JPS58185993A - 流体圧縮搬送装置 - Google Patents
流体圧縮搬送装置Info
- Publication number
- JPS58185993A JPS58185993A JP6908682A JP6908682A JPS58185993A JP S58185993 A JPS58185993 A JP S58185993A JP 6908682 A JP6908682 A JP 6908682A JP 6908682 A JP6908682 A JP 6908682A JP S58185993 A JPS58185993 A JP S58185993A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- swing blade
- vane
- fluid
- swing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000007906 compression Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 230000006835 compression Effects 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F04C18/40—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and having a hinged member
- F04C18/44—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and having a hinged member with vanes hinged to the inner member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C27/007—Sealings for working fluid between radially and axially moving parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、複数のブレードにスイングブレードの一端が
回転自在に支持され、捷だスイングブレードの他端が偏
心カム溝と連動することにより流体を圧縮搬送する装置
に係るもので、圧縮効率を向上させるとともに、量産化
に適した装置にすることを目的とする。
回転自在に支持され、捷だスイングブレードの他端が偏
心カム溝と連動することにより流体を圧縮搬送する装置
に係るもので、圧縮効率を向上させるとともに、量産化
に適した装置にすることを目的とする。
従来のスイングブレードによる圧縮搬送装置は、圧縮さ
れた流体がスイングブレードの摺動面から低圧部へ漏れ
てしまうのを防止するため、スイングブレードおよびス
イングブレードと接する構成部品は高度な加工精度が要
求された。その一実施例を第１図〜第５図に基づいて説
明する。
れた流体がスイングブレードの摺動面から低圧部へ漏れ
てしまうのを防止するため、スイングブレードおよびス
イングブレードと接する構成部品は高度な加工精度が要
求された。その一実施例を第１図〜第５図に基づいて説
明する。
１は一方に吸込口２を、他方に吐出口３を設けた圧縮搬
送装置本体、４はローターディスク６と一体取付けにな
っている駆動軸、６はローターディスク５の流体吸込口
、７はローターディスク６と接続されているロータード
ラムであり、駆動軸の回転とともにローターディスク６
およびロータードラム７は回転する。８はロータードラ
ムの圧縮流体吐出口、また９はローターディスク５と一
体取付けにより位置を固定されているブレードで３ペー
、ツ あり、放射方向に複数枚収納されている。１ｏは、一端
が前記ブレード９の外周近傍に回転自在に支持され、そ
して他端は偏心カム溝１１でガイドされることにより隣
側のブレード面に沿って移動するスインググレードであ
る。このスイングブレード１０は、片側だけがガイドピ
ン１２を有する片持ち構造になっている。１３は、ガイ
ドピン１２が偏心カム溝１１内をスムースに運動できる
ように設けられたガイドローラーであり、１４はステー
タドラムである。ロータードラム７の外面とステータド
ラム１４の内面は摺動面となる。１５はステータドラム
１４の流体吐出口、１６は偏心カム溝を有するガイドリ
ング。１７はスイングブレード１０とブレード９の側面
との摺動面、１８はスイングブレード１０とガイドリン
グ１６との摺動面、１９はスイングブレード１０とロー
ターディスク５との摺動面である。
送装置本体、４はローターディスク６と一体取付けにな
っている駆動軸、６はローターディスク５の流体吸込口
、７はローターディスク６と接続されているロータード
ラムであり、駆動軸の回転とともにローターディスク６
およびロータードラム７は回転する。８はロータードラ
ムの圧縮流体吐出口、また９はローターディスク５と一
体取付けにより位置を固定されているブレードで３ペー
、ツ あり、放射方向に複数枚収納されている。１ｏは、一端
が前記ブレード９の外周近傍に回転自在に支持され、そ
して他端は偏心カム溝１１でガイドされることにより隣
側のブレード面に沿って移動するスインググレードであ
る。このスイングブレード１０は、片側だけがガイドピ
ン１２を有する片持ち構造になっている。１３は、ガイ
ドピン１２が偏心カム溝１１内をスムースに運動できる
ように設けられたガイドローラーであり、１４はステー
タドラムである。ロータードラム７の外面とステータド
ラム１４の内面は摺動面となる。１５はステータドラム
１４の流体吐出口、１６は偏心カム溝を有するガイドリ
ング。１７はスイングブレード１０とブレード９の側面
との摺動面、１８はスイングブレード１０とガイドリン
グ１６との摺動面、１９はスイングブレード１０とロー
ターディスク５との摺動面である。
」１記構成において、本体１内の駆動軸４によりロータ
ーディスク５お」二びロータードラム７を回転すると、
スイングブレード１０の一端に設けたガイドピン１２お
よびガイドローラー１３が偏心カム溝１１に沿って移動
するのに伴ない、ブレード９に近接していたスイングブ
レード１０ｉｄ、一端がブレード９に支持され、他端が
隣のブレードの側面と摺動しながらロータードラム７の
内壁側へ移動する。そして再度ブレード９側へ戻って来
る往復回転運動を行う。
ーディスク５お」二びロータードラム７を回転すると、
スイングブレード１０の一端に設けたガイドピン１２お
よびガイドローラー１３が偏心カム溝１１に沿って移動
するのに伴ない、ブレード９に近接していたスイングブ
レード１０ｉｄ、一端がブレード９に支持され、他端が
隣のブレードの側面と摺動しながらロータードラム７の
内壁側へ移動する。そして再度ブレード９側へ戻って来
る往復回転運動を行う。
従ってスイングブレード１０がブレード９側に近接する
とき、ロータードラム７の内壁とスイングブレード１０
との間に大きな空間が形成され、この空間部が本体１の
流体吸込口２およびローターディスク５の流体吸込口６
に対向したとき、流体は上記空間部へ流入する。
とき、ロータードラム７の内壁とスイングブレード１０
との間に大きな空間が形成され、この空間部が本体１の
流体吸込口２およびローターディスク５の流体吸込口６
に対向したとき、流体は上記空間部へ流入する。
スイングブレード１０がロータードラム７の内壁側に順
次移動するのに伴ない、前記空間部に流入した流体は圧
縮されながら搬送され、その後ロータードラム７の吐出
口８およびステータドラム１４の吐出口１５が対向した
とき本体吐出口３より吐出される。
次移動するのに伴ない、前記空間部に流入した流体は圧
縮されながら搬送され、その後ロータードラム７の吐出
口８およびステータドラム１４の吐出口１５が対向した
とき本体吐出口３より吐出される。
一ト記圧縮搬送装置において、圧縮過程における６４、
ニー 流体がスイングブレード１ｏの摺動面１７・１８・１９
から低圧部へ漏れてし１うのを防止するため高度の加工
精度が要求され、その結果量産化に適合しない問題があ
った。
ニー 流体がスイングブレード１ｏの摺動面１７・１８・１９
から低圧部へ漏れてし１うのを防止するため高度の加工
精度が要求され、その結果量産化に適合しない問題があ
った。
本発明は、スイングブレードの各摺動面にベーンを設け
ることにより、上記従来の欠点を解消するものであり、
以下その実施例について、第６図〜第１１図により説明
する。
ることにより、上記従来の欠点を解消するものであり、
以下その実施例について、第６図〜第１１図により説明
する。
第６図〜第Ｙ図に示したようにスイングブレード２ｏは
摺動面１７・１８・１９側にベーン溝２１が設けである
。
摺動面１７・１８・１９側にベーン溝２１が設けである
。
また、ベーン２２は第８図〜第１ｏ図に示したようにベ
ーン溝２１内に取り付けられ、さらにベーン摺動面の接
触圧を高めるためベーン２２の底側にバネ２３が設置し
である。
ーン溝２１内に取り付けられ、さらにベーン摺動面の接
触圧を高めるためベーン２２の底側にバネ２３が設置し
である。
ベーン２２は２個のベーンから成り立っており、ベーン
とベーンの接続は第１０図に示されるベーンの一部に段
付き交差の接触面２４を設けこれを重ね合せて接続され
る。
とベーンの接続は第１０図に示されるベーンの一部に段
付き交差の接触面２４を設けこれを重ね合せて接続され
る。
この接触面２４は、スイングブレード２０（７）高圧面
Ａの圧力がベーン２２の片側にも作用するので、この圧
力を利用して圧接される形状にしである。
Ａの圧力がベーン２２の片側にも作用するので、この圧
力を利用して圧接される形状にしである。
このためベ−７２２は形状が簡素化し、また組み立ても
容易となる。
容易となる。
上記構造のように、スイングブレードの全摺動面にベー
ンを取り付けることにより、高圧圧縮流体の漏れが防止
でき、そして圧縮効率が向上する。
ンを取り付けることにより、高圧圧縮流体の漏れが防止
でき、そして圧縮効率が向上する。
壕だ高度の加工精度も不必要となる。
このように本発明によれば装置性能の向上および量産化
に効果を発揮するものである。
に効果を発揮するものである。
第１図は従来例の流体圧縮搬送装置の正面断面図、第２
図は同側断面図、第３図は偏心カム溝を有するガイドリ
ングの正面図、第４図は従来例のスイングブレードの正
面図、第６図は同上面図、第６図は本発明の一実施例に
おけるスイングブレードの正面図、第７図は同上面図、
第８図は本発明の一実施例におけるベーンを取り付けた
スイングブレードの正面図、第９図は同平面断面図、第
７ベ ・ １０図は同側断面図、第１１図は本発明の一実施例にお
ける流体圧縮搬送装置の正面断面図である。 １−・・・・圧縮搬送装置本体、２・・・・・吸込口、
３・・・・・・吐出口、５・・・・ローターディスク、
９・・・・・・ブレート、１ｏ・・・・・・スイングブ
レード、１１・・・・・偏心カム溝、１６・・・・・・
ガイドリング、１７・・・・・・スイングブレードとブ
レード側面との摺動面、１８・・・・・スイングブレー
ドとガイドリンクとの摺動面、１９・・・・・スイング
ブレードとローターディスクとの摺動面、２１・・・ベ
ーン溝、２２・・・・・・ベーン、２４・・・−・・ベ
ーンとベーンの接触面。
図は同側断面図、第３図は偏心カム溝を有するガイドリ
ングの正面図、第４図は従来例のスイングブレードの正
面図、第６図は同上面図、第６図は本発明の一実施例に
おけるスイングブレードの正面図、第７図は同上面図、
第８図は本発明の一実施例におけるベーンを取り付けた
スイングブレードの正面図、第９図は同平面断面図、第
７ベ ・ １０図は同側断面図、第１１図は本発明の一実施例にお
ける流体圧縮搬送装置の正面断面図である。 １−・・・・圧縮搬送装置本体、２・・・・・吸込口、
３・・・・・・吐出口、５・・・・ローターディスク、
９・・・・・・ブレート、１ｏ・・・・・・スイングブ
レード、１１・・・・・偏心カム溝、１６・・・・・・
ガイドリング、１７・・・・・・スイングブレードとブ
レード側面との摺動面、１８・・・・・スイングブレー
ドとガイドリンクとの摺動面、１９・・・・・スイング
ブレードとローターディスクとの摺動面、２１・・・ベ
ーン溝、２２・・・・・・ベーン、２４・・・−・・ベ
ーンとベーンの接触面。
Claims (2)
- （１）吸込口と吐出口を有した本体と、この本体内部に
設けられた円筒形の空洞と、この空洞内に設けられた複
数のブレードと、前記ブレードに一端が支持され、他端
が隣のブレード面に沿って摺動するスイングブレードと
、このスイングブレードの前記他端がガイドローラを介
して可動するように設けた偏心カム機構とを有し、前記
スイングブレードは他部材との摺動面にベーンを有する
流体圧縮搬送装置。 - （２） 上記ベーンはスイングブレード内において２
個以上のベーンで構成され、両ベーン間は、その一部を
重ね合せて圧縮流体の圧力作用により圧接される構造と
した特許請求の範囲第１項記載の流体圧縮搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6908682A JPS58185993A (ja) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | 流体圧縮搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6908682A JPS58185993A (ja) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | 流体圧縮搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58185993A true JPS58185993A (ja) | 1983-10-29 |
Family
ID=13392425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6908682A Pending JPS58185993A (ja) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | 流体圧縮搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58185993A (ja) |
-
1982
- 1982-04-23 JP JP6908682A patent/JPS58185993A/ja active Pending
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