SU837313A4 - Форма дл формовани изделий изплАСТМАСС - Google Patents

Description

(54) ФОРМА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС

лении вдоль плоскости разъема полуформ . При таком выполнении формы при ее разъеме подвижна  полуформа одновременно с поворотом перемещаетс  вдоль плоскости разъема полуформ , что позвол ет вьшести ее формующие , вьшуклые части из вогнутых частей издели  и тем самым исключить их повреждение.

На фиг..1 изображена форма дл  формовани  изделий из пластмасс; на фиг,2 формы; на фиг.Зодин из вариантов выполнени  формы; на фиг.4 - повернутый на 90 куд&чок формы,изображенной на фиг.З на фиг.5 - другой вариант выполнени  формы дл  формовани  изделий из пластмасс

Форма дл  формовани  изделий из пластмасссодержит неподвижно установленную полуформу 1 {фиг.1}, смонтированную шарнирно. на ней с возможностью поворота перпендикул рно плоскости разъема подвижную пслуформу 2 и механизм поворота полуформы. .

На полуформе 2 выполнена проушин 3, соединенна  с рычагом механизма поворота (на чертежах не показан) этой полуформы. Неподвижна  полуформа 1 жестко соединена с рычагами 4 и 5, на которых при помощи осей 6 шарнирно смонтированы рычаги 7 и 8. К последним при помощи фиксирующих болтов 9 и 10 и регулировочных винтов 11 и 12 прикреплена подвижна  полуформа 2.

Подвижна  полуформа 2 смонтирована на ос х шарнира с возможностью осевого перемещени  вдоль плоскости разъема формы и снабжена механизмом ее йсевого перемещени , который вьтолнен в виде двух взаимодействующих между собой кулачков 13 и 14, причем кулачок 13 закреплен на неподвижной полуформе 1, а кулачок 14. f монтирован на оси 6 шарнира. Неподвижный кулачок 13 содержит наклонную профилированную часть 15. Кулачок 14 (фиг.2) также содержит наклонную профилированную часть 16, идентичную профилированной части 15 кулачка 13. Кулачки 13 и 14 смонтированы таким образом, что их наклонные части 15 и 16 наход тс  друг против друга, и в случае когда форма закрыта (фиг.1), наклонные части 15 и 16 раздвинуты на небольшое рассто ний . (Два кулачка 13 и 14 снабжены также упорами 17, которые соприкасаютс , когда форма закрыта. Аналогичные два кулачка смонтированы и на втором шарнире формы.

На фиг.Зtпоказан вариант выполнени  формы, в которой подвижна  полуформа 2 соединена с рьлчагами 7 и 8 при помощи пластины 18, насаженной на две оси 19 и 20, подпружиненной в осевом нанравлении

вдоль плоскости разъема полуфсрм при помоТци пружин 21. В такой форме механизм осевого перемещени  ее выполнен в виде неподвижного кулачка 22 и соединенного с подвижной полуформой 2 ролика 23. Кулачок 22 смонтирован наноси 6 ша)нира.

В форме, представленной на фиг. кулачок механизма осевого перемещени  выполнен в виде наклонного копира 24, закрепленного на неподвижной полуформе 1, а верхн   полуформа 2 снабжена-регулируемым упором 25. Форма снабжена-также запирающим устройством 26. °

Форма дл  формовани  изделий из пластмасс работает следующим образом.

После окончани  формовани  издели  в форме, например, дутьем или литьем под давлением форму открывают при помощи механизма поворота полуформы. Как только форма начинает открыватьс , подвижна  полуфо 2 начинает свое движение поворота, и наклонные профилированные части 15 и 16 кулачков 13 и 14 сближаютс  друг с другом. Доотого момента, пока эти наклонные .части не соприкоснутс , подвижна  полуформа 2 совершает только вращательное движение на шарнирах, что позвол ет вывести рельефные части отформованного издели  .без повреждени  из полости подвижной полуформы,

Как только наклонные профилированные части 15 и 16 кулачков 13 и 14 вступают в контакт, их скольжени друг по другу вызывает леремацение полуформы 2 в осевом направлении влво/ что позвол ет вывести вогнутые части издели  из полости подвижной полуформы 2. Когда полуформа 2 полностью откроетс  .готовое изделие удал ют из формы. Затем полуформу снова закрывают. При закрьатии полуформы 2 ее возврат в исходное положение осуществл етс  при помощи второй пары кулачков, смонтированных на втором шарнире.

При использовании форм,, показанных на фиг.З и 5, перемещени  подвижной полуфсрмы 2 в осевом направлении осуществл етс  за счет взаимодействи  кулачков 22 и 24 с роликом 23, а возврат этой полуформы в исходное положение осуществл етс  при помощи пружин 21.

Исполвзование предлагаемой формы дл  формовани  изделий из пластмасс позволит исключитьповреждение изделий, имеющих вогнутую часть

Claims (2)

1. Форма дл  формовани  изделий .из пластмасс, содержаща  неподвижно установленную полуформу, смонтированную шарнирно на неподвижной полуформе с возможностью поворота перпендикул рно плоскости разъема, подвижную полуформу и механизм поворота полуформы, отличаю-, щ а   с   тем, что, с целью исключени  повреждени  изделий, имеющих вогнутую часть, подвижна  полуформа смонтирована на. шарнире с возможност ю осевого перемещени  вдоль плоскости разъема формы и снабжена механизмом ее осевого перемещени .

2. Форма ПОП.1, отличающа с  тем, что, механизм осевого перемещени  подвижной полуформы выполнен в виде двух взаимодействующих между собой 1;сулачкрв, один из которых закреплен на неподвижной полуформе, а другой - смон- тирован на оси шарнира.

3 rf Форма по П.1, отличаю щ а   с   тем, что механизм осевого перемещени  подвижной полуформы выполнен в виде неподвижного кулачка и.соединенного с подвижной полуформой ролика, взаимодействующего с кулачком, причем подвижна  полуформа под,пружинена в осевом направлении вдоль плоскости разъема полуформ .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

.1. Авторское свидетельство СССР № 509437, кл.В 29 С 17/07, 31.08.72.

2. Патент СССР 518115,

5 кл. В 29 С 17/07, 02.07.74 (прототип).