JPS581751A - 液状反応性染料組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は低温での貯蔵安定性および流動性にすぐれた液
状反応性染料組成物に関するものである。

染料は多くの場合粉末の形で市歇されているが、粉末染
料は秤量や溶解作業時に粉塵が発生するために１生童物
の汚染、作業環境の悪化などの原因となりやすい。この
ような欠点を解消し、溶解工程の短時間化をはかるため
に、種々の液状染料組成物が開発畜れてお抄、反応性染
料についてもいくつかの液状組成物が提案されテイル、
　　（４１開昭！；０−／、３４３／４Ｉ、　ｆｉｊ！
Ｊ　！／−／／９０：１１郷）しかしながら、これらの
組成物は冬期における低温下の貯蔵中に染料あるいは無
機塩類が析出沈降したり、流動性か低下した抄する丸め
、よっては高濃度の液状組成物を製造し得ないという欠
点を有してい石。

本発明者らは前記実情に−み、低温での貯蔵安定性およ
び流動性にすぐれた高ａｇｏ液状反応性染料組成物を得
るために鋭意検討し九結果、ビニルスルホニル讃反応性
染料を含む液状組成物を製造する際に、一般式ＣＩ） （式中、Ｒ１およびＲ１は水素原子１１九はα−メチル
ベンジル基を表わし　Ｒ８は水素原子またはメチル基を
表わし、Ｒ４は水素原子、メチル基またはα−メチルベ
ンジル基を表わし、Ｌおよびｎはいずれか一方がＯであ
り、他方が７〜Ｊ４７の整数であり、ｍはθ〜コＯの整
数である。） で示される水溶性界面活性剤を使用することによりすぐ
れた性状の液状組成物が得られることを見い出して本発
明に至ったものである。

以下に本発明の詳細な説明する。

本発明に係る液状反応性染料組成物の主成分である反応
性染料はビニルスルホニル■反応性染料であり、通常、
組成物中によ一１０重量−１好ましくは／タル４Ｉｏ重
量−含有される。

ビニルスルホニル型反応性染料は西２に特許第１、／１
０，１４３号、同第１，１０４，１０７号、同第１．コ
ｔコ。

−７３号、西独公告第１．ｌ、／９．Ｑ９１号、西独公
開絡／、！４Ｉ４Ｉ、！３１号、同第１．ＫＯＪＩ、！
２’１号などにより知られており、一般的には遊離酸の
形で 式　　（ＨｏｌＢ）１−Ｄ−（８０２ＣＥｍＯＨ１０８
０，Ｈ）ｂ（１）（式中、Ｄは色素母体を表わし、１は
／−４の整数であり、ｂＦｉｌ〜３の整数である。）で
示される。

上記一般式〔■〕で示されるビニルスルホニル濡反応性
染料のうちで特に重畳なものとしては、一般式（１） （式中、Ｘは水素１子または−８０，Ｈ基を表わし、Ｙ
は水素原子、低級アルキル基または一８ｏ８ＩＩＩ基を
慶わし、！および！の少くともいずれか一方は一８Ｏβ
基を表わす。） で示されるアントラキノン系染料、 一般式（ＩＶ） または一般式〔ｖ〕 （式中、ムおよび１は弗素、塩素、臭素、低級アルキル
基、ヒドロキシル基、低級アルコキシ基、トリフルオロ
メチル基、アミノ基、低級アルキルアミノ基、フェニル
アミノ基、アセチルアミノ基、ベンゾイルアミノ基、ク
ロｐアセテルアンノ基、トルオイルア２）基、クロロベ
ンシイルア２ノ基、カルボキシル基、低級アルキルスル
ホニル基、低級アル中ルスルホニルア電ノ基、フェニル
スルホニルアｔノ基、カルバモイル基、Ｎ−低級アルキ
ルカルバモイル基、Ｎ−フェニルカルバモイル基、スル
ファモイル基、夏−低級アルキルスルファモイル基およ
び夏−フェニルスルファモイル基から選ばれるｌ乃至Ｊ
備の置換基を有していてもよいフェニル基もしくはナフ
チル基を表わし、Ｃはムおよび１と同一の意味を有する
かまたは、ｌ−位に塩素、臭素、ニトロ基、アセチルア
ミノ基、ベンゾイルアミノ基、低級アルキル基、低級ア
ルコキシ基、カルボキシル基、カルバモイル基もしくは
スルファモイル基により置換されていてもよいフェニル
基翫しくはナフチル基を有し、３−位にメチル基、カル
ボキシル基、カルノ（モイル基壇タハ低級アルコキシカ
ルボニル基を有し、ｊ−位にヒドロキシル基ま九はアミ
ノ基を有す石亭−ビラゾリル基を表わし、Ｃは／−４の
整数であ妙、ｄはｌｔたは−である。） で示されるジスアゾ系染＊１九はモノアゾ系染料、一般
式（ｍＶ）１九は■〕で示されるジスアゾ染料またはモ
ノアゾ染料の鋼、コバルトまたはタロ＾錯体染料、ある
いは一般式１〕 （式中、ｌは銅フタロシアニンまたはニッケル７タ０シ
アニンを表わし、ｅは／〜参の整数、ｆは０−＋の整数
、ｇＦｉ’またはコである。）で示される銅フタロシア
ニン染料を九はニッケルフタロシアニン染料などが挙げ
られる。

本発明に係る液状反応性染料組成物の他の必須成分であ
る水溶性界面活性剤は前記一般式（１）で示されｂ化合
物であ妙、通常、組成物中ＫＯ０ＯＸ〜１０重量−１好
ましくは０．７〜１０重量−含有される。

一般式（１）で示される水溶性界面活性鋼は、たとえば
公知の方法によシ、フェノール、メタクレゾールまたは
パラクレゾールをスチレンおよびエチレンオキサイドま
たはプロピレンオキサイドと反応させることにより容島
に製造され、本発明においては一種単独で使用すること
４二種以上の混合物として使用することも可能である。

本発明に係る液状反応性染料組成物中には前述した成分
のほかに、水および任意成分としてｐＨ調整剤、ヒドロ
トロープ剤が含有される。

ｐＨ調整剤としては、ビニルスルホニル型反応性染料と
化学的に結合しないものであれば公知のものが任意に使
用される。九とえば、酢酸、蓚酸、燐酸、ポリリン酸等
のナトリウム塩、カリウム塩などが好適に使用される。

ヒドロトロープ剤としては尿素、ジメチル尿素などが使
用される。

ピールスルホニル型反応染料の液状組成物は、たとえば
、該反応性染料のアルカリ塩、好ましくはナトリウム塩
を、一般式ＣＩ）で示される水溶性界面活性剤を含む水
１ｉｎｉ中に添加し、所望により他の任意成分を添加し
、攪拌、接解することによυ容易に製造することかで１
ｉゐ。

次に本発明を実施例によシ更に具体的に説明す石が、本
発明はその要旨を越えない限り、以下の実施例に限定さ
れるものではない。

陶、実施例および比較例における粘度は、東京計器製造
所１！ＫＨＤＩＩ粘度計によって測定した。また染色物
の色の濃さは、分光反射率を測定（日立製作所製カラー
アナライザーＪ０り使用）シ、θ値を算出して評価した
。

実施例／ 純［Ａ　！ｒ　３！量チの下記構造の反応性染料Ｊｔ、
！重量部を 純染料コ！重量−の液状組成物（粘度３　参ｓｐａ／コ
０℃）１００重量部を得た＠　　（ｐｇ＠Ｉｓ　’−’
）この組成物を３０日関Ｏ℃で密閉容器中に保った。

この組成物コ重量部を用いて反応性染料に通常適用され
る公知の方法で木綿を浸染、ツクディング及び捺染した
。

この染色及び捺染物は、純染料ｘｉ重量−を含有する粉
末組成物／重量部を使用して浸染、パッディング及び捺
染した染色及び捺染物と全く同様の色の濃さを有する青
色の染色及び捺染布が得ちれた。

比較例１ 実施例Ｉで使用した純度４ｊ重量−の反応性染料３ｆ、
３重量部を水４０．Ｊ重量部に攪拌しながら加え、さら
に燐酸水嵩コナトリウム／、Ｊ重量部を加えｐＨｇ　Ａ
、ｊ　Ｏ１ｌ状組成物（粘度ｎ。

ｏｐｓ７２０℃）１００重量部を得た。

この組成物をＪ０日間Ｏ℃で密閉容器中に保存すると染
料及び無横塩が析出していた。（組酸物／θθ１６り析
出量ａ、ｔｙ’）又、粘度も４．２０ｃｐ・１０℃と高
く作業性が極ＦＩｔＫ劣っていた。

この組成物コ重量部を用い、実施例１と同様の方法で浸
染を行なったところ、実施例１で調製した液状組成物に
比べ、染布の色の濃さは７０１ｇ淡いものであっ九。

実施例コ 純ｌｉｔコ重量−の下記構造の反応性染料、ｙｏ、ｚ重
量部を 下記構造の水溶性界面活性剤よ、ｊ重量部及び水４参重
量部の中に攪拌しながら加え、純染料コｊ重量−の液状
組成物（粘度３　ｇ　ｃｐｓ　７２０℃）／θｏｘｘ部
を得た。（ｐＢ値：　Ａ、？）この組成物を３０日関Ｏ
℃で密閉容器中に保存したが、染料及び無機塩の析出は
全く無く、粘度も一／ダコｃｐｓ　／　０℃と作業体の
劣化もなかった。

この組成物−重量部を用いて反応性染料に通常適用され
る公知の方法で木綿を浸染、パディング及び捺染した。

この染色及び捺染物は、純染料！０重量−を含有する粉
末組成物／重量部を使用して浸染、パッディング及び捺
染した染色及び捺染物と食〈同様の色の濃さを有するオ
レンジ色の染色及び捺染布が得られた。

比較例コ 実施例−で使用した純ｆｔコ重量−の反応性染料Ｊ０，
１重景部を水ｂｙ、ｚ重量部に攪拌しながら加えたが、
室温では完全に溶解せず均一な液状組成物は得られなか
つ九。

実施例Ｊ 純ｆ７−重ｉｔｓの下記構造の反応性染料３’ｌ、７重
量部を 下記構造の水溶性界面活性剤／、０重量部及び水４１Ｉ
、３重量部の中に攪拌しながら加え、純染料コｊ重量−
の液状組成物（粘度４１４　ａｐｅ／Ｊ０℃）１００重
量部を得た。（ｐＨｉｔｊ、ｊ）この組成物を３０日間
θ℃で密閉容器中に保存したが染料及び無機塩の析出は
全く無く、粘Ｉ）１ 縦も／ｊ？＠戸１０℃と作業体の劣化もなかった。

この組成−一重量部を用いて反応性染料に通常適用され
る公知の方法で木綿を浸染、パディング及び捺染し友。

− この染色及び捺染物は、純染料Ｓθ重ｆ：％を含有する
粉末組成物１／重を部を使用して浸染、パッディング及
び捺染し友染色及び捺染物と全く同様の色の濃さを有す
る赤色の染色及び捺染布が得られた。

比較例３ 実施例３で使用した純ｆ７コ重量嗟の反応性染料３４１
．７重量部を水ＡＩＩ、−重量部に攪拌しながら加え、
さらに硼酸ナトリウム／、／重量部を加えｐＨ＠ｂ、ｔ
の液状組成物（粘ｊｌ＆ｆｆｃｐｓ／コ０℃）ｔｏｏ重
量部を得た。

この組成物を３θ日間Ｏ℃で密閉容器中に保存すると染
料及び無機塩が析出していた。（組成物１００ｆ幽り析
出量３．Ｉｆ）又、粘度もＡ　ＩＩＯｃｐｓ／　０℃と
高く、作業性が極度に劣っていた。

この組成物−重量部を用い、実施例Ｊと同様の方法で捺
染を行なったところ、実施例３で調製した液状組成物に
比べ染布の色の濃さはｔ−淡いものであった。

実−例１ 純ｉｔ　７０重−一の下記構造の反応性染料２Ｉ、４１
１部を 下記構造の水溶性邦画活性剤θ、コ重量部及び水７／、
！重量部の中に攪拌しながら加え、純染料１０重量−の
液状組成物（粘度ｊ　／　ｃｐｓ７１０℃）１００重量
Ｓを得＊。（ｐＨｔｔ＆、、？）この組成物を３０日間
ｏ℃で密閉容器中に保った。

この組成物コ重置部を用いて反応性染料に通常適用され
る公知の方法で木綿を浸染、パディング及び捺染した。

この染色及び捺染物は、純染料４０重量慢を含有する粉
末組成物１重量部を使用して浸染、パッディング及び捺
染し友染色及び捺染物と全く同様の色の淡さを有する赤
色の染色及び捺染布が得られた。

比較例参 実施例参で使用した純［７０重量−の屓応性加えｐＨｍ
＆、デの液状組成物（粘度ｌｆ　４　ｅｐｓ　／Ｊ０℃
）１００重量部を得喪。

この組成物を３０日間θ℃で密閉容器中に保存すると染
料及び無機塩が析出していた。（親酸物ｔｏｏｆｌ！Ｉ
ｒ’！ｊ析出量？、！　）　）又、粘ｒＩＬも！：ｌＯ
ｃ戸１０℃と高く作業性が極度に劣っていえ。

この組成物−重量部を用い、実施何事と同様の方法で浸
染を行なったところ、実施例参で調製した液状組成物を
使用して浸染にょ抄染色し九染布に比べて色の濃さは一
〇−淡いｌ）であった。

実施例！ 純度１Ｊ重量−の下記構造の反応性染料Ｊ４．／重量部
を ＯＯＨ 下記構造の水嬉性界？［活性剤０．２重量部及び水４／
、４４重量部の中に攪拌しながら加え、その後燐酸水素
コナトリウムー、０重量部を添加し、純染％３ｏ重量−
の液状組成物（粘ｌＩ！４１１ａｐｅ　７２０℃）７０
０重量部を得九〇（Ｐ”値：　　ｂ、ｂ　） この組成物を３０日間Ｏ℃で密閉容器中に保った。

この組成物−重量部を用いて反応性染料に通常適用され
る公知の方法で木綿を浸染、パディング及び捺染し友。

この染色及び捺染物は、純染料４０重量−を含有する粉
末組成物７重量部を使用して浸染、パッディング及び捺
染し九染色及び捺染物と全く同様の色の濃さを有する置
きの染色及び捺染布が得られた。

比較例！ 実施例！で使用し九純度１３重量−の反応性染料３７．
３重量部を水４０．７重量部に攪拌しながら加え、さら
に燐酸水素コテトリウム１．０重□　置部を加えｐＨｇ
４．４のＩＩＩ状組成物（粘度６０Ｃド／コＯ℃）ｔｏ
ｏ重量部を得九。

この組成物を３０日間ｏ℃で密閉容器中に保存すると染
料及び無機塩が析出していえ、又、粘度もＩ　７００ｐ
＠ｌ／　０℃と高く作業性が極３１に劣っていた。

実施例４ 純度４重量−の下記構造の反応性染料ＪｔＪ重量部を 下記構造の水溶性界面活性剤１．λ重量部及び水６０．
３重量部の中に攪拌しながら加え、純度６４重量−の液
状組成７物（粘度Ｊコｃｐｓ／コ０℃）ｔｏｏ重量部を
得た。（ｐｌｉ値：１、り この組成物を３０日間θ℃で督閉容器中に保た。

との組成物コ重量部を用いて反応性染料に通常適用され
る公知の方法で木綿を浸染、パディング及び捺染した。

この染色及び捺染物は、純度６４重量−を含有する粉末
組成物／重量部を使用して浸染、パッディング及び捺染
した染色及び捺染物と全く同様の色の濃さを有する黄色
の染色及び捺染布が得られた。

比較例４ 実施例１で使用した純ｙ１１；３ｇ重量−〇反応性染料
、？ｆｆ、ｊ重量部を水６０．７重量部に攪拌しながら
加え、さらに燐酸水素コナトリウム０．１２量部を加え
ｐＴｌ値６．２の液状組成物（粘度５％ｃｐｓ　／　Ｊ
　０℃）１００重量部を得た。

この組成物を３０日間０℃で１！ｌ閉容器中に保存する
と染料及び無機塩が析出していた。又、粘度もｊ　ｔ　
Ｏｅｐｓ　／　０℃と高く、作業性が極度に劣ってい友
。

実施例７ 純度６４重量−の下記構造の反応性染料ＪＯ，３重量部
を 下記構造の水溶性界面活性剤ｔ、ｒ重量部及び水４０．
０重量部の中に攪拌しながら加え、その後硼酸す）　Ｑ
ウムコ、−重量部を添加し、純染料２０重量参の液状組
成物（粘［ＪＪｃｐｓ／１０℃）１００重量部を得九。

（ｐＨｌ［ｔ　ｊ、デ）この組成物を３０日間０℃で密
閉容器中に保存し九が、染料及び無機塩の析出は食〈無
く、　□粘度も／　７９　Ｑｐｍ７０℃と作業性の劣化
もなかつた。

この組成物コ重置部を用いて反応性染料に通常適用され
る公知の方法で木綿を浸染、パディング及び捺染した。

この染色及び捺染物は、純染料＋０重量参を含有する粉
末組成物１重量部を使用して浸染、パッディング及び捺
染した染色及び捺染物と全く同様の色の濃さを有する黄
色の染色及び捺染布が得られた。

比較例ツ 実施例りで使用し丸線ｆ６４重量−の反応性染料３２，
１重量部を水４！、３重量部に攪拌しながら加え、さら
に硼酸ナトリウム２．２重量部を加えｐｌｉ値２．１の
液状組成物（粘度１　／　ａｐｅ　７２０℃）ｔｏｏ重
量部を得た。

この組成物を３０日間θ℃で密閉容器中に保存すると染
料及び無機塩が析出していた。又、粘度もｊλＯｃｐｓ
　７０℃と高く、作業性が極度に劣っていえ。

実施例ｔ 純度７４１重量−の下記構造の反応性染料３３．ｊ重量
部を 下記構造の水溶性界面活性剤０，１重量部その後燐酸水
素コナトリクムコ、３重量部を添加し、純染料１５重量
−の液状組成物（粘度参０ｃｐｓ　７２０℃）ｉｏｏ重
童重金部たｅ（ｐ！’値：　Ａ、Ｊ　） この組成物を３０日間θ℃で密閉客器中に保存したが、
染料及び無機塩の析出は全く無く、粘度も／りざｃｐｓ
　／　０℃と作業性の劣化もなかつ九。

この組成物コ重置部を用いて反応性染料に通常適用され
る公知の方法で木綿を浸染、ノシデイング及び捺染した
。

この染色及び捺染物は、純染料５０重量−を含有する粉
末組成物／重量部を使用して浸染、パッディング及び捺
染した染色及び捺染物と全く同様の色の濃さを有するタ
ーコイズブルー色の染色及び捺染布が得られた。

比較例を 実施例１で使用した純度７参重量−の反応性染料３３．
１重量部を水６３．テ重量部に攪拌しながら加え、さら
に燐酸水素コテトリウム２．３重量部を加えｐＨ１Ａ、
ｊの液状組成物（粘度夕１０ｐｓ　７２０℃）１００重
量部を得た。

この組成物を３０日間０℃で密！￥！１！器中に保存す
ると、染料及び無機塩が析出していえ、又、粘度も？　
ｔ　Ｏａｐｅ　／　０℃と高Ｘ、作業性が極度に劣って
いた。

実施例！ 純度ｔ４重量−の下記構造の反応性染料３．３重量部を 及び水り４．！１重量部の中に攪拌しながら加え、純染
料２０重ｉ：慢の液状組成物（粘度２　ｕ　ａｐ８／２
０℃）１００重量部を得た。（ｐＨ値：６、ｌ） この組成物を３θ日間θ℃で密閉容器中に保存したが、
染料及び無機塩の析出は全く無く、粘度も／　２　ｇ　
ｃｐｓ／　０℃と作業性の劣化もなかった。

この組成物−重量部を用いて反応性染料に通常適用され
る公知の方法で木綿を浸染、パディング及び捺染した。

この染色及び捺染物は、純染料４ＬＯ重量−を含有する
粉末組成物１重量部を使用して浸染、パッディング及び
捺染した染色及び捺染物と全く同様の色の濃さを有する
黄色の染色及び捺染布が得られた。

比較例デ 実施例！で使用した純度ｔ６重量−の反応性染料１３．
３重量部を公知の界面活性剤Ｏ，！重量部及び水７４　
、、ｒ重量部に攪拌しながら加えｐＨ値！、９の液状組
成−（粘度ｙ　Ｏｃｐｓ　７２０℃）１００重量部を得
た。

この組成物ｔＪＯ日間θ℃で密閉容器中に保存すると無
機塩が析出していた。又、粘度も高く作業性が極度に劣
っていた。

実施例１０ 純［９０重量−の下記構造の反応性染料３９．７重量部
を 及び水４０．！？　Ｉｌ重量部中に攪拌しながら加え、
純染料コ？、ｊｉｊ量−の液状組成物（粘度！０ｃｐｓ
　／コＯ℃’Ｉ　／　００重量部を得た。（ｐＨ値！　
ｊ９　） この組成物をＳＯ日関０℃で密閉ＩＩＩ中に保存したが
、染料及び無機塩の析出社全く無く、粘度も／　ｔ　４
　ｅｐｓ　／　０℃と作業性の劣化も危かった。

この組成物−重量部を用いて反応性染料に通常適用され
る公知の方法で木綿を浸染、パディング及び捺染した。

この染色及び捺染物は、純度７０重量−を含有する粉末
組成物／重量部を使用して浸染、パッディング及び捺染
した染色及び捺染物と全く同様の色の濃さを有する黄色
の染色及び捺染布が得られた。

比較例１０ 実施例１０で使用した純度７０重量−の反応性染料ｙｔ
　、、７１量部を市販分散剤デモール葺（花王アトラス
製エナフタリンスルホン酸ナトリウムのホルマリン縮合
物）ダ、０重量部及び水３６．７重量部に攪拌しながら
加え、ｐＨ値１，１の液状組成物（粘度ｔ　ｔ　ｃｐｓ
７１０℃）　１００重量部を得た。

この組成物を３０重量０℃で密閉容器中に保存すると流
動性が無くなり、ゲル化していた。

実施例／／ 純度７９重量−の下記構造の反応性染料３７．４重量部
を 下記構造の水溶性界面活性剤／０．２重量部及び水４７
．．２重量部の中に攪拌しながら加え、純染料、２ｊ重
量゛−の液状組成物（粘度亭／　ｏｐｓ／、２０℃）７
００重量部を得た。（ｐｉｔ値＝４．４） この組成物を３０日間θ℃で密閉容器中に保存したが、
染料及び無機塩の析出は全く無く、粘度も／ｋＯｃｐａ
７０℃と作業性の劣化も危かった。

この組成物コ重置部を用いて反応性染料に通常適用され
る公知の方法で木綿を浸染、パディング及捺染した。

この染色及び捺染物は、純度７０重量−を含有する粉末
組成物１重量部を使用して浸染、パッディング及び捺染
した染色及び捺染物と金く同様の色の濃さを有するオレ
ンジ色の染色及び捺染布が得られた。

比較例／／ 実施例／／で使用した純度７！重ａＳの反応性染料３１
．６重量部を公知の界面活性剤／、２重量部及び水１７
．２重量部に攪拌しながら加え、ｐＨ値６．乙の液状組
成物（粘度クコｃｐｓ／コＯ℃）１００重量部を得た。

この組成物を３０日間θ℃で密閉容器中に保存すると、
染料及び無機塩が析出していた。又、粘度もＡ　ｊ　Ｏ
ａｐｔｓ　／　０℃と高く作業性が極度に劣っていた。

実施例／コ 純度７０重量％の下記構造の反応性染料ＩＩ３，７重量
部を ＢＯ□Ｈ 下記構造の水棲性界面活性剤７重量部 及び水４Ｉ？、を重量部の中に攪拌しながら加え、その
後燐酸水素コナトリクム／、３重量部を添加し、純染料
コア、７重量−の液状組成物（粘度ｊ／ｃｐｓ　／コθ
”Ｃ）１０ｏ重量部を得たｅ（ｐＨ値ｔ　４．０　） この組成物を３θ日間θ℃で密閉容器中に保存し九が、
染料及び無機塩の析出は全く無く、粘度も／　？　ｊ　
ｃｐｓ／　０℃と作業性の劣化もなかった。

この組成物−重量部を用いて反応性染料に通常適用され
る公知の方法で木綿を浸染、パディング及び捺染した。

この染色及び捺染物は、純染料５３重量−を含有する粉
末組成物１重量部を使用して浸染、パッディング及び捺
染した染色及び捺染物と全く同様の色の濃さを有する紫
色の染色及び捺染布が得られた。

比較例１一 実施例／コで使用した純［！Ｊ７重量部反応性染料４１
Ｊ、７重量部を水４基、テ重量部に攪拌しながら加えた
が、完全に溶解せず、均一な液状組成物は得られなかっ
た。

実施例／Ｊ 純ｆｒｚｌｉｌ＊の下記構造の反応性染料３０．９重量
部を 下記構造の水溶性界面活性剤転６重量部及び水６ダ、３
重量部の中に攪拌しながら加え、純染料コｊｌ：ｔ−の
液状組成物（粘ｇ　４Ｅ　Ａ　ｃｐｓ７１０℃）１００
重量部を得た。（ｐＨ値寡６．０） この組成物を３０日間θ℃で密閉容器中に保存したが、
染料及び無機塩の析出は全く無く、粘度も／１Ｏｃｐａ
１０℃と作業性の劣化もなかった。

この組成物−重量部を用いて反応性染料に通常適用され
る公知の方法で木綿を浸染、パディング及び捺染した。

この染色及び捺染物は、純染料３０重量−を含有する粉
末組成物／重量部を使用して浸染、パッディング及び捺
染した染色及び捺染物と全く同様の色の濃さを有する灰
色の染色及び捺染布が得られた。

比較例１３ 実施例１３で使用した純度ｘｉ型重量の反応性染料３０
．９重量部を公知の界面活性剤Ｃ，Ｈゆ重量部に攪拌し
ながら加え、ｐ）（値４．０の液状組成物（粘ｉｔ／ｃ
ｐｓ／コＯ℃）１００重量部を得た。

この組成物を３０日関Ｏ℃で密閉容器中に保存すると、
無機塩が析出していた。又、粘度も高く、作業性が極度
に劣っていた。

実施例／４１ 純度７／重ｉ嗟の下記構造の反応性染料３／、７重量部
を 及び水６ダ、７重量部の中に攪拌しながら加え、純染料
−−、ｊ重量−の液状組成物（粘ｆ参６ｃｐｓ　／　２
０　’Ｃ）　／　００　Ｎ’ｌｋｍを得た。（ｐＨ値：
　　ｂ、ｓ　） この組成物をＪＯ日間θ℃で密閉容器中に保存したが、
染料及び無機塩の析出は全く無く、粘度も／　ｊ　Ｊ　
ｃｐｓ　／　０℃と作業性の劣化もなかった。

この組成物−重量部を用いて反応性染料に通常適用され
る公知の方法で木綿を浸染、パディング及び捺染した。

この染色及び捺染物は純染料＋３１量−を含有する粉末
組成物／重量部を使用して浸染、パッディング及び捺染
した染色及び捺染物と全くＷｉ１様の色の濃ざを有する
黄色の染色及び捺染布が得られた。

実施例／Ｓ 純＊ｇｏ＊ｘ％の下記構造の反応性染料、７／、、７下
記構造の水溶性界面活性剤３．０重量部及び水６３．７
重量部の中に攪拌しながら加え、純染料１１重量−の液
状組成物（粘度Ｊ　！ｒ　ｃｐｓ７２０℃）１００重量
部を得九。（ｐＨ値　：！、６） この組成物を３０日間θ℃で密閉容器中に保存したが、
染料及び無機塩の析出は全く無く、粘度も／事７　ｃｐ
ｓ　／　０℃と作業性の劣化もなかった。

この組成物コ重置部を用いて反応性染料に通常適用され
る公知の方法で木綿を浸染、パディング及び捺染した。

この染色及び捺染物は、純染料３０重量−を含有する粉
末組成物１重量部を使用して浸染、パッディング及び捺
染した染色及び捺染物と全く同様の色の濃きを有する黄
色の染色及び捺染布が得られた。

実施例／６ 純度を亭重量−の下Ｆ構造の反応性染料３７．３１景部
を 下記構造の水溶性界面活性剤コ、！重量部及び水４４．
２重量部の中に攪拌しながら加え、その後、硼酸す）　
＋７ウム３，１重量部を添加し、純染料１０重量−のｗ
状部酸物（粘１［ｊ　Ｏｃｐ・７１０℃）　ｌｏｏ重量
部を得た。（ｐＨ値：番、３） この組成物を３０日間θ℃で密閉容器中に保存したが、
染料及び無機塩の析出は全く無く、粘度も／　３７　ｃ
ｐｓ　／　０℃と作業性の劣化もなかった。

この組成物−重量部を用いて反応性染料に通常適用され
る公知の方法で木綿を浸染、パディング及び捺染した。

この染色及び捺染物は、純染料参〇重を−を含有する粉
末組成物１重量部を使用して浸染、パッディング及び捺
染した染色及び捺染物と全く同様の色の濃さを有する赤
色の染色及び捺染布が得られた。

実施例１り 純度りＳ重量部の下記構造の反応性染料３３．３重量部
を 下記構造の水溶性界面活性剤０．Ｊ重量部Ｑ 及び水４４．ｌＩ重量部の中に攪拌しながら加え、純染
料−３重量−の液状組成物（粘度参りｃｐ＠／コθ℃）
１００重量部を得た。（ｐＨ値冨り、６） この組成物を３０日間θ℃で密閉容器中に保存したが、
染料及び無機塩の析出は全く無く、粘度も／４／ｃｐｓ
１０℃と作業性の劣化もなかった。

この組成物−重量部を用いて反応性染料に通常適用され
る公知の方法で木綿を浸染、パディング及び捺染した。

この染色及び捺染物は、純染料３０重量−を含有する粉
末組成物１重量部を使用して浸染、パッディング及び捺
染した染色及び捺染物と全く同様の色の濃さを有する赤
色の染色及び捺染布が得られ九。

実施例／を 純ｗＬｘｓ重Ｉ！：参の下記構造の反応性染料３０．１
重量部を 下記構造の水溶性界面活性剤Ｏ１−重量部及び水１テ、
７重量部の中に攪拌しながら加え、純染料２！；ｇｆＬ
−の液状組成物（粘度２りＣｐ８／　Ｊ　０℃）１００
１ｉ量部を得た。（ｐＨ値＋４．ｆ）この組成物を３０
日間θ℃で密閉容器中に保存したが染料及び無機塩の析
出は全く無く、粘度も／　Ｊ　ｊ　ｃｐｓ　／　０℃と
作業性の劣化もなかった。

この組成物−重量部を用いて反応性染料に通常適用され
る公知の方法で木綿を浸染、パディング及び捺染した。

この染色及び捺染物は、純染料−３重量−を含有する粉
末組成物１重量部を使用して浸染、パッディング及び捺
染した染色及び捺染物と全く同様の色の濃さを有する赤
色の染色及び捺染布が得られた。

実施例ｉｔ 純度７３重量−の下記構造の反応性染料ＪＯ，を重量部
を 及び水６亭、り重量部の中に攪拌しながら加え、純染料
ココ、３重量−の液状組成物（粘ｆ亭ｔａｐｅ　７２０
℃）１００重量部を得九ｅ　　（ｐＨｆｇｌｓ　４．０
　） この組成物を３０日間θ℃で密閉容器中に保存し九が、
染料及び無機塩の析出は全く無く、粘度も／１コｃｐｓ
　／　０℃と作業性の劣化もなかった。

この組成物コ重置部を用いて反応性染料に通常適用され
る公知の方法で木綿を浸染、パディング及び捺染した。

この染色及び捺染物は、純染料−３重量−を含有する粉
末組成物１重量部を使用して浸染、パッディング及び捺
染した染色及び捺染物と全く同様の色の濃さを有する赤
色の染色及び捺染布が得られた。

実施例ＪＯ 純度４１重量襲の下記構造の反応性染料λテ、参重量部
を 下記構造の水浴性界面活性剤Ａ、ｊ重量部Ｑ 及び水４’ｌ、／重量部の中に攪拌しながら加え、その
後、硼酸す）　ＩＪウムコ、ｌ１置部を添加し、純染料
２０重量−の液状組成物（粘度ダｊ　ｃｐ＠／コ０℃＞
ｉｏｏ重量部を得た。（ｐＨ値：ｊ、り　） この組成物を３０日間θ℃で密閉容器中に保存したが、
染料及び無機塩の析出は全く無く、粘度も／りｂｃｐｍ
１０℃と作業性の劣化もなかった。

この組成物コ重置部を用いて反応性染料に通常適用され
る公知の方法で木綿を浸染、パディング及び捺染した。

この染色及び捺染物は、純染料２０重量−を含有する粉
末組成物１重量部を使用し浸染、パッディング及び捺染
した染色及び佇染物と全く同様の色の濃さを有する黄色
の染色及び捺染布が得られた。

実施例、２／ 純度７３重量％の下記構造の反応性染料３ゲ、−重量部
を ＯＯＨ 下記構造の水溶性界面活性剤＋、０重量部及び水Ａ１１
ｇ重量部の中に攪拌しながら加え、その後、燐酸水素コ
テトリウム２，４重量部を添加し、純染料３５重量％の
液状組成物（粘度参２　ａｐｅ　／　２θ℃）７００重
量部を得九。（ｐＨ値：Ａ、／） この組成物を、７０日間θ℃で密閉容器中に保存しだが
、染料及び無機塩の析出は全く無く、粘度も／ｊダｃｐ
ｓ　／　０℃と作業性の劣化もなかった。

この組成物−重量部を用いて反応性染料に通常適用され
る公知の方法で木綿を浸染、パディング及び捺染した。

この染色及び捺染物は、純染料５０重量−を含有する粉
末組成物／重量部を使用して浸染、パッディング及び捺
染し友染色及び捺染物と全く同様の色の濃さを有する茶
色の染色及び捺染布が得られ九。

実施例ココ 純度１６重量−〇下記構造の反応性染料３７．９重量部
を 下記構造の水溶性界面活性剤ｒ４重量部及び水ｔ＆、？
重量部の中に攪拌しながら加え、純染料ａｔｌ皺係の液
状組成物（粘貫参〇〇ｐｌ／コ０℃）７００重量部を得
九。（ｐＨ１：ｊ、デ　） この組成物を３０日関Ｏ℃で密閉容器中に保有し九が、
染料及び無機塩の析出は全く無く、粘度も／５ｑｃｐａ
１０℃と作業性の劣化もなかったつ この組成物コ重置部を用いて反応性染料に通常適用され
る公知の方法で木綿を浸染、パデイング及び捺染した。

この染色及び捺染物は、純染料ｊ０１１ｆ％を含有する
粉末組成物７重量部を使用して浸染、パッディング及び
捺染し友染色及び捺染物と全く同様の色の濃さを有する
茶色の染色及び捺染布が得られた。

実施例、２３ 純度６ｑ１ｉｔチの下記構造の反応性染料３６．コ重置
部を ＣＨ。

及び水Ａ７．３重量部の中に攪拌しながら加え、純染料
２．！ｔ！ｉ％の液状組成物（粘ｔＪダｃｐｔａ／コＯ
℃）／７０重量部を得た。（ｐＨ値ｉ６、ダ） この組成物を３０日間θ℃で密閉容器中に保存したが、
染料及び無機塩の析出は全く無く、粘［も／　Ｊ　４　
ｃｐｓ　／　０℃と作業性の劣化も力かつえ。

この組成物−重量部を用いて反応性染料に通常適用され
る公知の方法で木綿を浸染、パディング及び捺染した。

この染色及び捺染物は、純染料５０重量−を含有する粉
末組成物１重量部を使用して浸染、パッディング及び捺
染した染色及び捺染物と全く同様の色の濃さを有するル
ピン色の染色及び捺染布が得られた。

実施例コダ 純度６参重量−の下記構造の反応性染料３ｊ、コ重置部
を 下記構造の水溶性界面活性剤亭、！重量部Ｃ馬 及び水６０．３重量部の中に攪拌しながら加え、純染料
ココ、ｊ　１１１１−の液状組成物（粘ｇｑ。

ｃｐ・７２０℃）７００重量部を得たｅ（ｐＨ値Ｉ　　
ｊ、デ　） この組成物を３０日間θ℃で密閉容器中に保存したが、
染料及び無機塩の析出は全く無く、粘度も／Ｓココｐａ
　／　０℃と作業体の劣化もなかった。

この組成物コ重置部を用いて反応性染料に通常適用され
る公知の方法で木綿を浸染、パディング及び捺染した。

この染色及び捺染物は、純染料４Ｉｊ重量−を含有する
粉末組成物１重量部を使用して浸染、パッディング及び
捺染した染色及び捺染物と全く同様の色の濃さを有する
ネービーブルー色の染色及び捺染布が得られた。

実施例コＳ 純度１１重量−の下記構造の反応性染料３７゜デ重置部
を 下記構造の水溶性界面活性剤ｏ３重量部及び水４１．３
重量部の中に攪拌しながら加え、純染料１５重量−の液
状組成物（粘度参コｃｐｓ／２０℃）１００重量部を得
た。（ｐＨ値：４．０） この組成物を３０日間Ｏ℃で密閉容器中に保存し九が、
染料及び無機塩の析出は全く無く、□粘度もｔ７ｔｃｐ
ｍ１０℃と作業性の劣化もなかった。

この組成物−重量部を用いて反応性染料に通常適用され
る公知の方法で木綿を浸染、パディング及び捺染し九。

この染色及び捺染物は、純度７０重量−を含有する粉末
組成物１重量部を使用して浸染、パッディング及び捺染
し友染色及び捺染物と全く同様の色の濃さを有するター
コイズブルー色の染色及び捺染布が得られた。

実施例コロ 純度７０重量−の下記構造の反応性染料３コ、／重量部
を 下記構造の水溶性界面活性剤３．２重量部ＯＨ。

及び水６１．７重量部の中に攪拌しながら加え、純染料
ココ、３重量−の液状組成物（粘［４１４’ｃｐａ／コ
Ｏ℃）７００重量部を得た。（ｐＨ値：　ｓ、ｓ　） この組成物を３０日間θ℃で密閉容器中に保存したが、
染料及び無機塩の析出は全く無く、粘度も１１コｃｐｓ
　／　０℃と作業性の劣化もなかった。

この組成物コ重置部を用いて反応性染料に通常適用され
る公知の方法で木綿を浸染、ツクディング及び捺染した
。

この染色及び捺染物は、純度７０重量−を含有する粉末
組成物／重量部を使用して浸染、パッディング及び捺染
した染色及び捺染物と全く同様の色の濃さを有するグリ
ーン色の染色及び捺染布が得られた。

実施例コア 純度７０重量−の下記構造の反応性染料亭コ、！重量部
を ド記構造の水溶性界面活性剤０．１重量部ＯＨ。

及び水５７重量部の中に攪拌しながら加え、その後、燐
酸水素コテトリウム１，９重量部を添加し、純度７０重
量−の液状組成物（粘度ａｔｃｐｓ　／　２０℃）１０
０重量部を得た。（ｐＨ値：　基、コ　） この組成物を３０日間θ℃で密閉容器中に保存し九が、
染料及び無機塩の析出は全く無く、粘度も／１ｌｊｃｐ
ａ７０℃と作業性の劣化もなかった。

この組成物亭重量部を用いて反応性染料に通常適用され
る公知の方法で、木綿を浸染、パディング及び捺染した
。

この染色及び捺染物は、純染料ダθ重″！を−を含有す
る粉末組成物３重１部を使用して浸染、パッディング及
び捺染し友染色及び捺染物と金く同様の色の濃さて有す
る灰色又は黒色の染色及び捺染布が得られた。

出　願　人　　三菱化成工業体式会社 代　理　人　　弁理士　長谷用　　−□−ほか１名　１
−−′

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ビニルスルホニ〃型反応性染料ｌ〜６０重量−を
   含有し、一般式 （式中、Ｒ％およびＲ１は水素原子を九はα−メチルベ
   ンジル基を表わし、Ｒｓは水素原子ｔえはメチル基な表
   わし、Ｒ４は水素原子、メチル基ｔ＊はα−メチルベン
   ジル基な表わし、Ｌおよびｎはいずれか一方か□であ如
   、他方がγ〜ＪＯの整数であり、墓はσ〜−σＯＩｌ数
   である。） で示される水溶性昇１１１ｍ性剤ｏ、ｏｎ−コ□重量−
   を含有することを特徴とする箪状反応性染偶親威物。