JPS5817182Y2 - 可撓ブツシング - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、空間を分割する構体の各個にパイプ導管を
支持するための可撓ブッシングに関し、前記構体には前
記ブッシングを受容するための開口が画成されているよ
うにしたものである。

この考案において、その目的は、可撓性のパイプ・ブッ
シングを提供するにあり、特に、しかし、例外的ではな
く、船舶に適用される。

船上においては、例えばパイプ導管からの振動による高
レベル騒音が例えば隔壁および甲板などの空間分割構体
に伝達されることを経験する。

特に、うるさい騒音問題および振動問題は、例えば高圧
力の水圧パイプ導管から発生する。

パイプ導管からパイプブッシング内の空間分割構体への
振動の伝達を防止するためには、この構体とパイプ導管
との間に可撓連結を得ることが必要である。

正常状態時および熱発生の続行中または火災発生時にま
た空間分割構体の一側から他側へ、パイプブッシングを
経て煙道ガスまたは他のガスの漏洩を防止するためには
、ガス気密の連結を持つことが必要である。

しかし、可撓性のガス気密の連結がそれ自身が熱発生時
にガスを発生し、或は熱の発生または火災発生時に破壊
されることに対抗するためには、いままでは振動緩和に
対する要求および／またはガス封止のための要求を減少
しなければならなかった。

いままでは、振動緩和するゴム被覆した中間フランジの
種々の形式を使用することが通例であった。

かような解決法は、パイプ導管内の振動をほとんど満足
できるようには緩和できなかった。

そして、火焔の作用に対して特別に抵抗性を持たない。

何となれば、ゴム被覆された中間フランジのゴムは、強
い熱によって炭化され、或は部分的に燃焼する機会を持
つからである。

この考案による可撓ブッシングは、正常の使用時に、す
なわち常温において高度の振動緩和とガス封止を確保す
ることができかつ熱の発生または火災の発生時において
もパイプブッシングのガス気密封止が確保できる。

従って、この考案は、その中に前記ブッシングを受容す
るための開口を画成する空間分割構体の各側においてパ
イプ導管を支持するための可撓ブッシングにあり、前記
ブッシングは前記パイプ導管をそれに同軸的に装架する
ために適合するパイプ部分を形成する内側装置と、前記
開口において前記構体に対してガス気密態様に固着され
た外側締付装置と、前記パイプ部分を形式する内側装置
と前記外側締付装置との間にガス気密連結を形成する弾
性的に変形する環状要素とを有し、前記パイプ部分を形
式する内側装置と前記外側締付装置とから成る群から構
成される装置と関連する保護環状フランジは、正常温度
状態において、前記選択された装置、前記残余装置およ
び前記環状要素の間に開放スロットを画成し、前記スロ
ットを境界する障壁形成装置は、熱の作用によって活性
化されて少なくとも火焔保護態様に前記スロットを閉止
するようにされている。

この考案は、特別に弾力的の変形をあたえるため、かつ
同時に内側部品と外側部品との間のガス気密結合をあた
えるために簡単な装置を使用することを可能にし、保護
フランジと環状要素との間に形式されたスロットは、パ
イプブッシングの相互に可動の部分間に金属接触を作る
ことなく内側部品の振動緩和を可能にする。

熱の出現時に焔保護および好ましくはガス気密態様にス
ロットを閉止するようにした障壁形成装置によって、環
状要素に対する有効な火焔保護を得る機会がある。

このようにして、環状要素の炭化または燃焼に重要な程
度に抵抗することができる。

環状要素が、熱のために破壊されるときにも、障壁形成
装置は、パイプブッシングを通るガス漏洩の危険を防止
し、或は少なくとも大いに減少することができる。

障壁形成物としては、例えばばね加圧された停止装置を
利用することができ、そのばねの力は、スロットの封止
または閉塞を来たし、例えば装置を溶融する熱の発生時
に解除されることができる。

かような封止装置は、前述の保護フランジによって形式
されることができ、或はこれらの部品を構成することが
できる。

好ましい実施例において、障壁形式物は、保護フランジ
および／またはパイプブッシングの隣接部品に付着した
円板または被覆の形状の熱膨張材料で構成する。

円板状の熱膨張材料は、例えば西ドイツのＢＡＳＦ式に
よって供給されるパルゾル形式（Ｐａｌｕｓｏｌ）の２
ｍｍ厚の板で構成されることができ、約３０重量％の水
を含む水和珪酸ナトリウムを基材とし、０．１ｍｍ厚の
ガラス繊維被覆で被われる。

１００°乃至２００℃の熱の影響下で、この材料は約１
５ｍｍの厚さに膨張する。

この材料は、ＤＩＮ ４１０２による要求に対応する。

使用することのできる被覆を形式する熱膨張材料は、フ
レーム・マスティック（Ｆｌａｍｅ−Ｍａｓｔｉｃ）な
ど水を基材とする火焔防子被覆、パイロテクト（Ｐｙｒ
ｏｍｏｒｓ） （ＤＩＮ ４１０２）またはパイロテク
トＳ ３０ （Ｐｙｒｏｔｅｃｔ Ｓ ３０） （ＤＩ
Ｎ ４１０２）または西ドイツ・デンワーク・バイエル
社のアルビーＰ８（Ａｌｂｉ−Ｐ８）（ＤＩＮ ４１０
２）などの火焔防止液、またはベルギー国ペンタゴン・
プラステイーズ（ＰｅｎｔａｇｏｎＰｌａｓｔｉｅｓ）
社のテ゛カテ゛クス・ファイヤチェック（Ｄｅｃａｄｅ
ｘ Ｆｉｒｅｃｈｅｃｋ）などの火焔防止塗料などであ
る。

空間分割構体なる表現は、船上で見られる甲板および隔
壁などに限らず壁、仕切および類似構体を含むことを意
図している。

この考案が更に明瞭に理解されるために、添付図面を参
照してその好適実施例を例示的に説明する。

第１図および第２図を参照すると、空間を分割する空間
分割構体としての壁１０はパイプブッシング１２のため
の開口１１を持っている。

パイプブッシング１２は、比較的小数の別々の部品で作
られる。

パイプ部分を形成する内側装置としての部品１３は、２
個の円板状の鋼部品１３ ａ 、１３ ｂより成り、Ｏ
リング１７を挿入した溝１６を持つ内側の環状接合表面
１５に沿う締付ねじ１４によって金属対金属に締付けら
れている。

この締付ねじ１４は、その頭部１４ａを一方の部品１３
ｂの空所１８内に位置し、またその螺入部１４ｂは、他
の部品１３ａ内の螺状の盲孔１９内に螺入される。

鎖線で示した２０は、フランジを持ったパイプ部分であ
って、そのそれぞれのパイプブッシングの側部の螺条の
盲孔２１に締付ねじ（図示せず）によって固定されるこ
とかで゛き、すなわちそれぞれの円板状の鎖部分１３ａ
および１３ｂに固定される。

環状接合表面の半径方向外側において、部品１３ａおよ
び１３ｂは離間してその間に環状の溝２２を作り、その
環状溝２２内と例えば強化しないネオプレン・ゴムで作
られた弾力的に変形する円板状の環状要素２３の半径方
向に最も内側の部分２３ ａを受容する。

要素２３は締付ねじ１４によって部品１３ａ、１３ｂ間
に弱く締付けられていて、要素はそこを通る孔に締付ね
じ１４が通っている。

要素２３は、溝２２から半径方向に外方に延びて、主部
２３ ｂには荷重が加わらず、最も外側は同心的に配置
された鋼リング２４の内方に向いた溝２４ ａに例えば
加硫によって永久的に結合される。

外側締付装置としてのリング２４はパイプブッシングの
外側締付部分を形威し、この部分は壁１０に対して溶着
２５によって永久的に結合されている。

部品１３ａおよび１３ｂは、保護フランジ２６および２
７を備え、これらのフランジは要素２３の外側で軸方向
に成る距離に配置され、また鋼リング２４の外側で軸方
向に成る対応またはやや狭い距離に置かれ、リングの外
周付近まで半径方向に突出する。

正常の使用中には、パイプ部分を形成する部分１３は、
成る程度までは半径方向および軸方向に動くことができ
、弾力的に変形する環状要素２３によって緩和され、部
品２６．２７が鋼リング２４と金属接触するに至らない
。

保護フランジ２６．２７の内側に向く側面に設けた関連
の空所内に障壁形成装置としての環状円板状の火災パネ
ル２８．２９が受容される。

（このパネルは、西ドイツ国、ＢＡＳＦ社のパルゾル（
Ｐａｌｕｓｏｌ） （７）形式がある。

）火災の発生などの熱が出現したときに、この火災パネ
ルは、この熱によって活性化されて２ｍｍの厚さから１
５ｍｍの厚さに膨張する。

この結果、スロワ） ３０の全体を満たし、それは保護
フランジ、鋼リング、弾性環状要素の間に形成されるこ
とは、第２図の下部に点線斜線３０ ａで示す通りであ
る。

従って、この膨張した材料は、パイプ部分形成部分と鋼
リングとの間に、要素２３とは別に新らしいガス気密封
止を形成するので、要素２３が熱の発生によって損傷さ
れることがあっても、パイプブッシングからのガス漏洩
は防止される。

パイプブッシングを熱が通過する結果として、例示のよ
うに両側封止が得られる。

緒言において述べたように、保護フランジ内の関連空所
に置かれる火災パネルの代りに、防火塗料またはラッカ
を使用することができ、これを保護フランジおよび／ま
たはパイプブッシングの他の部分に噴霧、塗装または他
の適当な塗布法で直接に適用することができる。

または、スロットの純粋に機械的の封止をすることも可
能であり、例えば、熱の発生の結果として成るばね荷重
された装置が溶融した後に解除されるばね力によって部
品１３ ａ 、１３ ｂの部分、または保護の部分を鋼
リングとの当接状態に圧迫することによるなどである。

この考案の保護範囲内において、更に付加的の解決を考
察することができ、それは熱の影響下で障壁を形成する
装置またはその他の障壁形成体を得るものであるが、こ
こにその詳細例を説明することは省略する。

目的は、ブッシング１２を壁１０の開口に所定位置に押
込むことによって壁１０内の密着ユニットとしてブッシ
ングを装架して、しがる後に鋼リング２４を経て溶着２
５によって壁に強固に溶接することができることである
。

ブッシングを装架するときに、ブッシングは、例えば円
板状部分１３ ａ 、１３ｂによって勝手な態様に支持
されるので、鋼リング２４に対して部分１３ａ、１３ｂ
を中心合せすることが適当である。

これを達成するためには、第２図に最上部に示すような
ネオプレンのＯリング３１ａ、３１ｂの調心リングが使
用される。

Ｏリング３１ａ、３１ｂは、その取付および取外しを簡
単にするために分割されることができる。

永久溶接中は、これらのリング３１ ａ 、３１ ｂは
、保護リングとして作用する。

何となればそれらのリングは、溶接火花がスロワ） ３
０の中へ侵入することおよび封止および緩和要素２３お
よび火災パネル２８．２９に作用し破壊することを防止
し、従って溶接動作中に火災パネルが熱の影響に曝され
ることを防止するからである。

この溶接動作が完全に終った後に、リング３１ａ、３１
ｂは、取外されるので、ブッシング１２に将来上ずべき
振動は、要素２３内で有効に緩和されることができる。

何となればミ部品１３ ａ 、１３ ｂは、鋼リング２
４と接触することなく若干の枢軸運動が許容されるから
である。

第３図には、他のいくらか更に複雑なパイプブッシング
が示され、それは、第１図および第２図による構造にお
けるより、も多数の別個の部品で作られる。

第３図によるパイプ部分形成部品３３は、主部分３３
ａを有し、その両端部にフランジ部分３３ｂおよび３３
Ｃを持っている。

主部分３３ ａの中間部には、鋼リング３４が永久溶接
され、その外方に向いた環状溝３５には、ネオプレン・
ゴムの弾力的に変形する環状要素３６の半径方向内側部
分３６ ａが固着される。

要素３６の半径方向外側部分３６ ｂは、締付ねじ４０
によって２個の締付リング３８．３９間の溝３７に永久
締付けられ、締付リングは中間接合面に沿って相互に圧
接される。

それと同時に、締付リング３９は、壁１０に永久溶接さ
れた鋼リング４１に対して永久的に圧着され、このリン
グはパイプブッシングの外側締付部品を形成している。

この場合には、締付リング３８．３９は、それぞれ保護
フランジ４２．４３を持ち、第１８図および第２図につ
いて説明したものに対応する設計と機能とを持っている
。

実際において、締付リングは、別々の部品として設計さ
れているので、それらが熱の影響に曝された後には、そ
れらのリングは、関連の熱活性化可能の障壁形成体を持
った新規部品で容易に取替えることができる。

しかし、他の設計も考慮されることができ、例えば、関
連の障壁形成体を持った一方の保護フランジは、外側の
締付部品に固着し、また関連の障壁形成体を持ったもう
一方の保護フランジは、パイプ部分を形成する部品に固
着することもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案の第１実施例によるパイプブッシン
グの前面図、第２図は、第１図の２−２線における断面
図、第３図は、第２実施例のパイプブッシングを示す第
２図同様の断面図である。 １・・・・・・壁、１１・・・・・・壁開口、１２・・
・・・・パイプブッシング、１３・・・・・・ブッシン
グのパイプ部分、１４・・・・・・締付ねし、１５・・
・・・・接合面、１６・・・・・・溝、１７・・・・・
・Ｏリング、１９・・・・・・盲ねし孔、２０・・・・
・・パイプ、２１・・・・・・盲ねし孔、２２・・・・
・・溝、２３・・・・・・弾性環状要素、２４・・・・
・・鋼リング、２５・・・・・・溶接部、２６．２７・
・・・・・保護フランジ、２８．２９・・・・・・火災
パネル、３０・・・・・・スロット、３０ａ・・・・・
・膨張した火災パネル、３１ ａ 、３１ ｂ・・・・
・・調心Ｏリング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. １．空間を分割する壁１０の各側にパイプ導管を支持さ
   せるための可撓ブッシングであって、前記壁１０は前記
   ブッシングを受容する開口を画成し、前記ブッシングは
   、前記パイプ導管を装架するようにしたパイプ部分を形
   成する内側部品１３ ａ 、１３ｂ；３３，３４と、前
   記開口において前記壁１０にガス気密態様に固着された
   外側リング２４．４１と、前記内側部品１３ ａ 、１
   ３ ｂ ； ３３，３４および外側リング２４．４１の
   間にガス気密的に結合され、かつ弾力的に変形する環状
   要素２３．３６と、この環状要素２３゜３６の両側に配
   置されて前記内側部品１３ ａ 、１３ｂ；３３，３４
   の外方にスロット３０を画成する環状の（ｌフランジ２
   ６，２７ ： ４２，４３と、このスロット３０の内壁
   に固着され、通常温度より高い温度で膨張して該スロッ
   ト３０を閉止し、火焔保護障壁を形成する熱活性化膨張
   体２８．２９とを備えたことを特徴とする可撓ブッシン
   グ。 ２、前記熱活性化膨張体２８．２９は、円板状をなし、
   前記環状の保護フランジ２６，２７ ； ４２，４３の
   内壁面に固着されていることを特徴とする実用新案登録
   請求の範囲第１項記載の可撓ブッシング。 ３、前記熱活性化膨張体２８．２９は、前記スロット３
   ０の内壁面に付着された被覆層からなることを特徴とす
   る実用新案登録請求の範囲第１項記載の可撓ブッシング
   。 ４、前記環状要素２３は、半径方向に延び、その外周部
   分にて外側リング２４に永久結合され、かつ内周部分に
   て２つの内側部品１３ ａ 、１３ ｂに挾持されると
   共に、前記保護フランジ２６．２７は、それぞれ前記各
   内側部品１３ ａ 、１３ ｂの一部を成形しているこ
   とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の可
   撓ブッシング。 ５、内側部品３４は、前記空間分割１０を貫通するパイ
   プ部分３３から半径方向外方へ延び、この内側部品３４
   に同じく半径方向外方へ延びる環状要素３６の内周部分
   が固定されると共にこの環状要素３６の外周部分は外側
   リング４１に固着された締付リング３８．３９に挟持さ
   れ、かつ前記保護フランジ４２．４３は締付リング３８
   ．３９の一部を形成していることを特徴とする実用新案
   登録請求の範囲第１項記載の可撓ブッシング。 ６、前記環状の保護フランジ２６．２７の各々は、互い
   に当接対向する前記内側部品１３ ａ 、１３ ｂの各
   々と一体的に形成されたことを特徴とする実用新案登録
   請求の範囲第１項記載の可撓ブッシング。