JPS58191277A - 合成繊維の製造方法 - Google Patents
合成繊維の製造方法Info
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- JPS58191277A JPS58191277A JP7342782A JP7342782A JPS58191277A JP S58191277 A JPS58191277 A JP S58191277A JP 7342782 A JP7342782 A JP 7342782A JP 7342782 A JP7342782 A JP 7342782A JP S58191277 A JPS58191277 A JP S58191277A
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- JP
- Japan
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- yarn
- group
- fibers
- aromatic
- synthetic fibers
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- Pending
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はヤーンの集束性の高い合成繊維を製造する方法
に関する。史に詳しくは単糸の・くラケを抑え、毛羽、
ループお少ない高品位の高強力、高モジユラス糸を製造
する方法に関する。
に関する。史に詳しくは単糸の・くラケを抑え、毛羽、
ループお少ない高品位の高強力、高モジユラス糸を製造
する方法に関する。
近年、合成線ＭＫ関する要求は増々高度化（〜てきてお
シ、各種高機能性を付与した繊維が開発されてきている
。殊に高強力、高モジュラス練−の要請は高く、これに
対して種々の新規な素材の繊維が開発検討されてきてい
る。
シ、各種高機能性を付与した繊維が開発されてきている
。殊に高強力、高モジュラス練−の要請は高く、これに
対して種々の新規な素材の繊維が開発検討されてきてい
る。
しかしながら、このような繊維は高強力、高モジュラス
という高い力学的性質を併せもっているものの、一方低
伸度且つ剛直性であるため糸条の集束性が乏しく、ルー
プ、毛羽を発生しやすい。そのため製品品位を低下せし
め且つ、父、後加工工程でのＩｌ！扱い性、操業性を悪
化させるという欠点を有している。即ち、単糸が・（ラ
ケヤすい為に、糸条末端の皐出しがむずかしく、又、ヤ
ーンの走行中に、単糸が分かれて糸導ガイドにひつかか
ｐその結果、毛羽や糸切れの発生といったトラブルにも
つながシ、ひいては操業性に対しても大きな影響を及ぼ
す。
という高い力学的性質を併せもっているものの、一方低
伸度且つ剛直性であるため糸条の集束性が乏しく、ルー
プ、毛羽を発生しやすい。そのため製品品位を低下せし
め且つ、父、後加工工程でのＩｌ！扱い性、操業性を悪
化させるという欠点を有している。即ち、単糸が・（ラ
ケヤすい為に、糸条末端の皐出しがむずかしく、又、ヤ
ーンの走行中に、単糸が分かれて糸導ガイドにひつかか
ｐその結果、毛羽や糸切れの発生といったトラブルにも
つながシ、ひいては操業性に対しても大きな影響を及ぼ
す。
これらの事態を解消する為、ヤー／の捲取り前に走行糸
条へ圧空を付与して単糸関交絡性を高めることによっで
ある程ｇＩＬＩＬ化することが認められている。
条へ圧空を付与して単糸関交絡性を高めることによっで
ある程ｇＩＬＩＬ化することが認められている。
しかしながら、かかる方法によれば単糸のバラクは抑制
されるものの、単糸の糸束内でのひきそろえといった点
では、むしろ悪くなり、高強力性がそこなわれる事にな
る。一方かかる圧空処理を施した繊維で織った織物が殊
に平坦性が要求される分野、用途に対しては、残存する
単糸からみが織物品位に悪影響を及ぼす事に４なる。
されるものの、単糸の糸束内でのひきそろえといった点
では、むしろ悪くなり、高強力性がそこなわれる事にな
る。一方かかる圧空処理を施した繊維で織った織物が殊
に平坦性が要求される分野、用途に対しては、残存する
単糸からみが織物品位に悪影響を及ぼす事に４なる。
又、繊維集束剤として、極性の高い例えばウレタン系の
ような樹脂を付与することが知られている。しかしなが
ら、かかる集束剤を付与する仁とによシ繊維の集束性自
体は良くなるものの、製糸、加工時において、糸導のガ
イドやローラーに集束剤が堆積し、糸条の安定走行を阻
害し、単糸切れや、ひいては糸切れといったトラブルの
原因となって操業性の低下を引き起こすことになる。
ような樹脂を付与することが知られている。しかしなが
ら、かかる集束剤を付与する仁とによシ繊維の集束性自
体は良くなるものの、製糸、加工時において、糸導のガ
イドやローラーに集束剤が堆積し、糸条の安定走行を阻
害し、単糸切れや、ひいては糸切れといったトラブルの
原因となって操業性の低下を引き起こすことになる。
Ｉ！に、かかる高極性樹脂を付与したヤーンをゴム資材
補強用途に用いる場合、ゴムとの接着性が阻害されるこ
とにもなり、採用し難い。
補強用途に用いる場合、ゴムとの接着性が阻害されるこ
とにもなり、採用し難い。
本発明者は、かかる欠点を是正する為に、種種鋭意研究
した結果、本発明に到つ九ものである。
した結果、本発明に到つ九ものである。
即ち、テルペン樹脂を含むＩＩＩ繍処塩処理用油剤与す
ることを特徴とする合成繊維の製造方法である。
ることを特徴とする合成繊維の製造方法である。
本発明方法が適用される合成繊維としては、例えはポリ
エチレン、ポリプロピレン、ナイロン、ポリエステルと
いった熱可塑性重合体からなる合成繊維、或は部分硬化
された熱硬化性樹脂勢の繊維があげられるが、中でも近
年高強力。
エチレン、ポリプロピレン、ナイロン、ポリエステルと
いった熱可塑性重合体からなる合成繊維、或は部分硬化
された熱硬化性樹脂勢の繊維があげられるが、中でも近
年高強力。
＾モジュラス繊維として開発研究されている芳香族ポリ
アミド系繊維Ｋ特に有効である。
アミド系繊維Ｋ特に有効である。
ここに芳香族ポリアミド系蒙維とは、下記繰返し単位（
１）〜（４）からなシ、繰返し単位のモル数の関係が実
質的に（す＋（４） ＝ （２）であシ、（１） ＋
（２） ＋（３）十（４）＝ １００モルチとする場合
％（３）＝Ｏ〜９０モルｌ、（２）＝ｓｏ〜５モルチ、
（４）＝０〜５０モルチである重合体からなる繊維をい
う。
１）〜（４）からなシ、繰返し単位のモル数の関係が実
質的に（す＋（４） ＝ （２）であシ、（１） ＋
（２） ＋（３）十（４）＝ １００モルチとする場合
％（３）＝Ｏ〜９０モルｌ、（２）＝ｓｏ〜５モルチ、
（４）＝０〜５０モルチである重合体からなる繊維をい
う。
Ｎ ＡｒＩ Ｎ−・・・・・・・・・・曲・（１）
１ ａｔ Ｒ１ ００ ｓＯ Ｒ，Ｒ。
１ ａｔ Ｒ１ ００ ｓＯ Ｒ，Ｒ。
〔式中、 Ａｒ＠ｒ Ａｒ４＋ Ａｒ３は同一でも相異
って４よく、結合鎖が共に同軸方向又は平行軸方向に伸
びている芳香族性炭素積残基、最大間隔を表わす環原子
によって結合しなければならない芳香族性複素環残基及
びこれらの組合せを表わす。
って４よく、結合鎖が共に同軸方向又は平行軸方向に伸
びている芳香族性炭素積残基、最大間隔を表わす環原子
によって結合しなければならない芳香族性複素環残基及
びこれらの組合せを表わす。
１ｌＬ１〜Ｒ１１は同一で４相異なってもよく、炭素数
５以下のアルキル基及び水素原子を表わす。
５以下のアルキル基及び水素原子を表わす。
Ａｒ ４＋ Ａ ｒ 富は同一でも相異なってもよく、
バラフェニレン基、メタフェニレン基より選ばれる。
バラフェニレン基、メタフェニレン基より選ばれる。
−Ｎ−（Ｒ４は帥記Ｒ１〜Ｒ，と同じ）から選ばれる基
？ 輸 である。〕 結合鎖が同軸方向に伸びている芳香族性炭素積残基とは
例えば、１，４−フェニレンｊｌ、４−ナフチレンなど
を意味し、結合鎖が平行軸方向−伸びている芳香族性炭
素積残基とは例えば、１・、５−ナフチレン、２，６−
ナフチレンなどを意味する。
？ 輸 である。〕 結合鎖が同軸方向に伸びている芳香族性炭素積残基とは
例えば、１，４−フェニレンｊｌ、４−ナフチレンなど
を意味し、結合鎖が平行軸方向−伸びている芳香族性炭
素積残基とは例えば、１・、５−ナフチレン、２，６−
ナフチレンなどを意味する。
皺芳香族性残基は、−Ｎ＝Ｎ−、−Ｎ＝Ｏ）Ｉ−。
−ｏＨ＝Ｏｎ−、−０−０−からなる群よシ選ばれる基
によって互に結合していてもよい。例、ｔｒｉ、−０−
＝Ｎ０− −０−・−〇〇− −ｏ−ＯＨ＝ＣＨＱ −Ｃ＞−Ｎ＝ＯＨＱなどを含
む。
によって互に結合していてもよい。例、ｔｒｉ、−０−
＝Ｎ０− −０−・−〇〇− −ｏ−ＯＨ＝ＣＨＱ −Ｃ＞−Ｎ＝ＯＨＱなどを含
む。
以上の芳香族性炭素積残基及び芳香族性複素製残基には
脚本原子に置換基を結合していてもよい。このような置
換基には、ノーロゲン基（例えば塩素、臭素、フッ素）
、低級アルキル基（例えばメチル、エチル、イソプロビ
ル、ノルマルグロビル基）、低級アルコキシ基（例えば
メトキシ、エトキシ基）、シアノ基、アセチル基、ニト
ロ基が挙げられ、好ましくは塩素基とメチル基である。
脚本原子に置換基を結合していてもよい。このような置
換基には、ノーロゲン基（例えば塩素、臭素、フッ素）
、低級アルキル基（例えばメチル、エチル、イソプロビ
ル、ノルマルグロビル基）、低級アルコキシ基（例えば
メトキシ、エトキシ基）、シアノ基、アセチル基、ニト
ロ基が挙げられ、好ましくは塩素基とメチル基である。
炭素数５以下のアルキル基としてはメチル基。
エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基などが挙
げられるが好ましくはメチル基である。
げられるが好ましくはメチル基である。
式（４）中のＡｒ４＋ Ａｒｃは同一でも相異なっても
よく、パラフェニレン基、メタフェニレン基よシ選ハれ
る。
よく、パラフェニレン基、メタフェニレン基よシ選ハれ
る。
具体的に例示すると、ポリパラフェニレンテレフタルア
ミド、ポリメタフェニレンインフタルアミド、芳香族ポ
リエーテルアミド、芳香族ポリサルファイドアミド、芳
香族ポリスルホンアミド、芳香族ポリメチレンアミド、
芳香族ポリケトンアミド、芳香族ポリアミ／アミド及び
これらの共重合体などを挙げることができる。
ミド、ポリメタフェニレンインフタルアミド、芳香族ポ
リエーテルアミド、芳香族ポリサルファイドアミド、芳
香族ポリスルホンアミド、芳香族ポリメチレンアミド、
芳香族ポリケトンアミド、芳香族ポリアミ／アミド及び
これらの共重合体などを挙げることができる。
テルペン樹脂を含む繊維処理用油剤とは、天然または合
成のテルペンの高重合度物であるテルペン４１１１１１
、例えばテレピン油、炭素数５ケの脂訪族オレフィンの
重合物で分子量１０００〜２０００のものなどを、例え
ば鉱物油、高級アルコールと高級脂肪酸とのエステル、
アジビ／ｉｌ！１セバシン酸、フタール酸、トリメリッ
ト酸などの多塩基酸と４級アルコールとのエステル、エ
チレングリコール、グリセリン、トリメチロールプロパ
ン、ペンタエリスリトール等の多価アルコールと高級脂
肪酸とのエステルに代表されるような平滑剤と炭素数が
８〜２２で活性水素基をもつ有機化合物にエチレンオキ
サイドを付加させた非イオン性活性剤や、リン酸基、硫
酸基、スルホン酸基などを付加したアニオン系活性剤、
アンモニウム基を付加したカチオン系活性剤及びアニオ
ン基とカチオン基とが併存する両性活性剤などを組み合
せ九合成繊維処理用油剤の組成中に組み込んだ油剤であ
る。
成のテルペンの高重合度物であるテルペン４１１１１１
、例えばテレピン油、炭素数５ケの脂訪族オレフィンの
重合物で分子量１０００〜２０００のものなどを、例え
ば鉱物油、高級アルコールと高級脂肪酸とのエステル、
アジビ／ｉｌ！１セバシン酸、フタール酸、トリメリッ
ト酸などの多塩基酸と４級アルコールとのエステル、エ
チレングリコール、グリセリン、トリメチロールプロパ
ン、ペンタエリスリトール等の多価アルコールと高級脂
肪酸とのエステルに代表されるような平滑剤と炭素数が
８〜２２で活性水素基をもつ有機化合物にエチレンオキ
サイドを付加させた非イオン性活性剤や、リン酸基、硫
酸基、スルホン酸基などを付加したアニオン系活性剤、
アンモニウム基を付加したカチオン系活性剤及びアニオ
ン基とカチオン基とが併存する両性活性剤などを組み合
せ九合成繊維処理用油剤の組成中に組み込んだ油剤であ
る。
陶、この時テルペン樹脂と油剤成分との配合比率は５二
９５乃至２０：８０とすることが望ましい。なぜならば
、テルペン樹脂の量がｓ％を下まわると集束性に対して
効果がなく、一方。
９５乃至２０：８０とすることが望ましい。なぜならば
、テルペン樹脂の量がｓ％を下まわると集束性に対して
効果がなく、一方。
２０％を越えると繊維の表面特性（岸擦性能。
制電性能等）がそこなわれることになるからである。
テルペン樹脂を含んだ繊維処理油剤の繊維への付与量と
しては、糸重量に対して０．５〜３重量％であることが
望ましい。０．５重量％を下まわるとヤーンの集束性能
はもちろん繊維の表面特性もそこなわれる。一方、３重
量％を越えると糸導ガイド、ｏ−ラーへの樹脂の堆積が
生じ単糸切れ、糸切れ等へのトラブルにつながることに
本なり、又、多量の剤の付与は工業的にも得策ではない
。
しては、糸重量に対して０．５〜３重量％であることが
望ましい。０．５重量％を下まわるとヤーンの集束性能
はもちろん繊維の表面特性もそこなわれる。一方、３重
量％を越えると糸導ガイド、ｏ−ラーへの樹脂の堆積が
生じ単糸切れ、糸切れ等へのトラブルにつながることに
本なり、又、多量の剤の付与は工業的にも得策ではない
。
これらの油剤の糸への付与は原液のま＼或は溶剤で希釈
した液として接糸ノズルから定常的に一定量を付与する
所謂計量オイリング方式によってもよく、又は、水に乳
化したエマｙ−）ヨ／の形でオイリングローラ−を介し
て走行糸条へ付与する方式によってもよい。
した液として接糸ノズルから定常的に一定量を付与する
所謂計量オイリング方式によってもよく、又は、水に乳
化したエマｙ−）ヨ／の形でオイリングローラ−を介し
て走行糸条へ付与する方式によってもよい。
以下実ＪｍＮに従って、本発明を具体的にｉ明するが本
発明Ｆｉ、この例Ｋｒａ定されないことはいうまでもな
い。
発明Ｆｉ、この例Ｋｒａ定されないことはいうまでもな
い。
実施例１
バラフェニレンジアミン２５モルチ、テレフタール酸ク
ロライド５０モル％＊Ｌ４’−ジアミノ−ジフェニルエ
ーテル２シ 香族ポリエーテルアミドからなる重合体を製糸して得た
７５０デニール５ｏｏフイラメントの延伸糸に平均分子
量１５０Ｇ，軟化点１００’Ｏの合成テルペン樹脂，ジ
オレイルアジペート、ポリオキシエチレン（ ＦＯＲ
）ラウリルエーテル、ジオクチルスルホサクシネートナ
トリウムからなる油剤を第１表のごとく油剤組成（重量
部）を変え原液のま＼針量オイリングノズルより糸条へ
の付着量が糸重量に対して１．９重量％となるように付
与したのち捲き取った。
ロライド５０モル％＊Ｌ４’−ジアミノ−ジフェニルエ
ーテル２シ 香族ポリエーテルアミドからなる重合体を製糸して得た
７５０デニール５ｏｏフイラメントの延伸糸に平均分子
量１５０Ｇ，軟化点１００’Ｏの合成テルペン樹脂，ジ
オレイルアジペート、ポリオキシエチレン（ ＦＯＲ
）ラウリルエーテル、ジオクチルスルホサクシネートナ
トリウムからなる油剤を第１表のごとく油剤組成（重量
部）を変え原液のま＼針量オイリングノズルより糸条へ
の付着量が糸重量に対して１．９重量％となるように付
与したのち捲き取った。
この時のヤーンの品位及び表１ｉｌＴ％性を評価し ゛
た結果をＭ１表Ｋまとめる。同、それぞれの評価方法は
下記の通りである。
た結果をＭ１表Ｋまとめる。同、それぞれの評価方法は
下記の通りである。
ｌ）ヤーン集束性；
糸長５０傷のヤーンの上端を固定して、下端に荷重ＩＫ
ｇを懸けて静止状ｇＫつるす。この時下端より１Ｏｔｘ
Ｏ点を鋏で切断し、残存ヤー７の下端（切断部分）の単
糸のパラケ状態を肉眼ＩＮ察によシ評価した。（第１図
参照）第１図はヤーンの集束性を評価する方法の例図で
ある。１−８図は荷重１をつるしたヤーン２を鋏３で切
断せんとする時の図であり、１−ｂ図は切断後の単糸の
パラケ状態を示す図である。なお評価尺度は以下のとお
シである。
ｇを懸けて静止状ｇＫつるす。この時下端より１Ｏｔｘ
Ｏ点を鋏で切断し、残存ヤー７の下端（切断部分）の単
糸のパラケ状態を肉眼ＩＮ察によシ評価した。（第１図
参照）第１図はヤーンの集束性を評価する方法の例図で
ある。１−８図は荷重１をつるしたヤーン２を鋏３で切
断せんとする時の図であり、１−ｂ図は切断後の単糸の
パラケ状態を示す図である。なお評価尺度は以下のとお
シである。
（−）二単糸パラケなし
Δ：単単糸バラケ
ス：単糸バラケ大
２）ケバ・ループ発生度；
５００り捲チーズの表面の毛羽、ルー、７’ｌＤ全個数
を肉眼観察によシ下記の尺度で評価した。
を肉眼観察によシ下記の尺度で評価した。
Ｏ：なし
Δ：１〜１０個
Ｘ ： １１個以上
３）摩擦性；
！Ｏ℃、ｓｓ％Ｒｎｏｌｊ囲気下で粗ｇ １１８ ノ東
地クロームメッキを施した円筒状摩擦体に接触角１８０
°の角度で接糸させ、初期張力２０ｔでヤーンを速度ｓ
ｏ ｏ ｍ／―で走行させ二次張力を測定した。
地クロームメッキを施した円筒状摩擦体に接触角１８０
°の角度で接糸させ、初期張力２０ｔでヤーンを速度ｓ
ｏ ｏ ｍ／―で走行させ二次張力を測定した。
二次張力
Ｏ：４０〜５０Ｆ
Δ ： ５１〜６０２
Ｘ ： ６１９以上
４）制電性：
上記の摩擦測定時での一次張力調整用コンベンセーター
上の発生静電気を測定した。
上の発生静電気を測定した。
Ｑ ： ０〜ｆ：ｏ、０５ＫＶ
Δ： ：ｔＯ，０６〜±０，１５ＫＶ
Ｘ：±０．１６ＫＶ以上
第１表
実施例２
実施例１における実験ム■の処理剤を用いその糸への付
与量（重量％）を変化させた他は実施例１に記載の方法
で製糸、捲取り、ヤーンの品位を評価し、その結果を第
２表にま・とめた。
与量（重量％）を変化させた他は実施例１に記載の方法
で製糸、捲取り、ヤーンの品位を評価し、その結果を第
２表にま・とめた。
第 ２ 表
処理剤付与量としては０．５重量％以上が有効でＴｏり
高付着量はど効果が上がるが、３重量％を越えても更な
る向上効果は認められない。むしろガイド、ローラー等
に樹脂の付着堆積を生じ、これに単糸がとられ、糸条の
走行安定性を悪化すしめ単糸切れや糸切れを発生する。
高付着量はど効果が上がるが、３重量％を越えても更な
る向上効果は認められない。むしろガイド、ローラー等
に樹脂の付着堆積を生じ、これに単糸がとられ、糸条の
走行安定性を悪化すしめ単糸切れや糸切れを発生する。
１１１１図において１−ａはテストヤーンを切断する藺
の状態図である。１−ｂは切断後の単糸ノハラケ状態を
示す図である。 １−へ 才１＠ −ｂ
の状態図である。１−ｂは切断後の単糸ノハラケ状態を
示す図である。 １−へ 才１＠ −ｂ
Claims (4)
- （１） テルペｙ＊ｍを含む繊維処理用油剤を付与す
ることを％微とする合成繊維の製造方法。 - （２） テルペン樹脂とその他の油剤成分との配合比
が５：９５乃至２０：８０である繊維処理用油剤である
ことを特徴とする特許請求の範囲第一項記載の合成繊維
の製造方法。 - （３） テルペン樹脂を含む繊維処理用油剤の付与量
が、糸重量に対してＯ，Ｓ〜３重量−であることを特徴
とする特許請求の範囲第一項乃至第二項記載の合成繊維
の製造方法。 - （４）合成繊維が全芳香族ポリアミド或は芳香族ポリエ
ーテルアミド繊維であることを特徴とする特許請求の範
囲第一項乃至第三項記載のいずれかに記載の合成繊維の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7342782A JPS58191277A (ja) | 1982-05-04 | 1982-05-04 | 合成繊維の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7342782A JPS58191277A (ja) | 1982-05-04 | 1982-05-04 | 合成繊維の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58191277A true JPS58191277A (ja) | 1983-11-08 |
Family
ID=13517927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7342782A Pending JPS58191277A (ja) | 1982-05-04 | 1982-05-04 | 合成繊維の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58191277A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013028692A (ja) * | 2011-07-28 | 2013-02-07 | Unitika Ltd | 脂肪族ポリエステル樹脂組成物ペレットおよびそれを成形してなる成形体 |
-
1982
- 1982-05-04 JP JP7342782A patent/JPS58191277A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013028692A (ja) * | 2011-07-28 | 2013-02-07 | Unitika Ltd | 脂肪族ポリエステル樹脂組成物ペレットおよびそれを成形してなる成形体 |
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