。
また、電極の1つをイオンに不感な有機高分子膜でおお
うことにより、イオン濃度測定の際の参照電極も同一チ
ップ上に形成することが可能なので電極の小型化が実現
できる、
うことにより、イオン濃度測定の際の参照電極も同一チ
ップ上に形成することが可能なので電極の小型化が実現
できる、
第1図aおよびbは従来のFIT@合七ンサセン例の構
成を示す平面図および断面図、第8図aおよびbは従来
のFICTIC上ンナの他の例の構成を示す平面図およ
び等価回路図、第8図aおよびbはイオン電極と参照電
極とを一体に形成した従来のFET複合センサのさらに
他の例を示す平面図および断面図、 1!4図a、bおよびCは半導体ウェファを用いた従来
のイオン電極の他の例を示す断面図、!5図a−eは本
発明のマルチイオン電極の一例の順次の峡造工程におけ
る構成を示す断面図および平面図、 第61i)ja−d、第テ図a −dおよび第8図a〜
・は本発明のマルチイオン電極の他の三例の順次の製造
工程における構成を示す断面図、第9i111は本発明
のマルチイオン電極を組込んだイオン電極の一例の構成
を示す断面図である。 41、 !11.8L 7+1 ・・・半導体基板、4
J HI* 68*フ1.フl′・・・分離領域、4L
5L 6gtテ8・・・マスク、44* 54+ 6
4+7番・・・絶縁膜、4B、 46165.66、
as、 as、 751フロ・・・イオン感応1IN 4L 48. 67、 68. 6?、 ass
771 フ8,91−1. 91−g・・・電極部
、 9g−1,IH−8・・・芯線、 98・・・チップ、94・・・外筒、 9b・・・絶縁性接着剤。 第1図 (a) (b) 第3図 (a) (b) 第4図 (A) 第5図 1 (C) (d) (e) 第6図 第7図 第S図 (a)
成を示す平面図および断面図、第8図aおよびbは従来
のFICTIC上ンナの他の例の構成を示す平面図およ
び等価回路図、第8図aおよびbはイオン電極と参照電
極とを一体に形成した従来のFET複合センサのさらに
他の例を示す平面図および断面図、 1!4図a、bおよびCは半導体ウェファを用いた従来
のイオン電極の他の例を示す断面図、!5図a−eは本
発明のマルチイオン電極の一例の順次の峡造工程におけ
る構成を示す断面図および平面図、 第61i)ja−d、第テ図a −dおよび第8図a〜
・は本発明のマルチイオン電極の他の三例の順次の製造
工程における構成を示す断面図、第9i111は本発明
のマルチイオン電極を組込んだイオン電極の一例の構成
を示す断面図である。 41、 !11.8L 7+1 ・・・半導体基板、4
J HI* 68*フ1.フl′・・・分離領域、4L
5L 6gtテ8・・・マスク、44* 54+ 6
4+7番・・・絶縁膜、4B、 46165.66、
as、 as、 751フロ・・・イオン感応1IN 4L 48. 67、 68. 6?、 ass
771 フ8,91−1. 91−g・・・電極部
、 9g−1,IH−8・・・芯線、 98・・・チップ、94・・・外筒、 9b・・・絶縁性接着剤。 第1図 (a) (b) 第3図 (a) (b) 第4図 (A) 第5図 1 (C) (d) (e) 第6図 第7図 第S図 (a)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 半導体基板と、この半導体基板を1!!数の領域
に電気的に分離する分離領域とS前記半導体基板の一方
の表面において少なくとも前記複数の領域上に形成され
た絶縁膜と、前記電気的に分離された複数の領域上の絶
縁膜上に各々選択的に形成された員なる種類のイオン感
応膜と、これらイオン感応膜が形成されている側とは反
対側の半導体基板表面において、前記複数の領域にそれ
ぞれ形成された複数の電極部とを其えることを特徴とす
るマルチイオン電極。 2、 前記半導体基板を複数の値域に分離する分離領域
を、半導体基板とは反対導電型の不純物拡散領域を以っ
て構成したことを特徴とする特許請求の範囲第1]J1
記載のマルチイオン電極。 8 前記半導体基板を複数の領域に分離する分離領域を
、半導体基板の酸化によって形成された絶縁物領域を以
って構成したことを特徴とする特許請求の範81I1項
記載のマルチイオン電極。 本 前記半導体基板の表面に形成された絶縁膜を、シリ
コン、アルミまたはタンタルの酸化物または窒化物、ま
たはこれら酸化物と窒化物の混合組成物を以って構成し
たことを特徴とする特許−求の範囲第1項記載のマルチ
イオン電極、 6、 前記複数の領域の一つの上に形成された絶縁膜上
に、イオンに不感な有機高分子膜を設けて1服電極を構
成したことを特徴とする特許−求の範!111111[
記載のマルチイオン電極。 6、 前記半導体基板をシリコンを以って構成しここと
を特徴とする特許請求の範囲M1*Q*8.4または6
項記載のマルチイオン電極。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57082364A JPS58200155A (ja) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | マルチイオン電極 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57082364A JPS58200155A (ja) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | マルチイオン電極 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58200155A true JPS58200155A (ja) | 1983-11-21 |
JPH0227621B2 JPH0227621B2 (ja) | 1990-06-19 |
Family
ID=13772522
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57082364A Granted JPS58200155A (ja) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | マルチイオン電極 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58200155A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108139351A (zh) * | 2015-10-09 | 2018-06-08 | 哈希公司 | 基于膜的水质量传感器 |
-
1982
- 1982-05-18 JP JP57082364A patent/JPS58200155A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108139351A (zh) * | 2015-10-09 | 2018-06-08 | 哈希公司 | 基于膜的水质量传感器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0227621B2 (ja) | 1990-06-19 |
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