JPS58176612A - 単一偏波光フアイバの接続方法 - Google Patents
単一偏波光フアイバの接続方法Info
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- JPS58176612A JPS58176612A JP6048982A JP6048982A JPS58176612A JP S58176612 A JPS58176612 A JP S58176612A JP 6048982 A JP6048982 A JP 6048982A JP 6048982 A JP6048982 A JP 6048982A JP S58176612 A JPS58176612 A JP S58176612A
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- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
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- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3801—Permanent connections, i.e. wherein fibres are kept aligned by mechanical means
- G02B6/3803—Adjustment or alignment devices for alignment prior to splicing
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は接続しようとする光フアイバ端面に凸部または
凹部を形成して、接合時の位置合わせな行うことができ
るよ５Ｋした単一偏波光ファイバの接続法に関する。
凹部を形成して、接合時の位置合わせな行うことができ
るよ５Ｋした単一偏波光ファイバの接続法に関する。
通常の光ファイバは軸対称の円筒状構造を有しているが
、単一偏波光ファイバでは偏波面を安定に保存するため
Ｋ、その構造は非軸対称でなければならない。すなわち
単一偏波光コアイノ（は第１図に示すような１８０°回
転対称構造を有する。
、単一偏波光ファイバでは偏波面を安定に保存するため
Ｋ、その構造は非軸対称でなければならない。すなわち
単一偏波光コアイノ（は第１図に示すような１８０°回
転対称構造を有する。
第１図（ａ）はコア１が楕円形状を有し、第１図（ｂ）
はクラッド２が楕円形状を有し、第１図（Ｃ）はコア１
０両側に組成の異なる部分（応力付与部）８を有する構
造を示す。
はクラッド２が楕円形状を有し、第１図（Ｃ）はコア１
０両側に組成の異なる部分（応力付与部）８を有する構
造を示す。
このような構造を有する光コアイノくの接続に際しては
、従来の軸対称光ファイバのように、単にコアの中心位
置合わせを行うのみならず、接続しようとする両党ファ
イバ端面の構造が互いに一致するように、すなわち両光
コアイノくのＸ軸同志およびＹ軸同志がそれぞれ一致す
るように位置合わせを行うことが要求される。
、従来の軸対称光ファイバのように、単にコアの中心位
置合わせを行うのみならず、接続しようとする両党ファ
イバ端面の構造が互いに一致するように、すなわち両光
コアイノくのＸ軸同志およびＹ軸同志がそれぞれ一致す
るように位置合わせを行うことが要求される。
従来の光ファイバの接続法を第２図に示す。従来の方法
においては、接続しようとする光コアイノ（の端面を平
面状に切断し、一方の光コアイノ４４ａの一端から光を
入射し、接続点を介して他の光ファイバ４ｂに送り、他
方の光コアイノ＜＋ｂの他端で光電力を検出して接続点
の位置合わせな行っていた。
においては、接続しようとする光コアイノ（の端面を平
面状に切断し、一方の光コアイノ４４ａの一端から光を
入射し、接続点を介して他の光ファイバ４ｂに送り、他
方の光コアイノ＜＋ｂの他端で光電力を検出して接続点
の位置合わせな行っていた。
しかし前記の方法によっては、コア中心の位置合わせを
行うことはできるが、前記のような非軸対称構造の光フ
ァイバのＸ軸同志およびＹ軸同志をそれぞれ一致させる
ことは不可能であった。
行うことはできるが、前記のような非軸対称構造の光フ
ァイバのＸ軸同志およびＹ軸同志をそれぞれ一致させる
ことは不可能であった。
本発明は光ファイ；（端面にエツチング処理を加えるこ
とにより、光フアイバ端面に凹凸部を形成し、この凹凸
部を利用して光コアイノ（を接続することを特徴とし、
その目的は１非軸対称構造から成） ゝ る単一偏波光ファイバを、低損失で、しかも偏光度劣化
も少なく、接続する方法を提供するにある。
とにより、光フアイバ端面に凹凸部を形成し、この凹凸
部を利用して光コアイノ（を接続することを特徴とし、
その目的は１非軸対称構造から成） ゝ る単一偏波光ファイバを、低損失で、しかも偏光度劣化
も少なく、接続する方法を提供するにある。
以下、図面により本発明の詳細な説明する。
実施例 １
第８図は本発明の一実施例の側面図であり、光フアイバ
端面が凸対凸の組合せを示している。第８図に示した光
ファイバは第１図（Ｃ）に示した構造を有するものであ
り、以下この構造の光ファイバについて説明する。第８
図において、６および７は光フアイバ端面のコアおよび
応力付与部が凸の部分である。
端面が凸対凸の組合せを示している。第８図に示した光
ファイバは第１図（Ｃ）に示した構造を有するものであ
り、以下この構造の光ファイバについて説明する。第８
図において、６および７は光フアイバ端面のコアおよび
応力付与部が凸の部分である。
光フアイバ端面の形状は、コア、クラッド、応力付与部
の材質の差異を利用し、ふつ酸を用いた。
の材質の差異を利用し、ふつ酸を用いた。
エツチングにより作製することができる。エツチング液
としてＮＨ，Ｆ （４０％水溶液）とＨＦ’ （４９％
水溶液）を９：１で混合したものを用いたとき、石英ガ
ラスのエツチング速度はドーパントを添加した石英ガラ
スのエツチング速度より速くするこ。
としてＮＨ，Ｆ （４０％水溶液）とＨＦ’ （４９％
水溶液）を９：１で混合したものを用いたとき、石英ガ
ラスのエツチング速度はドーパントを添加した石英ガラ
スのエツチング速度より速くするこ。
とができ、Ｇｅｍ、 、を６モル％含む石英ガラスに対
【 しては、約１．４倍のエツチング速度に達する。
【 しては、約１．４倍のエツチング速度に達する。
以上のことから、コアおよび応力付与部がドーパントを
含む石英ガラス、ならびにクラッドが石英ガラスから成
る単一偏波光ファイバを前記エツチング液を用いてエツ
チングすると、第８図に示曝すようにコアと応力付与部
が凸形をした端面が得られることがわかる。実際にコア
にＧｅＯ□を８モル％、応力付与部にＢ、０８を９モル
％とＧｅＯｓを４モル％添加した光ファイバを前記エツ
チング液に約１５分間浸したところ、コアの凸部の高さ
０．７μｍ、応力付与部の凸部の高さ２．１μ講の端面
形状が得られた。
含む石英ガラス、ならびにクラッドが石英ガラスから成
る単一偏波光ファイバを前記エツチング液を用いてエツ
チングすると、第８図に示曝すようにコアと応力付与部
が凸形をした端面が得られることがわかる。実際にコア
にＧｅＯ□を８モル％、応力付与部にＢ、０８を９モル
％とＧｅＯｓを４モル％添加した光ファイバを前記エツ
チング液に約１５分間浸したところ、コアの凸部の高さ
０．７μｍ、応力付与部の凸部の高さ２．１μ講の端面
形状が得られた。
次にこのように形成された光ファイバの表面に付着した
エツチング液を洗浄除去する。洗浄は、まず該光フアイ
バ端部なアルコールに浸し、次いでほう酸により中和し
、さらに純水に浸すことにより、完全に行うことができ
る、 該光ファイバを接続する場合、まず第８図に示すように
、光ファイバ５ａ、５ｂを光フアイバ端面を向い合わせ
Ｖ溝等の固定具に固定する。この端部を顕微鏡で観察し
ながら、固定具を駆動する微動機構により、両光ファイ
バの相対位置合わせを行う。
エツチング液を洗浄除去する。洗浄は、まず該光フアイ
バ端部なアルコールに浸し、次いでほう酸により中和し
、さらに純水に浸すことにより、完全に行うことができ
る、 該光ファイバを接続する場合、まず第８図に示すように
、光ファイバ５ａ、５ｂを光フアイバ端面を向い合わせ
Ｖ溝等の固定具に固定する。この端部を顕微鏡で観察し
ながら、固定具を駆動する微動機構により、両光ファイ
バの相対位置合わせを行う。
まず光ファイバの中心軸が一致するように２軸（ｘ ＊
Ｙ ）を調整し、次に光フアイバ端部のそれぞれの凸
部が対応する凸部と一致するように光ファイバの軸のま
わりの回転角を調整し、さらに放電融着するために２軸
調整して、両党ファイバ間隔を約１０μｍとする。以上
の操１作により、該光ファイバの接続準備が完了するの
で、最適設定された放電時間と電圧による放電融着接続
を行なえば、非軸対称構造の単一モードファイバのコア
中心同志が一致し、さらに接続する両党ファイバのＸ軸
方向およびＹ軸方向がそれぞれ一致し、低損・。
Ｙ ）を調整し、次に光フアイバ端部のそれぞれの凸
部が対応する凸部と一致するように光ファイバの軸のま
わりの回転角を調整し、さらに放電融着するために２軸
調整して、両党ファイバ間隔を約１０μｍとする。以上
の操１作により、該光ファイバの接続準備が完了するの
で、最適設定された放電時間と電圧による放電融着接続
を行なえば、非軸対称構造の単一モードファイバのコア
中心同志が一致し、さらに接続する両党ファイバのＸ軸
方向およびＹ軸方向がそれぞれ一致し、低損・。
失で、かつ偏光度劣化の少ない接続が可能となる。
実権例 ８
第１図は本発明の他の実施例の領面図であり、光フアイ
バ端面が凸対凹の組み合わせを示している。第４図にお
いて、６およびフは光フアイバ端１面のコアおよび応力
付与部が凸の部分であり、この形状は前記実施例で用い
たエツチング液を使用して形成できる。第４図において
８および９は光フアイバ端面のコアおよび応力付与部が
凹の部分であり、この形状は）ｉＦ（４９％水溶液）を
用い 、。
バ端面が凸対凹の組み合わせを示している。第４図にお
いて、６およびフは光フアイバ端１面のコアおよび応力
付与部が凸の部分であり、この形状は前記実施例で用い
たエツチング液を使用して形成できる。第４図において
８および９は光フアイバ端面のコアおよび応力付与部が
凹の部分であり、この形状は）ｉＦ（４９％水溶液）を
用い 、。
たエツチングにより作製できる。エツチング液としてＨ
Ｆ（４９％水溶液）を用いた場合には、ドーパントを添
加した石英ガラスのエツチング速度は、石英ガラスのエ
ツチング速度より大きく、たとえば石英ガラスのエツチ
ング速度が約ｇｓｏＸ／♂ｅｃであるのに対して、Ｇｅ
ｍ、 １０モル％添加した石英ガラスでは約１１００又
／ｓｅｃである。
Ｆ（４９％水溶液）を用いた場合には、ドーパントを添
加した石英ガラスのエツチング速度は、石英ガラスのエ
ツチング速度より大きく、たとえば石英ガラスのエツチ
ング速度が約ｇｓｏＸ／♂ｅｃであるのに対して、Ｇｅ
ｍ、 １０モル％添加した石英ガラスでは約１１００又
／ｓｅｃである。
実際にコアにＧｏｏ□を８モル％、応力付与部ＫＢｇＯ
，を９モル％とＧｏｏ、を４モル％添加した光ファイバ
をＨＦ（４９％水溶液）Ｋ約１分間浸したところ、コア
の凹部の深さ０．６μｍ１応力付与部の凹部の深さ約２
．２μｍの端面形状が得られた。
，を９モル％とＧｏｏ、を４モル％添加した光ファイバ
をＨＦ（４９％水溶液）Ｋ約１分間浸したところ、コア
の凹部の深さ０．６μｍ１応力付与部の凹部の深さ約２
．２μｍの端面形状が得られた。
このように形成された端部を有する光ファイバの接続は
、前記実施例と同様にして接続を行うことができる、こ
の場合、両光ファイバの端面の位置決めは、一方の光フ
ァイバの端面の凸部と他方の光ファイバの端面の凹部が
一致するように行う。
、前記実施例と同様にして接続を行うことができる、こ
の場合、両光ファイバの端面の位置決めは、一方の光フ
ァイバの端面の凸部と他方の光ファイバの端面の凹部が
一致するように行う。
夾［８
前記実施例は光フアイバ相互の接続について説明したが
、本発明は光ファイバと平面光導波路との接続に対して
も有効である。
、本発明は光ファイバと平面光導波路との接続に対して
も有効である。
第６図は単一偏波光ファイバと平面光導波路との接続方
法の説明図である。第６図におい【、５ａは前記実施例
１の方法により端部に凸部を形成した光ファイバ、ｌＯ
は導波路基板、１１は光導波層、１２はクラッド層であ
る。平面光導波路は本質的に偏光依存性を有するので、
接続に際しては、光導波層１１の主軸と光ファイバ５ａ
の主軸とを一致させる必要がある。このためには、まず
光導波層１１を水平に保持し、続いて光ファイバＦ１ａ
を軸のまわりに回転して、応力付与部７とコア部６を水
平に配置し、次に光ファイバ５ａをコア部６と光導波層
１１とが一致するようＫｖＩ４整する。
法の説明図である。第６図におい【、５ａは前記実施例
１の方法により端部に凸部を形成した光ファイバ、ｌＯ
は導波路基板、１１は光導波層、１２はクラッド層であ
る。平面光導波路は本質的に偏光依存性を有するので、
接続に際しては、光導波層１１の主軸と光ファイバ５ａ
の主軸とを一致させる必要がある。このためには、まず
光導波層１１を水平に保持し、続いて光ファイバＦ１ａ
を軸のまわりに回転して、応力付与部７とコア部６を水
平に配置し、次に光ファイバ５ａをコア部６と光導波層
１１とが一致するようＫｖＩ４整する。
前記の状態を保ったまま、光ファイバ５ａと平面導波路
とを固定するととＫより、偏光度劣化の少ない接続を行
うことができる。
とを固定するととＫより、偏光度劣化の少ない接続を行
うことができる。
以上の実施例においては、第１図（ｃ）Ｋ示す構造を有
する単一偏波光ファイバについて説明を行ったが、前記
実施例においては、光フアイバ構造は第１図（ｃｌＫ限
定されず、任意の非軸対称構造に対して適用できる。た
とえば第１図（ａ）または（ｂ）の場合には、凹部およ
び凸部は楕円形状を有しており、接続時に端面の楕円の
主軸方向を検出して位置合わせな行うことにより、低損
失で偏光度劣化の少ない接続を達成することができる。
する単一偏波光ファイバについて説明を行ったが、前記
実施例においては、光フアイバ構造は第１図（ｃｌＫ限
定されず、任意の非軸対称構造に対して適用できる。た
とえば第１図（ａ）または（ｂ）の場合には、凹部およ
び凸部は楕円形状を有しており、接続時に端面の楕円の
主軸方向を検出して位置合わせな行うことにより、低損
失で偏光度劣化の少ない接続を達成することができる。
以上説明した。ように、本発明の単一偏波光ファイバの
接続方法は非軸対称構造の光７アイパの接続において、
光フアイバ端面の凹凸形の形状を観察することＫより、
コアの中心位置合わせに加えて、光ファイバの中心軸の
まわりの回転位置合わせも行うことができるので、従来
困難とされてきた単一偏波光ファイバの接続を可能とす
る利点がある。
接続方法は非軸対称構造の光７アイパの接続において、
光フアイバ端面の凹凸形の形状を観察することＫより、
コアの中心位置合わせに加えて、光ファイバの中心軸の
まわりの回転位置合わせも行うことができるので、従来
困難とされてきた単一偏波光ファイバの接続を可能とす
る利点がある。
すなわち本発明によれば、光ファイバの構造を１１１１
１１面から容易に検出できるので非軸対称構造の光ファ
イバを、光フアイバ断面における直交する二つの主軸が
それ−ぞれ一致するように接続することができる。この
ため偏光を入射した場合に、接続点で偏光度の劣化を著
しく減少できるという利点がある。
１１面から容易に検出できるので非軸対称構造の光ファ
イバを、光フアイバ断面における直交する二つの主軸が
それ−ぞれ一致するように接続することができる。この
ため偏光を入射した場合に、接続点で偏光度の劣化を著
しく減少できるという利点がある。
第１図は代表的な単一偏波光ファイバの構造を示す説明
図であって、第１図（ａ）は楕円コアを有する光ファイ
バ、第１図（ｂｌは楕円クラッドを有する光ファイバ、
第１図（Ｃ）は応力付与部を有する光ファイバをそれぞ
れ示す図、第８図は従来の光フアイバ接続における側面
図、第８図は本発明の一実施例の側面図であって、両端
面形状が凸形状の例を示す図、第４図は本発明の他の実
施例の側面・図であって、一方が凸形、他方が凹形の例
を示す図、第５図は本発明の別の実施例の斜視図ｔあっ
て、一方が単一偏波光ファイバ、他方が平面光導波路の
例を示す図である。 １・・・コア、２・・・クラッド、８・・・応力付与部
、４ａ 、４ｂ・・・軸対称構造光ファイバ、５ａ、５
ｂ・・・単一偏波光ファイバ、６・・・凸形コア端部、
テ・・・凸形応力付与部端部、８・・・凹形コア端部、
９・・・凹形応力付与部端部、ｌＯ・・・平面光導波路
基板、１１・・・光導波層、、１２・・・クラッド層。 特許出願人 日本電信電話公社 第１図
図であって、第１図（ａ）は楕円コアを有する光ファイ
バ、第１図（ｂｌは楕円クラッドを有する光ファイバ、
第１図（Ｃ）は応力付与部を有する光ファイバをそれぞ
れ示す図、第８図は従来の光フアイバ接続における側面
図、第８図は本発明の一実施例の側面図であって、両端
面形状が凸形状の例を示す図、第４図は本発明の他の実
施例の側面・図であって、一方が凸形、他方が凹形の例
を示す図、第５図は本発明の別の実施例の斜視図ｔあっ
て、一方が単一偏波光ファイバ、他方が平面光導波路の
例を示す図である。 １・・・コア、２・・・クラッド、８・・・応力付与部
、４ａ 、４ｂ・・・軸対称構造光ファイバ、５ａ、５
ｂ・・・単一偏波光ファイバ、６・・・凸形コア端部、
テ・・・凸形応力付与部端部、８・・・凹形コア端部、
９・・・凹形応力付与部端部、ｌＯ・・・平面光導波路
基板、１１・・・光導波層、、１２・・・クラッド層。 特許出願人 日本電信電話公社 第１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 石英ガラスを主成分とする単一偏波光ファイバを互
いに接続するに際し、光フアイバ端部をエツチング液に
浸して、材質の差異によるエツチング速度の相違を利用
して光フアイバ端面に凸部または凹部を形成した後、該
光フアイバ端面の凸部または凹部な観察しながら、コア
の位置合わせな行うことを特徴とする単一偏波光ファイ
バの接続方法。 λ 石英ガラスを主成分とする単一偏波光ファイバと、
平面光導波路とを接続するに際し、光フアイバ端部なエ
ツチング液に浸して、材質の差異によるエツチング速度
の相違を利用して光フアイバ端面に凸部を形成した後、
線光ファイバ端面の凸部を観察しながら、光ファイバの
コアの位置と該平面光導波路の光導波層の位置を合わせ
ることを特徴と干る単一偏波光ファイバの接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6048982A JPS58176612A (ja) | 1982-04-12 | 1982-04-12 | 単一偏波光フアイバの接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6048982A JPS58176612A (ja) | 1982-04-12 | 1982-04-12 | 単一偏波光フアイバの接続方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58176612A true JPS58176612A (ja) | 1983-10-17 |
| JPH0131161B2 JPH0131161B2 (ja) | 1989-06-23 |
Family
ID=13143740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6048982A Granted JPS58176612A (ja) | 1982-04-12 | 1982-04-12 | 単一偏波光フアイバの接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58176612A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0467106A (ja) * | 1990-07-09 | 1992-03-03 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光ファイバパラメータ変換接続素子およびその製造方法 |
| JPH05181040A (ja) * | 1991-12-28 | 1993-07-23 | Nec Corp | 光コネクタとその製造方法 |
| US6859589B2 (en) * | 2002-04-16 | 2005-02-22 | National Research Council Of Canada | Alignment of optical waveguides |
-
1982
- 1982-04-12 JP JP6048982A patent/JPS58176612A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0467106A (ja) * | 1990-07-09 | 1992-03-03 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光ファイバパラメータ変換接続素子およびその製造方法 |
| JPH05181040A (ja) * | 1991-12-28 | 1993-07-23 | Nec Corp | 光コネクタとその製造方法 |
| US6859589B2 (en) * | 2002-04-16 | 2005-02-22 | National Research Council Of Canada | Alignment of optical waveguides |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0131161B2 (ja) | 1989-06-23 |
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