JPS58194318A - 変圧器 - Google Patents

変圧器

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Publication number
JPS58194318A
JPS58194318A JP7611982A JP7611982A JPS58194318A JP S58194318 A JPS58194318 A JP S58194318A JP 7611982 A JP7611982 A JP 7611982A JP 7611982 A JP7611982 A JP 7611982A JP S58194318 A JPS58194318 A JP S58194318A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cooling duct
head
winding
insulating
transformer
Prior art date
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Pending
Application number
JP7611982A
Other languages
English (en)
Inventor
Sanji Ishikawa
石川 三次
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp, Tokyo Shibaura Electric Co Ltd filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP7611982A priority Critical patent/JPS58194318A/ja
Publication of JPS58194318A publication Critical patent/JPS58194318A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/08Cooling; Ventilating
    • H01F27/10Liquid cooling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
  • Transformer Cooling (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は箔巻巻線を備え、この箔巻巻線の内部に冷厳を
流す冷却ダクトを設けてなる変圧器に関する。
〔発明の接衝的背景〕
金属シートと絶縁シートを重ねて巻回してなる箔IIk
巻線を備えた変圧器は、占積率が良く小臘、軽量化を実
現できる特長があるために、低電圧・小容量の変圧器か
ら高電圧・大容量の変圧器へと適用範囲が拡大されつつ
ある。
この箔巻巻線を備えた変圧器においては、冷却能力を向
上させ高い絶縁能力を巻線にもたせることを目的として
、箔巻巻線に対する冷却を行なうために、巻線内に冷却
ダクトを内蔵させ、絶縁II#性の優れた冷媒を冷却ダ
クト内に送り込み、巻線損失から発生する熱を直接的に
冷やす方式が採用されている。すなわち、冷却ダクトは
薄い平形ダクトを例えばギャップを有する円tIIA状
)C湾自成形した構成のものを使用し、この冷却ダクト
を巻線製作時にシートと一緒に巻込んで巻線内部に設け
ている。そして、箔巻巻線の軸方向両端部(位置する冷
却ダクトの軸方向両端部に、凝縮器およびポンプに連通
する冷媒循環WAmのパイプを接続し、この回路でフロ
ン1t−113やFC7Iなどの冷媒を循環させて冷却
ダクト内に流すことKより、巻線の発熱を冷媒の蒸発潜
熱で奪い冷却を行なっている。
しかして、従来の冷却ダクトは、冷媒通路を形成する両
側パネル部および巻線端部から突出して冷媒循環回路に
接続する両端部を含む全体が金属板により成形されてい
る。
([1技術の問題点〕 とξろで、冷却ダクトは電気的には**と同電位に接続
されている。しかるに、冷却ダクト金体を金属で成形し
た鳩舎には、巻線端部から突出する冷却ダクトの端部が
金属となるために、この冷却ダクトの端部が近傍の鉄心
や鉄心クランプなどのアース電位にある他の部材に対し
て巻線Iの端部電界を悪化させ、巻線と他の部材との絶
縁距離を大きくとる必要がある。このため変圧器が大形
化する問題があった。
〔発明の目的〕
本発明は前記事情に―みてなされたもので、#lI畳1
4の端部と他の部材との絶縁距離を小さくすることがで
き、小部化を図った変圧器を提供するものである。
〔発明の概要〕
本発明の変圧器は、箔巻巻線に内蔵する冷却ダクトの端
部を絶縁材料で形成することにより、巻線端部とアース
電位にある他部材との絶縁距離を小さくすることができ
るものである。
〔発明の実施例〕
以下本発明を図面で示す実施例について説明する。
第1図は本発明の変圧器の一実施例を示し、第2図ない
し第4図は同実施例における冷却ダダトを示すものであ
る。
第1図において、1は絶縁油や816ガスなどの絶縁ガ
スを対人した変圧器タンクで、このタンクlの内部には
鉄心2が設けられている。
この鉄心2の主脚21の外側には絶縁筒3を介して低圧
巻締4が巻装され、この低圧巻線4の外側に絶縁バリヤ
5を介して高千巻線5が巻装されている。これら低圧巻
1Iij4と高圧巻線5はアルミニウムシートなどの金
属シート7とm 111   ・フィルムなどの絶縁シ
ート8とを重ねて巻回してなる箔巻巻線により構成さ7
tでいる。なお。
各巻線4,5はタンクl内に封入された絶縁油または絶
縁ガスによって絶縁されている。また、低圧巻線4の内
部と、高圧巻線5の内部には夫々後述する冷却ダクト9
が内蔵されている。冷却ダクト9の上端部側および下端
部側には夫々金属からなる導液管11が夫々設けられ、
それら導液管13は絶縁パイプJ4を介して冷却ダクト
クの上端部および下端部に接続している。
導液管13はタンク1の外部にて互に接続され、この導
液管11の部分音こは水冷却器を有する凝縮器10、冷
媒タンク11およびポンプ1zが接続して設けである。
そして、冷却ダクトク内にはフロン113やFe12な
どの冷媒が通されるようになってあり、この冷媒が冷却
ダクトク内を通る過程で巻線4.5の発熱を冷媒の蒸発
潜熱を奪って巻線4.5を冷却する。冷却ダ′クト9か
ら出た冷媒は水冷却器を有する凝縮器10にて冷却・凝
縮され、液化した冷媒は冷媒タンク11に溜められポン
プ11により巻線4゜5の冷却ダクト9に再び送り込ま
れる。なお、冷却ダクト9は巻線4.5と同電位をなし
、導液管13は冷却ダクト1に対して絶縁されている。
巻@4.ttの内部に設けられる冷却ダクト9は、例え
ば第2図で示すようにギャップを有する円m形をなすも
ので、巻線4.1において半径方向に間隔を存した所定
巻回数の個所に夫々配置して各シート7、lと一諸に巻
回されている。すなわち、冷却ダクトクは巻線4.5に
て配置される個所の半径に相当する曲率半径をもって円
s廖に成形されている。また、冷却ダクトクは円筒体の
内周側および外周側の周壁を形成する2枚の金属パネル
15.11と、これら金属パネルIs、11の上端部お
よび下端部に服付けて端郁関隙を閉塞する2個のヘッド
16゜1iとで構成されている。説明を加えると、内局
側と外局側の金属パネルIS、15は熱伝導率の大なる
金属例えば銅からなる絶縁シート8より大なる幅の板よ
り形成され、ロールフォーミングやスタンビンダブレス
1こより波状に成形し、さらに巻線4.5の所定巻回数
個所に密着させるための曲率をもった円筒状にロール成
形機により成形する。そして、金属パネル15゜Imを
冷媒通路用の所定間隙を存して重ね合せ、幅方向に沿う
側縁部と長手方向に沿う複数個所を夫々幅方向に沿って
レーザ溶接やロールシーム溶接を行ないその#l1i1
1yによって冷媒通路18を形成する。ヘッド16.1
6は酸化アルミナ、窒化ホウ素などの絶縁材料からなる
もので、金属パネルIs、11の周方向に沿って湾−成
形された冷媒通路18より大なる断面積をもつパイプ状
に成形され、長手方向に沿って一部が開放されている。
なお、ヘッド16゜71には絶縁パイプ14に接続する
絶縁材料からなる口出し部19が取付けられている。そ
して、ヘッド16.16は金属パネル15,115の上
端部および下端部に夫々局方向に沿って配置し、ヘッド
III、1gの開放部を金属パネル1tt、xsの端部
間11に、合わせて、ヘッド16゜16を金属パネル1
5,11*に絶縁接着剤により接着固定しである。なお
、ヘッド16.16を金属パネル15.11の端部に取
付ける#ll&としては、例えば嬉4図で示すようにヘ
ッド16.16の開放部と金属パネルIs、15の端部
とを重ね合せて係合して接着固定するものとし、取付部
の機械的強度と密封性を嵩めることが好ましい。このよ
うに構成された冷却ダクト9はヘッドxi、itを断面
積が大であるために看11141 j端部より外側に突
出し、口出し部1りを絶縁パイプ14と接続している。
絶縁パイプ14から冷却ダクト9下端部のヘッドICに
流入した冷媒は、ヘッド16により調速され且つ冷却ダ
クトを全周に均一に分配されて各冷媒通路18を流れて
冷却ダクト9上端部のヘッド15に流入し、このヘッド
16により冷却ダクト9全周から集められて絶縁パイプ
14へ流出する。
しかし′・こ0冷却ダク)Ni1/’eネ″パ・   
 、II5を巻線4.5に対する熱伝導性のため1こ金
属で成形しているが、巻線4.5の端部側に位置するヘ
ッド16.16を絶縁材料で形成している。このため、
ヘッド16.16は鉄心1や鉄心クランプgoなどのア
ース電位にある他の部材に対して巻線4.jの端部電界
を悪化させることなく、他の部材に対して絶縁距離を小
さくすることができる。この結果、巻線Φ端部とアース
電位にある他の部材との絶縁距離も小さくとることがで
き、変圧器金体が小形となる。
第6図および第7図は、従来変圧器および本発明変圧器
における冷却ダクト9のヘッド1gと鉄心1との間の絶
縁距111Aを示すもので、第6図は従来変圧器を、第
7図は本発明変圧器を夫々示している。また、絶縁材料
で形成されたヘッド16は絶縁距離番こ関係なく任意の
大きさの断面積にできるので、金属パネル15.Isの
冷媒の通路の長短があっても変圧器を大きくすることな
く冷媒通路IFを確保できる。また、金属パネルis、
zsはヘッド16.16を一体に成形しないので、円筒
状に成形することが容晶であり、冷媒通路をつぶすこと
なく加工で奮る・ なお、前述した実施例では断面丸形のパイプをなすヘッ
ド11を用いたが、これに限らず第5図で示すように角
形パイプをなすヘッド16を用いることもで会、この場
合にはヘッド16を巻線4.5の軸方向支えとして活用
することもで会る。
また、冷却ダクトは円筒形のものに限らず。
円筒状ダクトを分割した円弧状ダクトを複数個並べるも
のを用いても良い。
〔発明の効果〕
本発明の変圧器は以上説明したように、冷却ダクトのヘ
ッドを絶縁材料で形成したので、巻線端部とアース電位
にある他の部材との間の絶縁距離を小さくして、変圧器
全体の小形化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は箔巻巻線を備えた変圧器を示す断面図、第2図
は本発明の変圧器Eこおける冷却ダクトの一実施例を示
す斜視図、第3図は同冷却ダクトの部分斜視図、第4図
は同冷却ダクトにおけるヘッドを示す断面図、第5図は
冷却ダグ鼾の他の実施例におけるヘッドを示す断面図、
第6図および第7図は夫々従来変圧器と本発明変圧器に
おける冷却ダクト端部と他の部材との関係を示す説明図
である。 1・・・タンク、2・・・鉄心、4・・・低圧巻線、5
・・・高圧巻線、y−・・金属シート、8・・・絶縁シ
ート、9・・・冷却ダクト、1s・・・金属パネル、1
−・・・ヘッド、11・・・冷媒通路。 出願人代理人  弁理士 鈴 江 武 彦−一一一一一
一」 第2図 第3図 第4図  第5図 第6図 第7図 83−

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 金属シートと絶縁シートを重ねて巻回した箔巻巻線を備
    え、この箔III巻線の内部に冷媒を流通させる冷却ダ
    クトを巻回して設けた変圧器において、前記冷却ダクト
    は、冷厳通路間−を存して2枚の金属パネルを配置し、
    これら金属パネルの両端部に、端部間隙を閉塞する絶縁
    材料からなるヘッドを夫々取付けて構成したことを特徴
    とする変圧器。
JP7611982A 1982-05-07 1982-05-07 変圧器 Pending JPS58194318A (ja)

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JP7611982A JPS58194318A (ja) 1982-05-07 1982-05-07 変圧器

Applications Claiming Priority (1)

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JP7611982A JPS58194318A (ja) 1982-05-07 1982-05-07 変圧器

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JPS58194318A true JPS58194318A (ja) 1983-11-12

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ID=13596021

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JP7611982A Pending JPS58194318A (ja) 1982-05-07 1982-05-07 変圧器

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