JPS58197514A - 故障源判定支援装置 - Google Patents
故障源判定支援装置Info
- Publication number
- JPS58197514A JPS58197514A JP57079955A JP7995582A JPS58197514A JP S58197514 A JPS58197514 A JP S58197514A JP 57079955 A JP57079955 A JP 57079955A JP 7995582 A JP7995582 A JP 7995582A JP S58197514 A JPS58197514 A JP S58197514A
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- JP
- Japan
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- trouble
- failure
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- equipment
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B23/00—Testing or monitoring of control systems or parts thereof
- G05B23/02—Electric testing or monitoring
- G05B23/0205—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults
- G05B23/0218—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterised by the fault detection method dealing with either existing or incipient faults
- G05B23/0224—Process history based detection method, e.g. whereby history implies the availability of large amounts of data
- G05B23/0227—Qualitative history assessment, whereby the type of data acted upon, e.g. waveforms, images or patterns, is not relevant, e.g. rule based assessment; if-then decisions
- G05B23/0235—Qualitative history assessment, whereby the type of data acted upon, e.g. waveforms, images or patterns, is not relevant, e.g. rule based assessment; if-then decisions based on a comparison with predetermined threshold or range, e.g. "classical methods", carried out during normal operation; threshold adaptation or choice; when or how to compare with the threshold
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、原子カプラント、化学プラントなど複数詞の
機器から構成されるプラント系において、プラント異常
時の故障源候補とその関連情報をオペレータに提供する
ことにより、故障源判定に好適な故障源判定支援装置に
関する。
機器から構成されるプラント系において、プラント異常
時の故障源候補とその関連情報をオペレータに提供する
ことにより、故障源判定に好適な故障源判定支援装置に
関する。
−従来のこの種装置として、例えば、特開昭53−95
480号公報が知られている。
480号公報が知られている。
このような従来の装置は、プラントの故障発生を検出し
、故障に対して予め設定されている原因、処理方法、関
係連絡先を表示装置に表示するとともに警報装噛から警
報を発するものである。
、故障に対して予め設定されている原因、処理方法、関
係連絡先を表示装置に表示するとともに警報装噛から警
報を発するものである。
しかし、この製電は以下の問題点をもっている。
(1)故障に対する原因、処理方法を予め設定しておく
ことは、故障のもつ多様性から難しい。
ことは、故障のもつ多様性から難しい。
(2)故障元生時の対策(処理方法)は、プラント全体
の状態をみながら行なう必要があるため、予め設定され
た処理方法では十分対処できない。
の状態をみながら行なう必要があるため、予め設定され
た処理方法では十分対処できない。
(3)対果は通常、故障源に対して行わねばならないが
、従来の方法は、故障の影響の波及光で、プラントの異
常を検知する場合が多く、真の故障源把揖が難しいため
、適切な対策を行えない場合がある。
、従来の方法は、故障の影響の波及光で、プラントの異
常を検知する場合が多く、真の故障源把揖が難しいため
、適切な対策を行えない場合がある。
こnらの問題点を解決するため、本件発明者らによって
、特願昭56−187878号として、プラントの故障
源推定方式が提案されている。この方式によれば、真の
故障源の推定と、推定故障源がα数蘭ある場合の順序づ
けが可能となる。しかし、オペレータが、推定故障源を
、真の故障源が否が判定するには、さらに、推定故障源
(故障源挨補)に関連する水位、圧力、流量などの状帽
Itを、パネル上にある数千閘の状轢表示点から選出し
、それら全総合的にみて判定する必要があり、関連状j
用量の選出と監視に長時間を要した。
、特願昭56−187878号として、プラントの故障
源推定方式が提案されている。この方式によれば、真の
故障源の推定と、推定故障源がα数蘭ある場合の順序づ
けが可能となる。しかし、オペレータが、推定故障源を
、真の故障源が否が判定するには、さらに、推定故障源
(故障源挨補)に関連する水位、圧力、流量などの状帽
Itを、パネル上にある数千閘の状轢表示点から選出し
、それら全総合的にみて判定する必要があり、関連状j
用量の選出と監視に長時間を要した。
本発明の目的は、上記便来技術の問題点を解決するため
に、故1lii源候補の関連情報の自動表示とにより、
オペレータの故障源判定機能を高める故障源判定支ff
l装置を提供することにある。
に、故1lii源候補の関連情報の自動表示とにより、
オペレータの故障源判定機能を高める故障源判定支ff
l装置を提供することにある。
このような目的を達成するために、本発明では、抜数個
の機器からなる系を対象として、故障源候補について、
各候補ごとに、それが故障した場合に、影響が早く現わ
れ、かつ状態量が測定できる機器についての状態値を自
動表示することに%徴がある。
の機器からなる系を対象として、故障源候補について、
各候補ごとに、それが故障した場合に、影響が早く現わ
れ、かつ状態量が測定できる機器についての状態値を自
動表示することに%徴がある。
以下、本発明の一実施例を第1図か。ら第7図により詳
細に説明する。 ・□ 第1図は本発明による故障源判定支援装置を実現するプ
ラント系の一実施例の構成を示すものである。
細に説明する。 ・□ 第1図は本発明による故障源判定支援装置を実現するプ
ラント系の一実施例の構成を示すものである。
第1図において、プラント101は、複数量の構成機6
102と、その中のいくつかの機器の状態を検出するた
めのセンサ103とからなる。これらのセンサ103は
各構成機器102の動作状態XfC−とえば一流菫、温
度、周波数などの信号104を検出し、検出信号105
を各センサ103に対応した異常慣知器106からなる
異常検知装[107に出力する。異常検知装置107に
は、あらかじめ、各信号が正常か異常かを判定する基準
信号が記憶されており、基準信号と演出信号105を比
較し、各検出信号105が正常か異常かのv号108を
故障源推定装a109に出力する。故障源推定装置10
9では1g号108と、初期データ入力製画110から
入力された故障波及方向、波及時間、波及確率、各機器
の故障率に対しiS L 7j jM号111とに基づ
いて、故障源の推定と優先順位づけを行なって、その1
ご号112を表示装*113に出力する。
102と、その中のいくつかの機器の状態を検出するた
めのセンサ103とからなる。これらのセンサ103は
各構成機器102の動作状態XfC−とえば一流菫、温
度、周波数などの信号104を検出し、検出信号105
を各センサ103に対応した異常慣知器106からなる
異常検知装[107に出力する。異常検知装置107に
は、あらかじめ、各信号が正常か異常かを判定する基準
信号が記憶されており、基準信号と演出信号105を比
較し、各検出信号105が正常か異常かのv号108を
故障源推定装a109に出力する。故障源推定装置10
9では1g号108と、初期データ入力製画110から
入力された故障波及方向、波及時間、波及確率、各機器
の故障率に対しiS L 7j jM号111とに基づ
いて、故障源の推定と優先順位づけを行なって、その1
ご号112を表示装*113に出力する。
なお、初期データは一1f入力しておけば、データの変
更を行なわない限り、再人力の必女はない。
更を行なわない限り、再人力の必女はない。
一方、唐報装隣114は異常検知装置1107からの異
常1百号115を入力として、異常発生を報知する。関
連状di選定装置i1’l17は、故障源推定装置1i
109から出力される推定故障源に対応した信°号11
6を人力として、推定故障源が故障しfC,場合に、影
響が早く現われ、かつ状態量が測定できる限器について
の状態値を選定し、その信号112を表示装置113に
出力する。
常1百号115を入力として、異常発生を報知する。関
連状di選定装置i1’l17は、故障源推定装置1i
109から出力される推定故障源に対応した信°号11
6を人力として、推定故障源が故障しfC,場合に、影
響が早く現われ、かつ状態量が測定できる限器について
の状態値を選定し、その信号112を表示装置113に
出力する。
第2図は、第1図の故障源推定装置109での処理の流
れの一例を示すフローチャートである。
れの一例を示すフローチャートである。
第3図は、2系統からなるLPG(Liqu目iedp
etroleum Gas )プラントのポンプ設備
の一例における機器名、系統名を示した系統図である。
etroleum Gas )プラントのポンプ設備
の一例における機器名、系統名を示した系統図である。
第3図のように、ポンプ設備の構成機器は、LPG主管
1.18,19、スルース弁2,5゜10.13、LP
Gポツプ3,11、電源4゜12 、流t )ランスミ
ツタロ、14、流量指示調節計7,15、エアモータ・
・ンドル付弁8.16、空気作動弁9.17からなって
いる。
1.18,19、スルース弁2,5゜10.13、LP
Gポツプ3,11、電源4゜12 、流t )ランスミ
ツタロ、14、流量指示調節計7,15、エアモータ・
・ンドル付弁8.16、空気作動弁9.17からなって
いる。
このような複数個の様器において、2機器間で故障が直
接波及する場合には、波及方向と波及時間を与え、この
関係を第4図に示すように行列表現する。この行列をA
”(alJ )+ ’ t j ”1+2、・・・、
19とする鼾、たとえば、行列Aの1行2列目の100
は、機器1から機器2へ故障の影響が直接波及し、その
時間が100秒であることを示すことになる。空白部分
は直接波及がないことを意味し、演舞上は00(無限大
)として損う。
接波及する場合には、波及方向と波及時間を与え、この
関係を第4図に示すように行列表現する。この行列をA
”(alJ )+ ’ t j ”1+2、・・・、
19とする鼾、たとえば、行列Aの1行2列目の100
は、機器1から機器2へ故障の影響が直接波及し、その
時間が100秒であることを示すことになる。空白部分
は直接波及がないことを意味し、演舞上は00(無限大
)として損う。
何列Aで表わされる機器間の故障波及関係をネットワー
ク状に薔き直すと、第5図に示すようになる。図中、X
l 、s=1.2+ ”・* 19は、各哨戒機器iに
対応しており、矢印上の数字は故障の影響が波及する時
間を示している。
ク状に薔き直すと、第5図に示すようになる。図中、X
l 、s=1.2+ ”・* 19は、各哨戒機器iに
対応しており、矢印上の数字は故障の影響が波及する時
間を示している。
いま、第5図の口で囲んで示したように、センサの設け
られている機器を9.19,15.17とし、異常信号
を出している機器を9.19、正常信号を出している@
器を15.17とする。
られている機器を9.19,15.17とし、異常信号
を出している機器を9.19、正常信号を出している@
器を15.17とする。
故障源を推定するには、第2図に示した手順を、第4図
に示した行列Aと第6図に示す2機器間の故障波及確率
(行列B)に適用する。
に示した行列Aと第6図に示す2機器間の故障波及確率
(行列B)に適用する。
この結米得られる故障源候補と故障源である可能性の順
序をX、、x4 、xl しする。
序をX、、x4 、xl しする。
次に、各故障源候補の関連状態1I11選定方法を示す
。選定方法は、オペレータが故障源を判定する際、どの
情報(状態量)が有効かという評価の方法にも依存する
が、ここでは、故障の影響が穀も早く現われ、かつ状態
量が測定できる機器についての状態値を知ることがオペ
レータにとって最も1効と考える。この理由は、故障の
発生を最も早の嘘、Sraじて知るよりも、より直接的
に知ることができると考えられるためである。
。選定方法は、オペレータが故障源を判定する際、どの
情報(状態量)が有効かという評価の方法にも依存する
が、ここでは、故障の影響が穀も早く現われ、かつ状態
量が測定できる機器についての状態値を知ることがオペ
レータにとって最も1効と考える。この理由は、故障の
発生を最も早の嘘、Sraじて知るよりも、より直接的
に知ることができると考えられるためである。
以上の考え方に沿って、関連状態量を選定するには、ま
ず、行列Aに、t+1えば、ナ埋、古体:ネットワーク
理論9日科技連(1976)、P34〜37に示すダイ
クストラ法を適用して、2機器間の故障波及最短時間を
求める。この結果は、第7図に示す行列Cのようになる
。
ず、行列Aに、t+1えば、ナ埋、古体:ネットワーク
理論9日科技連(1976)、P34〜37に示すダイ
クストラ法を適用して、2機器間の故障波及最短時間を
求める。この結果は、第7図に示す行列Cのようになる
。
故障源挨補X、についての関連状態量を1つ選ぷには、
行列Cの3行とセンサが設電されているf&器に対応し
た9列、同じく3行15列、3行17列、3行19列の
で山、すなわち、100.■。
行列Cの3行とセンサが設電されているf&器に対応し
た9列、同じく3行15列、3行17列、3行19列の
で山、すなわち、100.■。
(1)、200を求め、波及時間の最も小さい3行9列
に対応したX、の状態量を選ぶ。関連状態量を2つ以上
選ぶ場合には、波及時間の小さい順に、 ・対応
する機器の状態量を選ぶ。
に対応したX、の状態量を選ぶ。関連状態量を2つ以上
選ぶ場合には、波及時間の小さい順に、 ・対応
する機器の状態量を選ぶ。
他の故樺源候補x、 X、にジいても同様にして、
関連状態量を選ぶ。
関連状態量を選ぶ。
このようにし求められた関連状態量を表示装置113に
表示する。
表示する。
上述した実施例によれば、次の効宋がある。
+1+ ffn&!21固の機器から構成されるプラ
ントを対象とし、設−できるセンサの数が限られていて
も故障源の推定が可能である。
ントを対象とし、設−できるセンサの数が限られていて
も故障源の推定が可能である。
(21故障源である町Me性の太きいものから11−に
表示呵Nhである。
表示呵Nhである。
(3)故障源候補の関連状態量を任意の数、故障源候補
からの故障波及時間が短かい順に選定し、自−表示OT
能である。
からの故障波及時間が短かい順に選定し、自−表示OT
能である。
以上ボベ之ように、本発明によれば、従来方法でンよ出
来在かった故障源推定と関連状態量の自動表示が口Tl
ヒとなり、オペレータによる故障源同定を容筒にすると
いう効階がある。
来在かった故障源推定と関連状態量の自動表示が口Tl
ヒとなり、オペレータによる故障源同定を容筒にすると
いう効階がある。
第1図は本発明の故障源刊定支援装置を実現するプラン
ト系の一例の構成図、第2図は第1図の故障(、収推定
装置での処理の一例を示すフローチャート、第3図〜第
7図は本発明による故障源判定支援装置の一例を説明す
るための図で、第3図はLPQプラントのポンプ設備系
統図、第4図は故障波及関連行列を示す図、第5図はポ
ンプ設備の故障波及網と設置センサの1ff11を示す
図、第6図は故障波及確率の関連を行列表示した図、第
7図¥J 1 目 ¥、3 図 LrCr主萱 一:LP(lyライシ ー−’ l、aライ〉 一一:り乳ライン
ト系の一例の構成図、第2図は第1図の故障(、収推定
装置での処理の一例を示すフローチャート、第3図〜第
7図は本発明による故障源判定支援装置の一例を説明す
るための図で、第3図はLPQプラントのポンプ設備系
統図、第4図は故障波及関連行列を示す図、第5図はポ
ンプ設備の故障波及網と設置センサの1ff11を示す
図、第6図は故障波及確率の関連を行列表示した図、第
7図¥J 1 目 ¥、3 図 LrCr主萱 一:LP(lyライシ ー−’ l、aライ〉 一一:り乳ライン
Claims (1)
- 糸を構成する複数の機器の中のいくつかに設けられたセ
ンサと、該センサで示される値が正常か異常かを判定す
る異常検知手段と、該手段で検知した異常を報知する警
報手段と、上記検知手段からの信号によシ故障源を推定
する故障源推定手段と、該手段からの信号により関連状
態量を選定する関連情報選択手段と、該手段の出力内容
を表示する表示手段と、からなる故障源判定支援装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57079955A JPS58197514A (ja) | 1982-05-14 | 1982-05-14 | 故障源判定支援装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57079955A JPS58197514A (ja) | 1982-05-14 | 1982-05-14 | 故障源判定支援装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58197514A true JPS58197514A (ja) | 1983-11-17 |
Family
ID=13704727
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57079955A Pending JPS58197514A (ja) | 1982-05-14 | 1982-05-14 | 故障源判定支援装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58197514A (ja) |
-
1982
- 1982-05-14 JP JP57079955A patent/JPS58197514A/ja active Pending
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