JPS58196295A - 金属板の潤滑処理方法 - Google Patents
金属板の潤滑処理方法Info
- Publication number
- JPS58196295A JPS58196295A JP57080724A JP8072482A JPS58196295A JP S58196295 A JPS58196295 A JP S58196295A JP 57080724 A JP57080724 A JP 57080724A JP 8072482 A JP8072482 A JP 8072482A JP S58196295 A JPS58196295 A JP S58196295A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solid lubricant
- metal plate
- solid
- solution
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、固形潤滑剤にて被覆された部分が目視にて
簡単に識別できるようにした金属板の潤滑処理方法に関
する。
簡単に識別できるようにした金属板の潤滑処理方法に関
する。
従来から、プレス成形等の冷開加工時に優れた潤滑性を
発現させ、また、絞り加工時にダイヌ穴へ絞り込まれた
材料に加工方向の線状疵（一般にかじりと呼ばれる）が
発生するのを防止するため、潤滑剤が用いられている。
発現させ、また、絞り加工時にダイヌ穴へ絞り込まれた
材料に加工方向の線状疵（一般にかじりと呼ばれる）が
発生するのを防止するため、潤滑剤が用いられている。
固形潤滑剤にて金属板を処理しておけば、予め金属板の
表面に被覆された潤滑剤によってプレヌ等の際に潤滑効
果が発揮されると同時に、プレス油等の潤滑油が不必要
となる。金属板の潤滑処理方法にこのことを利用したも
ので、金属板のプレス加工性が向上し、プレヌ時に塗油
行程が省略でき、プレス油による環境汚染が防止できる
等の特色がるる。
表面に被覆された潤滑剤によってプレヌ等の際に潤滑効
果が発揮されると同時に、プレス油等の潤滑油が不必要
となる。金属板の潤滑処理方法にこのことを利用したも
ので、金属板のプレス加工性が向上し、プレヌ時に塗油
行程が省略でき、プレス油による環境汚染が防止できる
等の特色がるる。
固形潤滑剤の被覆手段としては、固形潤滑剤の希釈溶液
を表面平滑なゴムロー〜にて塗付した後、乾燥固化させ
て固形塗膜となすロールコーティング法、上記希釈溶液
を陰極となし、金属板を陽極となして金属板表面に固形
潤滑剤を析出をせた後、乾燥固化てせる電着法の２つが
よく知られている。
を表面平滑なゴムロー〜にて塗付した後、乾燥固化させ
て固形塗膜となすロールコーティング法、上記希釈溶液
を陰極となし、金属板を陽極となして金属板表面に固形
潤滑剤を析出をせた後、乾燥固化てせる電着法の２つが
よく知られている。
しかるに、これらの方法では金属板を溶接する際および
溶接部を切断する際或いにトラブル等でラインを停止す
ることが生じた場合いわゆる塗付ムラを生じる。
溶接部を切断する際或いにトラブル等でラインを停止す
ることが生じた場合いわゆる塗付ムラを生じる。
例ｔば、ロールコーティング法の場合、ライン停止時に
ロールに潤滑剤がたまり、再稼動の際に一旦ロールを開
くことから、必ず朱塗付部が生じる。更に、このような
未塗付部は、金属板先後端のクロップ形状が悪い場合に
も発生する。未塗付部が発生すれば、言うまでもなくそ
の金属板のプレス性、嗣カシ、り性が悪化する。
ロールに潤滑剤がたまり、再稼動の際に一旦ロールを開
くことから、必ず朱塗付部が生じる。更に、このような
未塗付部は、金属板先後端のクロップ形状が悪い場合に
も発生する。未塗付部が発生すれば、言うまでもなくそ
の金属板のプレス性、嗣カシ、り性が悪化する。
本発明者らは、このような塗付ムラに起因するプレス性
、耐カジリ性の悪化を阻止するためには、固形潤滑剤を
着色し、潤滑剤被覆部の識別を容易ならしめるのが最も
得策であると考えた。
、耐カジリ性の悪化を阻止するためには、固形潤滑剤を
着色し、潤滑剤被覆部の識別を容易ならしめるのが最も
得策であると考えた。
すなわち、固形潤滑剤としては、金属石鹸、高級脂肪酸
、ワックス等を主成分とした固形潤滑剤、あるいは各種
の有機合成樹脂を主とした固形潤滑剤等が使用されてい
るが、これらはいずれも溶液の段階で無色を呈し、乾燥
固化した後は透明な塗膜となり、塗膜のある部分とない
部分の区別がつかないのである。したがって、塗膜のな
い部分に手を加えようとしてもその作業は困難を極め、
結果的に塗付ムラのある金属板が搬出嘔れる。しかるに
、もし塗膜のない部分を目視で容易に判別することがで
きれば、後で潤滑剤の被覆が可能となり、プレス性、耐
カジリ性の悪化といった事態は容易に回避される。
、ワックス等を主成分とした固形潤滑剤、あるいは各種
の有機合成樹脂を主とした固形潤滑剤等が使用されてい
るが、これらはいずれも溶液の段階で無色を呈し、乾燥
固化した後は透明な塗膜となり、塗膜のある部分とない
部分の区別がつかないのである。したがって、塗膜のな
い部分に手を加えようとしてもその作業は困難を極め、
結果的に塗付ムラのある金属板が搬出嘔れる。しかるに
、もし塗膜のない部分を目視で容易に判別することがで
きれば、後で潤滑剤の被覆が可能となり、プレス性、耐
カジリ性の悪化といった事態は容易に回避される。
本発明は、このような考えに基づいてなδれたもので、
金属板表面に固形潤滑剤溶液を塗付するに際し、その溶
液中に着色剤を含有嘔せておいて、前記固形潤滑剤の被
覆部が容易に識別できるようにした金属板の潤滑処理方
法を提供するものである。
金属板表面に固形潤滑剤溶液を塗付するに際し、その溶
液中に着色剤を含有嘔せておいて、前記固形潤滑剤の被
覆部が容易に識別できるようにした金属板の潤滑処理方
法を提供するものである。
本発明において使用する着色剤とは、インク等の製造に
使用されている銅フタロシアニンブルー等の顔料、ある
いは染料等である。
使用されている銅フタロシアニンブルー等の顔料、ある
いは染料等である。
着色剤の含有された固形潤滑剤溶液をつくるには、固形
潤滑剤の溶液に着色剤を加えてもよいしく例えば溶液の
粘度調整段階）、予め着色剤を加えた固形潤滑剤を溶剤
で希釈してもよい。
潤滑剤の溶液に着色剤を加えてもよいしく例えば溶液の
粘度調整段階）、予め着色剤を加えた固形潤滑剤を溶剤
で希釈してもよい。
着色剤と固形＋Ｉ＊滑剤との比は、固形潤滑剤の目視識
別を可能にたることから、容量比でｌ：２５程度は必要
である。ただし、着色剤を多くすると、経済的不利を招
くばかりでなく、従来通りのプレス性性等を得るために
塗膜を厚くしなければならない不都合を生じるので、好
ましくは１：５０よＱｆｌ多くしないほうがよい。
別を可能にたることから、容量比でｌ：２５程度は必要
である。ただし、着色剤を多くすると、経済的不利を招
くばかりでなく、従来通りのプレス性性等を得るために
塗膜を厚くしなければならない不都合を生じるので、好
ましくは１：５０よＱｆｌ多くしないほうがよい。
着色剤の含有てれた固形潤滑剤溶液は密性に則つて金属
板の表面に塗付される。
板の表面に塗付される。
例えば金属板が帯体の場合、アンコイツーがら出た帯体
を脱脂、洗浄した後、その表面に、フォードカップ値ｌ
Ｏ〜８５０秒の粘度に調整された」二記溶液を塗付し、
乾燥した後、リコイラーに再び巻きとられる。
を脱脂、洗浄した後、その表面に、フォードカップ値ｌ
Ｏ〜８５０秒の粘度に調整された」二記溶液を塗付し、
乾燥した後、リコイラーに再び巻きとられる。
固形潤滑剤溶液の塗付方法としては、前述したとおりロ
ールコーティング法、電着法、更にはヌフ゛レー法等が
よく使用される。また、固形潤滑剤として例えば、金属
石鹸、高級脂肪酸、ワックス等を主成分とした固形潤滑
剤、あるいは各種の有機合成樹脂を主とした固形潤滑剤
等が使用されることも前述したとおりである。
ールコーティング法、電着法、更にはヌフ゛レー法等が
よく使用される。また、固形潤滑剤として例えば、金属
石鹸、高級脂肪酸、ワックス等を主成分とした固形潤滑
剤、あるいは各種の有機合成樹脂を主とした固形潤滑剤
等が使用されることも前述したとおりである。
金属板の表面に被覆された固形潤滑剤（着色剤含有）の
厚みは、ユーザーの希望するプレス性等に基づいて適宜
法められ、一般に５μまで、通常は８Ｐ以下とされてい
る。
厚みは、ユーザーの希望するプレス性等に基づいて適宜
法められ、一般に５μまで、通常は８Ｐ以下とされてい
る。
次に、冥施例について述べる。
固形潤滑剤として水溶性アクリル酸ポリマーに着色剤と
して銅フタロシアニンブルーｔ−２００ｔ：１８ｔの割
合で添加し、更に水を加えてフォードカップ値５０秒の
粘度とした。これをロールコーティング法により塗布速
度７０シｍｉｎで試料鋼板表面に塗付し、乾燥させて１
〜５Ｐ厚の固形塗膜とした。
して銅フタロシアニンブルーｔ−２００ｔ：１８ｔの割
合で添加し、更に水を加えてフォードカップ値５０秒の
粘度とした。これをロールコーティング法により塗布速
度７０シｍｉｎで試料鋼板表面に塗付し、乾燥させて１
〜５Ｐ厚の固形塗膜とした。
また、比較のために、水溶性アクリル酸ポリマー単独の
固形潤滑剤溶液をフォードカツフ”値５０秒に粘度調整
後、ロールコーティング法により塗付速度７０／ｍ１−
ｒｌで試料鋼板表面に塗付し、乾燥豆せた。
固形潤滑剤溶液をフォードカツフ”値５０秒に粘度調整
後、ロールコーティング法により塗付速度７０／ｍ１−
ｒｌで試料鋼板表面に塗付し、乾燥豆せた。
上記比較例で得た潤滑処理鋼板に、表面に無色透明な塗
膜が形成され、その厚みの違いに勿論、塗膜の有無さえ
１Ｊつきすせず、膜厚の測定には１１１急厚計等の専用
計器を必要としたが、本発明の実施−例で得た鋼板は、
塗膜のある部分が鮮かな青色に染色され、塗膜の有無は
勿論、添付ムラや膜厚もその色あいから目視推定するこ
とができ、プレス性性、脱脂性といった性質も低下する
ことがなかった。
膜が形成され、その厚みの違いに勿論、塗膜の有無さえ
１Ｊつきすせず、膜厚の測定には１１１急厚計等の専用
計器を必要としたが、本発明の実施−例で得た鋼板は、
塗膜のある部分が鮮かな青色に染色され、塗膜の有無は
勿論、添付ムラや膜厚もその色あいから目視推定するこ
とができ、プレス性性、脱脂性といった性質も低下する
ことがなかった。
以上の如く、本発明の方法によれば、固形潤滑剤の被覆
部が目視で簡単に識別できるようにな、す、醐滑剤の被
覆されていない部分の補修を容易ならしめ、そのグレヌ
性等の低下が可及的に防止できるとともに、膜厚分布の
検出等も目視で至極簡単に行えるようになり、高度で安
定した性能の潤滑処理金属板の製造が可能となる。
部が目視で簡単に識別できるようにな、す、醐滑剤の被
覆されていない部分の補修を容易ならしめ、そのグレヌ
性等の低下が可及的に防止できるとともに、膜厚分布の
検出等も目視で至極簡単に行えるようになり、高度で安
定した性能の潤滑処理金属板の製造が可能となる。
また、従来の方法では固形潤滑剤の被覆部の識別が困Ｓ
なことから、片面に潤滑処理を施す場合には処理面にマ
ークを付与しτいたが、被覆部の識別を可能ならしめる
本発明の方法ではこの手間も不要となる。
なことから、片面に潤滑処理を施す場合には処理面にマ
ークを付与しτいたが、被覆部の識別を可能ならしめる
本発明の方法ではこの手間も不要となる。
Claims (1)
- （１）金属板表面に固形潤滑剤溶液を塗付するに際し、
その溶液中に着色剤を含有させ、前記固形潤滑剤の被覆
部が目視で識別できるようにしたことを特徴とする金属
板の潤滑処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57080724A JPS58196295A (ja) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | 金属板の潤滑処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57080724A JPS58196295A (ja) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | 金属板の潤滑処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58196295A true JPS58196295A (ja) | 1983-11-15 |
Family
ID=13726306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57080724A Pending JPS58196295A (ja) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | 金属板の潤滑処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58196295A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6472523B1 (en) | 2002-02-08 | 2002-10-29 | Xerox Corporation | Phthalocyanine compositions |
| US6476219B1 (en) | 2002-02-08 | 2002-11-05 | Xerox Corporation | Methods for preparing phthalocyanine compositions |
| US6726755B2 (en) | 2002-02-08 | 2004-04-27 | Xerox Corporation | Ink compositions containing phthalocyanines |
-
1982
- 1982-05-12 JP JP57080724A patent/JPS58196295A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6472523B1 (en) | 2002-02-08 | 2002-10-29 | Xerox Corporation | Phthalocyanine compositions |
| US6476219B1 (en) | 2002-02-08 | 2002-11-05 | Xerox Corporation | Methods for preparing phthalocyanine compositions |
| US6726755B2 (en) | 2002-02-08 | 2004-04-27 | Xerox Corporation | Ink compositions containing phthalocyanines |
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