JPS58183260A - 輪転印刷機のインキ供給タイミング制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、輪転印刷機のインキ供給タイミング制御方
法に関するものである。

輪転印刷機は、周知の通り版胴に印版を巻付固足し、こ
れにインキロールを圧接させてインキ膜を印版に転移さ
せ、版胴と圧胴との間にシートを通過させることにより
印刷を行うものである。ところで、版胴と圧胴とからな
る印刷ブロックｋＯａｊ＆備えた多色刷用のフレキソ印
刷機では速乾性のインキが使用されるため、インキロー
ルを版胴に常時圧接させるようにした構造では以下の欠
点が指摘される。すなわち、印刷機の運転準備に当り最
初シートを供給しないで版胴の（ロ）転を行うと、前記
速乾性インキがインキロールから版胴に多重転移され、
印版の刻版面に過剰のインキが転層されることになる。

この状態でシートの供給（給紙）を開始すると、給紙の
初期段階において印刷が不鮮明になったり、また印版の
刻凹部にインキが結ｌって使用に供し得なくなる等の重
大な問題が生ずる。

そこで、このような問題に対処するために、インキロー
ルが版ｊＩＡを常時圧接している構造に代えて、給紙が
なされている間だけインキロールが版胴を圧接し、その
他の場合はインキロールが版胴から離間するようにした
機構が提案されている。

これは、給紙開始時及び給紙停止時を基準としてタイマ
により所定の時間遅れを設定し、これに呼応して版胴に
対するインキロールの圧接・離間動作を実行させるもの
であるが、給紙速度の変化やタイマ精度の誤差等の不確
定要素が入るためインキロールの圧接・離間タイミング
は必ずしも一定にならず、依然として印刷不良の発生等
の問題は完全に解決されていないのが現状である。

本発明は、２のような従来技術が内在する前記欠点に−
み新規に提案されたものであって、給紙開始に伴うイン
キロールの版胴への圧接及び給紙停止に伴うインキロー
ルの版胴からの離間の最適イ　　　　　　なタイミング
を、版胴に対するインキロール接点から所謂印刷接点ま
での版胴の円弧長寸法号だけ印刷接点の手前に配設した
センサにより制御し、印刷開始から印刷終了まで無駄な
く鮮明な印刷を行うと共に、印版へのインキの多重転層
や印版の刻凹部でのインキ目詰りを解消することを目的
とする。

この目的ｔ−達成するため本発明に係る輪転印刷機のイ
ンキ供給タイミング制御方法は、版胴と圧胴とを備え、
シートの供給開始及び供給停止にｋＪ応させてインキロ
ールを前記版胴に対し圧接・離間させるよう構成した輪
転印刷機において、版胴が８ｔＩ記インキロールと圧接
する接点から版胴が前ｉ己圧胴と近接して対向し合う下
死点に位置する印刷接点までの版胴回転方向における円
弧長を求め、前記印刷接点より前記円弧長に対応する寸
法分だけ手前にある前記シートの供給経路上にセンナを
設け、このセンサにより最初のシートの前端郁の通過を
検出して版胴へのインキロール圧接指令を与え、また最
後のシートの後端部の通過を検出して版胴からのインキ
ロール離間指令を与えるよう制御することｔ−特徴とす
る。

次に、本発明に係る輪転印刷機のインキ供給タイミング
制御方法につき、好適な実施例を挙けて絡付図面を参照
しながら以下詳細に説明する。

蕗１図は本発明に係る方法が好適に使用される輪転印刷
機のロール配列を概略的に示すものであって、この実施
例では所定寸法の段ボールシートに２色のフレキン印刷
を行い（次いでクリーズイング（罫線）加工及びスロッ
ト加工を施す７レキングラフイツクプリンタスロツタを
想定しているが、本発明に係る方法はこの植設ボール印
刷機だけに使用が駆足されるものではないことは勿論で
ある。

本発明の詳細な説明に先立ち、理解を容易にするため、
図示の７レキン輪転印刷機の主要構成につき概略を説明
する。劇照符号１０で示す機台に版胴１２及び圧胴１４
が回転目在に配設され、この版胴１２にゴム印版（図示
せず）が巻付装着される。前記版胴１２に近接してアニ
ロックスロール１６（以下インキロールという）が配設
され、版・胴１２に対し圧接・離間し得るようになって
いる（具体的＃４這は、第３図・第４図に関連して後述
する）０前記インキロールに密着してゴムロール１８が
配設され、両ロールの間に上方から速乾性のフレキンイ
ンキが供給されて、このインキはインキロール１６を介
して印版に転移される。給紙台２０上に積層ストックさ
れた段ボールシート２２は、前後に往復動するキツカー
２４により引掛けられて前方へ押出され、上下１対の給
紙ロー２２６により印刷ブロックへ送出され、前記版胴
１２と圧胴１４との間を挟圧通過することにより印刷が
なされるものである。実施例１１ｔ２色刷印刷機のため
、全く同じ構成の第１色印刷８２８と第２色印刷部３０
とが直列に配設されている。

動力は、機台ｌＯの下部に据付けたモータ３２からＶベ
ルト３４を介して下部給紙ロー２２６に伝遜され、この
下部給紙ローラ２６がら爾車列（図示せず）を介して第
１色印刷８２８、第２色＃］刷鄭３０の各版胴１２や他
の回転ローンに動力、伝道される。また、前記キツカー
２４は前記回転系に接続する適宜のクランク機構（例え
ばＭ２図に示すように、偏心カム円板３１により帰動さ
れるロッカーアーム３３と前記キツカー２４とをクラン
クロッド３５で接続したもの）を介して不等速のａ復運
＃をするよう構成され、給紙台２０に設けたフロントゲ
ート３６及びノ（ツタストップ３８に前後を挾まれて積
層している段ボールシート２２を、下部から順にキック
押出しする。なお、８１図において参照符号４０ｋｉ、
クリーザ部、４２はスロッタ部を夫々示すＱ インキロール１６の昇降機構について説明すれば、第３
図においてインキロール１６及びゴムロール１８は各両
端Ｓｔブラケット４４により回転自在に支承され、かつ
前記ゴムロール１８の軸４６ｔ＊台１０に枢着すると共
に前記ブ２クット４４抹固定支持ｓ４８に懸吊軸支した
複動エアシリンダ５０のピスト／ロッド５２に、クレビ
ス５４ｔ−介して軸着しておる。従って、エアシリンダ
５０／　　　　　　　　’に付勢すれは、第４図に示す
ように軸４６ｔ−回転中心としてインキロール１６は版
胴１２から鴫関しく破線位置）、逆付勢すれは実線のよ
うに版胴１２に圧接する。

そして本発明は、先に述べた構造を有する輪転印刷機に
おいて、インキロール１６′ｔ−版胴１２に対して圧接
及び離間させるタイミング金、版胴１２がインキロール
１６と接触する接点から同じく版胴１２が圧胴１４と最
も近接して対向する位置である下死点までの版胴回転方
向の円弧長を基準として、適切に制御することを内容と
するものでめるから、以下この点に関連して説明する。

第５図は、第１図に示す印刷プロツタの部分及び給紙台
の部分を拡大して概略図示するものでおって、説明の便
宜上本実施例では、インキロール１６が版胴１２に接触
する接点ａと、版胴１２が圧胴１４に近接して対向し合
う下死点でおる成績シート印刷接点すとが版胴１２の中
心軸に対してなす回転方向における位相角は１４５°で
、かつ版胴１２の円周寸法は１４００ｍであると仮定す
る（版胴１２には印版が巻付けられるので、印版実装時
の円周寸法は多少変化するが、これは無視しても差支え
ない）０なお、この設定寸法は、第１印刷ブロツク２８
及び篤２印刷ブロック３０の何れにおいても、全く同一
になっているＱ そして、段ボールシート２２の供給に際してインキロー
ル１６を版胴１２に圧接させるタイミングの時点をどこ
に求めるかを検討すると、インキロール１６が版胴１２
に接触した際の版１ｐＪ１２における接点部ａ（ここが
印版へのインキ転移開始点でるる）が１４５°回動して
前記の印刷接点ｂ１に到米した時に、給紙台２０からキ
ツカー２４により最初に送出される段ボールシート２２
の前端部が同じく印刷接点ｂ１に到米して、インキ転移
開始点と４！ｒ致するよう、タイミングを予め設定して
やればよいことになる◇例えば、本実施例では版胴１２
の位相角は１４５′でおるかヤ、版胴１２におけるイン
キロール接点ａから印刷接点ｂｌまでので求められ（１
４００ｗｓ　ｘユ土薄）、約５６４−とな６０ る。つまり、インキロール１６と版胴１２が接触する前
記インキロール接点ａは、印刷接点ｂｌ　よりも５６４
５ｍだけ手前におることになるから、結局段ボールシー
ト２２の前熾部が印刷接点ｂｌ　よりも５６４−手前に
あるｃＩ点に到来した時点を捉えて、インキロール１６
ｔｗｉ＃１１２に圧接させればよい。

また、オーダ数蓋に従って一連の段ボールシート２２の
印刷ｔＪＩ了して、インキロール１６を版胴１２から離
間させるタイミングの時点は、次のように解析されるＱ
すなわち、この場合は版胴１２からインキロール１６が
離間した際の版胴１２におけるインキ転移終了点が、１
４５°回動して印刷接点ｂ１．に到来した時に、１番最
後の段ボール７−ト２２の後端部が同じく印刷接点に到
来して、前記インキ転移終了点と合致するようタイミン
グ設定を行う０ 結局、インキロール１６ｔ−版＃１１２に対して圧接・
離間させるには、印刷接点ｂ１より円弧Ａ１の長さ寸法
分だけ手前の位置において、１番最初に供給される段ボ
ールシートの前端部の通過及び１番最後に供給される段
ボールシートの後端部の通過を検出して、インキロール
１６の駆動源例えば前記複動エアシリンダ５０に接続す
るソレノイドＳＱＬに夫々信号を与え、その動作を制御
してやればよい。なお、これは＃ｇ１色目の印刷を行う
第１印刷ブロツク２８について重点的に説明したが、＃
Ｉ２色目の印刷を行う第２印刷ブロツク３０の場合も全
く同様であって、第２版胴１２のインキロール接点ａか
ら印刷接点ｂ２ｔでの円弧Ａ２の長さく　＝　５６４ｍ
　）寸法分だけ前記印刷接点ｂ２の手前に０２点が求め
られる。

次に、本発明に係るタイミング制御方法を実施する九め
の好適な構成を第６図に例示し、これについて説明する
。第６図には、＠１印刷ブロック２８だけが示されてお
り、給紙台２０の先熾と印刷接点ｂ１とを結ぶ直線的な
シート供給経路５６上には、前記印刷接点ｂｌから円弧
ＡＩの長さく５６４ｍ）寸法分だけ手前に基準点ｃ１が
位置している。第５図に関連して先に述べたように、こ
の基準点Ｃ１を最初の段ポールシート２２の前端ｚ　　
　　　　ｓが通過し九ときに、これを検出してインキロ
ール１６ｔ−版胴１２に圧接させ、また基準点ｃｌ　を
最後の段ポールシート２２の後端部が通過し九ときに、
これを検出してインキロール１６を版胴νから離間させ
る訳であるが、この基準点ｃｌ　における段ボールシー
ト２２の端部過通の検出は、発光素子と受光素子とから
なる光センサにより行うのが好適である。すなわち、基
準点で１　の位置に、例えば発光ダイオード（Ｕの）か
らなる発光索子５８とフォトトランジスタ、ＣｄＳセル
等からなる受光素子６０とを対向的に配置し、画素子間
のべ光峠路を段ボールシート２２が通過して遮光する際
の受光素子での電圧変化により、物体の通過を検出する
よう構成すればよい。なお、本実施例のようにスペース
的に制限された輪転印刷機中に組込まれる光センサとし
ては、光フアイバ式の光電スイッチの採用が推奨される
。これは、検出部が小さく、衝撃や温度変化に強く、外
来の紡尋ノイズの影響を受けない等、多くのメリットを
有する。

そして、最初の段ポールシート２２の前端部が発光素子
５８と受光素子６０との間を通過して遮光したとき、及
び最後の段ボニルシート２２．の後層部が投光経路を通
過し切って通光が止んだときに、夫々インキロール１６
の版胴１２への圧接及び離間が行われるが、このままで
は１つの間聴が残る。それは、段ボールシートの印刷が
開始されると、最後の１枚の段ポールシートの印刷が終
了するまでの間、インキロール１６は版胴１２に圧接さ
れ九ままになっていなければならないが（最後の１枚の
シートの印刷終了によりインキロール１６は版胴１２か
ら離間する）、順次供給される段ボールシート２２は夫
々非連続の板状体であるため、各シートが光センサの投
光経ｗＩｆ：通過する都度遮光及びその回復が反復され
、当該光センサからはインキロール１６の圧接・層間指
令信号がソレノイドＳＱＬに発信されて、このままでは
チャタリングしてしまうことである。これを防止して、
最初の１枚のシートの投光経路通過開始によりインキロ
ール圧接指令を出し、最後の１枚のシートの投光経路通
過完了によりインキロール離間指令を出させるようにす
るためには、種々の手段が提案可能である。例えば、段
ボールシートのオーダ数量を制御回路（図示せず）にお
いてプリセットしておき、最初の１枚のシートの供給時
におけるインキロール圧接指令を出した後、光センサの
動作をホールドし、前記オーダ数量をカウントダウンし
て、最後の１枚になったところで光センサの動作を回復
させ、当該最後のシートの後端部の通過検出によりイン
キロール離間指令を発するよう構成すればよい。

なお、１／キロール１６を版胴１２に圧接させるに際し
ては、若干早めに圧接させるのが望ましく、逆にインキ
ロール１６を版胴１２から離間させるに際しては若干遅
めに離間させるのが望ましい。従って、第７図に示すよ
うにインキロール１６の離間指令用光センサ６２と、圧
接指令用光センサ６４とｔ夫々基準点ｃｌ″ｆ：挾んで
左右に独立して設け、所望の時間だけ早め又は遅めの指
令信号を発信するように構成しておけば好適である。

このように本発明に係る方法によれば、１番厳、４ＪＪ
（Ｄ段ボールシートが供給開始されてその前端部が印刷
接点に到来し九時に、版胴におけるインキ転移開始点が
同じく印刷接点に到来して両者が合致し、ま九オーダ数
菫の印刷がＩＩＩｋ後の１枚になって該最後のシートの
後端部が印刷接点に到来した時に、版胴におけるインキ
転移終了点が該印刷接点に到来して両者が合致するよう
、インキロールの版胴に対する圧接・離間タイミングが
正確に制御されるので、インキが印版に多重転着したり
、印版側凹部にインキが目詰りする等の欠点は完全に解
消され、最初の１枚目のシートからｉｌｋ後のシートま
で無駄なく鮮明に印刷し得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る方法が好適に実施される輪転印刷
機のロール配列を示す概略図、第２図は第１図に示す印
刷機に使用される給紙機構の概略＠面図、＃１３図はイ
ンキロールの昇降機構を概略図示する斜視図、第４図は
ＪＩａ図に示す機構の作動状態を示す概略図、第５図は
第１図に示す印刷ブロックの概略拡大図であって、イン
キロールが！　　　　。ＫＮ　Ｌ　１４５゜。、工、□
１１□１ケイ っている状１１を示し、第６図は本発明に係る方法を実
施するための１好適例の概略ｉｔｌ！明図、ＪＩＩ７図
の概略説明図である。 ｉｏ・・・機　　台　　　　　　１２・・・版　　胴２
２・・・段ボールシート２４・・・キツカー２６・・・
給紙ローラ　　　２８・・・第１色印刷部３０・・・第
２色印刷部　　３１・・・偏心・カム円板３２・・・モ
ータ３３・・・ロッカーアーム３４・・・Ｖベルト　　
　　３５・・・クランクロッド３６・・・７０ンｌ’Ｆ
’　−ト３８・・・パックスドッグ４０・・・クリーザ
部　　　４２・・・スロッタ部４４・・・ブラケット　
　　　４６・・・軸４８・・・固定支持部　　　５ｏ・
・・エアシリンダ５２・・・ピストンロッド　５４・・
・クレビス５８・・・発光素子　　　　６ｏ・・・受光
素子６２．６４・・・光センサ 特許出願人　株式会社磯輪鉄工所

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 版胴と圧胴とを備え、シートの供給開始及び供給停止に
   対応させてインキロールを前記版胴に対し圧接・離間さ
   せるよう構成し九輪転印刷機において、版胴が前記イン
   キロー、ルと圧接する接点から版胴が前記圧胴と近接し
   て対向し合う下死点に位置する印刷接点までの版胴回転
   方向における円弧長を求め、前記印刷接点より前記円弧
   長に対応する寸法分だけ手前にある前記シートの供給経
   路上にセンナを設け、このセンサにより最初のシートの
   前端部の通過を検出して版胴へのインキロール圧接指令
   を与え、また最後のシートの後趨部の通過を検出して版
   胴からのイン壽ロール離間指令を与えるよう制御するこ
   とを特徴とする輪転印刷機のインキ供給タイミング制御
   方法。