JPS58173750A - 電子写真用感光体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電子写真感光体とその製造法に係シ、轡にレー
ザ・ビーム・プリンタに好適な感光体とその１１４造法
に関する。

導電基体上に感光層１有する電子写真感光体におりて、
従来、導電基体として軽量でかつ加工性の良いことなど
から、主として特開昭５３−１３４２３号公報に明示さ
れているようなアルミニクム（Ａｔ）合金が使用されて
いる。一般に電子写真用感光体の４竃性基体は通常円筒
状に加工され、更に表向ｔ−Ｓ密加工し、鏡面の状態で
゛実用に供される．し乃為し前記の即く加工する段階に
おいて、導電性基体であるＡｔ合金が強加工上受けるこ
とにな〕、加工による残留応力の増大が避けられず、円
筒状での所望寸法からのずれ、特に一芯の発生がひどく
、感光層付加後における電子与真装賦への装着において
、＠献な印刷性能を得がたいという欠点を有してＶ＆た
。

本発明の目的は、寸法摺度に優れ、合格品の歩ｗプ向上
が図られる鬼子写真用感光体としての製造法を提供する
にある。

本発明看は時効硬化渥アルミニウム（Ａｔ）合金の優れ
た機械的性質に着目し、従来の非時効硬化型Ａｔ合金に
比べ、所望寸法までの加工による寸法変化の小なること
を見い出すと共κ、基体の硬度の向上等、電子写真感光
体用基体として性能向上を確認し、電子写真用感光体の
歩留シを大巾に向上させるという知見を得た。

本発明の電子写真用感光体は、導電性基体が時効硬化ｍ
ｈｔＡｔ合金ることを脣黴とする．また本発明の電子写
真用感光体の製造法は、時効硬化型Ａｔ合金に時効硬化
熱処Ｍｌを行一、該基体ｌｌｊ面ｔ−椙密加工し、該基
体上Ｋｉｌｌ記感光層を真空蒸着および／ｔたは浸漬塗
工κて形成することを特徴とする。

本発明に使用する導電性基体は、硬度がビンカース硬直
で６０ＨＶ以上の時効硬化型アルミニクム合金でつくら
れ九ものが望ましい。アルミニワム（Ａｔ）合金は、非
時効硬化型と時効硬化型に大別され、前者は重性変形に
よる加工硬化によって硬化して釣るのに対し、後者は時
効硬化熱処理によって硬化する。

ところで鬼子写真用感光体に２いて、円筒状基体を用い
る場合には周知のごとく加工性が艮く寸法の経時変化が
少なめことが請求されＡｔ合金が主として使用されて―
る。Ａｔ合金は軟い友め、基体として使用する場合にそ
れを硬化する方法として塑性変形による加工硬化と熱処
理による時効硬化とがある。しかし基体硬化のうちで前
者の方法は《従来はこれによってφるが》寸法経時変化
が大きく、基体硬化法として不適である。他方、本発明
に用いる時効硬化ｍｈｔＡｔ合金量でしかも加工性が良
く、円筒状態で偏芯（の寸法変化をおこす割合が少なく
、高硬度にすることができる利点を持ち、そして時効硬
化▲ｔを基板とすることが感光層の冷却効果に適合した
ものと予測さｎる。

尚、円筒状基体において、偏心が生じた場合には、感光
体としてレーず・ビーム・プリンタ等に装着した場合、
回転による感光体の損れ、他装置とのマツチングのずれ
の資因となシ、ひｉては印刷のピンボケ、印刷のむら等
、印刷性能を劣化させる為、極力小さくしなければなら
なｉ。

本発明で使用される時効硬化処理を合金の例としては、
次表１に示すものが挙げられる。

３！ｅ１に一般に知られてする時効硬化型アルミニ９ム
の中から本発明者が精密〃ロエ性１時効便化処塩性等を
検討し次結果、ＪＩＳ記号Ａ　−６０６３のＡｔ−（０
，４５〜１．２）％Ｍｇ　−（０，２〜１．２３％３ｉ
合金が籍に優れていることを見−出した。

電子写真感光体の基体は第１図に示すような平板状、慇
２図に示すような円筒状等、用途に応じて所定の形状を
とシうる。な２、第１．２図において１は基体、２は感
光層である。例えば上記時効硬化ｍｈｔ合金を所望の形
状に成形し、所望の寸法近くに加工し、時効硬化処理埋
ｔ１９０〜２１０Ｃでα５〜１時間行い、更に基体狭面
ｔ−鏡山になるように積置加工して所望の寸法に仕上げ
、基体ｔ−洗浄処境して、後の感光層蒸着工程に送る。

この一連の工程は第３図に示しである。

このようにして得られる基体のｉＩＩ度はピンカース硬
直で６０）ＩＶ以上であることがｉ！ましい。このよう
に＾硬化することによ）、次のような効果が得られる。

１）非時効硬化人を合金に比し、所望寸法にＮｖＢ加工
する途中で時効硬化熱処理が施ζされることによジ、加
工による基体の浅域応力、加工歪等の低減がなされ、寸
法精度、籍に偏芯の少なｉ基体が得られる。

２）偏芯の少ない基体が得られることによシ、電子写真
感光体の基体として、襄造の歩、留シの同上がはかられ
ると共に、感光層蒸着後にレーザプリンタ、複写機等の
装置へのマツチングにすぐれ、鮮明なｉｉＩ儂の提供が
な逼れる。

３）時効硬化処理によシ、基体が高硬度になる等ｊｌの
機械的性質が向上することにょ９、樗密加工性能２機械
的損傷、衝撃性にすぐれ、取扱い性能が向上する。

４）基体に硬い感光層が付与されることにょシ、電子写
真感光体として、装置組み込みによって、記録用紙との
接触画像形成粉体のクリーニング彎による耐摩耗性が向
上し、印刷性が増大し、長鱒命な感光体となる。

次に、本発明の一実施例についてｉｓ！明する。

まずＪＩＳ記号Ａ−６０６３の合金の押し出し管ｋｆＩ
望寸法のα５ｍ５ｔｌまで旋盤で荒加工を行った恢、焼
もどし時効硬化処理を施こし、さらにＰｆｒ望寸法であ
る外径２６Ｌ８■、内径２５０■、長さ４３０−にｓｕ
ｍ工（−面加工）を行った。この時の両端ｓＫおける寸
法変化即ち偏芯は０．０３■以下で、従来の使用合金で
あるＪＩ８記号Ａ　−３００３のＡｔ−（１，０〜１．
５３％Ｍｌ’１　　合金に比べ極めて偏芯が小さく、ま
７ｔｆｆ密加工性の良いことが認められ次。

以上の如く作製した導電性基体に感光層として次の物質
を真空蒸着法、浸漬塗工法あるいは七ｎらの画法の併用
等で作製した。

１）８Ｃ又は８ＣとＢｅ合金の積層 ２）　８ｅ又ｒｉｓｅ合金とＰＶＫ（ポリビニルカルバ
ゾール）を主体とした有機層 ３）ＰＶＫｔ−主体とし九壱機層とＢｅ又はＢｅ合金層 ４）ＰＶＫ、７タロンアニンＩＡ科士プチラノールｍ脂
等を用いた有機層 ５）Ｃｄ８７１１ ６）Ｚｎ２層 以上の感光層を付着せしめて電子写真用感光体として、
レーザ・ビーム・プリンタに実績した結果、回転による
感光体の振ｎが少なく、ま７を現儂器等の他装置とのマ
ツチングに優れ、従来の感光体に比べ印刷のむら、ビン
ぼけ等の印字性能が向上することが明らかとなシ、導電
性基体並びに感光体としての合格品の歩留ル向上が飛躍
し几。

導電性基体上に感光層□としてＢｅやそれを主成分とす
るＳｅ合金、或いはＣｄ８．２１０等の無機系感光層及
びＰＶＫて代機される有機系感光層又は前記無機基と’
１１機系を積層したいわゆる複合感光層等ｋｍする電子
写真用感光体は、その静電現象と光導電効果を組み合せ
良電子写真印刷ａｍにおいて明瞭な印刷性能を持つが、
導電性１体の寸法種度が印刷装置とのマツチングの上で
印刷性能を左右する。藷に非時効硬化ｍｈｔ合金に比べ
時効硬化型Ａｔ合金が導−性基体として便用される所望
寸法までの稽密加工時に受ける加工歪、浅域応力による
寸法変化が小さいことを見い出し、それが導電性基体及
び電子写真用感光体の歩留り向上に大きく寄与すること
が判明した。

次に本発明における感光層の例として８ｅ會土体とする
−のを用−る場合について説明する。

基体上に形成される感光層ｒｉ例えば無定形８Ｃ又ｒｉ
ｓｅ合金から真空蒸着法によってつくられるが、Ｂｅ合
金としては、５ｅｔ−主体にして、更に’Ｊ’ｓ、　Ｓ
ｂ、ＡＩ等を添加元素として含んだものを用いても良−
６ 感光層の膜厚は通常４０〜１００μｍである。

電子写真用感光体の耐印刷性を高めかつ長寿命化７には
かるには、感光層の表ｄＡ硬度を高める必要がある。Ｂ
ｅ系感光゛層の我国硬度の量定は、ビッカース−ＩＩＬ
ｌｌｌｌ定法が採用できないため鉛筆硬度試験法が採用
されている。この方法は第４図に示すように、軸木３で
かこまｎた芯４の硬さの違う鉛１＆を用い、感光層＆面
５に芯４を平らにして角度６０°で撤し一定応力で矢印
の方向に押しつけ表向の凹凸を生□じないと右の鉛筆の
漱萬の硬度をもって表面硬度とする方法である。

感光層の表面硬直を鉛筆硬度で５量以上の硬さにするこ
とＫよプ今までにない優れた耐印刷性。

長寿命化が得られることが本発明看によって初めてわか
った。ｔ４面硬装が鉛線硬度で５量以上の硬さの感光層
を得るには、機々実験の結果、一つの要因として、基体
のｉ１１度をビッカース硬度で６０１（ｖ以上にするこ
とが望ましいこと、また他の要因として、真空蒸着後祷
られた感光層を形成し九基体を冷却速度で５量７分以上
の急速冷却をすることがＷｌましことがわかつ几。

冷却速ｆは蒸着終了時の基体表面温ｆ（約６０Ｃ〜８０
Ｃ）から３０Ｃまでに冷却場れる平均階動速度で示す。

基体弐面温度はｐｔ−ｐｔ−Ｒｈ抵抗欄温体（シート型
）を用い基体３！Ｉｉ山に貼付して測定する。蒸着後の
基体の冷却はマンドレル内へ樵々の温度の冷水（−２０
（：’　〜３０Ｃ）ｔ−注入し、＊ｌＩ　ｉ　セルと共
に、真空槽内に大気ｔ４人して放冷すればよい。大気導
入によｐ１マンドレルからの熱伝達能が着しく向上し、
真空槽内が大気圧と等しくなると同時に基体の諷［はマ
ンドレル冷水−直と一敢する。　　　　゛ 時効破孔型Ａｔ合金（硬度６０ＨＹ）を主体として用い
た時の感光層表面の鉛筆硬度と冷却速ｊｌＬとの間には
纂５図に示すような関係がある。なンこのと１１１！用
した時効硬化ｍＡｔ合金の組成はＡｔ−（α２０・＝α
６０％）８量−（０，４５−α９）Ｍｇ（ＪＩＳ記号Ａ
−６０６３）である。

第５図から明らかなように感光層の表面硬直を鉛線硬度
で５量以上の硬さにするには冷却速度を５Ｃ／分以上に
する必要があることがわかる。

また基体及び感光層の冷却は冷却媒体として冷水の他、
液体＆１素、液体Ｈｅなどの極低温冷媒の通用が可能で
あ）、冷却気体としては空気の他窒素ガス！Ａｔ等の不
活性ガスも適用できる。この表ｃｆｌ硬化機構は理論的
に必ずしも明らかでないが、こｎｏｓｅについて説明す
ると次のとお９である。

８ｅｏ蒸着における基板上での成膜過楊は、まず分子状
８Ｃとして蒸発したＢｅが基板上で凝集し、冷却過機を
経て感光層となるが、良好な電子写真特性奢得るために
は、基板温ｆをＢｅの軟化一度以上、結晶化囲始龜度未
満に加熱する必要がある。

したがってＢｅの蒸着中において、基体上に凝集し７ｔ
Ｓｅは軟らかい状腿であシ、その状層から軟化ｆｉｌｌ
禾滴の温度へ急冷することによシ、ｇ属時の内部応力等
がそのまま保持され、破り構造の感光層となる。筐た基
板はＳＣｏ膜中に、生ずる応力の受容体として、すなわ
ち外部応力に対し強力でなければならない。このことは
基体の機械的性質が曳いＣと、換言すると硬度が烏ｉこ
とが要求される。基体硬度が高いことは基体の機械的性
質を増大することとなり、感光体として優れ次性質を持
つこととなる。

なお従来使用されているｈｔ合金基体は非時効硬化型の
もので硬度がビッカース硬直で２５−４０）ＩＶのもの
であるが、このような基体を用い。

ても感光層の表面硬度を鉛筆硬度５Ｈ以上の硬さには、
すくら冷却速ｆ七大自くしても、′″ｃ１１な−ことも
判明した。

感光層の表面硬度（鉛筆硬直）と印刷における寿命（Ｉ
ｃ、　）、即ちレーザプリンターでの寿命（印刷ページ
数）の間には第６図に示すような関係がある。

使用した記録用紙は５５ＫＩ１紙である。

印刷ページ数は鉛筆硬度が高くなるにしたがい増加し、
１つの感光体で１５０万ペ一ジ以上印刷に耐えるには５
Ｈ以上が必要である。このことから？Ｉ４硬度感光体に
することにより、感光体の寿命が大巾にのびる仁とが明
らかである。

実１／ＩＡ？！１１ 第３凶に示す１機に従い、電子写真感光体ｔ−得た。即
ち、電子写真感光体の基体としてＪＩＢ−Ａ６０６３．
Ａｔ−（０，２０〜０．６０）％５ｉ−（０，４５〜Ｑ
、９）％Ｍｇ組成の押出管を用い、所望寸法（−２６１
，８Ｘ２６０ｔ）に対しα５謹の削９代を残してａｌｆ
ｆｉによる荒加工を施こし九その後、時効硬化熱地ｆｆ
ｌを約２０５０で４１時間行った（ビッカース硬度６０
ＨＶ）、その後、基体表ｉｉｌを一面に精Ｗ加工を行い
、所望の寸法に仕上げ、基体洗浄地塊を施こし九。次に
感光層＜ｓｅ＞ｔ−真空蒸着した。蒸着鋼杆は蒸発ボー
ト温［３０（１，Ａ着速度約Ｉ　Ｊ　Ｉｎ　７分、基体
温９６０〜８０”ｌ：’である。

蒸着終了後基体と感光層を１真空槽内の基体ホルダーで
あるマンドレルへ冷媒を注入すると共に大気を導入して
急冷しく約ＸＯＣ／分）、鉛筆硬直５Ｈの感光層を肩す
る感光体を得た。

なお、円筒の加工後の偏芯はα０３■以下であった。

実施例２及び比較省 感光層としてｓｅｔ使用し、基体としては、ＨＶＺ５〜
３Ｇの純Ａｔ１従米のＨＶ４０のＡｔ−（α０５〜０．
２Ｑ％）　Ｃｕ　−（１，０−１，５）％ＭｎのＡｔ合
金（ＪＩｓ−３００３）合金、ＨＶ６０及び８０のＡｔ
−（α４５−α９％）Ｍｇ−（０，２０−０，６０％Ｊ
８ｊ合金材料ｔ−便用した。

Ｂｅの蒸着は実施例１と同様基体回転及び加熱冷却機構
金偏えたマンドレル臘真空蒸着装置を用いた。基体ドラ
ムの表面を鏡面に積置加工ｔｍこし脱脂洗浄処境會行な
った後８ｅ蒸着を行なった。

蒸着条件として基板温Ｉｉｔを８ｅの軟化ｍ２以上、結
晶化開始温に未満である６０〜８０’ＣＫ保持し、Ｂｅ
ｇ着速度α８５＃ｍ／分〜１．２５４ｍ／分の軸自内で
種々の硬Ｉｆをもつ基体上に真空蒸着し、ｔ０蒸着完了
後速やかにマンドレル内に冷水ｔ−儂濃、！ぜると共に
真空槽内に空気を導入して冷却を行なって感光体を作勇
した。

次に基体硬度、冷却速度及び感光層の鉛筆硬度試験法に
よるＳ５！面硬匿の関係を表２に示す。又前記感光体を
高速ノンインパクトプリンタに組込み印刷試験を行ない
、％４ｉｌＩ！度の感光体について現状を示す基板硬［
：ＨＶ４０、表面硬度３Ｈの感光体と耐機械的損傷及び
印刷性′ｆ：観察対比し、その結束１ｋｌ！ｊ３に示す
。

表　　２ 表　　　３ Δ　従来の感光体と同じ。

×　従来の感光体より劣る。

Ｑ　従来の感光体よシ良い。

◎　従来の感光体よ〕優れている。

（江）従来の感光体　基体表向一度２５〜４０ＨＶ感光
層表面硬度３Ｈ〜４Ｈ 前記夷−から従来の基体であるビッカース硬度２５から
４０１（Ｖの基板を用いた場合基体及び感光層の冷却速
度が上昇するに従い表向硬度は増すが５Ｃ７分以上にな
ると平衡に違し、最大４Ｈである。ところが基体硬度が
６０）ＩＶ以上になると冷却速度の上昇に従いｔＲ向＃
！屓は増加し冷却速度５Ｃ／分と８６Ｃ／分では５Ｈと
なシ、１０．３Ｃ／分でｄ６Ｈとなる。したがって表向
＃！縦は冷却速度と同時に基体一度にも大きく依存し、
仮米のような軟質な基体を用いても感光層の表面硬度を
高めることは困−でめシ、ｌ１ｌｌ−表向硬度を持つ感
光層を４るためには基体硬度６０１（Ｖ以上、冷却逼ｔ
ｉＧ／分以上の条件が必賛であることが−めらｎる。

印刷試験に＄？−一ては鉛＊４＋ｌ！Ｊ［２Ｈの感光体
は数千ページ印刷によシ感元層表面に傷が発生し、印刷
性艷を低下させた。鉛筆−に３Ｈ及び４Ｈの感光体に４
〜５万ページ付近から傷の発生が見らｎｌし友いに印刷
性ｌｌｌ！會低下させた。蛤Ｉ＆硬直５Ｈ及び６Ｈの感
光体はｌＯ万ページ印刷しても感光層ｔＲ向への傷の発
生がなく、を几印刷性能も他めて良好でめった。

またドラムの一芯［ｒｉミドラム４３０簡に対しａ、０
３■以下でめった。

実Ａｌｔｆｌ１３ 前記時効硬化ｍＡｔ合金を荒切削加工後、２０５Ｃで６
０分の時効硬化熱処理１ｒ：施こしｆＩ−後、外径φ２
６０１内径φ２５Ｇの円筒状の所望寸法に精密加工を行
い、洗浄錫塩ｔ−抛こした。なお円筒長手方向の偏芯Ｆ
ｉｏ、ｏａ■以下でめつ友。この基体に有機感光体でめ
るβ溢フタＱ’／アニンｊｌＩ科（大日本インキ社製、
ファーストゲンブルーＦＧＦ　）２真意部とブチラール
樹脂（ユニオンカーバイト社製、ＸＹＨＬ）１重量Ｓを
キシレンを浴剤とした６１量％の溶液になるよりにして
、ボールミル（日本化学陶業社製）で５時間混練して、
電荷発生物質血液とし、この血液ｔ１！！潰法で円筒Ｋ
ｌ！工し、乾燥して電荷発生物質の層（電荷発生層）を
形格した。この層の膜厚蝶、約３ａｍである。次に熱硬
化截アクリル系重合体を以下の方法により合成した。１
ｔＯ三つロフラスコにかきまぜ機。

窒素導入口、温度針、Ｒ１＆コンデンナ−をつけた。

このフラスコに１９１重量部の乾燥し次蒸留キシレンを
入れ、ゆつくプ窒ＩＡを流しながら１３６Ｃに熱する。

１３５重量部のメタクリル酸メデル、８０嵐量部のアク
リル酸エチル、３０重量部のメタクリル酸、５５重量部
の ０ど” ＣＨ＊＝ＣＣＮＨＣＨ＊ＱＣａＨｅ １ ６重量部の一、＊ａｉ化ジー纂３ｆｉＪＬブチル及び３
重量部の第３繊−ドデシルメルカプタンの混合物を１１
５時閲かけて加え次。マントルヒーター−調節するか、
又は空気をフラスコの弐ｍＫ吹きつけて温度を１３６ｔ
：’〜１４３ＣＫ保ち、６５Ｃまで冷却し、それから１
００重ｊｌｓの無水エタノールを加え、熱硬化製アクリ
ル系重合体溶液を得た。このｌｖ液の固体含有量は５１
．３重量％である。

次に上＋１ｉＪｉ敵１０重量部に、硬化剤としてエピク
ロルヒドリン−ビスフェノールＡタイプのエポキシ樹脂
（シェル化学社製、ＥｐＯｎ　８２８）　２重量部１に
加え、罠に溶剤としてトルエンを加えて、固体含有量ｚ
ｏｍｔ％にした。この１ｍ液に、下記構造式の電荷搬送
物質（日本感光色素研究所製、ＮＫ−１３４７）ｔｌＯ
重量部加えて攪拌によシ完全に溶解させて、電荷搬送物
ｌＸ皇ａｔ得た。この慮液ｔ−ｉ＃紀電荷発生層上に、
浸漬法によ）車重を行い、塗工後、１００Ｇの乾燥機中
に３０分放置して浴剤を除去した俵、３１に乾燥機の温
度を上げ、１３０Ｌｌ’の雰囲気中に１時間放置して、
緒着剤樹脂を硬化ざぜた。こうして得られた電荷搬送層
の膜厚は１０μｍで６つ九。この感光体ｔレーザ・プリ
／りに装着し、印字試験を行ったところ鮮明な画像が得
られ次。籍に感元層皇工前の円筒基体の一芯が少なく歩
留〕向上がはかられた。

以、上の憬に時効硬化ｍＡ４合金を基体として、時効値
化熱処堀′１ｋｊＩｉｌＩＣシ、無＋ＩＡあるいは有機
の感光層を有する感光体とすることによって、基体の歩
留り向上、鮮明な印字、長痔命化がなさｎる。

便って無機と有機の複合層感光層等、電子写真方式の感
光層′ｔ−有する導電性基体に最適であることが緒めら
れる。

以上の説明から明らかなように、基体として時効嬢化臘
ｈｔ合金で表向硬度が６０ＨＶ以上のものｔＲ用するこ
とによ）得られる電子写真用感光体の寸法ｎ１度が向上
し、また基体を円筒状に成形加工し７を１合偏芯が着し
くなくなシ、従って円筒製造の歩留シが看しく向上する
という効果が得られる。ｔた、基体４１［をピンカース
硬直で６０ＨＶ以上、基体及び感光層の冷却速ｆｉ＋を
毎分５Ｃ以上の条件を併用することによプ、前記蒸着傘
件によって表面硬直５Ｈ以上の従来よＪ）１６硬度な感
光層？：肩する感光体を得ることが可能とな）、耐ａＩ
ＩｌｌＩ的損傷に強く、印刷性能を低下させず長鍔命化
をほかることができる。

【図面の簡単な説明】

纂１図は本発明の電子写真用感光体の平板状のものの部
分断ｔｈＩ図、第２図は本舛明の電子写真用感光体の円
筒状のものの部分断面図、第３図は本発明の電子写真用
感光体の製造工種の一？ＩＩｔ−示す７０−図、８ｇ４
凶は鉛筆硬度試験法を示す概略図、第５凶は１′ｖ却速
直と感光層の鉛筆硬賦との関係を示す特性図、第６図は
感光層の鉛筆硬度と寿命との関係を示す特性図である。 １・・・導電性１体、２・・・感光層。 第４図 冷却速度　（’ｅ／Ｍ／Ｎ） 第６図 鉛　１Ｆ石更麿 第１頁の続き ０発　明　者　森下泰定 日立市幸町３丁目１番１号株式 ％式％ 番２号日立工機株式会社内 ０出　願　人　日立工機株式会社 ゛　　　　東京都千代田区大手町二丁目６番２号

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、導電性基体上に感光層を設けてなる電子写真用感光
   体において、前記導電性基体が時効硬化型アルミニワ五
   合金でなることを特徴とする電子写真用感光体。 ２、前記導電性基体の硬度はビッカース硬駅で６０ＨＶ
   以上であること１ｔ−１１／ｉｇＬとする特許請求の範
   囲第１項記載の電子写真用感光体。 ３、前記時効硬化型アルミニクム合金がＡｔ−Ｍｇ−８
   ｔ系合金、Ａｔ−ＣｕｊｖＩ合金、Ａｔ−ｓｔＡｔ−５
   ｔ−系合金、或いはＡｊ−Ｍｎ−Ｍｇ−Ｚｎ系合金であ
   る特許請求の範８第１項または１２ＪＪ記載の電子写真
   用感光体。 ４、前記感光層の表面硬度は鉛線硬度試験法で５Ｈ以上
   であることを特徴とする特ｔｆ請求の範囲７ｓ１項乃至
   ＃Ｅ３＊のいずれかく記載の電子写真用感光体。 ５、前記感光層は、Ｂｅ層、Ｂｅ合金層、有機化合−系
   の層、ＣｄＳ層、或いは２８０層の、単一層ｔたはこれ
   らの層を組み合わせ次積層であることｔ−物像とする特
   許請求の範囲第１項乃至第４項のいずれかに配線の電子
   写真用感光体。 ６、前記感光層は、無定形５ｅ又は８ｅ合金で作られた
   層であることを特徴とする特許請求の範囲１８１項乃至
   縞４項のいずれかに記載の電子写真用感光体。 ７、前記＊機化合物系の層は、ＰＶＫ（ポリビニルカル
   バゾール）ｔ−主体とする層或いは７タロシアニン系顔
   料を含有する層であることをｑ＃愼とする特許請求の範
   囲第５項記載の電子写真用感光体。 ８、前記ＰＶＫを主体とする層は５ｅまたはＢｅ合金を
   含むものであること１に％黴とする特ｌＦＦ請求のａｔ
   囲ＩＩ７項記載の電子写真用感光体。 ９、＃Ｊ記導電性基体が円筒状でめ）、前記感光層は該
   円管の外周面に形成さｎて−ることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項乃至第８項のいずれかに記載の電子写真
   用感光体。 １０、前記導電性基体が平板状であることを特徴とする
   ＊ｉ！ｆ鶴求の範囲第１項乃至第８項のいずｎかに記載
   の電子写真用感光体。 １１、導電性基体上に感光層を形成するに際し、前記導
   電性基体として時効硬化型アルミニワム合金に時効硬化
   熱処理を行−１該基体表＃Ｊを精密加工し、該基体上に
   前記感光層を真空蒸着および／または浸漬艦工にて形成
   することｔ％黴とする電子写真用感光体の製造法。 １２、前記導電性基体の硬度がとツカース６ｉ！１にで
   ６（）ＨＶ以上であることを特徴とする特許請求の範囲
   ！１１項記載の電子写真用感光体。 １３、前記感光層の表面硬直が鉛筆硬度試験法で５Ｈ以
   上であることを特徴とする請求 第１１項または第１２項記載の電子写真用感光体。 １４、＃記導電性基体上に前記感光層を真空蒸着した後
   、得られた基体および感光層を急速に冷却することｔ％
   像とする％軒請求９範囲總１ｌ項乃至第１３項のいずれ
   かに記載の電子写真用感光体。 １５、前記感光層形成後の急速な冷却を減圧下または大
   気圧下で行うことｔ４１黴とする特許請求の範囲第１４
   項記載の鬼子写真用感光体。 １６、前記の急速な冷却を冷却速［５Ｃ／分以上Ｃ行う
   ことｔｑ＃黴とする特許請求の範囲第１４項１たは３１
   １１５項記載の亀子写真用感光体。