JPS58174105A - 軸流タ−ボ機械の静翼列の振動減衰装置 - Google Patents
軸流タ−ボ機械の静翼列の振動減衰装置Info
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- JPS58174105A JPS58174105A JP58049653A JP4965383A JPS58174105A JP S58174105 A JPS58174105 A JP S58174105A JP 58049653 A JP58049653 A JP 58049653A JP 4965383 A JP4965383 A JP 4965383A JP S58174105 A JPS58174105 A JP S58174105A
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- Japan
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- wedge
- shaped
- damping element
- shaped recess
- stator blade
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D9/00—Stators
- F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
- F01D9/04—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector
- F01D9/042—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector fixing blades to stators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/04—Antivibration arrangements
- F01D25/06—Antivibration arrangements for preventing blade vibration
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S416/00—Fluid reaction surfaces, i.e. impellers
- Y10S416/50—Vibration damping features
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は特許請求の範囲第１項の上線概念部分に記載し
た振動減衰装置に関する。
た振動減衰装置に関する。
シュラウド板相互の摩擦接続が静翼のバイアス芹性力に
よって行なわれているようなこの種の振動減衰装置は、
西ドイツ特許第３１５９９８５号明細書および同第１２
９９００４号明細書で知られている。その場合バイアス
弾性力は１組み立ての際に静翼に与えられるバイアスね
じシ応力によって発生されるか、あるいは組み立ての際
に静翼に与えられるバイアス曲げ応力によって発生され
る。しかし弦長さが大きな短かくてずんぐりした静翼の
場合、その弾性はンユラウド仮相互の確実な摩擦接続を
保証するには十分でない。そのために特に高温領域にお
いて静翼に撮動が生じ、これは静翼をゆるめたり、場合
によっては静翼を破損してしまう。
よって行なわれているようなこの種の振動減衰装置は、
西ドイツ特許第３１５９９８５号明細書および同第１２
９９００４号明細書で知られている。その場合バイアス
弾性力は１組み立ての際に静翼に与えられるバイアスね
じシ応力によって発生されるか、あるいは組み立ての際
に静翼に与えられるバイアス曲げ応力によって発生され
る。しかし弦長さが大きな短かくてずんぐりした静翼の
場合、その弾性はンユラウド仮相互の確実な摩擦接続を
保証するには十分でない。そのために特に高温領域にお
いて静翼に撮動が生じ、これは静翼をゆるめたり、場合
によっては静翼を破損してしまう。
本発明の目的は、静翼の弾性に無関係にシュラウド板相
互の確実な摩擦ｑ、、続が保証されるような軸凱ターボ
機械の静翼列における撮動減衰装Ｗを作ることにある。
互の確実な摩擦ｑ、、続が保証されるような軸凱ターボ
機械の静翼列における撮動減衰装Ｗを作ることにある。
本発明によればこの目的は特許請求の範囲第１項の特徴
部分に記載した手段によって達成される。
部分に記載した手段によって達成される。
耽に米国特許第２３１０４１２号明細書において、隣り
合う動翼のシュラウド板の間に楔状凹所が形成され、こ
の楔状凹所の中に楔状減衰要素が、遠心力の作用の下で
楔状減衰要素の側面を介してそのシュラウド板に振動減
衰押圧力が与えられるように、半径方向に変位可能に挿
入されているような軸流ターボ機械の動翼列における摂
動減衰装置が知られている。しかしこの周知の振動減衰
装置の欠点は、今までそれが動翼列にしか適用できず、
静翼列には適用できないと見なされていたことｔである
（西ドイツ特許第１１５９９６５号明細薔第１欄、第２
１行目〜第２９行目参照）。
合う動翼のシュラウド板の間に楔状凹所が形成され、こ
の楔状凹所の中に楔状減衰要素が、遠心力の作用の下で
楔状減衰要素の側面を介してそのシュラウド板に振動減
衰押圧力が与えられるように、半径方向に変位可能に挿
入されているような軸流ターボ機械の動翼列における摂
動減衰装置が知られている。しかしこの周知の振動減衰
装置の欠点は、今までそれが動翼列にしか適用できず、
静翼列には適用できないと見なされていたことｔである
（西ドイツ特許第１１５９９６５号明細薔第１欄、第２
１行目〜第２９行目参照）。
これに対して本発明は、隣シ合うシュラウド板間におい
て楔状凹所に挿入された楔状減衰要素が。
て楔状凹所に挿入された楔状減衰要素が。
遠心力の代りに静翼列の軸方向差圧が減衰要素の変位の
ために利用される場合には静翼列にも適用できるという
認識に基づｈている。従って本発明に基づく装置の場合
減衰要素の変位は、半径方向に行なわれるのではなく、
軸方向に行なわれるか、あるいは菱形のシュラウド板の
場合には横側接触面の傾斜状態に相応してほぼ軸方向に
走る方向に行なわれる。シュラウド板の軸方向幅はその
半径方向高さよりも著しく大きいので、有用な長い変位
距離に基づいて長くてほっそりした形の減衰要素が採用
できる。減衰要素がほっそりしていて変位距離が長い場
合、小さな変位力にも拘らず静翼の確実な振動減衰に対
して十分であるような横方向押圧力が生ずる。
ために利用される場合には静翼列にも適用できるという
認識に基づｈている。従って本発明に基づく装置の場合
減衰要素の変位は、半径方向に行なわれるのではなく、
軸方向に行なわれるか、あるいは菱形のシュラウド板の
場合には横側接触面の傾斜状態に相応してほぼ軸方向に
走る方向に行なわれる。シュラウド板の軸方向幅はその
半径方向高さよりも著しく大きいので、有用な長い変位
距離に基づいて長くてほっそりした形の減衰要素が採用
できる。減衰要素がほっそりしていて変位距離が長い場
合、小さな変位力にも拘らず静翼の確実な振動減衰に対
して十分であるような横方向押圧力が生ずる。
本発明に基づく振動減衰装置の有利な実施形態において
、楔状凹所は互に隣り合うシュラウド板の横側接触面の
一方にだけ設けられている。このことは、隣り合う静翼
のシュラウド板間における半径方向のずれが減衰要素の
変位性について影響しないという利点、および楔状凹所
を切削する際の製作精度についてあまシ厳しく要求され
ないという利点を有している。その場合楔状凹所および
楔状減衰要素が傾斜して円筒を切断した輪郭をしている
と特に良い。その場合楔状凹所は相応して斜めに設置さ
れたフライスによって切削でき、一方減衰使素を作るた
めにはただ相応した円筒ピンを円筒軸心に対して傾斜し
た平面において斜めに切断するか、あるいは相応して斜
めに切削するだけで良い。
、楔状凹所は互に隣り合うシュラウド板の横側接触面の
一方にだけ設けられている。このことは、隣り合う静翼
のシュラウド板間における半径方向のずれが減衰要素の
変位性について影響しないという利点、および楔状凹所
を切削する際の製作精度についてあまシ厳しく要求され
ないという利点を有している。その場合楔状凹所および
楔状減衰要素が傾斜して円筒を切断した輪郭をしている
と特に良い。その場合楔状凹所は相応して斜めに設置さ
れたフライスによって切削でき、一方減衰使素を作るた
めにはただ相応した円筒ピンを円筒軸心に対して傾斜し
た平面において斜めに切断するか、あるいは相応して斜
めに切削するだけで良い。
楔状凹所の長さが長手方向の両側において横側抜は落ち
ないようにされる。その場合障壁には圧力平衡溝が設け
られるので、隣シ合うシュラウド板の横側接触面が互に
非常に密接に押圧された場合も、減衰要素への静翼の軸
方向差圧の作用が保証される。
ないようにされる。その場合障壁には圧力平衡溝が設け
られるので、隣シ合うシュラウド板の横側接触面が互に
非常に密接に押圧された場合も、減衰要素への静翼の軸
方向差圧の作用が保証される。
僕状減衰Ｊ！！素の側面の勾配は目的に適って、自己締
付は作用が生ずるように決められている。所□ 望の減衰作用を得るためにはこΩ側面の勾配は約］ ：
］０であると良い。
付は作用が生ずるように決められている。所□ 望の減衰作用を得るためにはこΩ側面の勾配は約］ ：
］０であると良い。
以下図面に示す本発明の実施例について詳細に第１図は
蒸気タービンの静翼列の断面図であり、その各静翼１は
ハンマ脚として形成された翼脚２（第３図参照）と一体
成形のシュラウド板３とで作られている。静翼１の各シ
ュラウド板３はこの場合円周方向に無端のシュラウドリ
ングを形成する。これらのシュラウド板３は互に摩擦接
続によって、静翼ｌに顕著な振動振幅が生じないように
強い減衰作用を生じなければならない。このためＫＩｉ
Ｄ合９靜ｘ１の各シュラウド板３の間にはそれぞれ両側
の接触面の一方に楔状凹所４が設けられており、これら
の凹所４の中には楔状減衰要素５が挿入されている。
蒸気タービンの静翼列の断面図であり、その各静翼１は
ハンマ脚として形成された翼脚２（第３図参照）と一体
成形のシュラウド板３とで作られている。静翼１の各シ
ュラウド板３はこの場合円周方向に無端のシュラウドリ
ングを形成する。これらのシュラウド板３は互に摩擦接
続によって、静翼ｌに顕著な振動振幅が生じないように
強い減衰作用を生じなければならない。このためＫＩｉ
Ｄ合９靜ｘ１の各シュラウド板３の間にはそれぞれ両側
の接触面の一方に楔状凹所４が設けられており、これら
の凹所４の中には楔状減衰要素５が挿入されている。
次に第２図を参照して楔状凹所４と楔状減衰要素５とに
よって形成された撮動減衰装置について詳細に説明する
。ここに示したシュラウドリンクの断面図において、４
１１！状凹所４の輪郭が良好にわかるようにするために
１図面の上側部分では隣り合う２つのシュラウド板３の
間に設けられる楔状の減衰要素５は省略されている。こ
の楔状凹所４の輪郭は、円筒面とこの円筒軸心に対して
垂直な２つの削設面と円筒軸心に対して傾いている平面
とで形成されている。その場合円筒軸心に対して傾斜し
ている平面は相応したシュラウド板３の横側接触面の平
面と一致してｂる。横側接触面と円筒輪郭の母線との成
す楔角αは約５°であり、これはほぼｌ：１０の勾配に
相応している。楔状凹所４のその長手軸心方向における
長さは、そのシュラウド板３の横側接触面の幅に関して
、楔状減衰要素５に対する抜は止めのために用りる薄い
障壁６が両側に残存するように決められている。静翼列
の入口に圧力ｐ１がかかり、静翼の出口に低圧ｐ２がか
かると、軸方向の差圧△ｐ”］） １−１） ２が楔状
凹所４の中に配置された楔状減衰要素５に作用する。こ
の作用をシュラウド板３の互に密に接する横側接触面に
おいても保証するために、障壁６（（それぞれ小さな圧
力平衡＃Ｉ７が設けられている。
よって形成された撮動減衰装置について詳細に説明する
。ここに示したシュラウドリンクの断面図において、４
１１！状凹所４の輪郭が良好にわかるようにするために
１図面の上側部分では隣り合う２つのシュラウド板３の
間に設けられる楔状の減衰要素５は省略されている。こ
の楔状凹所４の輪郭は、円筒面とこの円筒軸心に対して
垂直な２つの削設面と円筒軸心に対して傾いている平面
とで形成されている。その場合円筒軸心に対して傾斜し
ている平面は相応したシュラウド板３の横側接触面の平
面と一致してｂる。横側接触面と円筒輪郭の母線との成
す楔角αは約５°であり、これはほぼｌ：１０の勾配に
相応している。楔状凹所４のその長手軸心方向における
長さは、そのシュラウド板３の横側接触面の幅に関して
、楔状減衰要素５に対する抜は止めのために用りる薄い
障壁６が両側に残存するように決められている。静翼列
の入口に圧力ｐ１がかかり、静翼の出口に低圧ｐ２がか
かると、軸方向の差圧△ｐ”］） １−１） ２が楔状
凹所４の中に配置された楔状減衰要素５に作用する。こ
の作用をシュラウド板３の互に密に接する横側接触面に
おいても保証するために、障壁６（（それぞれ小さな圧
力平衡＃Ｉ７が設けられている。
第２図に示した断面図の中央部分において、互に隣シ合
う２つのシュラウド板３の間に形成された凹所４の中に
、楔状減衰要素５が挿入されている。その場合横状減衰
要素５の外側輪郭は楔状凹所４の内側輪郭に対応してお
シ、シかも長さは、減衰要素５が軸方向の差圧△ｐの作
用の下で楔状に細くなってｂる方向に変位できるように
決められている。その場合軸方向の差圧の作用下に壷い
て、減衰要素５の円筒面は楔状凹所４の円筒状輪郭に対
して押圧され、一方向時に減衰要素５の平らな側面はｗ
ｌすのシュラウド板３の横１ｍ接触面に対して押圧され
る。
う２つのシュラウド板３の間に形成された凹所４の中に
、楔状減衰要素５が挿入されている。その場合横状減衰
要素５の外側輪郭は楔状凹所４の内側輪郭に対応してお
シ、シかも長さは、減衰要素５が軸方向の差圧△ｐの作
用の下で楔状に細くなってｂる方向に変位できるように
決められている。その場合軸方向の差圧の作用下に壷い
て、減衰要素５の円筒面は楔状凹所４の円筒状輪郭に対
して押圧され、一方向時に減衰要素５の平らな側面はｗ
ｌすのシュラウド板３の横１ｍ接触面に対して押圧され
る。
第２図に示した断面図の下側部分において、楔状減衰要
素５が互に隣り合うシュラウド板３の間の狭い空隙ε４
；橋ａ１シて含βことを示している。
素５が互に隣り合うシュラウド板３の間の狭い空隙ε４
；橋ａ１シて含βことを示している。
かかる空９ｍが生じた場合、相応した楔状の減衰要素す
は軸方向の差圧Δｐの作用の下で、隣り合うシュラウド
板３の間における振動減衰押圧作用が一層保証されるま
で押し込まれる。その場合空隙εの幅および楔状減衰要
素５の相応した幅は、作用を明瞭に示すために誇張して
図示しである。
は軸方向の差圧Δｐの作用の下で、隣り合うシュラウド
板３の間における振動減衰押圧作用が一層保証されるま
で押し込まれる。その場合空隙εの幅および楔状減衰要
素５の相応した幅は、作用を明瞭に示すために誇張して
図示しである。
第２図はまた、図示した実施例の場合菱形のシュラウド
板３が設けられ、それによって横側接触面の傾斜状態に
相応して楔状減衰要素５の作用方向が静翼列の軸方向に
対して傾斜されていることを示している。この傾きは非
常に大きくはないので、軸方向の差圧Δｐの作用下で得
られる振動減衰は害されない。
板３が設けられ、それによって横側接触面の傾斜状態に
相応して楔状減衰要素５の作用方向が静翼列の軸方向に
対して傾斜されていることを示している。この傾きは非
常に大きくはないので、軸方向の差圧Δｐの作用下で得
られる振動減衰は害されない。
第３図はハンマ脚部として形成された翼Ｐｎ２と一体成
形のシュ、ラウド板３とで作られている静翼１を側面図
で示している。その場合シュラウド板３の横側接触面お
よび楔状減衰要素５の平らな側面には、その輪郭をはつ
きりするためにハツチングを付けである。静翼１を組み
立てた場合の状態に相応した図示した状態において、シ
ュラウド板３の横側接触面および楔状減衰要素５の平ら
な側面は一平面内に位置している。楔状減衰要素５が軸
方向の差圧△ｐの作用の下で図示した位置から左方に変
位されると、その平らな側面はシュラウド板３の横側接
触面の平面から突き出すので、隣り合うシュラウド板３
の間における撮動減衰押圧作用は高められる。
形のシュ、ラウド板３とで作られている静翼１を側面図
で示している。その場合シュラウド板３の横側接触面お
よび楔状減衰要素５の平らな側面には、その輪郭をはつ
きりするためにハツチングを付けである。静翼１を組み
立てた場合の状態に相応した図示した状態において、シ
ュラウド板３の横側接触面および楔状減衰要素５の平ら
な側面は一平面内に位置している。楔状減衰要素５が軸
方向の差圧△ｐの作用の下で図示した位置から左方に変
位されると、その平らな側面はシュラウド板３の横側接
触面の平面から突き出すので、隣り合うシュラウド板３
の間における撮動減衰押圧作用は高められる。
楔状減衰要素５が図示の形をしている場合、摩擦のない
楔を挿入した状態において、１ＯＮの変位力およびシュ
ラウド板３に与えられるｌｌ０Ｎの理論的な押圧力が計
算で求められる。瞬間的な運転条件の下で楔状減衰要素
５は更に一層押し込まれる。楔状減衰要素５は自己締付
けされるので、通常運転中においても理論的な押圧力よ
りもかなり大きな押圧力が生ずる。
楔を挿入した状態において、１ＯＮの変位力およびシュ
ラウド板３に与えられるｌｌ０Ｎの理論的な押圧力が計
算で求められる。瞬間的な運転条件の下で楔状減衰要素
５は更に一層押し込まれる。楔状減衰要素５は自己締付
けされるので、通常運転中においても理論的な押圧力よ
りもかなり大きな押圧力が生ずる。
図面を参照して説明した振動減衰装置は場合によっては
別の撮動減衰処置と組み合わせることができる。すなわ
ち減衰要素５は、各静翼ｌに組立ての際にバイアスねじ
り応力あるいはバイアス曲げ応力が与えられているｉう
な静翼列にも採用できる。
別の撮動減衰処置と組み合わせることができる。すなわ
ち減衰要素５は、各静翼ｌに組立ての際にバイアスねじ
り応力あるいはバイアス曲げ応力が与えられているｉう
な静翼列にも採用できる。
第３図において、要因２も互に摩擦接続されていること
によって、振動減衰の一層の改善を図ることができる。
によって、振動減衰の一層の改善を図ることができる。
このために互に隣り合う静翼１の要因２の間において両
方の横側接触面の一方に別の楔状凹所８が設けられ、こ
の凹所８の中に別の楔状減衰要素９が挿入されている。
方の横側接触面の一方に別の楔状凹所８が設けられ、こ
の凹所８の中に別の楔状減衰要素９が挿入されている。
その場合楔状凹所８の中に挿入された楔状減衰要素９の
形状および作用は、ｌＩ状凹所４の中に挿入された楔状
減衰要素５の形状および作用に相応している。すなわち
各要因２の間の振動減衰押圧は同様に静翼の軸方向差圧
Δｐの作用によって得られる。楔状減衰要素９の抜は止
めのために同様に、楔状凹所８の両側に別の障壁１０が
設けられ、この障壁１０に別の圧力平衡溝１１が設けら
れている。
形状および作用は、ｌＩ状凹所４の中に挿入された楔状
減衰要素５の形状および作用に相応している。すなわち
各要因２の間の振動減衰押圧は同様に静翼の軸方向差圧
Δｐの作用によって得られる。楔状減衰要素９の抜は止
めのために同様に、楔状凹所８の両側に別の障壁１０が
設けられ、この障壁１０に別の圧力平衡溝１１が設けら
れている。
第１図は本発明に基づく蒸気タービンの静翼列の一部断
面図、第２図は第１図におけるｌ−ｌ線に沿う断面図、
第３図は第１図に示した静翼列の静翼の側面図である。 ■・・・静翼、３・・・シュラウド板、４・・・凹所、
５・・・減衰要素、６・・・障壁、７・・・圧力平衡溝
、８・・・凹所、９・・・減衰要素。
面図、第２図は第１図におけるｌ−ｌ線に沿う断面図、
第３図は第１図に示した静翼列の静翼の側面図である。 ■・・・静翼、３・・・シュラウド板、４・・・凹所、
５・・・減衰要素、６・・・障壁、７・・・圧力平衡溝
、８・・・凹所、９・・・減衰要素。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■）各静翼に固く接続されたシュラウド板から成る静翼
列のシュラウドリングとシュラウド板相互の摩擦接続と
による軸流ターボ機械の静翼列の振動減衰装置において
、互に隣り合つ靜ｊ［（１）のシュラウド板（３）の間
に楔状凹所（４）が形成され、この楔状凹所（４）の中
に横状減衰要素（５）が、静翼列の軸方向差圧（△ｐ）
の作用の下で横状減衰要素（５）の側面を介して振動減
衰押圧力がそのシュラウド板（３）に与えられるように
、変位可能に挿入されていることを特徴とする軸流ター
ボ機械の静翼列の振動減衰装置。 ２）楔状凹％ （４） 瀘互に隣り合うシュラウド板（
３）の両横側接触面の一方にだけ設けられていることを
特徴とする特許請求の範囲第■−項記載の装置。 ３）楔状凹状（４）および楔状減衰要素（５）が傾斜し
て円筒を切断した輪郭をしていることを特徴とする特許
請求の範囲第２項記載の装置。 ４）楔状凹所（４）の長さが長手方向の両側において横
側接触面の残存障壁（６）によって境界づけられている
ことを特徴とする特許請求の範囲第２項又は第３項記載
の装置。 ５）障壁（６）にそれぞれ圧力平衡溝（７）が設けられ
ていることを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の装
置。 ６）横状減衰要素（５）の側面の勾配が、自己締付は作
用を生ずるように決められていることを特徴とする特許
請求の範囲第１項ないし第５項のいずれかに記載の装置
。 ７）側面の勾配が約１：１０であることを特徴とする特
許請求の範囲第６墳妃載の装置。 ８）互に隣り合う静翼（１）の翼脚（２）の間に別の楔
状凹所（８）が形成され、この楔状凹所（８）の中に別
の楔状減衰要素（９）が。 静翼列の軸方向差圧（△ｐ）の作用の下で前記楔状減衰
要素（９）の側面を介して振動減衰押圧力がその翼脚（
２）に与えられるように、変位可能に挿入されているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第７項の１
０ずれかに記載の装置。 ９）楔状凹所（８）が互に隣り合う翼脚（２）の両横側
接触面の一方にだけ設けられていることを特徴とする特
許請求の範囲第８ＪＪ＋記載の装置。 １０） ｌＩｉ！！状凹所（８）および楔状減衰要素（
９）が傾斜して円筒を切断した輪郭をして−ることを特
徴とする特許請求の範囲第９項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3211073.1 | 1982-03-25 | ||
| DE19823211073 DE3211073A1 (de) | 1982-03-25 | 1982-03-25 | Einrichtung zur schwingungsdaempfung an einem leitschaufelkranz |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58174105A true JPS58174105A (ja) | 1983-10-13 |
| JPS6310283B2 JPS6310283B2 (ja) | 1988-03-05 |
Family
ID=6159319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58049653A Granted JPS58174105A (ja) | 1982-03-25 | 1983-03-24 | 軸流タ−ボ機械の静翼列の振動減衰装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4497611A (ja) |
| JP (1) | JPS58174105A (ja) |
| AR (1) | AR229487A1 (ja) |
| BR (1) | BR8301531A (ja) |
| DE (1) | DE3211073A1 (ja) |
| IN (1) | IN157634B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005146896A (ja) * | 2003-11-11 | 2005-06-09 | Toshiba Corp | 蒸気タービンのノズルダイアフラムおよび蒸気タービンプラント |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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