JPS5818873Y2 - ドライクリ−ニング機 - Google Patents
ドライクリ−ニング機Info
- Publication number
- JPS5818873Y2 JPS5818873Y2 JP1016079U JP1016079U JPS5818873Y2 JP S5818873 Y2 JPS5818873 Y2 JP S5818873Y2 JP 1016079 U JP1016079 U JP 1016079U JP 1016079 U JP1016079 U JP 1016079U JP S5818873 Y2 JPS5818873 Y2 JP S5818873Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dry cleaning
- cleaning machine
- rotating shaft
- inner shell
- door
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、ドライクリーニング機、詳しくは本洗濯機2
次加工(品物の風合を整えたり、静電気を防いだり、着
心地を良くしたり、しわを防いだり、または防水を施し
たりすること)のために加工剤をスプレーするスプレー
装置を備えたドライクリーニング機に関するものである
。
次加工(品物の風合を整えたり、静電気を防いだり、着
心地を良くしたり、しわを防いだり、または防水を施し
たりすること)のために加工剤をスプレーするスプレー
装置を備えたドライクリーニング機に関するものである
。
ドライクリーニング機は、一般に基台と、前面開口部に
ドアー受およびドアーを設けた外胴と、前面に開口部を
設は後面に回転軸を固設した内胴とを備え、前記基台に
前記外胴を固定し、前記基台に前記内胴の回転軸を軸承
すると共に前記外胴中に前記内胴を回転自在に収納した
ものであって、内胴を回転させて内胴中の品物を洗濯す
る。
ドアー受およびドアーを設けた外胴と、前面に開口部を
設は後面に回転軸を固設した内胴とを備え、前記基台に
前記外胴を固定し、前記基台に前記内胴の回転軸を軸承
すると共に前記外胴中に前記内胴を回転自在に収納した
ものであって、内胴を回転させて内胴中の品物を洗濯す
る。
そして、このドライクリーニング機においては、スプレ
ー装置からチューブを介して接続したノズルを外胴の前
面開口部のドアー受およびドアー側に取付けている。
ー装置からチューブを介して接続したノズルを外胴の前
面開口部のドアー受およびドアー側に取付けている。
これは、チューブを接続したノズルを外胴のドアー受お
よびドアーなどのように回転せず固定的なものに取付け
た方が、取付は易くしかも構造が複雑にならないからで
ある。
よびドアーなどのように回転せず固定的なものに取付け
た方が、取付は易くしかも構造が複雑にならないからで
ある。
従って、従来のドライクリーニング機は、外胴のドアー
受およびドアー側、すなわち内胴の手前側からのみ加工
剤をスプレーするように構成されている。
受およびドアー側、すなわち内胴の手前側からのみ加工
剤をスプレーするように構成されている。
ところが、内胴の前面側(手前側)と後面側(奥側)と
においては、内胴中回動落下を繰返す品物によりスプレ
ーされた加工剤の流速や流動が異なり、加工剤が品物に
均一に浸透せず、処理加工においてムラが生じることが
あり、すると商品価値がなくなり再び2次加工を施す必
要がある。
においては、内胴中回動落下を繰返す品物によりスプレ
ーされた加工剤の流速や流動が異なり、加工剤が品物に
均一に浸透せず、処理加工においてムラが生じることが
あり、すると商品価値がなくなり再び2次加工を施す必
要がある。
本考案は、上述の諸点に鑑み、内胴中の品物に加工剤を
均一にスプレー、浸透させることができるドライクリー
ニング機を提供せんとするものである。
均一にスプレー、浸透させることができるドライクリー
ニング機を提供せんとするものである。
以下、本考案に係るドライクリーニング機の一実施例を
添付図面を参照して説明する。
添付図面を参照して説明する。
この実施例におけるドライクリーニング機は、溶剤を溜
めるベースタンク10からなる基台1と、その基台1に
固定した外胴2と、その外胴2中に回転自在に収納した
内胴2と、加工剤をスプレーするスプレー装置4とを備
える。
めるベースタンク10からなる基台1と、その基台1に
固定した外胴2と、その外胴2中に回転自在に収納した
内胴2と、加工剤をスプレーするスプレー装置4とを備
える。
前記外胴2は前面に開口部20を設け、その前面開口部
20にドアー受21を固設し、そのドアー受21に中央
にガラス板22を嵌め込んだドアー23を開閉自在にか
つ気密に取付け、−前後面中央に後述する内胴3の回転
軸32をオイルシールするオイルシールボックス24を
設ける。
20にドアー受21を固設し、そのドアー受21に中央
にガラス板22を嵌め込んだドアー23を開閉自在にか
つ気密に取付け、−前後面中央に後述する内胴3の回転
軸32をオイルシールするオイルシールボックス24を
設ける。
前記内胴3はその周側部にパンチング孔30を多数設け
、前面に前記外胴2の前面開口部20中に挿入し得る開
口部31を設け、一方後面中央に回転軸32を内胴3の
中心軸方向に固定する。
、前面に前記外胴2の前面開口部20中に挿入し得る開
口部31を設け、一方後面中央に回転軸32を内胴3の
中心軸方向に固定する。
その回転軸32を前記外胴2のオイルシールボックス2
4にオイルシールさせると共に、前記基台1上に設置し
た主軸受台11に軸メタル12により回動自在に軸承し
、該回転軸32の末端にプーリー33を固定すると共に
プーリーカバー34を覆設し、該プーリー33を駆動源
(図示せず)に動力伝達手段(図示せず)により連係し
て内胴3を回転し得るように構成し、そして前記内胴3
の前面側のドアー23に前面用のノズル41を固設し、
そのノズル41を前記スプレー装置4にフレキシブルチ
ューブ43を介して接続する。
4にオイルシールさせると共に、前記基台1上に設置し
た主軸受台11に軸メタル12により回動自在に軸承し
、該回転軸32の末端にプーリー33を固定すると共に
プーリーカバー34を覆設し、該プーリー33を駆動源
(図示せず)に動力伝達手段(図示せず)により連係し
て内胴3を回転し得るように構成し、そして前記内胴3
の前面側のドアー23に前面用のノズル41を固設し、
そのノズル41を前記スプレー装置4にフレキシブルチ
ューブ43を介して接続する。
しかして、この実施例における本考案のドライクリーニ
ング機は、内胴3の回転軸32中に加工剤流路35を軸
方向に両端が貫通するように設けると共に、その回転軸
32の内胴3側の端に外面用のノズル42をねじ込んで
固定すると共に、該回転軸32の他端にロータリージヨ
イント45を取付け、そのロータリージヨイント45に
前記スプレー装置4からのフレキシブルチューブ44を
接続する。
ング機は、内胴3の回転軸32中に加工剤流路35を軸
方向に両端が貫通するように設けると共に、その回転軸
32の内胴3側の端に外面用のノズル42をねじ込んで
固定すると共に、該回転軸32の他端にロータリージヨ
イント45を取付け、そのロータリージヨイント45に
前記スプレー装置4からのフレキシブルチューブ44を
接続する。
この実施例における本考案のドライクリーニング機は、
上記の如き構成よりなるから、本洗濯後内胴3を回転さ
せて内胴3中の品物を攪拌落下させながらスプレー装置
4を作動させる。
上記の如き構成よりなるから、本洗濯後内胴3を回転さ
せて内胴3中の品物を攪拌落下させながらスプレー装置
4を作動させる。
すると、加工剤が一方のフレキシブルチューブ43を経
て内胴3の前面側のノズル41から内胴3中にスプレー
され、さらに他方のフレキシブルチューブ44.ロータ
リージヨイント455回転軸32中の加工剤流路35を
経て内胴3の外面側のノズル42から内胴3中にスプレ
ーされるので、内胴3の前面側と後面側における加工剤
の流速や流動は略々等しく、従って加工剤が品物に略々
均一に浸透し、ムラなく加工処理を施すことができる。
て内胴3の前面側のノズル41から内胴3中にスプレー
され、さらに他方のフレキシブルチューブ44.ロータ
リージヨイント455回転軸32中の加工剤流路35を
経て内胴3の外面側のノズル42から内胴3中にスプレ
ーされるので、内胴3の前面側と後面側における加工剤
の流速や流動は略々等しく、従って加工剤が品物に略々
均一に浸透し、ムラなく加工処理を施すことができる。
以上の実施例からも明らかなように、本考案のドライク
リーニング機は、内胴の前後両面から加工剤を内胴中に
スプレーするようにしたもので゛あるから、内胴の前面
側と後面側とにおける加工剤の流速や流動は略々等しく
、従って加工剤が品物に均一に浸透し、ムラなく加工処
理を施すことができ、再び2次加工を施すような必要は
ないなどの効果がある。
リーニング機は、内胴の前後両面から加工剤を内胴中に
スプレーするようにしたもので゛あるから、内胴の前面
側と後面側とにおける加工剤の流速や流動は略々等しく
、従って加工剤が品物に均一に浸透し、ムラなく加工処
理を施すことができ、再び2次加工を施すような必要は
ないなどの効果がある。
なお、当然のことながら、本考案のドライクリーニング
機は上述の実施例にのみ限定されるものではない。
機は上述の実施例にのみ限定されるものではない。
添付図面は本考案に係るドライクリーニング機の一実施
例を示した概略図である。 1・・・・・・基台、2・・・・・・外胴、3・・・・
・・内胴、32・・・・・・回転軸、35・・・・・・
加工剤流路、4・・・・・・スプレー装置、41゜42
・・・・・・ノズル、43.44・・・・・・フレキシ
ブルチューブ、45・・・・・・ロータリージヨイント
。
例を示した概略図である。 1・・・・・・基台、2・・・・・・外胴、3・・・・
・・内胴、32・・・・・・回転軸、35・・・・・・
加工剤流路、4・・・・・・スプレー装置、41゜42
・・・・・・ノズル、43.44・・・・・・フレキシ
ブルチューブ、45・・・・・・ロータリージヨイント
。
Claims (1)
- 基台と、前面開口部にドアー受およびドアーを設けた外
胴と、前面に開口部を設は後面に回転軸を固設した内胴
と、加工剤をスプレーするスプレー装置とを備え、前記
基台に前記外胴を固定し、該基台に前記内胴の回転軸を
軸承すると共に前記外胴中に前記内胴を回転自在に収納
し、前記外胴の前面開口部のドアー受およびドアー側に
ノズルを設け、該ノズルを前記スプレー装置にチューブ
等を介して接続したドライクリーニング機において、前
記内胴の回転軸中に加工剤流路を回転軸の軸方向に両端
が貫通するように設け、その回転軸の内胴側の端にノズ
ルを設けると共に、該回転軸の他端にロータリージヨイ
ントを取付け、該ロータリージヨイントに前記スプレー
装置からのチューブ等を接続したことを特徴とするドラ
イクリーニング機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1016079U JPS5818873Y2 (ja) | 1979-01-31 | 1979-01-31 | ドライクリ−ニング機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1016079U JPS5818873Y2 (ja) | 1979-01-31 | 1979-01-31 | ドライクリ−ニング機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS55110193U JPS55110193U (ja) | 1980-08-02 |
JPS5818873Y2 true JPS5818873Y2 (ja) | 1983-04-16 |
Family
ID=28822243
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1016079U Expired JPS5818873Y2 (ja) | 1979-01-31 | 1979-01-31 | ドライクリ−ニング機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5818873Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-01-31 JP JP1016079U patent/JPS5818873Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS55110193U (ja) | 1980-08-02 |
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