JPS58197033A - 射出成形用金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 不発明はプラスチック製品をも出成形するための金型に
関し、特に製品下体の側面にアンダカットのある製品を
射出成形する金型に関する。

射出成形は、１貼可能な一対のおも製（通常、固定型と
和動−増）によって形成される金型キャヒティ内に溶妬
柚脂を高い圧力下に射出して同化略せ、所望のプラスチ
ック製品を得る成形法の一極であり、年産性が高いとこ
ろから雑貨用容器類はかシばなく機械機能部品の成形に
も今日広く第１」用芒れている。

ところで射出成形品の設計上、いわゆるアンダカットは
できる限り避けることか望ましいか、成形されるべき製
品の扮能および後加工の非経済性等の点で、製品本体の
惧ｉ３面からおも型の１医方向にほぼ直角に突出する側
方突起の存在によってアンダカット部が生じることを避
は得ない場合がある。

例えは、目助車のパーキングブレーキ操作レバーは多く
の場合セクタによって中間部が回部可能に支持され、ブ
レーキケーブルが連結されるべき連結ｆｌｉ＋＝かシャ
ーシの王制に突出する状態とされるか、レバ一連結部の
防水・防錆のために樹脂製のダストカバーを設けること
がしはしはあシ、そのカバーにおいては、容器状のカバ
一本体の開口部に取付用のフランジが形成され、そのフ
ランジの下側に２いてカバ一本体の側面から外方に突出
するＮ筒状のフート部分が形成されることが多く、これ
らフランジとフート部分との同にアンダカットが生ずる
のである。

従来、このよう、な製品を射出成形するに当っては、例
えは第１図乃至第３図に示すよう力金型が用いられてい
た。なお図に示す金型は３段開きで２個取りのものであ
る。第２図から明らかなように製品の容器状本体を成形
すべきキャビティ部分２は、固定熱増板４に糺句けられ
たコア６と和動側型板８に組付けられた型ブロック１０
とで主に形成される一方、上記円筒状の狽り方突起およ
びトＬロフランジの一音］す全敗形するためのキャビテ
ィ部分１２は、コアピン１４およびコアスリーブ１６を
含むサイドコア１８と一対の割型ブロック２０とにより
形成され、型締め状態におい１はサイドコア１８がロッ
キングブロック２２によってクランプされ、また一対の
割型ブロック２０は第３図・に示すように一対のロッキ
ングブロック２４によってそれぞれクランプされ、その
状態で第２図に示すように、固定側取付板２６とランナ
ストリンバブ１／−）２８とを貫通してｈけられたスプ
ルブツシュ３０．および図示しないＬ形うンナを通じて
上記キャビティに溶融樹脂が射出される。セして樹脂が
固化したのち、第３図に示す可動ト取付板３２．スペー
サブロック３４および受は板３６等の移載によシ、第２
図に示す前百Ｌコア６と埜ブロック１０とが型開きされ
、成形品は可艶側の型フロック１０に保持されることと
なる。その型開きの過栓でサイドコア１８が戻しスプリ
ング３８によって成形品からｋ　ｎｉｌする方向に後退
させられる一方、第１図に示すように一対の割型ブロッ
ク２０が、上記ロッキングブロック２４による締付けが
解除でれるのに伴ない、スライドボルト４０と戻しスプ
リング４２の作用により、可動併・型板８に数けられ九
Ｔ溝に案内されて上記サイドコア１８の後退方向に直角
な方向にそれぞれ指動１させられ、それによってＩＪｉ
を構成する一対の割型ブロック２０の抛開きがなされ、
その後第２図および３図にも示すエジェクタピン４４等
が作敷・して成形品の＆ｋ・取出しが行なわれる。

ところかこのような従来の金型では、第１図１から明ら
かなように一対の割型ブロック２０を開閉。

払組嘔ぜるために、キャビティ１個当りかなりのスペー
スを金型に確保する必要があシ、従って一定の大きさの
金型につい″′ｒルセビテイの取＃）数を多くすること
が難しく、生産性を向上させる上でのネックとなってい
る。このことは、上記のようなダストカバーの成形に限
らず、一般に製品本体の惧１ｊ面からおも型の−あ方向
にほぼ、直角に突出してアンダカットヲ生じさせる側方
突起會有する製品の側″出成形全勉について言えること
でおる。

本発明は、そのような側方突起を有する製品を生産性よ
く創出成形し得る金型’（ｒｋ供することを目的として
なされたものであシ、その要旨とするところは、１閉さ
せられる一対のおも型のいずれか一方に、その１際方向
に直角力ｆ軸組またはその開閉方向に直角でかつ互いに
平行々２軸編のまわシにそれぞれ回動１可能に一丸の回
動電相を設け、かつ、それらの自由端部同士全上記２も
型の開閉方向に平行な一平面上において互いに面接触さ
せ、その貼状態において自由端部間に上記倶、方突起を
成形するためのキャビティが形成されるようにする一方
、成形後製品が押出される除には惧Ｕ方突起の移凱に追
従して上記口出端部が互いに離れるように［ｇ１！＋ｒ
することにより開状態となり−その狽り方突起の敵駒が
許容芒れるようにし、そのように開閉する一対の回動・
部材をもって割型を構成するとともに、その却」抛を設
けた側とは反対側のおも型にロッキングブロックを設け
、一対のおも型の型閉じ時にはそのロッキングブロック
を割捜に作用させて直型か開くことを防止するようにし
た点にあるっ このようにすれは、側方突起の離脱を許容する回動角度
範囲で割型の１瞑スペース全確保すれはよく、シかもそ
のスペースは一対のおも型の型開きによって生じる空間
′Ｔ：利川す用ものに他ならないため、おも型の開閉方
向に直角な方向には割型の−１用スペースを確保する必
要が実質的になくなる。従ってキャビティ単位当シの金
型面積が小でくて済み、上記のように側方突起を有する
製品全創出成形する金型であっても多数個取りの金増股
計が容易となシ、ひいては成形能率を飛躍的に高めるこ
とか可能となるのである。

以下、パーキングブレーキ操作レバー用の前記９１中 ダストカバーを射出成形する金型に本発明を連用した場
合の一実施例を図面に基づいて説明する。

第４図・乃至第６図に示す金型（グイセット）はキャビ
ティのハゾり数が４４１取りで、３段Ｎ、き構造のもの
である。第５１メ１において５０（、’ｆ、固定惧・、
取付板であり、その内狽１、にはランナストリッパプレ
ート５２を介して固定狽１２型板５４があけられ、固定
側型板５４にはコア５６が固定されている。それら固定
側の取付板５０．塘枦５２．コア５４等から固定型が構
成されている。

一方、固定側取付板５０の反対倶しには句！ｌｖ、１１
１抵付板５８が配線され、その内偵りに（は第６し・に
も示すように一対のスペーサブロック６０．さらに受は
枦６２を介して可順側型板６４がｈけられ、それら部材
は図示しない綿結ボルトによって可動供１゜取付桧５８
と一体化されている。可１・倶−型板６４には第４し：
および５図に示すように、コア５６に対応する一対の振
ブロック６６が固定され、上記一体化された音１．札と
ともに可動型を構成している。

上記固定埜および可動型が一対のおも型をなしており、
通常、現在主流となっている横形射出成形機の固定盤に
固定側取付板５ｏが取付けられる一方、型締めラムが連
結される成形板の可動急に司政側取付板５８か数句けら
れる。実偽的な型開きは固定側型板５４と′５Ｊ凱・惧
１」型板６４との間でなされ、コア５６と徹ブロック６
６との境界を含む山、かパーティング面とされ、′１凡
そのパーティング面におりる第１段の型開ｌきに力Ｌ１
えて、固定側型板５４と灯り言ロランナストリ゛ンバブ
レー）５２と（７）■」で第２の開き（２段開き）が々
されるようになっており、それら１段１きおよび２段開
きの各ストロークはそれぞれ図示しない適粘のブラボル
トによって規定されている。さらにランナストリッパプ
レート５２と固定側取付板５０との間においても一定寸
法離間させられるようになっており、その３段開きスト
ロークは固定惧１２取付板５０とストリッパプレート５
２との端面にそれぞれ固定された鉤形の係合金具６８．
７０によって規定されている。このよう々型開きをガイ
ドするために、第１図に示すサポートビン７２が固定無
取付板５０の４隅に位置固定に配設され、グイセットが
３段階に開かれる際にストリッパブレート５２および固
定惧１．箪板５４の各々の力゛イド穴と係合してそれら
を保持する役割を果たす。７４はカイトブツシュである
。

第６図から明らか々ように、可動型の受は枦６２と和動
惧り取付板５８との間に形成されたエジェクタボックス
には、エジェクタビン７６および２枚重ねのエジェクタ
プレート等を含む突出し桜構か組込まれている。エジェ
クタ内プレート７８および外プレート８０は、「［Ｊ記
一対のスペーサブロック６（ｊの内壁面にそれぞれ形成
されたこく浅いガイド溝８２に案内されて、を開閉方向
に摺動可能に保持されており、それら両プレー）７８．
８０に頭玲〕が挾まれた状態で迅数のエジェクタビン７
６と４本のリターンピン８４とが、受は機６２゜可動・
側型板６４等を貫通して自し糎され、かつエジェクタビ
ン７６の各々にはスプリング８６が装着畑し、エジェク
タプレート７８．８１ｒ可動制取付板５８の惧りに付勢
している。そして成形機に固定されているエジェクタロ
ッドにエジェクタ外プレート８０が当接することで、第
４図１にも示すように、エジェクタビン７６か司勤佃」
のｍｊ記製ブロツク６６の夫々のキャビティ形成面から
４本つつ突き出される一方、リターンビン８４はＥＴ　
ｌＮ１−１　ｆｆ１ｌ、　Ｑ析６４の両サイド（一方は
図示せず）から２本つつ欠き出で牡ることとなる。なお
エジェクタビン７６の突キ出しかエジェクタシリンダ、
によっテ行なわれるように構成さｎることもある。

第５しに示すように固定型と可動型とが型閉じされた状
態で、口重″うとする製品（ダストカバー）のほぼカバ
一本体音１．分を成形するためのキャビティか、削言己
コア５６と振フ゛ロック６６とによって金型の対角線上
の４箇所に２列でス〕称に形成される。セして前記固定
側取付板５０はその中心部に、ｗ形機の射出用ノズルを
位揖決めするためのロクートリング８８およびスプル９
０が形成されたスプルブツシュ９２を一体的に伽えてお
り、スプルブツシュ９２かランナストリッパブーレート
５２に形成された貫通穴に嵌入場せられ、またスプル９
０に続く４不のＬ形うンナ９４が、ランナストリッパプ
レート５２と固定側型板５４さらにコア５６にわたって
形成され、各ランナ９４はピンボイントゲートヲ経て各
々のキャビティに導７１）ねている。固定惧・、取付板
５０には４仝のランナロックビン９６がストリッパプレ
ート５２を貫通するように固定さｎ１アンタカントが句
けられた先蜆突起のそれぞれか各ランナ９４に突出する
ようにされている。

コア５６および型フロック６６のｊ［ｔ（’Ａ、にμ払
して可動、無型板６４には、割型１００ならびにサイト
コア１０２が設けられ、成形されるべきタストカバーの
日勤、状の狽り方突起でるるフード円筒乱と、その近傍
の浜・１．掘音１．おまひ本体フランジ音１゜を含む音
：分を成形するためのキャビティか形成されるようにな
っている。

サイドコア１０２は、コア不休１０４とその不休１０４
の畝面に押え板１０６により一］序窟ｎたコアスリーブ
１０８およびコアビン１１０とヲ伽え、ビン１１０がス
リーブ１０８７１・ら一定寸法矢き出た状態にてれると
ともに、可動側型板６４に形成されたＴ形溝１１２（第
４図参照）にコア不休１０４の突条が係合することによ
り、摺・・開閉力向にほぼ直角なコアビン１１０の軸方
向において、１）、記型ブロック６６等に対し接近・離
間可能に保持されている。そして和動惧１．型板６４の
端面に固定でれたストッパ１１４を指動可能に貫通して
、スライドボルト１１６がコア本体１０４に螺合芒れ、
かつスプリングシート１１８を介してスライドボルト１
１６とストッパ１１４との間に戻シスプリング１２０が
設けられ、コア本に１０４等を猟す型ブロック６６％か
ら離間（後退）セせる同きに何気・している。サイドコ
ア１０２の後退位憧はストッパ１１４によって規定され
る。

コア本体１０４に形成された斜面には、固定側型板５４
にボルト１２２によジ固定されたロッキングブロック１
２４のカム面１２６が指触フるようになっておシ、その
カムの作用によシサイドファ１０２か阻１進させら、れ
てコアビン１１０の先す曲か印」記コア５６の倶ｊ面に
押付けられる。第４図に示すようにサイドコア１０２は
、可動１則型板６４の両サイドに２４固づつ自［置され
ており、上言巳ロッキングブロック１２４もそれに対応
するｈ＆けられている。

肋記割型１００は、各サイドコア１０２のコアビン１１
０等を挾むように設けられた一対の回動ブロック、すな
わち（至）Ｉ凱ブロック１２６，１２８から成り、サイ
ドコア１０２に対応して都会４糺＆けられている。回１
ブロック１２６，２２８の基端音１．は、可動側型板６
４に互いに動量して固定さｔた一対つつの軸受ブラケッ
ト１３０および１３２の筒にそれぞれ挿入され、各基端
笥、全貫通して枢軸ビン１８４，１１６かブラケット１
３ｏ。

１３２に取付けられている。ビン１：１３．４，１３６
は、前記固定型と可動型との卜睨方向（以下型開貼万回
という）に直角でかつ互いに平行に、またサイドコア１
０４の移動方向にほぼ平行となるように設けられておシ
、第６図１にも示すように回動ブロック１２６，１２８
は、それらビン１３４゜１３６の軸心１わりに、型開閉
方向に平行な平面に沿ってそれぞれ回駆、ｊ可能に皺す
されている。この場合ビン１３６は、隣９合う割型１０
０の各回動ブロック１２８の共通の回泥軸となっておシ
、第４図に示すようにそれら回動３ブロック１２８の基
端片７は、それぞれ他の廓夕よシ幅か狭くされて上記軸
受ブラケット１３２の間に挿入されている。

回度・ブロック１２６，１２８の自由端８−１５は、端
面か平面加工てれており、それら端部には相対向する牛
円形酢１面の切欠（第７図参照）が形成されている。そ
して回動ブロック１２６，１２８すなわち割型１００か
ｊｈ）じた状態において、第４図に示すように各々の自
ＥＥｌ端部同士が型開閉方間に平行な−Ｘ＋Ｌ面上にお
いて互いに面接触し、また各々の内狽面が目−・」ヒ型
ブロック６６の端面に面＆触し、その作状態において、
第６図に示すようにそれら自由端恥の間に前記フード円
筒部の外周面を成、ｙしするためのキャビティ（６）（
成形面）１３８が形成婆れるようになっている。なお回
動ブロック１２６．１２８の回動中心であるビン１３４
，１３６の１１ｉａｉ心を含む平すは、両ブロック１２
６．１２８１１ の自田端倶、端面が互に面接触した状態におけるその紐
ｉＩＩ＋Ｌｙ）司１・側型板６４側の端（以下単に下端
という）と同一レベルになるようにされている。たたし
割型１００を限閉・、可能にする観点からすれ（り、ビ
ン１３４．．１３６の軸心を含む平館を、上記自由端１
１ＡＩＪ爺、四の下糸、の位すまたはそれより１力（可
振側１型板６４の倶：、・）にに定すれはよい・のであ
る。

閉状態におりる同順、ブロック１２６，１２８の回飢位
胎、は、もつ（はら自田娼部り士の面接触によＡす１Ａ シ規定されるか、前記可動ｆＲ：、槃仏６４の灸の各ブ
ロック面（回動ブロック１２６，１２８の面）もその製
板６４の板面に軽く指触して泣番決め作賑をなす。それ
らブロック面の反対也１ｊのブロック面には、タストカ
バーの本体（開口）フランジ台１の−ｉを成形するため
のキャビテイ面がノヒ成されている。

そして第５図に示すように、上記のような筈−、型１０
０と、す斗トコア１０２のフ了ビン１１０との陶」にフ
ード円筒部を成形するキャビティが形成される一力、前
記コア５６との間に仝１４−７ランジｊ１１ 汁しおよび倶壁希の一音シ會成形するキャビティが形成
され、またフード円筒部の開口縁台１．（小フランジ）
となるべきｂ分はコアスリーブ１０８と割振１００とで
形成でれる。コアスリーブ１０８の外１句面との千渉を
避けるために、第６図に示すように回動ブロック１２６
，１２８の各自白端部には、上記半円杉の切欠に連続し
て、閉じた状態で逆Ｕ字形状をなす切欠がそれぞれ形成
されている。

同動ブロック１２６，１．２８と可動倶１」型板６４と
には、型開閉方向にほぼ平行な方向で相ス〕向する翁底
穴かそれぞれ服けられ、それによって形成される各空所
には、迅りｊな圧縮荷重を付与されたコイルスプリング
１４０，１４２が配設されている。従ってそれらのはね
力により回動ブロック１２６．１２８は、各自由端部、
が互いに紐れる向き、言い換れは割型１００がｈかれる
向きに付勢されているのである。回動ブロック１２６，
１２８の有底り（は、可１１側型板６４のそれに比べて
前記ビン１３４．　１３６の側にある程度奥行きをもっ
て形成きれているが、その理由は、第７図に示すように
スプリング１４０，１．４２が伸長して割型１００が開
かれる際に、それらが有底穴の内周面と千渉することを
回避するためである。

＠６図から明らかなように回１ブロック１２６゜１２８
の削記基端飢は、ビン１８４，１３６の軸心を曲部中心
綜とする円＠曲をそれそ、ｆＬ係えており、削記軸受ブ
ラケン）１３０，１８２の各々の間に形成てれた断面形
状が矩形のｂ乱１４４，１゜４６に、そｔら基処酢のほ
ぼ半周面が嵌入して内壁面１および低山、に内接するこ
とにより、ヒ゛ン１３４．１８６に過度の負荷が集中し
ないようにてれている。そして各基端部、の円筒缶から
ほぼ半径方向に矢高するようにストッパ突起１４８，１
５０が突＆でれ、第７図に示すように、ストッパ突し。

１４８がｂ怜、１４４の開口端面［に当整すること、お
よびストッパ突起１５０が四部、１４６の内壁面に当接
することで、回１ブロック１２６，１２８の拡開力向の
凹１角艮すなわち害り型１００の匪き限度が規定嘔れて
いる。この賑展は、回覧、ブロック１２６，１２８の自
由端金１）の拡開寸法ｄが、第６図に示す前記キャビテ
イ面１３８の内径よりも大きくなるように設定される。

回動ブロック１２６，１２８の各基端部に近接して、削
言仁固定型の倶１．・にはロ゛ンキンクブロ゛ンク１５
２．１５４が脛けられている。ロッキングブロック１５
２ば、後端倶−・の部分が削記回定１則型板５４に杉成
さｔた有底の角穴１５６に型開閉力向に平行な方向に揺
動可能に嵌合さｔ１先端ｆ則の部分か回動ブロック１２
６の狽（に突出している。そして１ｔ−１にランナスト
リッパプレート５２の糠かう、角穴１５６と同心にかつ
把鮫可能に固定ト型板５４を貫通してスライドポル）１
５８７５ｆロツキンタブロツク１５２に螺合され、ボル
ト１５８の円形状の頭片１コがランナストリッパプレー
ト５２Ｋｔ４Ｅされた貫通穴１６０に嵌入するようにさ
れてお９、その頭部の下ｍＩと固定Ｉｊｉｌｌ型枦５４
の板面との距駈に相当するストロークの分だけ、ロッキ
ングブロック１５２の梠１が許容されている。さらに上
記角穴１５６の底面とロッキングブロック１５２の後端
部に形成された円穴の底面との間には、スプリング１６
２か所定の予荷Ｍをもって装看され、ロッキングブロッ
ク１５２を回動フロック１２６のｆｈａに付勢している
。このスプリング１６２のはね刀は、回トープロック１
２６に詐けられた目）−、記スプリング１４０のはね力
より大きく計一定されており、このようにロッキングフ
ロック１５２かスプリング１６２を介して固定惧１．振
板５４に移ｇと切電に保持きれているのは、助記すイト
コア１０２に作ｆｆＦｊるロッキングブロック１２４と
の関係て、その作用１１１ｉ、′ｌｊ　ｋ変えるためで
あり、この点については後に訃しく　：ｊ＝ｒ　Ｆ３ｊ
＝：する。ロッキングフロック１５２の元端惧１ノの怜
・分にはカム醒；１６４か形成され、回動・ブロック１
２６に形成されたカム接触面（［頃斜市）に面接触する
ようにされている。

同様にして他方のロッキングブロック１５４も、スライ
ドボルト１６８．スプリング１７０％、によ゛り上記ス
トロークと同じたけ払重り可能に固定旧型枡５４に保持
きれているが、角穴１７１から突出する先端側１酢分装
置１鉢にそれぞれカム配置７２を有して楔状全なし、回
は一軸を共有する各回動７ブロツク１２８に共通のもの
として、それらに形成されたカム接触面の双方にＩ”ｏ
」時に面接触するようにされている。なお上記スプリン
グ１７０のはね力は、各回動ブロック１２８に作用する
両スプリング１４２のはね力の合力より大きく服定され
ている。

そのようなロッキングブロック１５２，１５４のカムの
作用により、回動ブロック１２６，１２８の自田端剖ご
が互いに十分な面圧で接触、さぜられ、乱を１００とし
ての閉状彰、がり、持されるのである。

以上のように構成されたグイセットにおいて、７定埠゛
と可動型とがルーめされていない状態にあって６二、ロ
ッキングブロック１５２，１５４と回肪１ブロック１２
６，１２８とが一足寸法離間しており、従ってロッキン
グブロック１５２，１５４は、スライドポル）１５８，
１６８の頭部がそれぞれす、足止１、型＆５４に当接す
るまで、スプリング１６２．１７０によってその型板５
４の角穴１５６．１７］から一定亀突出した状態に保持
され、他力、回動ブロック１２６，１．２８は、スプリ
ング１４０，１４２によシ開かれている。

成形様のラムまたはトグル＠構等により、可飢盤を介し
て可凱側取付枦５８をはじめ割型１００等が固定温に払
近芒せられると、上記突出したｔ塾にあるロッキングフ
ロック１５２，１５４のカム面１６４，１７２か、サイ
ドコア１０２のそれに先んじて回動ブロック１２６，１
２８のカム接触面の夫々に指触し、スプリング１４０，
１４２のはね力に抗してそれらの自田端確同−ｊ：を面
接触させ、それによって勢、１型１００が閉、状広、と
さｔてｎｌ」述のような円筒面状′のキャビティ飾１３
８がル成芒れる。この過稲でスプリング１６２，１７０
は撓むことなくロッキングフロック１５２，１．５４を
上記突出状態に←つ。

その後、さらに固定勢と可動１型とが接近さセ゛らし、
そのカム作用によシサイドファ１０２が戻しスプリング
１２０の月二酢、を伴なって自＋３進芒せられ、割型１
００の上記キャビティ而１３８の内Ｉｎ１にコアビン１
１０が嵌入させられるとともに、押え板１０６が沖」型
１００の倶ｊ−山・に当接する寸１１１ｊに、コアピン
１１０の先端面がコア５６に、またコアスリーブ１０８
の開口端面が害す型１００のキャビティｍｌ　１３８の
端部にそれぞれ押付けられ、割増１θＯが前記型ブロッ
ク６６の端面に兆滝させられる０ このような固定型と和動温とのバーじの後半におけるサ
イドコア１０２の汀ＩＪ進過稲で、第６図に示すロッキ
ングブロック１５２．’１５４は、型締め力によってス
プリング１６２，１７０が圧縮されるのに伴ない、割型
１ＯＯ＝閉状態に維持しつつ固定側型板５４の角穴１５
６，１７１に押込まれ、上記増閉、じの終期においては
角穴１５６，１７１のａｈに各後端か当接し、またスト
ライドポル）１５８，１６８の頭＠１）もそれぞれ固定
側１取付板５０に当打し、その状軒で割型１００が閉状
態にクランプされて開くことが防止される。

このように、割型１００．サイドコア１０２さらに製綿
めされたコア５６および型ブロック６６によって、口重
ジとするダスｇ”　Ｓバーを成形すべき全体のキャビテ
ィが形成されることとなるか、割型１００に作用するロ
ッキングブロック１５２゜１５４０作用時期かサイドコ
ア１０２に作用するロッキングブロック１２４の島期よ
Ｑ早くなるようにされているため、閉じきらない状胞の
４ｊ抛１００にコアビン１１０等が干古すなことが回避
される。

上記キャビティが形成された後、第５図、に示すスプル
ブツシュ９２に成形機のノズルが抑付けられ、そのノズ
ルから、秒１１えは６−ナイロンなど力１：熱によって
流部化された所望の根側か豹ｌ！ｌｆ：ｌきｆ１スプル
９０．ランナ９４およびビンポイントケートを糾で上記
各々のキャビティ内に九てんてれ、固定側振板５４．可
動Ｏｔ１」型機６４等の内系に形成さｎた図示しない本
孔を流通する冷却水などによって、射出された栃脂が固
化させられた後、可ｋ・泉の移載により型開きがなされ
る。

自１ｊ述のように、まずコア５６と型ブロック６６との
間で型開きがなされ、ビンポイントゲート音１゜が切断
されるととも□に成形されたダストブーツ（製品）か司
肱抛の伽に崎型畑れ、芒らに固定狽１．型板５４とラン
ナストリッパプレート５２とが離ｍ」畑せられる際に、
ランナロックビン９６によって各り形ランナ９４の音１
）分がコア５６等から引き離≧ｉてス）リッパブレート
５２に付き、そのプレート５２が固定能取付板５０から
離間するときに、スプル９０の乱分がスプルブツシュ９
２かう、またランナ都会かロックビン９６からそれぞれ
飄抛させられる。

このような型りきがなされる過稲で、ロッキングブロッ
ク１２４のカム面１２６の作用が解除されるために、サ
イドコア１０２は戻しスプリング１２０によってストッ
パ１１４に当接するまで後退さぐられ、コアビン１１０
およびコアスリーブ１０８が製品のフード円筒音すから
引き離される一方、このサイドコア１０２の後退の際に
第６図に示すロッキングブロック１５２．１５４は、ス
プリング１６２，１７０のはね力によって固定側型板５
４から突出し、割型１００に依然として作用してそれを
閉状態に保つ。サイドコア１０２の後退が完了した後、
それにやや連れてロッキングブロック１５２，１５４が
割型１００から離間してそれらの増結めが解かれた状転
にてれる。

サイドコア１０２および割型１００の拘束が餉かれた後
、１す記エジェクタ外プレート８０がその後退移動（型
開き）の過程で成形機に固定の図示しないエジェクタロ
ッドに当接して、あるいは専用のシリンダ等によりエジ
ェクタロッドか作ｂ−ｒることによって、ＨＩＪ記エジ
ェクタビン７６％が突き出され、製品が押出きれること
となる。そのとき割型１００を構成する各回動ブロック
１２６゜１２８は、互いにＮ東ｉ可能な状態となってい
るため、製品が押出される際の上記フード円筒音１の移
動に追従して、その押出される際の力と前記コイルスプ
リング１４０，１４２のはね力とによって、第７図に示
すように各々のストッパ突起１４８゜１５０によシ規定
芒れる角度範−で各自庄端乱が互いに離れるように回す
、させられ、その結果、ｆｊ’Ｊ型１００が輪状態とさ
れて、製品の髄：方突起に相当するフード円＠都の沖」
増１００からの取脱がｉ１容される。そして以上のよう
なグイセットが横形成形機に組付けられる場合であれは
、製品たるダストカバーを自重によって落下妊せること
が容易でるり、縦形成形機に糾句けられる場合には、適
宜の払出し装急によって払い出されることとな９、以下
同様のサイクルで次々に製品が成形されるのである。

ゆ上のように、沖＋皇１００が１紀ブロック１２６．１
２８から構成されているために、限られた小スペースに
も配設することが可能、であシ、従って大きてか同じ金
型であれは、従来２イー取りであったものを前述のよう
に４個数９にすることが容易となる。

以上軸臥した実施例においては、割型をなす一対の回動
・ブロックが枢軸ビン１８４，１８６の２軸線の筐わυ
にそれぞれ回動可能に設けられていたか、第８図に示す
ように、可動板型板６４に設けられた型開貼方向に直角
な１軸糾である枢軸ビン］、　７８の細毛・のまわりに
一対の回動ブロック１７６全回動可能に設けて割型１８
０を構成することも可能でり９、また第８図において各
回動ブロック１７６の互いに対向する中間部の間に所定
の圧縮荷重が句与されたスプリング１８２を設けて、割
型１８０を−く万回に付勢することも可能である。１８
４はロッキングブロックであり、その他の加分について
はほぼＲ□４ｃ実施例と同様であるため瓢明を省略する
。

他方、これまでの説明では、割型をなすし）此ブロック
か可動型の倶１．に設けられていたが、場合によっては
サイト”コアとともに固定型の側に設けることもｎ」能
であり、その場合に（ｒＸ　割ｍのロッキングブロック
が可動型の惧１１に設けられることとなる。

′！！：た、先のようなダ２、トカバー以外の製品を址
、形する場合でるって、中実のｈ方突起の存在によりア
ンダカットが生じる製品を成形する際には、サイドコア
は省略され、もっ１．２ら一対の回動ブロックの自由端
飢間だけで当該側方突起を成形するだめのキャビティが
形成されることとなる。

さらに、割増を卜かせる方向に付勢するｎＩＪ記スジス
プリングね力を大きくｈ定して、主にそれらスプリング
によって一対の回動ブロックをｈ動式せて惧り方突起の
離脱が許容されるようにしてもよいし、迎に前記スプリ
ングを敷けることなく、製品に加えられる押出し力によ
υ回動ブロック等一対のｈ動台す杓か側方突起の移動・
に追従して回動するように構成することも可能である。

またエジェクタビン％突き出し機構の一恥全一対の同動
悸、杓に作用させ、製品の挿出しに伴せて回動部材をｈ
方向に回動させるようにすることも可能である。

なお、先の説明１では熱可塑性樹脂を成形林料とする場
合ヲ酌拠にしていたが、それに限らす熱硬化性柾・脂の
場合であっても本発明を同様に部用できる０ その他特許請求の範囲を逸脱することなく、権々なる変
更を加えた態様で本発明を実施し得ることはもちろんで
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の金製を示″Ｔ部分平面図（便宜的に平面
図とするが正ａ図と見ることもできる。以下同じ）であ
り、第２図はその…−ｌ　ｈ面図でめり、第３図は−」
じ＜１ｌ−１１ｉ山■面図である。 第４図は本発明の一実施例である金型の−り切欠平面図
であり、第５図・はそのＶ−Ｖ断面図である。第６図は
同じ＜Ｖｆ−Ｖｌｌ動面面図でろＱ１第７　ｍ（は割振
の開状態を示す糸分帥１面図である。第８図は不発明の
Ｓｌｊの実施例の娶音１＞を示す音、７公正面図１であ
る。 ５４：固定側型板　　　５６：コア ６４：可動側型＆　　　６６：型ブロック７６：エジェ
クタビン　１００：杏」型１０２：サイドコア　　１０
４：コア本体１０８：コアスリーブ　１１０：コアビン
１２０：ＩＩＪしスプリング１２４：ロッキングブロッ
ク１２６．１２１回１．ブロック １３０．１８２：軸受ブラケット １１４．１１６：枢転ビン；１３８：キャビティ面１４
０．１４２：コイルスプリング １４４．１４６：凹陥　１４８，１５０：ストッパ１５
υ、１５４，１８４：ロッキングブロック１５８．１６
１スライドボルト １６２．１７０，１８２ニスプリング １６４．１７２：カム面　１７８：札軸ビン１７６：回
ＤＪブロック　１８０　’　沖１型出願人　　　豊田鉄
工株式台７」− 代理人　　　弁理士　神戸具ｆｐ （ほか２名） □１１ 〆１区 ＋ｍ 鷺２図 第３図 ２

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 一対のおも撤によって成形されるべき製品本体の側面の
   該おも型のパーティング面・から外れた部分から該おも
   型の開閉方向にほぼ直角に突出した憧万突起を翁する製
   品を射出成形するための金型でろって、 １１、記一対のおも型のいずれ力・一方の側に、該おも
   型の開閉方向に直角なｔ＠線または該肺閉方向に直角で
   かつ互に平行々２軸線のまわ９にそれぞれ回転可能に設
   けられた一対の同動部材であって、それらの自由端り同
   士が前記おも型の開閉方向に平行な一平面上において互
   に面接触し、その馳状態において該自由端部間に前記側
   方突起を成形するためのキギビテイを形成する一方、成
   形後製品が押出きれる際の前記狽１」方突起の移動に追
   従してσ（」配向白兎・都が互に離れるように１１１、
   することにより開状態となって該側方突起の離収を許容
   する割型と、 前記おも型の該割増が設けら詐ている（ｔ４すとは反対
   の惧１ＪＫ設けられ、該おも抛の型閉じ時に汀ＩＪ記−
   」振に作用して該割型が開くことを防止するロッキング
   ブロックと を含むことを特徴とする射出成形用金型