JPS58184550A - 回転制御用磁気ドラム - Google Patents
回転制御用磁気ドラムInfo
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- JPS58184550A JPS58184550A JP6696182A JP6696182A JPS58184550A JP S58184550 A JPS58184550 A JP S58184550A JP 6696182 A JP6696182 A JP 6696182A JP 6696182 A JP6696182 A JP 6696182A JP S58184550 A JPS58184550 A JP S58184550A
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- drum
- poles
- magnetic poles
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
- G01P3/00—Measuring linear or angular speed; Measuring differences of linear or angular speeds
- G01P3/42—Devices characterised by the use of electric or magnetic means
- G01P3/44—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed
- G01P3/48—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed by measuring frequency of generated current or voltage
- G01P3/481—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed by measuring frequency of generated current or voltage of pulse signals
- G01P3/488—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed by measuring frequency of generated current or voltage of pulse signals delivered by variable reluctance detectors
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は１回転制御等に用いる回転センサーに関し、特
に、磁気ドラムに関するものである。
に、磁気ドラムに関するものである。
従来、回転系において高精度の定速回転、すなわち、ワ
ウフラッタ−の極めて少ない回転が必要な装置、例えば
ＶＴＲ，フォノモーター、チーフレコーダー、磁気カー
ドリーダーなどにおいては。
ウフラッタ−の極めて少ない回転が必要な装置、例えば
ＶＴＲ，フォノモーター、チーフレコーダー、磁気カー
ドリーダーなどにおいては。
機械的な慣性を利用したフライホイルを由いることが多
かった。また、近年は電子技術の発展とともに機械の小
型化、軽量化が望まれ、そのため高密度で精度の高い信
号を発生し、かつ安価な回転センサーを用いた電子的制
御系が必要とされてきた。この回転センサーには光学的
なもの、例えば、ドラムの外局を円周方向に同−巾の白
と黒の縞に等間＠に分割して、それを光センサーで読取
り。
かった。また、近年は電子技術の発展とともに機械の小
型化、軽量化が望まれ、そのため高密度で精度の高い信
号を発生し、かつ安価な回転センサーを用いた電子的制
御系が必要とされてきた。この回転センサーには光学的
なもの、例えば、ドラムの外局を円周方向に同−巾の白
と黒の縞に等間＠に分割して、それを光センサーで読取
り。
単位時間に読取った縞の数の多少で回転系のワウフラッ
タ−を感知して、それを駆動系にフィード、９ッ、シ、
オ速、転、）えゎ。扁、ヶ行うよう７ものが用いられて
いる。しかし、このような光学的なものは埃その他の異
愉がドラム外周の編部な汚したとき、読取りのエラーな
どを発生することがあり、また、縞のピッチを多くする
（細い線の縞を作る）こと＆Ｃ困峻があり、回転制御の
１ｎ１度を向上させるのに限度があった。
タ−を感知して、それを駆動系にフィード、９ッ、シ、
オ速、転、）えゎ。扁、ヶ行うよう７ものが用いられて
いる。しかし、このような光学的なものは埃その他の異
愉がドラム外周の編部な汚したとき、読取りのエラーな
どを発生することがあり、また、縞のピッチを多くする
（細い線の縞を作る）こと＆Ｃ困峻があり、回転制御の
１ｎ１度を向上させるのに限度があった。
そのため近時磁気ドラムを用いて、外周の磁性体（ａ性
膜、磁気リング）を整数個に等間隔に磁化して、それを
磁気センサー（例えばリング型の従来の磁気ヘッド、ホ
ール素子、磁気抵抗素子など）でｅｅ取って、単位時間
に絖堆った磁極数の偏差で回転系のワウフラッタ−の大
食を読みとり、それを回転系にフィードバックして、回
転系のワウフラッタ−を取去り正常回転が続くようにす
る制御系が注目され、用いられるようになってきている
。この種の制御系に用いる従来の磁気ト０ラムとしては
、一般にはＩ −Ｆｅ ＊ ０３あるいはＦ・、０４あ
るいはＣｏを含む７−Ｆｅ ｚ Ｑ、 ＋ Ｆｅ ３Ｑ
４などの磁性数本をペイント状として、１・、１、ディ
ップ法、スジレイ法などで乾燥後の厚さｌθ〜１００μ
程度にドラム体の周辺に塗布して、必要であれば表面を
平滑化するため研着して磁性体としそのあとで、リング
ヘッド（一般に用いられている龜気記碌ヘッド）でその
磁性体の周囲に沿って等間隔に磁極が形成されるように
磁化してなるものがあった。このような磁気ドラムの磁
性体への磁極の形成方法としては、種々あるが、その−
例として、標準信号発生媒体を使用した同期磁化方法が
あり、これは、［電子通信学会、磁気記録研究会資料Ｍ
Ｒ？？−コＯ１磁気回転センサー、７９７９年７０月−
一日号」に開示されている。
膜、磁気リング）を整数個に等間隔に磁化して、それを
磁気センサー（例えばリング型の従来の磁気ヘッド、ホ
ール素子、磁気抵抗素子など）でｅｅ取って、単位時間
に絖堆った磁極数の偏差で回転系のワウフラッタ−の大
食を読みとり、それを回転系にフィードバックして、回
転系のワウフラッタ−を取去り正常回転が続くようにす
る制御系が注目され、用いられるようになってきている
。この種の制御系に用いる従来の磁気ト０ラムとしては
、一般にはＩ −Ｆｅ ＊ ０３あるいはＦ・、０４あ
るいはＣｏを含む７−Ｆｅ ｚ Ｑ、 ＋ Ｆｅ ３Ｑ
４などの磁性数本をペイント状として、１・、１、ディ
ップ法、スジレイ法などで乾燥後の厚さｌθ〜１００μ
程度にドラム体の周辺に塗布して、必要であれば表面を
平滑化するため研着して磁性体としそのあとで、リング
ヘッド（一般に用いられている龜気記碌ヘッド）でその
磁性体の周囲に沿って等間隔に磁極が形成されるように
磁化してなるものがあった。このような磁気ドラムの磁
性体への磁極の形成方法としては、種々あるが、その−
例として、標準信号発生媒体を使用した同期磁化方法が
あり、これは、［電子通信学会、磁気記録研究会資料Ｍ
Ｒ？？−コＯ１磁気回転センサー、７９７９年７０月−
一日号」に開示されている。
また、磁気ドラム用磁性体としてはＣ０−Ｆ・−Ｃｏ、
Ｎｉなどの金緘１合金薄膜などを化学メッキ法、電
気メツキ法、あるいは蒸着、ス・ヤツタリングなどの方
法で形成することもあり、ざらに研性金属板をシｇす出
し法でドラム状に形成する方法なども提案されている。
Ｎｉなどの金緘１合金薄膜などを化学メッキ法、電
気メツキ法、あるいは蒸着、ス・ヤツタリングなどの方
法で形成することもあり、ざらに研性金属板をシｇす出
し法でドラム状に形成する方法なども提案されている。
またゴム磁石（ｆｆｌ性体をコ９ム系または他の高分子
物に高い密度で充填したもの）をリング状に形成しドラ
ムの円周１ｉｌｒａｉ性体として用いる方法、ｌ１ｍフ
ェライト、コバルトフェライト等の焼結型フェライトを
リング状に形成してそれを円周面を等分割磁化して磁気
ドラムとして形成する方法なども提案されている。
物に高い密度で充填したもの）をリング状に形成しドラ
ムの円周１ｉｌｒａｉ性体として用いる方法、ｌ１ｍフ
ェライト、コバルトフェライト等の焼結型フェライトを
リング状に形成してそれを円周面を等分割磁化して磁気
ドラムとして形成する方法なども提案されている。
しかしながら、従来のこの樵の磁気ドラムはその外円周
端面に沿って磁極（こ＼では磁気でンサーに信号を誘起
する部分を磁極と称する）を形成するのが常であり、そ
れに対する磁気センサーはその磁気ドラムの外ｓＷＣあ
ってその外円周端面に沿って配置されねばならず、装置
全体としてどうしてもその分だけ大きくならざるを見な
かった。
端面に沿って磁極（こ＼では磁気でンサーに信号を誘起
する部分を磁極と称する）を形成するのが常であり、そ
れに対する磁気センサーはその磁気ドラムの外ｓＷＣあ
ってその外円周端面に沿って配置されねばならず、装置
全体としてどうしてもその分だけ大きくならざるを見な
かった。
また、このように磁極が外面に形成されているため、磁
気ドラムより発生する磁気フラックスが外部機器に影響
を与え易く、更Ｋまた、磁気センサーが外部に配置され
ているため、磁気ドラム外からの磁気がその磁気センサ
ーに影響を与え易い。
気ドラムより発生する磁気フラックスが外部機器に影響
を与え易く、更Ｋまた、磁気センサーが外部に配置され
ているため、磁気ドラム外からの磁気がその磁気センサ
ーに影響を与え易い。
また、従来のこの種の磁気ドラムでは、それに対する磁
極の形成に際し、標準信号発生媒体を使用した同期磁化
方法等の比較的に手間のか＼る作業を必要とし、この点
でも改善が必要とされてきている。
極の形成に際し、標準信号発生媒体を使用した同期磁化
方法等の比較的に手間のか＼る作業を必要とし、この点
でも改善が必要とされてきている。
更に、従来のこの種の磁気ドラムでは、磁性体の円周面
に沿って／ｍｍす１つの磁極から３つの磁極を形成しう
るのが限度であり、これでは、最近要求されてきている
精密な回転制御を行なうＫは不十分であ如、磁極密度の
より高い磁気ドラムが必要とされてきている。
に沿って／ｍｍす１つの磁極から３つの磁極を形成しう
るのが限度であり、これでは、最近要求されてきている
精密な回転制御を行なうＫは不十分であ如、磁極密度の
より高い磁気ドラムが必要とされてきている。
本発明の第１の目的は、このような事情Ｋかんがみて、
全体として小型化でき外部機器に影響を与えず且つ外部
磁気の影響を受けＫくい磁気ドラムを提供することであ
る。
全体として小型化でき外部機器に影響を与えず且つ外部
磁気の影響を受けＫくい磁気ドラムを提供することであ
る。
本発明の別の目的は、このような事情Ｋかんがみて、全
体として小型化でき外部機器に影惨を与えず且つ外部磁
気の影響を受けＫ＜＜且つ磁極形成のための磁化に手間
を要しないような磁気ト０ラムを提供することである。
体として小型化でき外部機器に影惨を与えず且つ外部磁
気の影響を受けＫ＜＜且つ磁極形成のための磁化に手間
を要しないような磁気ト０ラムを提供することである。
本発明の第３の目的は、このような事情にかんがみて、
全体として小型化でき外部機器に影響を与えず且つ外部
磁気の影響を受けＫ＜＜且つ磁極密度のより高い磁気ド
ラムを提供することである。
全体として小型化でき外部機器に影響を与えず且つ外部
磁気の影響を受けＫ＜＜且つ磁極密度のより高い磁気ド
ラムを提供することである。
＊ＲＩＭＫ！ｔｌｆ、ｔｔａｔ：ｓｔｍ等、・−一い、
１□２ドラムにおいて、内４に沿って等間隔に？ＩＮ数
個の磁極を形成し、それら磁極より発生する磁気フラッ
クスを読取る磁気センサーを、内部に収納しうるような
形状とすることｋより、本発明の前述の第１の目的は達
成される。
１□２ドラムにおいて、内４に沿って等間隔に？ＩＮ数
個の磁極を形成し、それら磁極より発生する磁気フラッ
クスを読取る磁気センサーを、内部に収納しうるような
形状とすることｋより、本発明の前述の第１の目的は達
成される。
更に本発明によれば、前述したような構成の磁気ドラム
において、内周面に与えられた強磁性体の鋸−状歯の先
端によって前記磁極を与えるようＫすることＫより１本
発明の前述の第コの目的は達成される。
において、内周面に与えられた強磁性体の鋸−状歯の先
端によって前記磁極を与えるようＫすることＫより１本
発明の前述の第コの目的は達成される。
更Ｋまた、本発明によれば、前述したような構成の磁気
ドラムにおいて、内周に沿って間隔ｔにて等間隔にｍ個
の磁極をもつ同一内径の磁性リングのｎ個を、各磁性リ
ング間において磁極の位置が間隔−だけずれるようにし
て、同中心にて豆いに重ね合せて固定することにより、
ｍＸｎ個の前記磁極を与えるようにすることにより、本
発明の前述の第３の目的は達成される。
ドラムにおいて、内周に沿って間隔ｔにて等間隔にｍ個
の磁極をもつ同一内径の磁性リングのｎ個を、各磁性リ
ング間において磁極の位置が間隔−だけずれるようにし
て、同中心にて豆いに重ね合せて固定することにより、
ｍＸｎ個の前記磁極を与えるようにすることにより、本
発明の前述の第３の目的は達成される。
・次Ｋ、添付図面に基づいて本発明の実施例につ１＼、
いて本発明をより詳細に説明する。
第１図は１本発明の一実施例としての磁気ドラムを下面
から見た図であり、第一図はそのＷｔｒｒｋｉ図である
。この実施例の磁気ドラムは、強磁性体粉末をプラスチ
ックに混合してインジェクションモールド法によって作
製されうるもので、以下これＫついて説明する。
から見た図であり、第一図はそのＷｔｒｒｋｉ図である
。この実施例の磁気ドラムは、強磁性体粉末をプラスチ
ックに混合してインジェクションモールド法によって作
製されうるもので、以下これＫついて説明する。
この実施例において、カップ状磁性体ｌは、例えば、現
用されているメタルカセットテープと称されているもの
に用いられる磁性粉と同じようなＦ＠−Ｃｏ合金粉末で
保母力Ｈｅが約ｉｎ ！ｒ ００＠ 程度のもので形成
されている。用いる高分子シラスナックは例えばハイイ
ンパクトスチロールのようなもので磁性粉末とプラスチ
ックの組成配合は用途によシ任意に変更でき、一般的な
技術情報より公知であるので詳細は述べない。
用されているメタルカセットテープと称されているもの
に用いられる磁性粉と同じようなＦ＠−Ｃｏ合金粉末で
保母力Ｈｅが約ｉｎ ！ｒ ００＠ 程度のもので形成
されている。用いる高分子シラスナックは例えばハイイ
ンパクトスチロールのようなもので磁性粉末とプラスチ
ックの組成配合は用途によシ任意に変更でき、一般的な
技術情報より公知であるので詳細は述べない。
インジェクションモールドの場合は当然金型が必要であ
るが、カップ状磁性体ｌの内ＵＫ相当する金型部は、第
１図及び第２図に示すような形状であることを一例とし
て示した。カップ状磁性体１の内周面は、第１図によく
示されるように、歯車のような形状で鋸歯状歯１１の構
造になっており、歯１１の頭と鎮（先端部）の間隔はｔ
で、歯の先端部はｍ個形成されている。歯の山形の谷部
の形状は、置屋作成時の精度に依存される。参照符号０
は回転中心で、この回転中心０を通してドラムと一体に
結合し丸目転軸ｌが設けられている。
るが、カップ状磁性体ｌの内ＵＫ相当する金型部は、第
１図及び第２図に示すような形状であることを一例とし
て示した。カップ状磁性体１の内周面は、第１図によく
示されるように、歯車のような形状で鋸歯状歯１１の構
造になっており、歯１１の頭と鎮（先端部）の間隔はｔ
で、歯の先端部はｍ個形成されている。歯の山形の谷部
の形状は、置屋作成時の精度に依存される。参照符号０
は回転中心で、この回転中心０を通してドラムと一体に
結合し丸目転軸ｌが設けられている。
□参照番号ｚＯは、磁気センサーで、この実施例では通
常の磁気＆ｌ！帰読取ヘッドとして説明する。このヘッ
ド２０は、ヘッド・ゼヤツ７”２１を有しており、この
ギャツ７１１は、１１１１１の先端部と近接して平行に
ドラム回転軸１０軸受匡体（図示せず）に固定されてい
る。参照番号２２は、永久磁石でドラムｌ１ｌｌｌｌの
先端を磁化するためのものである。いまＮ極をドラム内
周面に対向させであるが、これはＳ極を対向させるよう
Ｋしてもよい。
常の磁気＆ｌ！帰読取ヘッドとして説明する。このヘッ
ド２０は、ヘッド・ゼヤツ７”２１を有しており、この
ギャツ７１１は、１１１１１の先端部と近接して平行に
ドラム回転軸１０軸受匡体（図示せず）に固定されてい
る。参照番号２２は、永久磁石でドラムｌ１ｌｌｌｌの
先端を磁化するためのものである。いまＮ極をドラム内
周面に対向させであるが、これはＳ極を対向させるよう
Ｋしてもよい。
また永久磁石ｚＢの代りに、直流電磁石を用いてもよい
、さらに、磁性体ドラムの歯１１の先端をあらかじめ磁
極として動作するよう磁化しておけば、磁石２ｚはなく
ても良い、ｔた。あらかじめ磁性体１０の全体を飽和・
化しておき、鋸歯状１１１の先端よシ磁気フラックスが
でるようにしておいてもよい。
、さらに、磁性体ドラムの歯１１の先端をあらかじめ磁
極として動作するよう磁化しておけば、磁石２ｚはなく
ても良い、ｔた。あらかじめ磁性体１０の全体を飽和・
化しておき、鋸歯状１１１の先端よシ磁気フラックスが
でるようにしておいてもよい。
いま、ドラムを矢印８方向に回転すると歯１１の先端は
磁石２２により磁化され、それが読取ヘッド２０のギヤ
ラグ２１によシ信号となって感知される。単位時間の読
取り信号数をカウントし、その経時的な多少な比較すれ
ばドラムのワウ７ラツターが計量的に判定でき、それを
駆動系にフィードバックしてドラムの定速度回転を規す
るようコントロールすることができる。
磁石２２により磁化され、それが読取ヘッド２０のギヤ
ラグ２１によシ信号となって感知される。単位時間の読
取り信号数をカウントし、その経時的な多少な比較すれ
ばドラムのワウ７ラツターが計量的に判定でき、それを
駆動系にフィードバックしてドラムの定速度回転を規す
るようコントロールすることができる。
カップ状磁性体１０は、カバー８０で覆われてれている
。この高導磁率カバー８０は、高導ａ車の磁性粉末１例
えば・母−マロイ粉、Ｆ・−＾／−８ｔ合金粉、カーゲ
ニール鉄粉、Ｋｎ−Ｚｎフェライト粉末を高分子物に混
合して形成したものでもよい、このような高導磁率カバ
ー８０を設けておくと、これは磁性体ｌＯより発生す不
磁気フラックスが外□ 、１ 部に漏洩するのを防止し、さらにドラム外よシの磁気フ
ラックスが磁気センサーｇＱＫ影響するのを防止する効
果がある０例えばこのようｋしておくと、本ドラム自体
を例えばＶＴＲの回転ヘッド用ドラムとして用いる場合
などに効果がある。
。この高導磁率カバー８０は、高導ａ車の磁性粉末１例
えば・母−マロイ粉、Ｆ・−＾／−８ｔ合金粉、カーゲ
ニール鉄粉、Ｋｎ−Ｚｎフェライト粉末を高分子物に混
合して形成したものでもよい、このような高導磁率カバ
ー８０を設けておくと、これは磁性体ｌＯより発生す不
磁気フラックスが外□ 、１ 部に漏洩するのを防止し、さらにドラム外よシの磁気フ
ラックスが磁気センサーｇＱＫ影響するのを防止する効
果がある０例えばこのようｋしておくと、本ドラム自体
を例えばＶＴＲの回転ヘッド用ドラムとして用いる場合
などに効果がある。
次ｋ、第３図及び第ダ図を参照して、本発明の別の実施
例について説明する。第３図は、本発明の別の実施例の
磁気ドラムの断面を示す第一図と同様の図である。この
実施例では、第１図及び第２図の実施例におけるカップ
状磁性体１０に代るものとして、カップ状磁性体１０Ａ
とリング状磁性体１０Ｂとの組み合せからなる磁性体が
設けられている。カップ状磁性体１０Ａの内周面には、
前述した実施例の場合と同様Ｋ、局面に沿って間１４ｔ
にて等間隔にｍ個の鋸歯状歯１１Ａが形成されており、
リング状磁性体１０Ｂもカップ状龜性体１０ムの内周面
の径と同一の径を有する内周面を有しており、この内周
面にも、前述した実施例の場合と同様に１周面に沿って
間隔ｔＫて等間隔Ｋｎ個の鋸歯状−１１Ｂが形成されて
いる。これらのカップ状磁性体１０ムとリング状磁性体
１（ＩＢとは、第参図の内周面の部分的拡大展開図によ
く示されているようＫ、各磁性体における＠歯状歯１１
ＡとＩＩＢとの位置が互いに間隔↓だけずれコ るようｋして、重ね合せて互いに固定されている。
例について説明する。第３図は、本発明の別の実施例の
磁気ドラムの断面を示す第一図と同様の図である。この
実施例では、第１図及び第２図の実施例におけるカップ
状磁性体１０に代るものとして、カップ状磁性体１０Ａ
とリング状磁性体１０Ｂとの組み合せからなる磁性体が
設けられている。カップ状磁性体１０Ａの内周面には、
前述した実施例の場合と同様Ｋ、局面に沿って間１４ｔ
にて等間隔にｍ個の鋸歯状歯１１Ａが形成されており、
リング状磁性体１０Ｂもカップ状龜性体１０ムの内周面
の径と同一の径を有する内周面を有しており、この内周
面にも、前述した実施例の場合と同様に１周面に沿って
間隔ｔＫて等間隔Ｋｎ個の鋸歯状−１１Ｂが形成されて
いる。これらのカップ状磁性体１０ムとリング状磁性体
１（ＩＢとは、第参図の内周面の部分的拡大展開図によ
く示されているようＫ、各磁性体における＠歯状歯１１
ＡとＩＩＢとの位置が互いに間隔↓だけずれコ るようｋして、重ね合せて互いに固定されている。
このようＫすると、回転軸１′のまゎりに沿ってドラム
内面を見たとき、各段の周面に沿っての１周当りの歯数
はｍ個であるＫもが＼ゎらず、全体としてみるとき、各
段の周面に沿ってのｌｓ当りの歯数の合計に等しい、す
なわちｓ ｍ ＋ ｍ ＝−ｍ個の歯数があることｋな
る。従って、ドラム内に配置するヘッド２０′のイヤツ
ブの巾を、各６１１１ム及１１Ｂの県中ｄのコ倍、すな
わち２６以上に選定しておくことにより、より細かいピ
ッチ（＝）コ の磁極を読みとることＫなり、よシ精度の高い回転制御
を行なえるものとすることができる。尚、この実施例で
は、ドラムの内周の磁性体を一段に分けて各段の内）Ｉ
ＩＪＫ沿ってｍ個の鋸歯状歯を設けたのであるが、ドラ
ムの磁性体を３段に分けてそれぞれ内肩方向に沿って間
隔１［て等間隔Ｋｎ個の鋸歯状−を形成し、しかも各段
の鋸歯状歯の位置を各段間にて間隔ｊだけずれるようＫ
しておけば、磁気ドラムの１回転当り ｍ ＋ ｍ ＋
ｍ ＝ ３ ｍ個の磁極を読み取ることができるよう
なものとすることができ、見掛は上磁性密度を３倍とす
ることができる。このことから明らかなようＫ、磁気ド
ラムの磁性体内周を１段に分けて、各段に＋ＶＪ隔ｔＫ
て等間ｍ Ｋ ｒｍ個の磁極を形成し、しかも各段の磁
極の位置を互いに間隔−だけずれるようにすることｋよ
り、きわめて簡単に各段の磁極密度のｎ倍の磁極密度の
磁気ドラムとすることができる。
内面を見たとき、各段の周面に沿っての１周当りの歯数
はｍ個であるＫもが＼ゎらず、全体としてみるとき、各
段の周面に沿ってのｌｓ当りの歯数の合計に等しい、す
なわちｓ ｍ ＋ ｍ ＝−ｍ個の歯数があることｋな
る。従って、ドラム内に配置するヘッド２０′のイヤツ
ブの巾を、各６１１１ム及１１Ｂの県中ｄのコ倍、すな
わち２６以上に選定しておくことにより、より細かいピ
ッチ（＝）コ の磁極を読みとることＫなり、よシ精度の高い回転制御
を行なえるものとすることができる。尚、この実施例で
は、ドラムの内周の磁性体を一段に分けて各段の内）Ｉ
ＩＪＫ沿ってｍ個の鋸歯状歯を設けたのであるが、ドラ
ムの磁性体を３段に分けてそれぞれ内肩方向に沿って間
隔１［て等間隔Ｋｎ個の鋸歯状−を形成し、しかも各段
の鋸歯状歯の位置を各段間にて間隔ｊだけずれるようＫ
しておけば、磁気ドラムの１回転当り ｍ ＋ ｍ ＋
ｍ ＝ ３ ｍ個の磁極を読み取ることができるよう
なものとすることができ、見掛は上磁性密度を３倍とす
ることができる。このことから明らかなようＫ、磁気ド
ラムの磁性体内周を１段に分けて、各段に＋ＶＪ隔ｔＫ
て等間ｍ Ｋ ｒｍ個の磁極を形成し、しかも各段の磁
極の位置を互いに間隔−だけずれるようにすることｋよ
り、きわめて簡単に各段の磁極密度のｎ倍の磁極密度の
磁気ドラムとすることができる。
更Ｋ、前述した実施例では、磁性体内周面に鋸歯状歯を
形成してこれによってｍ個の磁極を与えるようＫＬ九の
であるが、本発明は、これに限らず、磁性体内周面は平
滑なものとしてこれに前述し次ような同期磁化方法にて
ｍ個の磁極を形成してもよい、しかし、磁性体内周面Ｋ
ＩＮ歯状線状歯成しておく場合には、単なる磁石にて磁
極を形成でき、又は飽和磁化により磁極を形成できるの
で、その磁極形成が非常に簡単となる。
形成してこれによってｍ個の磁極を与えるようＫＬ九の
であるが、本発明は、これに限らず、磁性体内周面は平
滑なものとしてこれに前述し次ような同期磁化方法にて
ｍ個の磁極を形成してもよい、しかし、磁性体内周面Ｋ
ＩＮ歯状線状歯成しておく場合には、単なる磁石にて磁
極を形成でき、又は飽和磁化により磁極を形成できるの
で、その磁極形成が非常に簡単となる。
以上説明し九ように、本発明の磁気ドラムは、磁気セン
サーをドラム内に収納させる形をとることができるので
、装置全体の大きさを小型化でき、防塵効果を期待でき
、磁気センサーに対する外部からの磁気の影響もなくす
ことができる。更に、磁気ドラムの磁極からの＄気フラ
ックスは、磁気ドラム内に閉じ込められるので、外部機
器への悪影響もなくすることができる。
サーをドラム内に収納させる形をとることができるので
、装置全体の大きさを小型化でき、防塵効果を期待でき
、磁気センサーに対する外部からの磁気の影響もなくす
ことができる。更に、磁気ドラムの磁極からの＄気フラ
ックスは、磁気ドラム内に閉じ込められるので、外部機
器への悪影響もなくすることができる。
添付図面の第１図は本発明の一実施例としての磁気ドラ
ムを下面から見た図、第２図は第１図の磁気ドラムの断
面図、第３図は本発明の別の実施例の磁気ドラムの断面
を示す第２図と同様の図、第ダ図は第３図の磁気ドラム
の内周面の部分的拡大展開図である。 ｌ・・・・・・・・・回転軸、 １０・・・・・・・
・・ カップ状磁性体、 １１・・・・・・・・・鋸歯
状歯、 ｚＯ・・・・・・・・・読取給ヘッド、 ２１
・・・・・・・・・ヘッドギャップ。 ８０・・・・・・・・・高導磁率カバー２７５−
ムを下面から見た図、第２図は第１図の磁気ドラムの断
面図、第３図は本発明の別の実施例の磁気ドラムの断面
を示す第２図と同様の図、第ダ図は第３図の磁気ドラム
の内周面の部分的拡大展開図である。 ｌ・・・・・・・・・回転軸、 １０・・・・・・・
・・ カップ状磁性体、 １１・・・・・・・・・鋸歯
状歯、 ｚＯ・・・・・・・・・読取給ヘッド、 ２１
・・・・・・・・・ヘッドギャップ。 ８０・・・・・・・・・高導磁率カバー２７５−
Claims (4)
- （１） 回転制御等に用いられる磁気ドラムにおいて
、内周に沿って等間隔に複数個の磁極を形成し、それら
磁極よシ発生する磁気フラックスを読取る磁気センサー
を、内部に収納しうるような形状としたことを特徴とす
る磁気ドラム。 - （２）ａ気ドラム自体から発生する磁気７ラツクス及び
磁気ドラムおよび磁気ドラム内の磁気センサー等に影響
を及ぼすような外部ａ気スラックスを遮蔽する高導磁率
カバーにて覆われたような特許請求の範囲１１）項記載
の磁気ドラム。 - （３） 前記磁極は、前記内周面に与えられた強磁性
体の鋸−状歯の先端によって与えられるような特許請求
の範囲第＋１）項又は第（２）項記載の磁気ドラム。 - （４）前記磁極は、内周に沿って間隔ｔにて等間隔Ｋａ
１１個の磁極をもつ同一内径の磁性リングのｎ個を、各
磁性リング間において磁極の位置が関ｒ４Ｌだけずれる
ようｋして、同中心にて互いに重ね合せて固定すること
により、ｍｘａ個与えられているような特許請求の範囲
第（１）項又は第１２）項又は第（３）項記載の磁気ド
ラム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6696182A JPS58184550A (ja) | 1982-04-21 | 1982-04-21 | 回転制御用磁気ドラム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6696182A JPS58184550A (ja) | 1982-04-21 | 1982-04-21 | 回転制御用磁気ドラム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58184550A true JPS58184550A (ja) | 1983-10-28 |
Family
ID=13331120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6696182A Pending JPS58184550A (ja) | 1982-04-21 | 1982-04-21 | 回転制御用磁気ドラム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58184550A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59192918A (ja) * | 1983-04-15 | 1984-11-01 | Tokyo Jiki Insatsu Kk | 磁気記録媒体の製造方法 |
| DE3906328A1 (de) * | 1988-07-19 | 1990-01-25 | Aisin Aw Co | Drehfeststellungsvorrichtung fuer ein automatisches getriebe |
-
1982
- 1982-04-21 JP JP6696182A patent/JPS58184550A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59192918A (ja) * | 1983-04-15 | 1984-11-01 | Tokyo Jiki Insatsu Kk | 磁気記録媒体の製造方法 |
| JPH0444326B2 (ja) * | 1983-04-15 | 1992-07-21 | Tokyo Jiki Insatsu Kk | |
| DE3906328A1 (de) * | 1988-07-19 | 1990-01-25 | Aisin Aw Co | Drehfeststellungsvorrichtung fuer ein automatisches getriebe |
| JPH0231166A (ja) * | 1988-07-19 | 1990-02-01 | Aisin Aw Co Ltd | 自動変速機における回転数検知装置 |
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