JPS58193743A - 粉砕装置 - Google Patents

粉砕装置

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Publication number
JPS58193743A
JPS58193743A JP7339582A JP7339582A JPS58193743A JP S58193743 A JPS58193743 A JP S58193743A JP 7339582 A JP7339582 A JP 7339582A JP 7339582 A JP7339582 A JP 7339582A JP S58193743 A JPS58193743 A JP S58193743A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
coal
slit
classifier
pulverized
coarse
Prior art date
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Pending
Application number
JP7339582A
Other languages
English (en)
Inventor
康常 勝田
信康 廻
大木 勝弥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Power Ltd
Original Assignee
Babcock Hitachi KK
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は粉砕装置に係り、特に所定粒径の微粉の粒度
分布を大幅に向上させた粉砕装置に関する。
最近の燃料事情の変化に伴い、各種燃焼装置においで石
油系燃料から石炭系燃料へと燃料の転換が行なわれてい
る。この場合、主として石炭の燃焼性を向上させる観点
から石炭を所定の粒径に粉砕し燃焼させる方法を採用す
ることが多い。石炭の燃焼は先ず石炭中の揮発分が燃焼
し、その後に石炭中の固定炭素がガス化して燃焼すると
いう過程を経るため、粉砕した粒子が小さいほどこれら
の粒子における燃焼過程が短時間で完了し、燃焼性が向
上すると共に燃焼の制御も容易となる。このため現在大
型ボイラ等に使、用されている石炭粉砕装置においても
石炭の微粉砕化、粉砕した石炭粒子の均一化を図るため
種々の試みがなされている。
第1図は限在使用されているi−A;1ルと称する粉砕
装置である。
図において、ボールミルは石炭の給炭管20゜石炭粉砕
部30.動力伝達部901分級器50.微粉炭出口管(
内筒)60.異物吐出ロア0および1次空気供給管80
等から構成されている。石炭は第11iUの矢印Aで示
す如くミルハウジング1oの中央部に位置する給炭管2
0の上部から石炭粉砕部30の内側へ落下供給される。
この石炭粉砕部30は動力伝達部90と連結し、定置回
転する下部リング11と、その上に載置した公転、自転
する複数個のボール12と、さらにバネあるいは窒素(
N21ガス圧縮シリンダ13で加圧された固定式の上部
リング14とから構成されている。この粉砕部30に落
下した石炭は下部リング11とボール12により粉砕さ
れ下部リング11の回転力によって同リングの外側に排
出される。下部リング11の周囲に対しては一次空気供
給管80から加熱空気102により所定の温度まで昇温
した一次空気101が供給される。粉砕された石炭は矢
印りで示す如くミルハウジング10の上方へ吹き上げら
れ、矢印Eで示す如く細粉炭と粗粉炭に分ける分級器5
0内へ送り込まれる。分級器50内に送り込まれた微粉
炭はベーン52により旋回力を与えられ細粉炭と粗粉炭
に分離され、細粉炭は矢印Fで示す如く分級器50の出
口管60から図示しないバーナ部へ、粗粉炭は矢印Gで
示す如く分級器50の下部の粗粉炭排出口51から再び
石炭粉砕部30の内側へ循環供給されて粉砕される。
なお、石炭中に含まれた金属類、岩石等の異物は、石炭
粉砕部30を通過しても粉砕されないので異物吐出ロア
0からミルハウジング10外へ落下して排出される。こ
の装置においてベーン52の開度および出口管60の長
さを調整することにより、遠心分離と重力沈降分離の両
方により粉砕炭の分級を行なうことができる。この場合
ベーン52の開度を狭くして空気流速を高めると分離効
率は向上し粒子の微粒化を図ることができるが、反面分
級器50も粒子の激しい擦過により激しく摩耗する。こ
のため前記の調節に加えて他の方法も併用することによ
り分級率を高めるようにしている。
すなわち、分級器50に至る前に、粉砕された石炭を粗
粒と細粒に分け、粗粒は分級器で分級するまでもなく再
粉砕し、細粒のみ分級器5oに供給して分級器の負坦を
減少させると共に分級器の分級能力を向上させるように
している。すなわち粉砕部30で粉砕された石炭はスロ
ート41とスリット42で構成されたスロート部40か
ら噴出する空気によってハウジング上部に気流輸送され
分級器50に導入されるが、この間に先ず最も粒径の大
きい粗粒は矢印Hに示すとおりボール12の近辺に落下
し再粉砕される。これよりやや粒径の小さいものは例え
ば矢印Iの如く落下し、やはり粉砕部30において再粉
砕され、残りの細粒のみが分級器50に至り分級される
。すなわちこの様な予備的な一次分級を行なうことによ
り分級器入口の粉砕炭中の粗粒含有率を低下させ、分級
器50の分級性能向上を図っている。
ここで前記の一次分級において、例えば矢印Hで示す粗
粒の再循環は主としてスロー)41とスリット42の断
面積比および噴流の相対速度の大小によって決定される
ものであるが、粉砕炭中の粗粒含有率によっては相対速
度が強すぎてかえって一次分級の効率を低下させたり、
逆に弱すぎて効率を低下させることがある。このため粉
砕機運転中に前記相対速度を任意に調節し得ることが望
ましい。
この発明の目的は上述の要請に鑑みスロート及びスリッ
トから供給する空気の量を自由に調節でき、−次分級の
分級効率を高めるよう構成した粉砕装置である。
要するにこの発明はスロート及びスリットに対して各々
に別個に空気を供給し、各々についての空気供給量を調
節可能に構成するか、もしくはこれに代えてまたはこれ
に加えてスリットの断面積を可変にしてスリット及びス
ロートから供給する空気量を調節可能に構成したもので
ある。
以下この発明の実施例につき説明する。
第2図において、粉砕装置本体lO内に形成したスロー
)41およびスリット42に対しては各々独立して空気
流量調節可能な管路41aおよび42aが接続し、スロ
ート41およびスリット42に対して所定量の空気を供
給する。この実施例の場合には各管路41a、42aに
各々別個に送風機100a、 1oobを設け、各送風
機の運転を調節して空気供給量を制御する。なお、図中
符号109は加熱空気102を供給する管路に設けたダ
ンパである。
第3図は第2図に示すものの変形例であり、各管路41
a、 42aに対しては図示しない一基の送風機により
空気を供給し、スロート41およびスリット42に対す
る空気供給量の調節は各ダンパ110を調節することに
より行なうよう構成したものである。
発明者等は以上に説明した石炭粉砕装置を用いてその性
能を試験した。以下その結果を示す。
第4図はスロートとスリット、の噴流相対速度比と粉砕
部30の周囲に対する粗粒炭循環分配比の関係を示した
ものである。縦軸の粗粒炭循環分配比は粉砕部30で粉
砕された全粉砕炭量に対する粉砕部30の周囲に循環し
た粗粒炭量の百分率を示したものである。本図から明ら
かなように、粉砕部周りの粗粒炭分配比はスロー)41
からの空気噴出流速に対するスリット42からの空気噴
出速度が大きくなるに伴って増加している傾向を示して
いる。つまり粉砕部周りの粗粒炭循環分配比が増加する
に伴って石炭の粉砕性が向上する。また、粉砕部周りの
粗粒炭循環分配比の増加、即ち粉砕部周りの1次分級の
向上によって分級器50人口部の細粒炭濃度および粗粒
炭量が減少する。
第5図は分級器入口粉砕炭濃度比とミル出自細粒炭粒度
74μm以下の割合の関係を示したものである。本図か
ら明らかなように、ミル出口細粒炭粒度74μmパス割
合は、分級詰入口部細粒炭濃度の減少に伴なって増大し
ている傾向を示している。分級器入口部粉砕炭濃度が高
い場合には、分級器50内で粉砕炭の干渉により粗粒炭
の分離効果が低減したり、分級器ホッパ壁面側に分離さ
れかつ同壁面に形成された粗粒炭の層が厚くなりかつ分
級器量口部と内筒との空間が狭くなってミル出口細粒炭
粒度が低下する。
要するに第4図、第5図がら明らがなとおり、分級性能
の向上のためにはスリット/スロートの噴流相対速度比
を高めることにより粗粒炭の一次分級率を高め、かつこ
れにより分級器に流入する粉砕炭濃度を低下させること
が効果的である。
第6図は別の実施例を示す。スリット42を多数形成し
たスリット板46の裏面に対してはこのスリット板46
に形成したスリット42と対応する位置に各々別のスリ
ット47を形成した調整板43を密着配置する。44は
この調整板43をスリット板46に対して摺動可能に取
り付けた調整板支持金具である。45は調整板43の移
動を行なう調節ネジであり、ボールジヨイント48.支
持棒49を介して調節板43の移動を行なう。これによ
りスリット板46に形成しまたスリット42と調節板4
3に形成したスリット47との位置関係を調節してスリ
ット42の開口面積を可変として空気噴射量を調節する
。なお図示のものはスリット42がら噴射する空気とス
ロート41がら噴射する空気の空気源を同一としたが、
第2図、第3図の如く両者に対する空気供給管を調節す
ればより効果的である。
この発明を実施することにより分級器に至る以前の一次
分級が効果的に行なえるので、粉砕装置から排出される
粉砕物の粒子を微粒化し得
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の石炭粉砕装置の断面図、第2図および第
3図はこの発明の実施例を示す粉砕装置の断面および空
気供給系統を示す図、第4図はスリットとスロートの噴
流相対速度比と粗粒炭循環分配比との関係を示す線図、
第5図は粉砕炭濃度比と74μmパス割合との関係を示
す線図、第6図は別の実施例を示す粉砕装置スロート部
の断面図である。 40・・・・・・スロート部41−−−−−−スロート
42・・・・・・スリット43・・川・調整板46・・
・・・・スリット板  5o・・・・・・分級器代理人
弁理士 岡 田梧 部 第2図 第4園 スtJ仕/スロ斗の44浦、狽ガ探ルム粉析ヌ澤漫ル

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、 粉砕部で粉砕された粉砕物を分級器において細粒
    と再粉砕すべき粗粒とに分級するものにおいて、粉砕部
    近傍にスロートとスリットを併設し、空気供給量を独立
    して調節し得る管路ヲこれらスロートとスリットに対し
    て各々接続し、またはこれに加えてもしくはこれに代え
    てスリットを形成したスリット板に対して調節板を摺動
    可能に取り付けることによりスリット開口面積を可変に
    構成し、粉砕物の一次分級効率を高めたことを特徴とす
    る粉砕装置。
JP7339582A 1982-05-04 1982-05-04 粉砕装置 Pending JPS58193743A (ja)

Priority Applications (1)

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JP7339582A JPS58193743A (ja) 1982-05-04 1982-05-04 粉砕装置

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JP7339582A JPS58193743A (ja) 1982-05-04 1982-05-04 粉砕装置

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JP7339582A Pending JPS58193743A (ja) 1982-05-04 1982-05-04 粉砕装置

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62126254U (ja) * 1986-02-01 1987-08-11
JPS63136739U (ja) * 1987-03-03 1988-09-08

Cited By (4)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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