JPS5818182B2 - フライスカツタの破損検出装置 - Google Patents

フライスカツタの破損検出装置

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JPS5818182B2
JPS5818182B2 JP4043377A JP4043377A JPS5818182B2 JP S5818182 B2 JPS5818182 B2 JP S5818182B2 JP 4043377 A JP4043377 A JP 4043377A JP 4043377 A JP4043377 A JP 4043377A JP S5818182 B2 JPS5818182 B2 JP S5818182B2
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JP
Japan
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milling cutter
output
cutter
motor
time
Prior art date
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JP4043377A
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English (en)
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JPS53125683A (en
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庄田弘
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Komatsu Ltd
Original Assignee
Komatsu Ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q17/00Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
    • B23Q17/09Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool
    • B23Q17/0904Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool before or after machining
    • B23Q17/0919Arrangements for measuring or adjusting cutting-tool geometry in presetting devices
    • B23Q17/0947Monitoring devices for measuring cutting angles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q17/00Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
    • B23Q17/12Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring vibration

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はフライスカッタの破損検出装置、詳しくはクラ
ンクシャフトミラー等に用いられるカッタボディに多数
のチップを取付けてなるフライスカッタのチップ破損を
検出する装置に関するものである。
クランクシャツ斗ミラーは例えば第1図に示す如く、ク
ランクシャフトaを回転駆動するX軸サーボモータb1
フライスカッタCを回転駆動するモークd1該モータ
dをクランクシャフトa側に移動するy軸サーボモータ
e1モークdをクランクシャフトaの軸方向に移動する
■軸サーボモータfとを備え、各サーボモータb 、
’e 、 fを作動制御してクランクシャフトaの回転
とフライスカッタCとの移動とを同期させてフライスカ
ッタCでクランクシャフトaを切削するようにしたもの
が知られている。
また、フライスカッタCはカッタボディにチップを多数
設けた構造であり、一個のチップが破損(チッピングを
起す)するとこの破損を起したチップの切削分が次のチ
ップで切削されるためにこのチップは以前のチップの2
倍の切削を行なわなければならず一個のチップが破損す
ると連鎖反能的に他のチップが破損してしまい最終的に
はフライスカッタ全体のチップが破損してしまう。
本発明は上記の事情に鑑みなされたものであり、その目
的は1個または、2個位のチップが破損したことを検知
できるよう1こしたフライスカッタの破損検出装置を提
供することである。
以下第2図以降を参照して本発明の詳細な説明する。
1はクランクシャツl−Aを回転駆動するX軸サーボモ
ータ、2はフライスカッタBを回転駆動するモータで、
該モータ2はX軸サーボモータ3でクランクシャフトA
に向って送り移動される。
フライスカッタBは第3図に示す如く、円板状のカッタ
ボディ4の周面にチップ5を多数設けた構造であり、カ
ッタボディ4にはカッタ基準位置検出ドック6が設けで
ある。
モータ2は開閉器7がQNすると電源ライン8を介して
電源に接続して電力が供給され回転駆動する。
9は電源ライン8に設けたモータ入力検出器でモータ2
に流入する電力を電圧に変換して検出するものであって
、検出された電圧はA−D変換器10に送られて第4図
の曲線Cのようなアナログ量からDのようなデジタル量
に変換される。
すなわち、基準タイミング発生器11からの信号r1に
よってフライスカッタ1回転間にT1〜TNの周期でデ
ージタル量りに変換するものであって、実施例ではチッ
プ5の数だけ変換するようになり各チップ5で切削する
時(つまり、フライスカップBが所定角度回転した時)
のモータ入力をデジタル量りとしてそれぞれ検知できる
ように構成しである。
A−D変換器10の出力はモータ入力記憶用メモリ12
と減算器13とに接続され、この減算器13はA−D変
換器10からの出力からモータ入力記憶用メモリ12の
出力を減算するためのものであり、この減算作業が終了
するとA−D変換器10からの出力をモータ入力記憶用
メモリ12に記憶する。
すなわち、モータ入力記憶用メモリ12に記憶されるデ
ータは減算器13で減算される時はA−D変換器10の
出力より1個古いデータが記憶される。
第4図で述べるとTi時刻のデータCIがA−D変換器
10より出力されている時はモータ入力記憶用メモリ1
2にはTi−’1時刻のデージCi−1が記憶されて減
算器13では(Ci−ICi)の減算がなされ、その演
算が終了後モータ入力記憶メモリ12にはTi時刻のC
i のデータが記憶されて減算器13では(CiCi
+1)の減算がなされるものであって、換言すればフラ
イスカッタBが所定角度位置に回転した毎のモータ入力
(チップ5の切削負荷)の増加を検知している。
減算器13からの出力は比較器14に入力されて減算器
13からの出力(負荷の増加量)と異常値を設定する設
定器15の出力(負荷の増加量の限度値)とを比較し減
算器13出力〉設定器15出力のとき異常信号r2を減
算器13出力く設定器15出力のとき正常信号r3出力
するようにしてあり、その出力はカッタ異常判別ゲー1
〜17に送られる。
また、材質の関係や加工物の関係で減算器13出力〉設
定器15出力の関係が成り立つことがあるので、これを
防止するために比較器14の出力をカッタ異常記憶用メ
モリ16に記憶する。
もちろんこの記憶はメモリアドレスカウンタ18で前記
基準タイミング発生器11に同期して行なわれるもので
ある。
すなわち、Ti時刻の比較器14からの出力は前記メモ
リ16の単位メモリMiに、Ti+1時刻の比較器14
から出力は前記メモリ16の単位メモ’)Mi +1の
個所にそれぞれ記憶される。
そして、カッタ異常記憶用メモリ16の各単位メモリM
1〜Mkに記′1意された出力はフライスカッタBが1
回転した後に同じ時刻にその出力が前記カッタ異常判別
ゲート17に送られるようになり、カッタ異常判別ゲー
ト17はカッタ異常記憶メモリ16より送られた出力と
比較器14の出力が両者とも異常信号r2の時にのみカ
ッタ異常信号r4を出力するようになっている。
すなわち、フライスカッタBの連続した2回転において
1回目の1回転と2回目の1回転の同一所定角度にそれ
ぞれ異常信号r2を発する(フライスカッタBの同じ個
所のチップ5の切削負荷が犬の時)と、カッタ異常信号
r4を出力するように構成しである。
このことを第5図、第6図、第7図、第8図で説明する
と、第5図ではTiなる時刻の時の比較器14の出力は
正常信号r3 (Ci −Ci−1>設定器の出力)で
この状態からフライスカッタBが1回転した後のtiな
る時刻の時の比較器14の出力が第6図のように異常信
号r2 (Ct’ Ct”1〉設定器の出力)となっ
てもカッタ異常信号r4を出力しない。
また、第7図、第8図に示す如くtiなる時刻の時の比
較器14の出力および1回転した後のtlなる時刻の時
の比較器14の出力がそれぞれ異常信号r2! (Ci
−Ci−1>設定器の出力)であるとカッタ異常信号
r4を出力する。
また、フライスカッタBはカッタボテ゛イ4に多数のチ
ップ5を取付けであるからどのチップ5が破損してカッ
タ異常信号r4を出力したかが判別し難いので、基準タ
イミング発生器11のタイミングパルス数を計数するメ
モリアドレスカウンタ18の数値をカッタ異常位置記憶
用メモリ19に記憶させて前記カッタ異常判別ゲート1
7がカッタ異常信号r4を出力した時の数値からカッタ
異常位置表示器20に出力して異常位置を表示するよう
に構成して簡単に破損したチップ5の位置を検知できる
ようにしである。
なお、21はカッタボデイ4に設けたカッタ基準位置検
出ドック6と対向して設けたカッタ1回転検出スイッチ
で、該検出スイッチ21の検出信号r5にてメモリアド
レスカウンタ18を初期状態に戻してカッタ異常記憶用
メモリ16とフライスカッタBとを同期させている。
以上述べたように、チップ5が1個破損するとカッタ異
常判別ゲート17がカッタ異常信号r4を出力するので
、その出力によってチップ5が1個破損したことを確実
に検出できる。
また、フライスカッタBが連続して2回転した時に同じ
時刻(同じチップ5)において異常信号r2を出力した
時にカッタ異常信号r4を出力するので、何らかの事情
によってフライスカッタ1回転する時のある時刻に異常
信号r2を出力してもカッタ異常信号r4を出力しない
したがって、誤動作等によってカッタ異常信号rを□出
力することがなく、フライスカッタBのチップ5の破損
を正確に検出できる。
また、破損したチップ5の位置を表示器20て表示でき
るから、そのチップ5の位置を簡単に検出できる。
本発明は前述のように構成したので、フライスカッタB
のチップ5の破損を正確に検出することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はクランクシャフトミラーの説明図、第2図は本
発明の実施例を示す線図的構成説明図、第3図はフライ
スカッタの斜視図、第4図はモータ入力電力のA−D変
換状態を示す表図、第5図乃至第8図は本発明の詳細な
説明するための表図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 フライスカッタBを駆動す乞モータ2と、該モータ
    2へ入力される電力を、フライスカッタBが所定角度回
    転した毎に検出する手段と、該検出電力によりフライス
    カッタBが所定角度位置に回転した際のモータ2への入
    力電力の増加を、所定角度回転した毎に検出する手段と
    、該検出電力増加値と設定値とを比較して、フライスカ
    ッタBが所定角度回転した毎に正常信号・異常信号を出
    力する比較手段と、フライスカッタBが連続して複数回
    回転した際に、フライスカッタBの異なる1回転時にお
    けるフライスカッタBの同一所定角度位置の時に、前記
    比較手段よりそれぞれ出力された2つの出力信号をつき
    合せ、2つの出力信号が異常信号である時にのみカッ゛
    り異常信号r4を出力する手段とより構成したことを特
    徴とするフライスカッタの破損検出装置。
JP4043377A 1977-04-11 1977-04-11 フライスカツタの破損検出装置 Expired JPS5818182B2 (ja)

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JPS61170789U (ja) * 1985-04-11 1986-10-23

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DE3382298D1 (de) * 1982-01-12 1991-07-04 Mitsubishi Electric Corp Numerisch gesteuerte werkzeugmaschine.

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JPS61170789U (ja) * 1985-04-11 1986-10-23

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