JPS58194328A - アルミ電解コンデンサの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、アルミ１！解コンデンサの製造方法に関す
る。

従来のアルミ電解コンデンサは、第１図の工程図に示す
如く、１アルミニウムはくを塩化物水溶液中で電気化学
的にエツチングしてその表面積を拡大するエツチング工
程、２エツチング処理されたアルミニウムはくをホウ酸
アンモニウム等の液中で電気化学的に処理してその表面
に誘電体を形成せしめる化成工程、３化成処理されたア
ルミニウムはく（陽極はく）、陰極はく及びセパレータ
紙（電解Ｘ）を製品サイズに裁断する裁断工程、４＆断
された陽極はくと陰極はくを両者間に七ノ（レータ紙を
介在せしめて円筒形に巻込み、陽極はくと陰極はくに端
子を引出す為、アルミＩＪ−ドを接続する巻込み工程、
５巻込み成形されたコンデンサ素子に陰極となる電解液
を減圧含浸あるいはディップ含浸する為の含浸工程、６
含浸されたコンデンサ素子をアルミケースに入れて封口
材で封＋）−する封止工程、及び７封止後、一定の電圧
を印加して上記裁断時のｌｓ極はくの切断面等に対する
ａ８電体形成、組立時に破損された誘電体の修復及びデ
バツギングを行う再化成工程≠を径て製造されている。

このように、従来の製造方法においては、電解液の含浸
が減圧含浸もしくはディップ含浸によるだけである為、
陽極はくのエツチングされたくほみ即ちエツチングビッ
トの奥部まで電解液を浸透させることが難しく、又化成
が不十分な部分があると十分に化成された部分との境界
部分が電解液でぬれにくい為、再化成時の修復性が低く
＼、この結果、もれ電流が増大して発熱が大きくなり、
下するという問題があったっ この発明は、上記した従来の問題点に鑑みてなされたも
ので、コンデンサ素子に超高圧を加えてｊＪｎ圧含浸す
る工程を加えることにより、従来に比して、信頼性が高
く、長寿命で、しかも容量を増加することができるアル
ミ電解コンデンサの製造方法を提供することを目的とす
る。

以下、この発明の一実施例を第２図に示す工程図を参照
して説明する。

第２図に示す如く、この実施例では、エツチング工程１
から含浸工程５までは、前記従来方法の工程がそのま＼
踏しゆうされるが、電解液が減圧含浸あるいはディップ
含浸されたコンデンサ素子は艷に加圧含浸されて封止工
程６に送られる。この加圧含浸工程５ａでは、コンデン
サ素子に所定時間の間数士気圧〜数百気圧の超高圧力を
印加し−で加圧含浸する１、加圧含浸されたコンデンサ
素子は従来の封止工程６を経て前記した再化成処理を受
ける。

この実施例では、超高圧力下で加圧含浸する為、陽極は
くのエツチングピットの従来含浸が困難であった奥部や
、化成されていない部分にも電解液が十分に圧入含浸さ
れ、上記再化成処理後は化成されていなかった部分も確
実に化成されると共に誘電体が形成されているに屯拘ら
ず電解液の含浸が十分でないような部分は完全に無くな
る。

なお、加圧含浸を実施した後、再度、減圧してもよく、
又再度、超高圧力を加えるようにすれば、本発明の効果
を更に高めることができる。

以上の如く、この発明によれば、超高圧力を加えて電解
液を加圧含浸する工程を加えたことにより、再化成時の
誘電体形成及び修復能力が高くなり、もれ電流を低減す
ることができるので従来に比して信頼性を向上し、寿命
を長くすることかで“１ きる上、電解液の含浸領域が増大することにより、　・
従来に比して容量を増加することができる効果があるっ

【図面の簡単な説明】

第１図はアルミ電解コンデンサの従来の製造方法の工程
図、第２図はこの発明によるアルミ電解コンデンサの製
造方法の実施例を説明する為の工程図である。 なお、図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人　　葛　野　信　−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. アルミ電解コンデンサを製造する場合において、コンデ
   ンサ素子に電解液を減圧含浸あるいはディップ含浸させ
   たのち更に所定時間に亘る加圧含浸を数十気圧〜数百気
   圧の超高圧下で実施することを特徴とするアルミ電解コ
   ンデンサの製造方法。