JPS58194260A - 電池の製造法 - Google Patents
電池の製造法Info
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- JPS58194260A JPS58194260A JP57076828A JP7682882A JPS58194260A JP S58194260 A JPS58194260 A JP S58194260A JP 57076828 A JP57076828 A JP 57076828A JP 7682882 A JP7682882 A JP 7682882A JP S58194260 A JPS58194260 A JP S58194260A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/50—Methods or arrangements for servicing or maintenance, e.g. for maintaining operating temperature
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Primary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、リチウム等の軽金属を負極活物質とし、二
酸化マンガン（ＭｎＯ２） ’ｆ（正極活物質とする非
水電解液電池の製造法に関するものである。
酸化マンガン（ＭｎＯ２） ’ｆ（正極活物質とする非
水電解液電池の製造法に関するものである。
この種の電池は酸化銀電池などに比較して軽量であり、
さらに２．８Ｖ程度の平多旦な放電特性が得らｎること
から、近年各方面での応用か期？＃さｎている。本発明
者らはこのよりな電池に関する１υ［究過程において、
電池形成後電池容量の一部ケ放篭する工程（以下、この
工程を予備放電工程とゼＪ１する）で特定の方式を用い
た場合、この種の′電池に用いらｎている一般の予備放
電工程万弐ケ行なう場合よりも、特に保存性能が良好と
なることを見出し、本発明全完成するに至った。
さらに２．８Ｖ程度の平多旦な放電特性が得らｎること
から、近年各方面での応用か期？＃さｎている。本発明
者らはこのよりな電池に関する１υ［究過程において、
電池形成後電池容量の一部ケ放篭する工程（以下、この
工程を予備放電工程とゼＪ１する）で特定の方式を用い
た場合、この種の′電池に用いらｎている一般の予備放
電工程万弐ケ行なう場合よりも、特に保存性能が良好と
なることを見出し、本発明全完成するに至った。
従来一般にこの棟の電池に用いらｎる予備放電工程は、
特開昭５５−８０２７６号公報に述べらｎているように
、この種の電池を形成した後２４時間以内に電池容量の
２〜１０％を放電する方式である。この予備放電工程を
行なう目的としては、電解液として用いらｎているプロ
ピレンカーボネートが正極活物質に、Ｊ：９分解さ八て
ガス発生奮起こし電池が膨ｎること、及びそｎによ！ｌ
ｌ電池の内部抵抗が増大すること全解消するものである
。また、予備放電を行なうことによる幼果は、特開昭５
５−８０２７６号公報に述べら扛ているように、電池総
高の増訓、つ１ｖガス発生が解消ざｎるとともに高温保
存、例えば６０℃３ケ月における電池総高が保存７日以
後はぼ変化しなく、内部抵抗の壇刀口が少ないことであ
る。
特開昭５５−８０２７６号公報に述べらｎているように
、この種の電池を形成した後２４時間以内に電池容量の
２〜１０％を放電する方式である。この予備放電工程を
行なう目的としては、電解液として用いらｎているプロ
ピレンカーボネートが正極活物質に、Ｊ：９分解さ八て
ガス発生奮起こし電池が膨ｎること、及びそｎによ！ｌ
ｌ電池の内部抵抗が増大すること全解消するものである
。また、予備放電を行なうことによる幼果は、特開昭５
５−８０２７６号公報に述べら扛ているように、電池総
高の増訓、つ１ｖガス発生が解消ざｎるとともに高温保
存、例えば６０℃３ケ月における電池総高が保存７日以
後はぼ変化しなく、内部抵抗の壇刀口が少ないことであ
る。
以上の様に、特開昭５５−８０２７６号公報による予備
放電工程を電池に適用することに、！：υ篭気的特性に
対する効果が認めらｎる。このことは電池の高温長期保
存、例えば温度６０℃期間６〜１２ケ月における内部抵
抗の変化からも確認できる。すなわち、従来方式を採る
場合においても例えば電池が高さ１０．、直径１１．６
＋＊ａの円筒型非水電解液電池において第１図の曲線す
に示されるように、予備放電工程を経ない場合の内部抵
抗の変化（第１゛図曲線ａ）に比較すｔ″Ｌｌｄ′、内
部抵抗の増加は小さい。さらに、この予備放電の改良と
して、この種の電池形成後、２４時間以内に最初の予備
放電全行ない、予備放電後２４時間以上２４０時間以内
に再び予備放電全行なって予備放電の合計量が電池容量
の１０％以下となるようにする予備放電工程を用いた場
合には内部抵抗の増７１０はさらに小さい。この予備放
電の改良した方法をさらに詳細に説明すると、例えば前
記電池において、電池容量の３％にあたる電気量で予備
放電全２回行ない、１回目と２回目との間を７２時間と
する方式を用いた場合、第２図に示す電池形成後１回目
の予備放電を行なう葦での時間と、予備放電後６０℃に
１ケ月電池全保存した際の内部抵抗との関係かられかる
ように２４時間以内に１回目の予備放電を行なうことが
良好である。また第３図にはこの予備放電方式において
、１回目と２回目の予備放電の間隔と予備放電を行なっ
た電池の６０℃１ケ月保存後の内部抵抗との関係を示す
。第３図かられかるように１回目と２回目の予備放電の
間隔は２４時間から２４０時間以内の場合が低い内部抵
抗を示す。また第４図に示す様に、予備放電の総量は電
池容量の２〜１０％が内部抵抗との関係から適当である
ことがわかる。
放電工程を電池に適用することに、！：υ篭気的特性に
対する効果が認めらｎる。このことは電池の高温長期保
存、例えば温度６０℃期間６〜１２ケ月における内部抵
抗の変化からも確認できる。すなわち、従来方式を採る
場合においても例えば電池が高さ１０．、直径１１．６
＋＊ａの円筒型非水電解液電池において第１図の曲線す
に示されるように、予備放電工程を経ない場合の内部抵
抗の変化（第１゛図曲線ａ）に比較すｔ″Ｌｌｄ′、内
部抵抗の増加は小さい。さらに、この予備放電の改良と
して、この種の電池形成後、２４時間以内に最初の予備
放電全行ない、予備放電後２４時間以上２４０時間以内
に再び予備放電全行なって予備放電の合計量が電池容量
の１０％以下となるようにする予備放電工程を用いた場
合には内部抵抗の増７１０はさらに小さい。この予備放
電の改良した方法をさらに詳細に説明すると、例えば前
記電池において、電池容量の３％にあたる電気量で予備
放電全２回行ない、１回目と２回目との間を７２時間と
する方式を用いた場合、第２図に示す電池形成後１回目
の予備放電を行なう葦での時間と、予備放電後６０℃に
１ケ月電池全保存した際の内部抵抗との関係かられかる
ように２４時間以内に１回目の予備放電を行なうことが
良好である。また第３図にはこの予備放電方式において
、１回目と２回目の予備放電の間隔と予備放電を行なっ
た電池の６０℃１ケ月保存後の内部抵抗との関係を示す
。第３図かられかるように１回目と２回目の予備放電の
間隔は２４時間から２４０時間以内の場合が低い内部抵
抗を示す。また第４図に示す様に、予備放電の総量は電
池容量の２〜１０％が内部抵抗との関係から適当である
ことがわかる。
本発明はこのような予備放電方式をさらに改善したもの
であって、具体的には前記電池において電池容量の３％
にあたる電気量で１回目の予備放電を電池形成後８時間
以内に行ない、その後７２時間２０℃の雰囲気に保管し
、再び３％の電気量で２回目の予備放電全行なつｆ７ｃ
、場合、第１図の曲線０のように内部抵抗の増加はさら
に小さくなることを見出したものである。
であって、具体的には前記電池において電池容量の３％
にあたる電気量で１回目の予備放電を電池形成後８時間
以内に行ない、その後７２時間２０℃の雰囲気に保管し
、再び３％の電気量で２回目の予備放電全行なつｆ７ｃ
、場合、第１図の曲線０のように内部抵抗の増加はさら
に小さくなることを見出したものである。
すなわち、本発明者らは、前記予備放電の改良方式、つ
まりこの種の電池形成後、予備放電を複数回一定間隔全
おいて行なう方式で、予備放電総量を電池容量の２〜１
０％とし、第１回目の予備放電工程を電池形成後２４時
間以内に行ない、２回目以降各予備放電を行なう１での
間隔を２４時間以上２４０時間以内とした方式において
、１回目の子備放電以降各予備放電を行なうまでの間の
２４時間以上２４０時間以内の期間電池全保管する雰囲
気温度、つまり電池の保管温度ｉ２０〜６０℃の所定範
囲内とすることにより、複数回の予備放電を終了した電
池′ｔ−６０℃等の高温保存した場合でも、電池の内部
抵抗の増′ＩＪＵＪが少なくできる方法を提供するもの
である。以下に本発明の実施の一例を示す。この種の電
池として、前記した高さ１０．、直径１１．６．の円筒
型非水電解液電池を用意し、電池形成８時間後に電池容
量の３％にあたる放電容量で１回目の予備放電を行ない
、この１回目の予備放電の７２時間後に再び電池容量の
３％の放電容量で２回目の予備放電を行なう方式におい
て、１回目と２回目の予備放電を行なう期間−１０〜８
０’Ｃで電池全保管し、予備放電ケ終了後電池’ｉ６０
℃雰囲気中に９ケ月保存しｆ：、場合の内部抵抗全第６
図に示す。この図、！：す明らかなとおり、２０℃〜６
０℃の保管温度の場合においては、高温保存後の内部抵
抗の増加はこｎｌでに比べて小さくなる。
まりこの種の電池形成後、予備放電を複数回一定間隔全
おいて行なう方式で、予備放電総量を電池容量の２〜１
０％とし、第１回目の予備放電工程を電池形成後２４時
間以内に行ない、２回目以降各予備放電を行なう１での
間隔を２４時間以上２４０時間以内とした方式において
、１回目の子備放電以降各予備放電を行なうまでの間の
２４時間以上２４０時間以内の期間電池全保管する雰囲
気温度、つまり電池の保管温度ｉ２０〜６０℃の所定範
囲内とすることにより、複数回の予備放電を終了した電
池′ｔ−６０℃等の高温保存した場合でも、電池の内部
抵抗の増′ＩＪＵＪが少なくできる方法を提供するもの
である。以下に本発明の実施の一例を示す。この種の電
池として、前記した高さ１０．、直径１１．６．の円筒
型非水電解液電池を用意し、電池形成８時間後に電池容
量の３％にあたる放電容量で１回目の予備放電を行ない
、この１回目の予備放電の７２時間後に再び電池容量の
３％の放電容量で２回目の予備放電を行なう方式におい
て、１回目と２回目の予備放電を行なう期間−１０〜８
０’Ｃで電池全保管し、予備放電ケ終了後電池’ｉ６０
℃雰囲気中に９ケ月保存しｆ：、場合の内部抵抗全第６
図に示す。この図、！：す明らかなとおり、２０℃〜６
０℃の保管温度の場合においては、高温保存後の内部抵
抗の増加はこｎｌでに比べて小さくなる。
このように本発明は負極活物質にリチウム等の軽金属、
正極活物質に二酸化マンガンを用い、電解液として非水
電解液を用いた電池において、電池形成後電池容量の一
部全複数回にわたって予備放電させるにあたり、複数回
の予備放電総量を電池容量の２〜１０％とし、第１回目
の放電全電池形成後２４時間以内に行ない、第１回目以
降各予備放電を行なう１での期間を２４時間以上２４０
時間以内とし、第１回目以降各予備放電を行なう１での
期間電池ｉ２０’ｃから６０℃の雰囲気に保管すること
全特徴とする電池の製造法であり、この製造法により、
電池の保存中における内部抵抗の増７１ｔｌｌ防止する
ことが可能となった。
正極活物質に二酸化マンガンを用い、電解液として非水
電解液を用いた電池において、電池形成後電池容量の一
部全複数回にわたって予備放電させるにあたり、複数回
の予備放電総量を電池容量の２〜１０％とし、第１回目
の放電全電池形成後２４時間以内に行ない、第１回目以
降各予備放電を行なう１での期間を２４時間以上２４０
時間以内とし、第１回目以降各予備放電を行なう１での
期間電池ｉ２０’ｃから６０℃の雰囲気に保管すること
全特徴とする電池の製造法であり、この製造法により、
電池の保存中における内部抵抗の増７１ｔｌｌ防止する
ことが可能となった。
第１図は保存期間と電池の内部抵抗との関係を示す図、
第２図は１回目の子備放電を行なう葦での時間と保存後
の電池の内部抵抗との関係を示す図、第３図は１回目と
２回目の子備放電の間の期間と保存後の電池の内部抵抗
との関係を示す図、第４図は予備放電総量と保存後の電
池の内部抵抗との関係を示す図、第６図は複数回の予備
放電を行なう場合の各予備放電間の電池保管温度と内部
抵抗との関係を示す図である。 ａ・・・・・・予備放電を行なわない場合、ｂ・・・・
・・従米万式の予備放電を行なった場合、Ｃ・・・・・
・本発明の方式で予備放電を行なった場合。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 一第２図 時 間 第３図 ＩＩ４ 間 第４図 予ｍ健漉゛量／電池番量（匍 第 ５ 図 占Ｌ ４ （’Ｃ〕
第２図は１回目の子備放電を行なう葦での時間と保存後
の電池の内部抵抗との関係を示す図、第３図は１回目と
２回目の子備放電の間の期間と保存後の電池の内部抵抗
との関係を示す図、第４図は予備放電総量と保存後の電
池の内部抵抗との関係を示す図、第６図は複数回の予備
放電を行なう場合の各予備放電間の電池保管温度と内部
抵抗との関係を示す図である。 ａ・・・・・・予備放電を行なわない場合、ｂ・・・・
・・従米万式の予備放電を行なった場合、Ｃ・・・・・
・本発明の方式で予備放電を行なった場合。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 一第２図 時 間 第３図 ＩＩ４ 間 第４図 予ｍ健漉゛量／電池番量（匍 第 ５ 図 占Ｌ ４ （’Ｃ〕
Claims (1)
- 軽金属を活物質とした負極と、二酸化マンガンを活物質
とした正極と、非水電解液とで電池を形成した後、電池
容量の２〜１０％を複数回にわたって放電させる方法で
あって、１回目の放電を電池形成後２４時間以内に行な
い、この１回目の放電から２回目の放電までの期間およ
び２回目以降性放電間隔が２４時間以上２４０時間以内
とするとともに、１回目以降の各放電を行なう期間中、
電池を２０〜６０℃の温度雰囲気に保管すること全特徴
とする電池の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57076828A JPS58194260A (ja) | 1982-05-07 | 1982-05-07 | 電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57076828A JPS58194260A (ja) | 1982-05-07 | 1982-05-07 | 電池の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58194260A true JPS58194260A (ja) | 1983-11-12 |
Family
ID=13616535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57076828A Pending JPS58194260A (ja) | 1982-05-07 | 1982-05-07 | 電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58194260A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5912568A (ja) * | 1982-07-09 | 1984-01-23 | Hitachi Maxell Ltd | 有機電解質電池の製造法 |
| JPS60208055A (ja) * | 1984-03-31 | 1985-10-19 | Toshiba Corp | 非水溶媒電池の製造方法 |
| JP2006236889A (ja) * | 2005-02-28 | 2006-09-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 非水電解液一次電池 |
| WO2013142638A1 (en) * | 2012-03-21 | 2013-09-26 | The Gillette Company | Metal-doped nickel oxide active materials |
| US9543576B2 (en) | 2012-03-21 | 2017-01-10 | Duracell U.S. Operations, Inc. | Methods of making metal-doped nickel oxide active materials |
| US9570741B2 (en) | 2012-03-21 | 2017-02-14 | Duracell U.S. Operations, Inc. | Metal-doped nickel oxide active materials |
-
1982
- 1982-05-07 JP JP57076828A patent/JPS58194260A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5912568A (ja) * | 1982-07-09 | 1984-01-23 | Hitachi Maxell Ltd | 有機電解質電池の製造法 |
| JPS60208055A (ja) * | 1984-03-31 | 1985-10-19 | Toshiba Corp | 非水溶媒電池の製造方法 |
| JP2006236889A (ja) * | 2005-02-28 | 2006-09-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 非水電解液一次電池 |
| WO2013142638A1 (en) * | 2012-03-21 | 2013-09-26 | The Gillette Company | Metal-doped nickel oxide active materials |
| CN104272505A (zh) * | 2012-03-21 | 2015-01-07 | 吉列公司 | 掺杂有金属的氧化镍活性材料 |
| JP2015514296A (ja) * | 2012-03-21 | 2015-05-18 | ザ ジレット カンパニー | 金属ドープされた酸化ニッケル活性材料 |
| US9543576B2 (en) | 2012-03-21 | 2017-01-10 | Duracell U.S. Operations, Inc. | Methods of making metal-doped nickel oxide active materials |
| US9570741B2 (en) | 2012-03-21 | 2017-02-14 | Duracell U.S. Operations, Inc. | Metal-doped nickel oxide active materials |
| US9819012B2 (en) | 2012-03-21 | 2017-11-14 | Duracell U.S. Operations, Inc. | Methods of making metal-doped nickel oxide active materials |
| US9859558B2 (en) | 2012-03-21 | 2018-01-02 | Duracell U.S. Operations, Inc. | Metal-doped nickel oxide active materials |
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