JPS58180427A - 降圧成分を有する物質の製造方法 - Google Patents
降圧成分を有する物質の製造方法Info
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- JPS58180427A JPS58180427A JP57062483A JP6248382A JPS58180427A JP S58180427 A JPS58180427 A JP S58180427A JP 57062483 A JP57062483 A JP 57062483A JP 6248382 A JP6248382 A JP 6248382A JP S58180427 A JPS58180427 A JP S58180427A
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- A23G3/34—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof
- A23G3/36—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
- A23G3/364—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by the composition containing organic or inorganic compounds containing microorganisms or enzymes; containing paramedical or dietetical agents, e.g. vitamins
- A23G3/368—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by the composition containing organic or inorganic compounds containing microorganisms or enzymes; containing paramedical or dietetical agents, e.g. vitamins containing vitamins, antibiotics
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- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K36/00—Medicinal preparations of undetermined constitution containing material from algae, lichens, fungi or plants, or derivatives thereof, e.g. traditional herbal medicines
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- A61K36/185—Magnoliopsida (dicotyledons)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は大豆の製油工程より血圧降下に有用なる物質（
以下有効成分と略す）を製造する方法に関するっ 大豆中に血圧降下に有用なる成分があることは既ＫＦ、
Ｇ、ＶＡＬＤＥＣＡＳＡＳ等［Ｍｅｄ、ｅｘｐ２ ：
３０ ３６．３：２７２ ２７８゜；３３２＆ｔ９−２
９６ （１９６０））が３報の報告書で明らかにしてい
る。然し此のよう々有効成分を経済的有利に取得する方
法が実用的に重要である。本発明の要旨は大豆製油工程
からの搾油成分を水、酸水溶液、塩水溶液又は酸・塩の
水溶液と混合、抽出し２次いでこれを遠心分離し、得ら
れる水相から降圧成分を分離することを特徴とする降圧
成分を有する物質の製造方法に存する。
以下有効成分と略す）を製造する方法に関するっ 大豆中に血圧降下に有用なる成分があることは既ＫＦ、
Ｇ、ＶＡＬＤＥＣＡＳＡＳ等［Ｍｅｄ、ｅｘｐ２ ：
３０ ３６．３：２７２ ２７８゜；３３２＆ｔ９−２
９６ （１９６０））が３報の報告書で明らかにしてい
る。然し此のよう々有効成分を経済的有利に取得する方
法が実用的に重要である。本発明の要旨は大豆製油工程
からの搾油成分を水、酸水溶液、塩水溶液又は酸・塩の
水溶液と混合、抽出し２次いでこれを遠心分離し、得ら
れる水相から降圧成分を分離することを特徴とする降圧
成分を有する物質の製造方法に存する。
本発明の詳細な説明するに、水又は水溶液による抽出対
象物としては大豆を溶剤抽出して得られる抽出溶液即ち
ミセラ、ミセラから抽出溶剤分離後の９５チ粗油、スト
リッパーによって更に溶剤を除いた後の粗油、粗油に水
又は酸性水溶液を加えて生ずるガム質及びこのガム質を
除いた脱ガム油が挙げられる。
象物としては大豆を溶剤抽出して得られる抽出溶液即ち
ミセラ、ミセラから抽出溶剤分離後の９５チ粗油、スト
リッパーによって更に溶剤を除いた後の粗油、粗油に水
又は酸性水溶液を加えて生ずるガム質及びこのガム質を
除いた脱ガム油が挙げられる。
何れにしても抽出対象物として脱ガム油以外の油分及び
ガム質を使用した場合は抽出水溶液中にガム分が乳化状
態で析出するので有効成分取得率を良くするため界面活
性作用を有する光等ガト分を失活させて凝集せしめるこ
とが崎ましい。
ガム質を使用した場合は抽出水溶液中にガム分が乳化状
態で析出するので有効成分取得率を良くするため界面活
性作用を有する光等ガト分を失活させて凝集せしめるこ
とが崎ましい。
使用水量は対抽出物５チ以上で２０〜３０％使用するの
が好うましい。抽出は水を使用することも出来るが、杼
マしくけ硫安２食塩、炭酸力ルシュウムの水溶液を使用
するのがよく、夫々の濃度は飽和まで使用し得るが、＠
ましくは０１〜３％がよい。更に上記水又は塩水溶液に
食添指定の酸特に有機酸１０％以下加えることが出来る
。混合抽出操作は初期温度１００℃以下。
が好うましい。抽出は水を使用することも出来るが、杼
マしくけ硫安２食塩、炭酸力ルシュウムの水溶液を使用
するのがよく、夫々の濃度は飽和まで使用し得るが、＠
ましくは０１〜３％がよい。更に上記水又は塩水溶液に
食添指定の酸特に有機酸１０％以下加えることが出来る
。混合抽出操作は初期温度１００℃以下。
好捷しくは９０℃以下で出来る限り速やかに５０℃以下
捷で温度を下降せしめ有効成分の失活を防止する。油、
ガム質と水溶液との分離は遠心分離機によって夫々を取
得する。以上の抽出操作を繰返せば収率は向上する。以
下得られた水溶液より有効成分を分離する。
捷で温度を下降せしめ有効成分の失活を防止する。油、
ガム質と水溶液との分離は遠心分離機によって夫々を取
得する。以上の抽出操作を繰返せば収率は向上する。以
下得られた水溶液より有効成分を分離する。
分離法として９次の方法がある。先ず第１は塩析法で５
０℃以下の温度で硫安、又は食塩で１０チ以上の塩溶液
として有効成分を析出せしめる。
０℃以下の温度で硫安、又は食塩で１０チ以上の塩溶液
として有効成分を析出せしめる。
次に第２はフラッジ−蒸発器又は轡’、壁式蒸発器等の
加熱滞留時間の極く短い（例えば５分以下）濃縮方法に
よって、常圧又は減圧下、９０％以上で濃縮し、濃縮液
は可及的速やかに４０℃以下の温度に冷却すると有効物
は析出する。
加熱滞留時間の極く短い（例えば５分以下）濃縮方法に
よって、常圧又は減圧下、９０％以上で濃縮し、濃縮液
は可及的速やかに４０℃以下の温度に冷却すると有効物
は析出する。
析出せしめる。
上記の析出を行なわせたものは次いで常温で瀝・別する
。Ｐｉ液は濃縮前に循還使用し得る。有効物は必要によ
って同量以上の６０−以上、好ましくは７５〜９０％メ
タノール又はメタノール水溶液で再結晶を行う。比の場
合失活を防止するため濃縮は可及的速かに行うことが望
寸しく。
。Ｐｉ液は濃縮前に循還使用し得る。有効物は必要によ
って同量以上の６０−以上、好ましくは７５〜９０％メ
タノール又はメタノール水溶液で再結晶を行う。比の場
合失活を防止するため濃縮は可及的速かに行うことが望
寸しく。
少なくとも第４図の温度一時間条件の操作域Ａの範囲内
で行う。即ちＢの範囲内は好捷しくない。有効物は減圧
乾燥器で第４同温度一時間条件の操作域Ａ、好捷しくは
操作域Ａの範囲内で４５℃以下の温度で乾燥する。
で行う。即ちＢの範囲内は好捷しくない。有効物は減圧
乾燥器で第４同温度一時間条件の操作域Ａ、好捷しくは
操作域Ａの範囲内で４５℃以下の温度で乾燥する。
得られた物質は、これを薄層クロマトで分析した処多糖
類核酸ではないかと考えられるが、その構造の詳細は不
明、である。
類核酸ではないかと考えられるが、その構造の詳細は不
明、である。
よフて
本発明にΔ得られた有効成分はラットの血圧を明らかに
低下せしめる作用を有し、且つ血圧降下の持続時間が比
較的長い。従来伝承的に伝えられた大豆製油、特に豆乳
等に関して、リノール酸成分の脱コレステロール作用、
ビタミンＥ成分の動脈硬化防止作用に加え血圧降下作用
成分有することは明かとなり、医薬のみならず。
低下せしめる作用を有し、且つ血圧降下の持続時間が比
較的長い。従来伝承的に伝えられた大豆製油、特に豆乳
等に関して、リノール酸成分の脱コレステロール作用、
ビタミンＥ成分の動脈硬化防止作用に加え血圧降下作用
成分有することは明かとなり、医薬のみならず。
健康食品方面に有用である。
以−［実施例によってさらに本発明の有効成分の製造方
法及び血圧降下作用について、説明するが２本発明はこ
れらに限定されるものではない。実施例中でとくにこと
わらない限り２部及び俤は重量基準を意味する。
法及び血圧降下作用について、説明するが２本発明はこ
れらに限定されるものではない。実施例中でとくにこと
わらない限り２部及び俤は重量基準を意味する。
薬理試験は次のように行なった。
無麻酔高血圧自然発症うッ） （Ｓ Ｉ−Ｊ Ｒ）に実
施例で得られた試料を生理食塩水に溶解し。
施例で得られた試料を生理食塩水に溶解し。
１０ｍｇ／ｋｇの量を静脈膜力又は０．５ｇ／ｋｇＯ量
を経口投与し直接装面的方法で投与後６時間までの血圧
変化を測定し、その変化をパーセント（％）で示した。
を経口投与し直接装面的方法で投与後６時間までの血圧
変化を測定し、その変化をパーセント（％）で示した。
実施例１
粗大豆原油５１（ｇに対し３優硫安水溶液１／を加えて
、５０℃、５分間攪拌、沈降遠心分離機で分離し、６０
０ＣＣの水層を得た。是に硫安３００ｇを加え常温で攪
拌溶解し、固体を析出せしめた。沈澱を涙・別し、これ
を少量の水でＣ 水洗後、４０＄以下の温度で真空乾燥した。
、５０℃、５分間攪拌、沈降遠心分離機で分離し、６０
０ＣＣの水層を得た。是に硫安３００ｇを加え常温で攪
拌溶解し、固体を析出せしめた。沈澱を涙・別し、これ
を少量の水でＣ 水洗後、４０＄以下の温度で真空乾燥した。
得られた固体は淡褐色で、得量は１．、７ ｇであった
。動物実験の結果は第１図の通り。
。動物実験の結果は第１図の通り。
図において縦軸はＳ ＨＲ，血圧変化（％）、横軸は投
゛与後の経過時間（時）を表わすっ図中１の曲線で示さ
れるように、投与後、短時間で血圧の降下がみとめられ
る。
゛与後の経過時間（時）を表わすっ図中１の曲線で示さ
れるように、投与後、短時間で血圧の降下がみとめられ
る。
実施例２
大豆油抽出で得られたミセラ６１（ｇに対し、２％酢酸
水溶液２１を加え６０：ｃで１０分間蝉稗後水層１．８
Ｉ！（１）を分離し、更にミセラ層を２％酢酸１１を加
え常温で檀＠ミ後、水層０７１（２）を分離した。水（
１）及び（のを合せ、フラジ−蒸発器（滞留時間５分以
下）で６０℃以下で１１５丑で濃縮し、０．５１！に対
し常温で硫安２００ｇを加え塩析して析出物を炉別し４
０℃以下で真空乾燥したその得量は１．５ｇで淡黄褐色
であった。
水溶液２１を加え６０：ｃで１０分間蝉稗後水層１．８
Ｉ！（１）を分離し、更にミセラ層を２％酢酸１１を加
え常温で檀＠ミ後、水層０７１（２）を分離した。水（
１）及び（のを合せ、フラジ−蒸発器（滞留時間５分以
下）で６０℃以下で１１５丑で濃縮し、０．５１！に対
し常温で硫安２００ｇを加え塩析して析出物を炉別し４
０℃以下で真空乾燥したその得量は１．５ｇで淡黄褐色
であった。
動物実験の結果は第２図の曲ｉ線２０通り。
実施例３
抽出大豆油からの脱ガム油５１（ｇに２％乳酸水溶ｏ、
７．５０ ＣＣｋ 加工、 ４０℃でＩＯ分間攪・拌
後、水層を分離し、比の水溶液をフラッジ ュ蒸発器で
７０℃において濃縮後、更に６０℃で１０分間を要して
蒸発乾固せしめ。
７．５０ ＣＣｋ 加工、 ４０℃でＩＯ分間攪・拌
後、水層を分離し、比の水溶液をフラッジ ュ蒸発器で
７０℃において濃縮後、更に６０℃で１０分間を要して
蒸発乾固せしめ。
比の固体を７５％エタノール水溶液５０ｃｃで、２回抽
出、炉別後、フラッシュ蒸発器で１／ｌｏｔで濃縮し更
に真空乾燥器で４０℃以下で乾燥して淡黄褐色の固体０
５４ｇを得た。
出、炉別後、フラッシュ蒸発器で１／ｌｏｔで濃縮し更
に真空乾燥器で４０℃以下で乾燥して淡黄褐色の固体０
５４ｇを得た。
動物実験の結果は第２図の曲線３の通ゆ。
実施例４
大豆抽出油から得られたガム質７ｋｇに２％食塩水−２
部コ・・り酸水溶液１ｅを加え、７０℃で１０分間攪拌
後、沈降遠心分離し１分離され几ガム質に２チ食塩水５
００ｃｃを加えて上記の攪拌、分離の操作を繰返した後
、夫々の水層を合せ逆滲透膜装置を１（書して１／３に
濃縮し、これに食塩２００ｇを加え攪拌溶解し塩析され
た固体を炉別、少量の水で水洗後４０℃以下で真空乾燥
して、淡褐色の固体２１５ｇを得た。
部コ・・り酸水溶液１ｅを加え、７０℃で１０分間攪拌
後、沈降遠心分離し１分離され几ガム質に２チ食塩水５
００ｃｃを加えて上記の攪拌、分離の操作を繰返した後
、夫々の水層を合せ逆滲透膜装置を１（書して１／３に
濃縮し、これに食塩２００ｇを加え攪拌溶解し塩析され
た固体を炉別、少量の水で水洗後４０℃以下で真空乾燥
して、淡褐色の固体２１５ｇを得た。
動物実験の結果は第２図の曲線４の通９゜実施例５
大豆油から得られた脱ガム油５．５ｋｇに１％コハク酸
水溶液６００ｃｃを加え５０℃で５分間攪拌後、水層を
分離し、是に硫安１８０ｇを加え攪拌溶解し、同時に析
出した沈澱物を炉別、少量の水で洗浄後、４０℃以下で
真空乾燥して０．４４ｇの淡褐色の固体を得た。
水溶液６００ｃｃを加え５０℃で５分間攪拌後、水層を
分離し、是に硫安１８０ｇを加え攪拌溶解し、同時に析
出した沈澱物を炉別、少量の水で洗浄後、４０℃以下で
真空乾燥して０．４４ｇの淡褐色の固体を得た。
動物実験の結果は第３図の曲線５の通り。
実施例６
大豆油抽出によって得られた粗原油５．４ｋｇに対し１
チ硫安−１％シーウ酸水溶液３／を加え、初期７０℃で
５分間攪拌した後、遠心分離機で分離し、水層１５６０
ＣＣ’（−得た。逆会透膜 によって１／３に濃縮し
、史にフラノシー蒸発器で１／１０まで６０℃で蒸発し
、析出物を沢別し、得られた固体を９０％メタール水で
実施例３と同様にして精製した。５１ｇの淡黄褐色の固
体を得た。
チ硫安−１％シーウ酸水溶液３／を加え、初期７０℃で
５分間攪拌した後、遠心分離機で分離し、水層１５６０
ＣＣ’（−得た。逆会透膜 によって１／３に濃縮し
、史にフラノシー蒸発器で１／１０まで６０℃で蒸発し
、析出物を沢別し、得られた固体を９０％メタール水で
実施例３と同様にして精製した。５１ｇの淡黄褐色の固
体を得た。
その動物実験の結果は第３図の曲線６０通り。
比較例
実施例３と全く同一の方法、但し濃縮は内温７０−７５
℃で４時間〔第４同温度一時間条件のＢの範囲〕を要し
て回分式で行った。
℃で４時間〔第４同温度一時間条件のＢの範囲〕を要し
て回分式で行った。
動物実験の結果は第；３図の曲線７０通り。
第１図〜第３図は本発明方法によって得られた有効成分
を膜力した場合における血圧の経時変化を示す図表、第
４図は本発明方法における処理の温度一時間条件の関係
を示す図表である。 図中、１，２，３，４．５および６はそれぞれ、実施例
１．．２，３，４．５および６における血圧の経時変化
を示す曲線である。
を膜力した場合における血圧の経時変化を示す図表、第
４図は本発明方法における処理の温度一時間条件の関係
を示す図表である。 図中、１，２，３，４．５および６はそれぞれ、実施例
１．．２，３，４．５および６における血圧の経時変化
を示す曲線である。
Claims (12)
- （１） 大豆製油工程からの搾油成分を水、酸水溶液
、塩水溶液、又は酸・塩の水溶液と混特徴とする降圧成
分を有する物質の製造方法。 - （２） 搾油成分はミセラ、脱溶剤油（９５％）。 粗油、脱ガム油又はガム質である特許請求の範囲第１項
記載の降圧成分を有する物質の製造方法。 - （３） 混合、抽出は、その初期に於ける温度を９０
℃以下とし混合、抽出期間中、温度一時間の条件を第４
図操作域Ａの範囲で操作する特許請求の範囲第１項記載
の降圧成分を有する物質の製造方法。 - （４）塩は硫安又は食塩である特許請求の範囲第１項記
載の降圧作用を有する物質の製造方法。 - （５） 酸は乳酸、酢酸、コ・・り酸、シーウ酸。 リンゴ酸又はクエン酸である特許請求の範囲第１項記載
の降圧成分を有する物質の製造方法。 - （６） 混合、抽出特使用する水又は水溶液の量は被
抽出物と同容・積以下である特許請求の範囲第１項記載
の降圧成分を有する物質の製造方法。 - （７） 降圧成分を分離する工程は濃縮によるもので
あり、この濃縮は８０℃以上で３０分以」−加熱しない
ものである特許請求の範囲第１項記載の降圧成分を有す
る物質の製造方法。 - （８）濃縮は連続式で行はれるものである特許請求の範
囲第７項記載の降圧成分を有する物質の製造方法。 - （９）降圧成分を分離する工程は塩析によるものである
特許請求の範囲第１項記載の降圧成分を有する物質の製
造方法。 - （１０）塩析は硫安９食塩又はその混合物で行なわれる
特許請求の範囲第９項記載の降圧成分を有する物質の製
造方法。 - （１１）降圧成分を分離する工程は濃縮及び塩析の併用
からなる特許請求の範囲第１項記載の降圧成分を有する
物質の製造方法。 - （１２）分離後の乾燥は減圧下箱４図の温度一時間条件
の操作１ｄＡの範囲内で乾燥する特許請求の範囲第１項
記載の降圧成分を有する物質の製造方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57062483A JPS58180427A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | 降圧成分を有する物質の製造方法 |
| PCT/JP1983/000116 WO1983003545A1 (en) | 1982-04-16 | 1983-04-14 | Process for preparing material containing hypotensive ingredient |
| US06/560,158 US4565700A (en) | 1982-04-16 | 1983-12-12 | Process for preparation of substance having hypotensive component |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57062483A JPS58180427A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | 降圧成分を有する物質の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58180427A true JPS58180427A (ja) | 1983-10-21 |
Family
ID=13201466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57062483A Pending JPS58180427A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | 降圧成分を有する物質の製造方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4565700A (ja) |
| JP (1) | JPS58180427A (ja) |
| WO (1) | WO1983003545A1 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6616942B1 (en) | 1999-03-29 | 2003-09-09 | Soft Gel Technologies, Inc. | Coenzyme Q10 formulation and process methodology for soft gel capsules manufacturing |
| US20080089877A1 (en) * | 2003-08-14 | 2008-04-17 | Udell Ronald G | Super Absorption Coenzyme Q10 |
| US8124072B2 (en) * | 2003-09-29 | 2012-02-28 | Soft Gel Technologies, Inc. | Solubilized CoQ-10 |
| US7169385B2 (en) | 2003-09-29 | 2007-01-30 | Ronald G. Udell | Solubilized CoQ-10 and carnitine |
| US8105583B2 (en) | 2003-09-29 | 2012-01-31 | Soft Gel Technologies, Inc. | Solubilized CoQ-10 |
| US8343541B2 (en) | 2007-03-15 | 2013-01-01 | Soft Gel Technologies, Inc. | Ubiquinol and alpha lipoic acid compositions |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5869819A (ja) * | 1981-10-22 | 1983-04-26 | Minsei Kagaku Kyokai | 大豆を資料とする降圧剤 |
-
1982
- 1982-04-16 JP JP57062483A patent/JPS58180427A/ja active Pending
-
1983
- 1983-04-14 WO PCT/JP1983/000116 patent/WO1983003545A1/ja unknown
- 1983-12-12 US US06/560,158 patent/US4565700A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1983003545A1 (en) | 1983-10-27 |
| US4565700A (en) | 1986-01-21 |
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