JPS5818024Y2 - ハイユシヨウキヤクロ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、酸化によって生じたゴム質、カーボン又は外
部より混入した塵埃、繊維、砂等の固形物を含む潤滑油
等の廃油を能率的に燃焼処理することが出来、且つ湯沸
器等の加熱部に利用しうる改善された廃油焼却炉に係る
。

従来用いられている廃油焼却炉（図面省略）には、渦巻
管又は蛇行管等の管壁に一定間隔を置いて下向か又は斜
下向きに一次空気口を多数穿設して一次給気管を形成し
、かく形成された一次給気管を燃焼筒の底壁上に給気口
を対して装着した構造のものが知られているが、（１）
廃油蒸気と一次空気との混合が悪くてあまり好ましい燃
焼状態が得られず、（２）清掃空気のみを送って炉底の
残渣を燃焼させても自然消化の時点に於て残渣は皮に包
まれて灰分は乾燥状には得られず、（３）又使用を繰り
返すと油面に対する給気口と給気口の間の管壁に固化し
たスケールが出来て給気を次第に塞いで焼却容量が減少
する。

本考案はか・る欠点を改善するのみでなく焼却力を増大
し且つ清掃を容易にならしめえたもので以下実施の一例
を示す図面によって本考案の詳細を説明する。

１は焼却炉の燃焼筒（以下単に筒とも呼ぶ。

）１ａは筒の周壁、１ｂは筒底、１Ｃは筒の頂壁、１ｄ
は筒内、１ｅは筒の排気口、１ｆは灰出口、１′は筒底
上の油蒸発部であって廃油が自動制御されて一定の高さ
に供給される部分、２は給気管である。

該給気管２は筒壁上部１ａ′を貫いて部外より筒内１ｄ
に導かれ筒内の中央部添いに垂下して導入垂下部２ｂの
先端２′を閉じ、該先端は筒底１ｂから離隔状に設けら
れる。

２ｄは給気管の先端を閉じる盲片である。

３は枝管、で給気管２の導入垂下部２ｂの下側周壁２Ｃ
から複数本突出し何れも給気管２の管腔りに連通して各
先端に給気口を開く。

又該枝管３の各端部３ａは前記筒内１ｄの中央部に対し
て同じ廻る向きに且つ筒底壁１ｂに対して斜下向きに曲
げられて各枝管３の先端に開く給気口により複数個の一
次給気口ｈ１を形成する。

該−次給気口ｈｌはかく形成されているので該口ｈ□か
ら吹き出される一次空気は油面１１に当って油層ｌを筒
底の油蒸発部１′内に回動する。

なお燃焼筒１内に導入された給気管の先端盲片２ｄは各
枝管３の先端給気口ｈ１と共に筒底１ｂから離隔して同
筒底上に筒底の清掃用空間を形成する。

ｈ２は給気管２の導入垂下部２ｂの周壁に且つ二次給気
口ｈ１より高い位置に多数穿設された小径口でこれらは
二次給気口・・・・・・を形成する。

２ａは給気管２の筒外部分で送風機４に連らなる。

１ｇは給油口、で筒壁１ａの下部を貫いて蒸発部１′に
開く一方、給油管５ｂと給油バルブυ１を経て自動制御
装置５に連り、更に送油管５ａを経て廃油タンク（図示
省略）に連る。

５ｄは油排出管、υ２は油抜取バルブ、５Ｃは装置５の
支承杆である。

給油管５ｂに附設された給油バルブυ１を開くと廃油は
給油口１ｇより筒底１ｂ上の蒸発部１′に流入し、流入
した廃油は燃焼しても自動制御装置５の作動により常に
蒸発部１′内に一定の高さに保持される。

本考案の焼却炉に附設された図示の自動制御装置５はそ
の内部構造の図示を省略しだが制御装置内にフロー、Ｆ
室をそなえ該室内に浮子を設け、該浮子を蒸発部１′内
の油面１１のレベル変化に連動させて制御する構造のも
のである。

然しこの制御装置は必要に応じて有効に作用するものを
選んで用いられる。

６は灰取出口１ｆに附設された蓋６ａの開閉装置である
。

該装置は図示の詳細を省略したが、その概要を述べると
６ａは蓋取付枠、６ｂはレバー、６Ｃは押さえ棒６ｄの
掛止め金である。

この掛止め金は蓋取付枠６ｅの周縁上水平位置に設けら
れて押え棒６ｄを水平に係止し、レバー６ｂの操作によ
り押え棒に設けたカム機構（図示省略）により蓋６ａは
枠６ｅ上に押し付けられる。

又７は煙突である。

本考案の焼却炉の運転は、従来の焼却炉と同じ要領で開
始されるが燃焼状態は従来の炉の場合と全くその様相を
異にする。

即ち、先づバルブυ２を閉じ、υ１を開いて自動制御装
置５の作動で蒸発部１′内に所定量の廃油を供給し、次
で蓋６ａを開いて灰出口１ｆより点火し、ファン４を駆
動すれば燃焼が開始されるが、その燃焼状態は油層ｌの
回動と共に油面１１上で空気と油蒸気が良く混合し、火
炎が油面ハに接触するか近接して回動状に形成され、燃
焼筒内を上昇して二次空気を混入して燃焼し、然して炉
の清掃時廃油の供給を停止すると、やがて炎が消えて乾
燥した灰分が取出され、清掃回数も従来品より減少して
焼却能率が増大する。

又従来品の如く炉内に固形スケールを形成することがな
い。

か・る作用効果の得られるのは、（１）−次空気が廃油
層ｌを蒸発部１′内に於て筒底１ｂの中央部を中心に回
動する様に吹き付けられるためゴム質や固形物が油層ｌ
中に撹乱状に浮動して従来の焼却炉に於ける様に油面１
１が皮により蔽われることがないので廃油の蒸発が阻止
されないこと、（２）清掃を要する時はバルブυ１を閉
じ、廃油の供給を断って燃焼を続ければ至極速かに残油
が燃焼して灰分が乾燥状に得られる。

これは蒸発部１′内の蓄積物に一次空気が回動状に吹き
当るので蓄積物の燃焼が促進されるためと思われる。

（３）又この灰分は蓋６ａを開いて灰分取出口１ｆより
掃除具を差し込めば給気管２の下側先端が筒底１ｂから
離隔し、給気管２の先端盲片２ｄが各枝管３の先端給気
口ｈ１と共に筒底１ｂから離隔して筒底の清掃用空間Ｗ
を形成しているので掃除具による掻出しが縦横自在に行
なえて至便である。

（４）更に重要なことは二次給気口ｈ１・・・・・・よ
り吹き出される燃焼用空気が筒内給気管２の導入垂下部
２ｂを上から下に向けて通過する時は高温に加熱される
ので筒底の蒸発部１′に流入する廃油の気化が促進され
て燃焼速度が増大することにある。

本考案に係る燃焼炉の設計に当って二次給気口ｈ１の数
と同径又は附設個所は炉の容量により適宜設計して設け
ればよく、二次給気口ｈ２は従来の場合と同様に設けて
もよい。

更に一次、二次の給気口ｈ１，１２は該口より放出され
る空気量が別個に増減出来る様に設計すれば油質により
空気の混入量が調節出来て便利である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の廃油焼却炉の一実施例を示し、第１図は
その一部切欠き正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面
拡大図、第３図は第１図の一部を拡大して示した一部切
欠正面図である。 又１は燃焼筒、１ａはその周壁、１ｂはその底壁、１Ｃ
はその頂壁、１ｄは筒内、１ｅは排気口、１ｆは灰出口
、１ｇは給油口、１′は廃油蒸発部、２は給気管、２ａ
はその筒外部分、２ｂは筒内導入部、２Ｃはその下側周
壁、２′は筒内導入部の下側先端、２ｄは盲片、３は枝
管、３ａは枝管の端部、ｈｌは一次給気口、ｈ２は二次
給気口、４は送風機、５は給油自動制御装置、６は灰出
口の開閉装置、６ａは蓋、６ｂはレバー、７は煙突であ
る。 又８は台、８ａは脚である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 燃焼筒１と、給気管２と、鉄管の下側周壁２Ｃに突出す
   る枝管３と、送風機４と、給油自動制御装置５と、灰出
   口１ｆの開閉装置６とからなり、燃焼筒１は周壁１ａ、
   筒底１ｂ、頂壁１Ｃ１排気口１ｅ、給油口１ｇおよび灰
   出口１ｆをそなえ、又給気管２は燃焼筒１の周壁土部１
   ａ’を貫いて筒内１ｄの中央部添いに垂下導入され、導
   入された垂下部２ｂの下側先端２′は盲片２ｄにより閉
   鎖されて筒底１ｂから離隔状に設けられ、又給気管の導
   入垂下部２ｂの下側周壁２Ｃより複数本の枝管３を突出
   し、該各枝管３の端部３ａを前記の中央部に対して同じ
   廻る向きに曲げると共に筒底１ｂに対して斜下向きに曲
   げ、然して各枝管の先端に開く給気口を一次給気口ｈ１
   ・・・・・・となし、該口ｈ１・・・・・・の上側に二
   次給気口ｈ２・・・・・・を開き、更に前記給気管の先
   端盲片２ｄが前記各枝管３の先端給気口ｈ′１・・・・
   ・・と共に筒底１ｂから離隔して同筒底上に清掃用空間
   Ｗを形成してなる構造の廃油焼却炉。