JPS581712A - プラズマ開始重合法によるブロツク共重合体の製造法 - Google Patents
プラズマ開始重合法によるブロツク共重合体の製造法Info
- Publication number
- JPS581712A JPS581712A JP10006681A JP10006681A JPS581712A JP S581712 A JPS581712 A JP S581712A JP 10006681 A JP10006681 A JP 10006681A JP 10006681 A JP10006681 A JP 10006681A JP S581712 A JPS581712 A JP S581712A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- monomer
- plasma
- polymer
- block copolymer
- polymerization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 title claims abstract description 12
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 title claims description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 41
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000009102 absorption Effects 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000862 absorption spectrum Methods 0.000 description 3
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000921 elemental analysis Methods 0.000 description 3
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- FKOZPUORKCHONH-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropane-1-sulfonic acid Chemical compound CC(C)CS(O)(=O)=O FKOZPUORKCHONH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019687 Lamb Nutrition 0.000 description 1
- VCUFZILGIRCDQQ-KRWDZBQOSA-N N-[[(5S)-2-oxo-3-(2-oxo-3H-1,3-benzoxazol-6-yl)-1,3-oxazolidin-5-yl]methyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C1O[C@H](CN1C1=CC2=C(NC(O2)=O)C=C1)CNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F VCUFZILGIRCDQQ-KRWDZBQOSA-N 0.000 description 1
- HFBMWMNUJJDEQZ-UHFFFAOYSA-N acryloyl chloride Chemical compound ClC(=O)C=C HFBMWMNUJJDEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003708 ampul Substances 0.000 description 1
- 238000010539 anionic addition polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000004292 cyclic ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002329 infrared spectrum Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- NIQQIJXGUZVEBB-UHFFFAOYSA-N methanol;propan-2-one Chemical compound OC.CC(C)=O NIQQIJXGUZVEBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000956 methoxy group Chemical group [H]C([H])([H])O* 0.000 description 1
- IWVKTOUOPHGZRX-UHFFFAOYSA-N methyl 2-methylprop-2-enoate;2-methylprop-2-enoic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O.COC(=O)C(C)=C IWVKTOUOPHGZRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000000655 nuclear magnetic resonance spectrum Methods 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- AVSXGQJYEFAQNK-UHFFFAOYSA-N prop-2-enamide;hydrate Chemical compound O.NC(=O)C=C AVSXGQJYEFAQNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 description 1
- 238000012719 thermal polymerization Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプラスiと接触する事によって長寿命重合活性
種を生成し、これを利用してブロック共重合体を製造し
ようとするものでるる。従来、プラズマを気体状の有機
、無機化合物と接触せしめて高度に電橋した重合体薄膜
を製造する方法はいわゆる「グツズ11合」としてよく
知られている。
種を生成し、これを利用してブロック共重合体を製造し
ようとするものでるる。従来、プラズマを気体状の有機
、無機化合物と接触せしめて高度に電橋した重合体薄膜
を製造する方法はいわゆる「グツズ11合」としてよく
知られている。
本発明者らはこれとは別に液状ないし固体状の単量体t
fi[時間プラズマと接触させ、次いで適当な温度で放
置して、いわゆるリビング的に「後重合」を起し、直鎖
状可溶性高重合体を得る方法を見い出している「参考文
献〔化学工業N141 P$110(1118G)、U
SP、4.21!Th719(1980)参照〕0本本
実紘、プラズマ開始重合法」といわれる上述の原理に技
術的工夫を加えて全く新しい方法にもとづくブロック共
重合体製造に関するもので娶る。本発明はブロック共重
合体合成法として知られるリビングアニオン重合法やプ
レポリマーを用いて化学反応によって連結する方法郷に
比較し、格段に簡便で経済的な方法である。
fi[時間プラズマと接触させ、次いで適当な温度で放
置して、いわゆるリビング的に「後重合」を起し、直鎖
状可溶性高重合体を得る方法を見い出している「参考文
献〔化学工業N141 P$110(1118G)、U
SP、4.21!Th719(1980)参照〕0本本
実紘、プラズマ開始重合法」といわれる上述の原理に技
術的工夫を加えて全く新しい方法にもとづくブロック共
重合体製造に関するもので娶る。本発明はブロック共重
合体合成法として知られるリビングアニオン重合法やプ
レポリマーを用いて化学反応によって連結する方法郷に
比較し、格段に簡便で経済的な方法である。
本発明において用いられるプラズマは非平衡プラズマ、
特にグロー放電による低温プラズ啄が好ましい。
特にグロー放電による低温プラズ啄が好ましい。
このような低温プラズマは通常、減圧下、 (Lol、
−1001111P の圧力下にある気体に10−”
500ワツトの電圧を加える事によって得られる。周波
数に関しては制脹はなく、直流からマイクル波まで可能
である≠(1例えば、11.56MH*のラジオ周波数
の市販プラズマ発生装置を用いて印加する事もできる。
−1001111P の圧力下にある気体に10−”
500ワツトの電圧を加える事によって得られる。周波
数に関しては制脹はなく、直流からマイクル波まで可能
である≠(1例えば、11.56MH*のラジオ周波数
の市販プラズマ発生装置を用いて印加する事もできる。
電極としては、外部又は内部平行電極板あるいはコイル
状電極を用いる事ができる。
状電極を用いる事ができる。
プラズマ反応器としてはペルジャー11%チューブ型、
その他任意の形で構わないが別個の容器ないしは溜に入
った2種類の単量体のうち一方をプラズマ照射した後で
容品に混合できるIK工夫をする必要かめる、 また、本発明者らが考案した「プラズマ開始1合法」で
用いられる平行外部電極間に% 2種のモプラズマと接
触させる方法は簡便である。
その他任意の形で構わないが別個の容器ないしは溜に入
った2種類の単量体のうち一方をプラズマ照射した後で
容品に混合できるIK工夫をする必要かめる、 また、本発明者らが考案した「プラズマ開始1合法」で
用いられる平行外部電極間に% 2種のモプラズマと接
触させる方法は簡便である。
プラズマと接触させ、長寿命活性種を生成する第1の単
量体は、プラズマ開始重合に活性なものである必要があ
り、たとえば各種アクリル系、メタクリル系等のビニル
モノマー、環状エーテル等が含まれる。第2の単量体は
プラズマ開始重合に活性なものの他、広くラジカル重合
に活性な単量体の中から選択することができる。
量体は、プラズマ開始重合に活性なものである必要があ
り、たとえば各種アクリル系、メタクリル系等のビニル
モノマー、環状エーテル等が含まれる。第2の単量体は
プラズマ開始重合に活性なものの他、広くラジカル重合
に活性な単量体の中から選択することができる。
第1の≠量体をプラズマと接触させた後、放置して高重
合率まで後重合すると固化し、活性種が固体重合体中に
塩蔵され、第2の単量体と接触し難くなる傾向がある。
合率まで後重合すると固化し、活性種が固体重合体中に
塩蔵され、第2の単量体と接触し難くなる傾向がある。
そこで、第1の単量体を適当な溶媒に希釈してプラズマ
と接触させ、第2の単量体と混合し易いよう工夫する事
も必要である。
と接触させ、第2の単量体と混合し易いよう工夫する事
も必要である。
この際sj+Igの単量体も第1の単量体又はその重合
体可溶のIIF媒で希釈しておくのも好都合である。又
、第1の単量体はできる丈速やかに1合するものが望ま
しく、その場合、プラズマ開始重合に高“活性を示す・
(メ’l)アタリ“系は好都合″″・更に水溶性単量体
の場合には、水の存在が触媒的に1待遠度を増大させる
ので、水溶液中で重合を行表うの屯好都合である。要は
第1の単量体に生成した長寿命活性種を出来る丈速やか
に効率良く第2の単量体と接触させるよう工夫する事が
肝要なことなのである。
体可溶のIIF媒で希釈しておくのも好都合である。又
、第1の単量体はできる丈速やかに1合するものが望ま
しく、その場合、プラズマ開始重合に高“活性を示す・
(メ’l)アタリ“系は好都合″″・更に水溶性単量体
の場合には、水の存在が触媒的に1待遠度を増大させる
ので、水溶液中で重合を行表うの屯好都合である。要は
第1の単量体に生成した長寿命活性種を出来る丈速やか
に効率良く第2の単量体と接触させるよう工夫する事が
肝要なことなのである。
第1の単量体にプラズマを接触させる時間社任意である
が、通常のプラズマ開始重合の場合、数秒H数分である
。プラズマが発生し易いよう、冷却等によって単量体蒸
気圧を最適にする事は云うまでもない。at合待時間単
量体の重合速度によりて徐々であるが低い重合率の処で
第2の単量体と接触させれは混合し易いが、ブロック性
は若干低下する。高重合率で第2の単量体と混合すると
フロック性は良くなるが、固化して$2の単量体と混合
し離くなるので前述し友ように、逼蟲な溶媒共存下で行
なう事が望ましい。lLt合温度唸重合する限り低温で
、構わない。室温以上では、熱重合の効果も存在してく
るので一般的には0で〆3G℃位が適当である。第2の
単量体を混合した後の後重合温度も同様である。
が、通常のプラズマ開始重合の場合、数秒H数分である
。プラズマが発生し易いよう、冷却等によって単量体蒸
気圧を最適にする事は云うまでもない。at合待時間単
量体の重合速度によりて徐々であるが低い重合率の処で
第2の単量体と接触させれは混合し易いが、ブロック性
は若干低下する。高重合率で第2の単量体と混合すると
フロック性は良くなるが、固化して$2の単量体と混合
し離くなるので前述し友ように、逼蟲な溶媒共存下で行
なう事が望ましい。lLt合温度唸重合する限り低温で
、構わない。室温以上では、熱重合の効果も存在してく
るので一般的には0で〆3G℃位が適当である。第2の
単量体を混合した後の後重合温度も同様である。
以下、この発明を実施例に基いて詳しく述べる。
実施例1
それぞれ3B−容量のフラスコの片方に、アクリルアミ
ドの21)11量チ水溶液10d、他方にメタクリル酸
の20重量%水溶液10wLl入れ、これらをストップ
コック付2又ガラス製アンプルに連結し10−卵の減圧
下で凍結脱気をくり返す。次にアクリルアミド水溶液の
入ったフラスコのみを同調回路付き、13.56MHz
のプラズマ発生器に連結した160■×10箇銅製平行
電極板(電極板間隔80霞)の間に冷却しつつ挿入し、
60秒間グツズwf発生せしめる。
ドの21)11量チ水溶液10d、他方にメタクリル酸
の20重量%水溶液10wLl入れ、これらをストップ
コック付2又ガラス製アンプルに連結し10−卵の減圧
下で凍結脱気をくり返す。次にアクリルアミド水溶液の
入ったフラスコのみを同調回路付き、13.56MHz
のプラズマ発生器に連結した160■×10箇銅製平行
電極板(電極板間隔80霞)の間に冷却しつつ挿入し、
60秒間グツズwf発生せしめる。
一方のフラスコのみプラズマ照射したフラスコ付2又ジ
冒インドを25℃桓温槽中に放置して後重合させたとヒ
ろ、プラズマを照射したアクリルアミド水IIの方は速
やかに粘ちょうになり、数時間で流動性を失なった。1
0時間経過した後、系全体を1空に保りたtま、傾斜法
によってメタクリル酸水溶液を照射したポリアクリルア
ミド水溶液と混合し、均一になるようよくふりまぜ、再
び10時間恒温槽中で放置し後重合させた。得られた歌
合体はメタノール−アセトンを用い溶解、沈デ/をくり
返して精製し未反応単量体及び単独重合体を除去した。
冒インドを25℃桓温槽中に放置して後重合させたとヒ
ろ、プラズマを照射したアクリルアミド水IIの方は速
やかに粘ちょうになり、数時間で流動性を失なった。1
0時間経過した後、系全体を1空に保りたtま、傾斜法
によってメタクリル酸水溶液を照射したポリアクリルア
ミド水溶液と混合し、均一になるようよくふりまぜ、再
び10時間恒温槽中で放置し後重合させた。得られた歌
合体はメタノール−アセトンを用い溶解、沈デ/をくり
返して精製し未反応単量体及び単独重合体を除去した。
得られた白色重合体を熱子羊ホリン中で更に48時間還
流して単独重合体を除き減圧乾燥して食上ツマ−に対し
収率go %で重合体を得た。
流して単独重合体を除き減圧乾燥して食上ツマ−に対し
収率go %で重合体を得た。
この重合体は元素分析の結果、炭素41IL8%、窒素
IL7 %、水素7.5−の組成を有していて、これよ
り計算するとアクリルアミド’J’53モjkqb含む
ブロック共重合体が得られた事がわかった。
IL7 %、水素7.5−の組成を有していて、これよ
り計算するとアクリルアミド’J’53モjkqb含む
ブロック共重合体が得られた事がわかった。
又、赤外吸収スペクトル(IRスペクトル)もアクリル
ア建ド、メタクリル酸に基づく、それぞれ1600aI
4.165051の吸収を示し、これらの単量体ユニッ
トが共重合体に導入されている事が明らかKされた。
ア建ド、メタクリル酸に基づく、それぞれ1600aI
4.165051の吸収を示し、これらの単量体ユニッ
トが共重合体に導入されている事が明らかKされた。
尚、上記実験と同じ操作で同じ実験を、アクリルアミド
へのプラズマ照射のみ除いて行なり九場合には単独1合
体、共1合体いずれも生成しなかった。
へのプラズマ照射のみ除いて行なり九場合には単独1合
体、共1合体いずれも生成しなかった。
実施例2
長さ15clRの2又アングルの片方にメタクリル酸メ
チル(MMA )の30重量%ジメチルスルホキシドC
DMSO)溶液20−1他万にメタクリルall(MA
A)の30直量%DMS□溶# ZOdを入れこれを実
施例1と同様に脱気、封管後、MMA溶液に対し60秒
間プラズム照射し、25℃で96時間後重合した。
チル(MMA )の30重量%ジメチルスルホキシドC
DMSO)溶液20−1他万にメタクリルall(MA
A)の30直量%DMS□溶# ZOdを入れこれを実
施例1と同様に脱気、封管後、MMA溶液に対し60秒
間プラズム照射し、25℃で96時間後重合した。
所定時間重合後MAA溶液をMMAと混合し、よく7リ
マゼて均一溶液とした後、再び96時間26℃において
後重合した。このようにして得られたMMA−MAAブ
ロック共直合体をDMSO又はDMFに加熱溶解し、水
、メタノール、アセト/で遂次精犀し、乾燥した処両モ
ノマー合針に対し。
マゼて均一溶液とした後、再び96時間26℃において
後重合した。このようにして得られたMMA−MAAブ
ロック共直合体をDMSO又はDMFに加熱溶解し、水
、メタノール、アセト/で遂次精犀し、乾燥した処両モ
ノマー合針に対し。
75 %の収率で重合体を得た。得られた共重合体は赤
外吸収スペクトルによってMMAおよびMAAのカルボ
ニル基にもとづ(1730,1650cfRの吸収をそ
れぞれ示した。又NMRスペクトルも、MMAKよるメ
トキシ基の吸収とMMA%MAA両者によるメチル基の
吸収を示す事からブロック共重合体が得られた事がわか
りた。
外吸収スペクトルによってMMAおよびMAAのカルボ
ニル基にもとづ(1730,1650cfRの吸収をそ
れぞれ示した。又NMRスペクトルも、MMAKよるメ
トキシ基の吸収とMMA%MAA両者によるメチル基の
吸収を示す事からブロック共重合体が得られた事がわか
りた。
実施例3
実施例1と同様の装置方法を用い、紘じめにアクリルア
きビー2−メチルプロパンスルホン酸(AMPS)の2
51s水溶液Sodに60秒プ5xマ照射し、25℃に
おいて6時間後重合させた後、アクリル酸の1oチ水溶
液70wJと混合し溶解させ、同様に2s℃にて24時
間後重合させた。生成した重合体を水に溶解し、アセト
ン中に沈デンする操作をくり返して精製し、乾燥したと
ころ両単量体合計の95%の収率で重合体を得た。赤外
吸収スペクトル、′MMRスペクトル、元素分析からA
MPSssモルチ含有するブロック共重合体である事が
わかった平行して封管しプラズマを照射しなかった場合
には、まったく重合が認められなかった。
きビー2−メチルプロパンスルホン酸(AMPS)の2
51s水溶液Sodに60秒プ5xマ照射し、25℃に
おいて6時間後重合させた後、アクリル酸の1oチ水溶
液70wJと混合し溶解させ、同様に2s℃にて24時
間後重合させた。生成した重合体を水に溶解し、アセト
ン中に沈デンする操作をくり返して精製し、乾燥したと
ころ両単量体合計の95%の収率で重合体を得た。赤外
吸収スペクトル、′MMRスペクトル、元素分析からA
MPSssモルチ含有するブロック共重合体である事が
わかった平行して封管しプラズマを照射しなかった場合
には、まったく重合が認められなかった。
実施例4
容量200 11dのビーカーに凍結、脱気をくシ返し
て空気を除去したアクリルア(ド20重量−水溶液2s
d入れ、これをアルゴン又は窒素で充填した市販プラズ
マ反応器(容量約15L1直径15譚の円形平行電極性
、電極間隔8譚)中の電極板上に静置した。電極内を適
当な冷媒で−20℃程度に冷却しつつ、α1 mHpま
で脱気し、プラズマ反応器に連結した同調回路付きta
、saMHzのプ2ズマ発振器を通じて、これに60秒
間プラズi照射した。次に反応器全体にアルゴンガスを
大気圧になるまで導入してその11室温で5時間後1合
させ九。
て空気を除去したアクリルア(ド20重量−水溶液2s
d入れ、これをアルゴン又は窒素で充填した市販プラズ
マ反応器(容量約15L1直径15譚の円形平行電極性
、電極間隔8譚)中の電極板上に静置した。電極内を適
当な冷媒で−20℃程度に冷却しつつ、α1 mHpま
で脱気し、プラズマ反応器に連結した同調回路付きta
、saMHzのプ2ズマ発振器を通じて、これに60秒
間プラズi照射した。次に反応器全体にアルゴンガスを
大気圧になるまで導入してその11室温で5時間後1合
させ九。
この後、凍結脱気し几メタクリ4−2−ヒドロキシZf
kの5重量%水溶液100 wdtアルアル中で加え
、予め重合したアクリルアンド重合体と均一になるよう
よく混合し、そのままアルゴン中で更に24時間放置し
後重合した。得られた重合体をアル;−ル、アセトンで
洗滌、精製した後乾燥した縄、全単量体に対し−Oチの
収率で重合体が得られた0元素分析の結果、41モルチ
のアクリルアンドを含有するブロック共重合体が得られ
た事がわか0た。 以上特許出願
人 長 1)義 仁 手 続 補 正 書 昭和56年12月8日 特許庁長官 島 1)春 樹 駿 1、事件の表示 昭和56年特許願第100066号
2、発明の名称 プラズマi!i7f冨によるプロ、
り貰盲i保の振漬輩 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所(居所) 茨城県水戸市堀町1147194号製
造法」と補正する。
kの5重量%水溶液100 wdtアルアル中で加え
、予め重合したアクリルアンド重合体と均一になるよう
よく混合し、そのままアルゴン中で更に24時間放置し
後重合した。得られた重合体をアル;−ル、アセトンで
洗滌、精製した後乾燥した縄、全単量体に対し−Oチの
収率で重合体が得られた0元素分析の結果、41モルチ
のアクリルアンドを含有するブロック共重合体が得られ
た事がわか0た。 以上特許出願
人 長 1)義 仁 手 続 補 正 書 昭和56年12月8日 特許庁長官 島 1)春 樹 駿 1、事件の表示 昭和56年特許願第100066号
2、発明の名称 プラズマi!i7f冨によるプロ、
り貰盲i保の振漬輩 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所(居所) 茨城県水戸市堀町1147194号製
造法」と補正する。
Claims (2)
- (1) プラズマを単量体と接触せしめる事によって
、第1の重合体を@唯した後、はじめの単量体とは異な
る構造を有する第2の単量体を第1′の重合体と接触せ
しめる事を特徴とするブロック共重合体の製造方法・ - (2) 第1の単量体が液状ないし、固体状態の11プ
2ズiと接融せしめ、梼幽な温度で放置して後重合を行
なわせた後、第2の単量体を液体状態でこれと接触、a
合せしめ、更にこの混合物を適当な温度で放置して後重
合を行なわせる事t4I黴とする特許請求範囲第1項記
載の製造方法。 俤) 第1の単量体が水溶液の状態にあり、第2の単量
体が液状、又は水溶液を含めた溶液ないしは固体状態K
Toる事を特徴とする特許請求範囲第2項記載の製造方
法
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10006681A JPS581712A (ja) | 1981-06-28 | 1981-06-28 | プラズマ開始重合法によるブロツク共重合体の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10006681A JPS581712A (ja) | 1981-06-28 | 1981-06-28 | プラズマ開始重合法によるブロツク共重合体の製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS581712A true JPS581712A (ja) | 1983-01-07 |
Family
ID=14264087
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10006681A Pending JPS581712A (ja) | 1981-06-28 | 1981-06-28 | プラズマ開始重合法によるブロツク共重合体の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS581712A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2477410A (en) * | 2010-01-27 | 2011-08-03 | Universito De Mons | Grafted polymer coatings |
-
1981
- 1981-06-28 JP JP10006681A patent/JPS581712A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2477410A (en) * | 2010-01-27 | 2011-08-03 | Universito De Mons | Grafted polymer coatings |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Restaino et al. | γ-Ray Initiated Polymerization of Crystalline Monomers1 | |
Doytcheva et al. | Ultraviolet‐induced crosslinking of solid poly (ethylene oxide) | |
US4212719A (en) | Method of plasma initiated polymerization | |
US2536610A (en) | Hydrogen purification system | |
JPS5857205B2 (ja) | 半透膜の製造方法 | |
RU2006102145A (ru) | Способ получения сферических частиц на основе полиамида | |
US3516791A (en) | Microporous carbon preparation | |
Fujisawa et al. | Stereospecific conversion of butene cations into methylallyl radicals: an ESR study | |
Ise et al. | Ordered structure in dilute solutions of ionic biopolymers. 1. Preliminary small-angle x-ray scattering study of aqueous solutions of sodium polyacrylate | |
JPS581712A (ja) | プラズマ開始重合法によるブロツク共重合体の製造法 | |
Gordon | Reactions of CF3 Radicals with Perfluoroacetone | |
Sparapany | Ion-Molecule Reactions in Liquid Hydrocarbons via Photoionization with Vacuum Ultraviolet Radiation. The Polymerization of Isobutene | |
JPS5326777A (en) | Semipermeable membrane and its production | |
US2412504A (en) | Treating styrene and other monomers used in polymerization processes | |
JPS5942005B2 (ja) | 親水性−疎水性熱可逆型共重合体の製造方法 | |
IT1255247B (it) | Procedimento per l'allontanamento dei componenti volatili da soluzioni contenenti polifenileneteri | |
Breckenridge et al. | Flash spectroscopy with cadmium resonance radiation | |
JPS61108604A (ja) | プラズマ開始重合による重合体の製造方法 | |
JPS585192A (ja) | プラズマ重合をもちいた固定化酵素の製造法 | |
Stevenson et al. | Pyrolysis of the Cyclooctatetraene Dianion | |
JPS58463B2 (ja) | イオン交換膜の新規製造方法 | |
SU935511A1 (ru) | Способ получени привитых сополимеров | |
BROOM et al. | Two features of the Plesianthropus skull | |
JPS5948057B2 (ja) | 環状フッ化炭化水素系化合物の重合方法 | |
Bune et al. | The polymerization of aminoesters and their salts in various solvents |