JPS5818856Y2 - ミシンにおける送り微調節装置 - Google Patents

ミシンにおける送り微調節装置

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JPS5818856Y2
JPS5818856Y2 JP15571478U JP15571478U JPS5818856Y2 JP S5818856 Y2 JPS5818856 Y2 JP S5818856Y2 JP 15571478 U JP15571478 U JP 15571478U JP 15571478 U JP15571478 U JP 15571478U JP S5818856 Y2 JPS5818856 Y2 JP S5818856Y2
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JP
Japan
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feed
fine adjustment
sewing
adjustment
dial
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Expired
Application number
JP15571478U
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English (en)
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JPS5572581U (ja
Inventor
進 羽生
堅造 湯浅
Original Assignee
蛇の目ミシン工業株式会社
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Publication date
Application filed by 蛇の目ミシン工業株式会社 filed Critical 蛇の目ミシン工業株式会社
Priority to JP15571478U priority Critical patent/JPS5818856Y2/ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案はミシンにおける送り微調節装置の改良に関する
ものである。
一般に送り機構による布送り作用は、送り調節装置が調
節された状態にあっても被縫酸物の性質(例えばストレ
ッチ性)その他の条件によって布送りの前後進縫目の送
り量に差異が生ずるため更に微調節を必要とし、特にボ
タンホール縫においては左右の縫目の送り量は縫条件に
あわせて調節する必要がある。
本考案は上記の如き実状に鑑みて考案されたもので、被
縫酸物の性質その他の条件により生じうる布送りの前後
進縫目の送り量の差違を装置の外部から調節し、もって
ミシンにおける縁戚が常に良好となる如き装置を得るこ
とを目的としたもので、以下図面により本考案の実施例
を説明する。
1は機枠2に固着のブツシュ2aに嵌装固着された送り
調節器止め軸3に軸方向の移動を制限されて枢着された
送り調節器で、該送り調節器1に形成された溝1aには
公知の送り機構(図示せず)の一部であ“る送り調節器
4が摺動自在に嵌装されている。
5は送り調節器1の腕部1b端部と機枠2との間に設け
られ送り調節器1を送り調節器止め軸3を中心として時
計方向に回動せしめる如く作用している送り調節ばねで
ある。
6は送り調節器1のボス部1Cに軸方向の移動を制限さ
れて嵌装され上方に屈曲部6aを、下方および右方には
延出せる腕部6b、6Cを夫々設けた送り調節板で、屈
曲部6aには送り調節ねじ7が尾端を送り調節器1の頂
面に当接し得る如くナツト8によって取り付けられてお
り、下方腕部6bには後記送りダイヤル軸19の環状溝
19aが嵌入する送り調節ピン9が、右方腕部6Cには
ボタンホール調節機構(図示せず)の一部分であるボタ
ンホール調節ロッド10の長穴10 aに嵌入するボタ
ンホール調節ピン11が夫々植設されている。
12はボタンホール調節ロッド10の脱落を防止するた
めボタンホール調節ピン11に圧入された止め輪である
13は機枠2の取付座2bに上部を固着された弾性板よ
り戒る送リダイヤル板で、該送りダイヤル板13の下部
には機枠2に螺着された微調節ねじ14のテーパ一部1
4 aが嵌装されており、第1図および第4図Aに示す
如く標準の送り調節の状態では送りダイヤル板13の下
部右側面と機枠2の取付座2b底面との間に間隙aを有
するようにして微調節ねじ14が機枠2に螺着されてい
る。
15は微調節ねじ14の脱落を防止するため微調節ねじ
14に圧入された止め輪である。
16は送りダイヤル板13に固着された送りダイヤル座
、17は送りダイヤル板13と送りダイヤル座16との
間に形成された空所18に軸方向の移動を制限されて回
動自在に嵌装された送りダイヤル、19は前記送りダイ
ヤルの右方および左方に形成された前進縫送り用および
後進縫送り用のカム17 a 、17 bに適宜係合し
得るピン20.21を植設し送りダイヤル座16および
送りダイヤル17の軸心部に嵌装された送りダイヤル軸
で、該送りダイヤル軸19の内端に形成された環状溝1
9aには送り調節板6の送り調節ピン9が嵌入している
22は送りダイヤル軸19の外端に圧入された後進縫ボ
タンである。
23は第1図および第4図Aに示す如く標準の送り調節
の状態において送りダイヤル板13の下部左側面と間隙
すを有する如く機枠2に固着された目盛板である。
本考案は以上の如く構成されており、送りダイヤル軸1
9のピン20は送り調節器1、送り調節ねじ7、送り調
節板6および送り調節ピン9を介して送り調節ばね5に
よって送りダイヤル17の前進縫送り用カム17 Hに
圧接されており、送りダイヤル17を回動せしめると前
進縫送り用カム17aの形状に伴って送りダイヤル軸1
9が軸方向に左右に移動し、送り調節ピン9、送り調節
板6および送り調節ねじ7を介して送り調節器1の溝1
aの傾斜角度を変化せしめて前進送り量が調節され、そ
のままの状態で後進縫ボタン22をピン21が後進縫用
送りカム17bに当接するまで送り調節ばね5に抗して
押圧すれば、送り調節器1が反転して前記前進縫と等量
の後進縫ができるようになっている。
この際、若し前後進縫の送り量に差違がある場合は、送
り調節ねじ7を適宜回動せしめて送り調節器1の溝1a
の傾斜角度を変化せしめる。
このように調節された送り調節装置であっても、被縫酸
物の性質その他の条件によっては、なお調節を要するも
ので、特にボタンホール縫においては左右の縫目の送り
量を縫条件に合わせて調節する必要がある。
本考案はこの目的に対応したものであり、例えば第4図
Aのように送りダイヤル17の目盛線17Cを目盛板2
3の目盛l付近に合わせボタンホール縫を行った場合、
第5図に実線で示す如く送り調節ピン9は0点からボタ
ンホール調節ロッド10の上昇運動によりd点まで移動
するものであり、0点において左側を前進送りとし、d
点において右側を後進送りして夫々縫目を形成する。
この場合、もし右側の縫目が小さい場合は、微調節ねじ
14を時計方向に回動すると間隙aが小さくなり、遂に
は送りダイヤル板13の下部右側面が機枠2取付座2b
底面に当接し送りダイヤル板13が第5図の実線で示す
標準の送り調節の状態より一点鎖線で示す右方向にα°
傾斜し、それに伴って送り調節ピン9の位置はe点およ
びf点に移動し、前進縫に対して後進縫の送り量が大き
くなる。
従って微調節ねじ14を回動しながら適宜の位置で止め
れば左右の縫目が等しいボタンホール縫目を得られる。
逆に微調節ねじ14を反時計方向に回動すると送りダイ
ヤル板13の下部左側面が目盛板23の裏面に付着し送
りダイヤル板13が第5図の実線の状態より点線で示す
如く左方向にβ°傾斜し、それに伴って送り調節ピン9
の位置はg点およびh点に移動し、前進縫が後進縫の送
り量より大きくなる。
上記したような本考案によると、適宜外部より微調節ね
じを調節操作することにより布送り前後進縫の送り量の
差違を修正しミシンにおける縫戒効果を向上せしめ得た
ものであり、上記の微調節操作は簡易にして的確に行わ
れ、且つその実施に当っても従来の送り調節機構に僅か
の部品を追加するのみでよく、容易に実施可能にして美
麗な縫戊品を提供することのできる等、実用上その効果
極めて大なるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案を実施せる送り調節装置の側面断面図、
第2図は第1図のII −II線における断面図、第3
図は第1図の一部分解斜面図、第4図A。 B、Cは微調節ねじの作用状態を説明するための送りダ
イヤル板部の側面断面図、第5図は微調節ねしの作用を
説明するための模型線図である。 図中、1は送り調節器、2は機枠、13は送りダイヤル
板、14は微調節ねし、19は送りダイヤル軸である。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 送り調節器1の傾きを調節し得る送りダイヤル軸19を
    装着した弾性状の送りダイヤル板13の上部を機枠2に
    固着し、前記送りダイヤル板の下部と前記機枠2との間
    に間隙をもたせ、該間隙を調節し得る如く前記送りダイ
    ヤル板13の下部に微調節ねじ14を取付けたことを特
    徴とするミシンにおける送り微調節装置。
JP15571478U 1978-11-14 1978-11-14 ミシンにおける送り微調節装置 Expired JPS5818856Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP15571478U JPS5818856Y2 (ja) 1978-11-14 1978-11-14 ミシンにおける送り微調節装置

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Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5572581U JPS5572581U (ja) 1980-05-19
JPS5818856Y2 true JPS5818856Y2 (ja) 1983-04-16

Family

ID=29144997

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