JPS5816808A - 撹拌装置 - Google Patents
撹拌装置Info
- Publication number
- JPS5816808A JPS5816808A JP56115681A JP11568181A JPS5816808A JP S5816808 A JPS5816808 A JP S5816808A JP 56115681 A JP56115681 A JP 56115681A JP 11568181 A JP11568181 A JP 11568181A JP S5816808 A JPS5816808 A JP S5816808A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mortar
- stirring
- plate
- tank
- shaped
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
- B01F31/44—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms with stirrers performing an oscillatory, vibratory or shaking movement
- B01F31/441—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms with stirrers performing an oscillatory, vibratory or shaking movement performing a rectilinear reciprocating movement
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は攪拌装置に関する。
一般に、建築資材用としてコンクリートパネルが多用さ
れているが、このようなコンクリートパネルの材質とし
て、コンクリートと木材の持つ両方の長所を備えんが為
、すなわちコンクリートパネルであシながら軽くて断熱
性の良いものにしようとしで近年、気泡コンクリートが
採用されている。
れているが、このようなコンクリートパネルの材質とし
て、コンクリートと木材の持つ両方の長所を備えんが為
、すなわちコンクリートパネルであシながら軽くて断熱
性の良いものにしようとしで近年、気泡コンクリートが
採用されている。
このような気泡コンクリートの製造工程として、次のよ
うな工程が提案されている。まず、パネルの骨組を配筋
材を縦横に倒木も組み合わせて金網状に形成し、この金
網状の配筋拐の周囲をフレームに一定する。この骨組を
脱脂、・水洗、モルタル漬け１７て防錆処理を施しＩＩ
、型枠内にセットし、との型枠内にセメント、混和剤、
水等からなるスラリー（流体混合物）を注入し、表面を
均１２部材にて平滑に；７、しばらくの間仮養生させる
。
うな工程が提案されている。まず、パネルの骨組を配筋
材を縦横に倒木も組み合わせて金網状に形成し、この金
網状の配筋拐の周囲をフレームに一定する。この骨組を
脱脂、・水洗、モルタル漬け１７て防錆処理を施しＩＩ
、型枠内にセットし、との型枠内にセメント、混和剤、
水等からなるスラリー（流体混合物）を注入し、表面を
均１２部材にて平滑に；７、しばらくの間仮養生させる
。
仮養生が終ると型枠から外し何枚かをまとめて前養生工
程にて水をかけた後、オートクレ−ブ（圧力蒸気釜）内
へ入れて高温、高圧状態にて養生する。オートクレーブ
にて養生されたＡ’ネルは、外観の仕上塗装等が行なわ
れた後製品とじセスドックされる。
程にて水をかけた後、オートクレ−ブ（圧力蒸気釜）内
へ入れて高温、高圧状態にて養生する。オートクレーブ
にて養生されたＡ’ネルは、外観の仕上塗装等が行なわ
れた後製品とじセスドックされる。
この様なコンクリートパネル製作工程において、コンク
リート・母ネル用配筋材がモルタ＞Ｃ漬けされるモルタ
ル槽では・モルタル中の重量成分の沈降を防ぐため適宜
攪拌操作をしなければならなり。
リート・母ネル用配筋材がモルタ＞Ｃ漬けされるモルタ
ル槽では・モルタル中の重量成分の沈降を防ぐため適宜
攪拌操作をしなければならなり。
従来の攪拌手段は、スクリュー状の回転翼を有する装置
を用いる場合が一般的であったが、このような場合には
モルタル中に気泡が入りやずく、モルタル漬けによる配
筋材の防錆効果が瀘少されるという欠点を有１．て込た
。また、人力によシ気泡の発生を抑制しながら攪拌する
という方法は作業性が械めて悪く、モルタルは］（Ｌｎ
ものであり攪拌自体容易なものでないので採用すること
はできない。そのため、気泡を発生させずにしかも攪拌
効果の良好な攪拌装置の出現が望まれていた。
を用いる場合が一般的であったが、このような場合には
モルタル中に気泡が入りやずく、モルタル漬けによる配
筋材の防錆効果が瀘少されるという欠点を有１．て込た
。また、人力によシ気泡の発生を抑制しながら攪拌する
という方法は作業性が械めて悪く、モルタルは］（Ｌｎ
ものであり攪拌自体容易なものでないので採用すること
はできない。そのため、気泡を発生させずにしかも攪拌
効果の良好な攪拌装置の出現が望まれていた。
本発明の目的は、攪拌に際１．＝気泡が発生しにくく、
しかも攪拌効果の良好な攪拌装置を提供するにある、 本発明は、互いに傾斜した２枚の板状部材によシ屋根形
の攪拌辺を形成し、且つ２板の板状部にはそれぞれ検数
の流通孔を設け、この攪拌辺を攪拌槽内におして往復運
動させて攪拌することによシ前記目的を達成しようとす
るものである・以下、本発明の実施例を図面に基づいて
詣明する。
しかも攪拌効果の良好な攪拌装置を提供するにある、 本発明は、互いに傾斜した２枚の板状部材によシ屋根形
の攪拌辺を形成し、且つ２板の板状部にはそれぞれ検数
の流通孔を設け、この攪拌辺を攪拌槽内におして往復運
動させて攪拌することによシ前記目的を達成しようとす
るものである・以下、本発明の実施例を図面に基づいて
詣明する。
第１図および第２図には本発明による攪拌装置がモルタ
ル槽に適用された一実施例が示されている。これらの図
において、大容量のモルタル槽１は偏平で長尺な直方体
状に形成され、このモルタル槽１内には所定の高さまで
モルタル２が満されている。
ル槽に適用された一実施例が示されている。これらの図
において、大容量のモルタル槽１は偏平で長尺な直方体
状に形成され、このモルタル槽１内には所定の高さまで
モルタル２が満されている。
また、モルタル槽１内にば、モルタル槽１の略々幅いっ
ばいまで水平方向に延びる上部支持棒３および下部支持
棒４が妃されている。これら支持棒３，４は角棒状に形
成され、両端部における端部支柱５、および中間位置に
おける複数の中間支柱６によって互いに垂直上下方向に
位置され且つ平行に保持されている。
ばいまで水平方向に延びる上部支持棒３および下部支持
棒４が妃されている。これら支持棒３，４は角棒状に形
成され、両端部における端部支柱５、および中間位置に
おける複数の中間支柱６によって互いに垂直上下方向に
位置され且つ平行に保持されている。
端部支柱５は、第３図にも示されるように、角棒部材に
よＪＴ字形に形成され、またこの端部支柱５には略々三
角形状の支持翼７が設けられて−る。端部支柱５の横向
き部５ＡＫは、同一の高さに２本の案内ピン８が外側に
向って突設されており・案内ピン８の先端はモルタル槽
１の外部まで突出されている（第１図参照）。
よＪＴ字形に形成され、またこの端部支柱５には略々三
角形状の支持翼７が設けられて−る。端部支柱５の横向
き部５ＡＫは、同一の高さに２本の案内ピン８が外側に
向って突設されており・案内ピン８の先端はモルタル槽
１の外部まで突出されている（第１図参照）。
これら２本の案内ピン８け、モルタル槽１の外部におい
て、チェーンドック】１の２本の垂直溝１２にそれぞれ
摺動自在に嵌入されている。チェーンドック】１け１．
無端の移送チェーン１３に回動自在に係止され、この移
送チェーン１３が駆動スプロケット１４によシ回される
とそれに伴ｂモルタル槽１の長手方向に清って往復運動
するが、チェーンドック１１はその垂直溝１２が常に垂
直方向に向いたままで移送されるようＫなっている。
て、チェーンドック】１の２本の垂直溝１２にそれぞれ
摺動自在に嵌入されている。チェーンドック】１け１．
無端の移送チェーン１３に回動自在に係止され、この移
送チェーン１３が駆動スプロケット１４によシ回される
とそれに伴ｂモルタル槽１の長手方向に清って往復運動
するが、チェーンドック１１はその垂直溝１２が常に垂
直方向に向いたままで移送されるようＫなっている。
ｉたがって、第３図中、チェーンドック１１が左方に移
動するときけ案内ピン８は垂直溝１２内の下端側に位置
され、チェーンドック１１がスプロケット１４を経て右
方に移動するときは案内ピン８け垂直溝１２内の上端側
に位置され、いずれの場合も案内ピン８は同一高さを水
平方向に沿って往復運動するよう構成されている。
動するときけ案内ピン８は垂直溝１２内の下端側に位置
され、チェーンドック１１がスプロケット１４を経て右
方に移動するときは案内ピン８け垂直溝１２内の上端側
に位置され、いずれの場合も案内ピン８は同一高さを水
平方向に沿って往復運動するよう構成されている。
移送チェーン１３により、案内ピン８を介してモルタル
槽１内を水平方向に沿って往復運動する上部支持棒３お
よび下部支持棒４のうち、上部支持棒３はモルタル面よ
シ突出されているが、下部支持棒４けモルタル２中に比
較的深く潜行される。
槽１内を水平方向に沿って往復運動する上部支持棒３お
よび下部支持棒４のうち、上部支持棒３はモルタル面よ
シ突出されているが、下部支持棒４けモルタル２中に比
較的深く潜行される。
このモルタル２中で往復運動する下部支持棒３には、互
いに傾斜した２枚のアルミ板等の板状部材２１よ）なる
屋根形の攪拌辺２２が長手方向に沿って設けられている
。
いに傾斜した２枚のアルミ板等の板状部材２１よ）なる
屋根形の攪拌辺２２が長手方向に沿って設けられている
。
攪拌辺２２の板状部材２１には、それぞれ長手方向に沿
って突片２３と流通孔２４とが交互に設けられ、且つ一
方の板状部材２１の突片２３のある位置に対応する他方
の板状部材２１の位置には突片２３ではなく流通孔２４
が設けられるよう構成されている・突片２３は断面路７
学形に折曲された短寸の金属板片あるいはいわゆるＬ型
のアングル材よ多形成され、一方、流通孔２４は板状部
材２１の長手方向に沿って長い長円状に形成されている
。
って突片２３と流通孔２４とが交互に設けられ、且つ一
方の板状部材２１の突片２３のある位置に対応する他方
の板状部材２１の位置には突片２３ではなく流通孔２４
が設けられるよう構成されている・突片２３は断面路７
学形に折曲された短寸の金属板片あるいはいわゆるＬ型
のアングル材よ多形成され、一方、流通孔２４は板状部
材２１の長手方向に沿って長い長円状に形成されている
。
また、板状部材２１のそれぞれの下端縁側には、板状部
材２１の長手方向に沿って所定の幅のゴム板２５が取付
けられ、このゴム板２５０下端縁はモルタル槽】の底面
にそれぞれ軽く当接されるよう構成されている。
材２１の長手方向に沿って所定の幅のゴム板２５が取付
けられ、このゴム板２５０下端縁はモルタル槽】の底面
にそれぞれ軽く当接されるよう構成されている。
次に本実施例の作用につき説明する。
第３図において、スプロケット１４が時計方向に駆動さ
れて、チェーンブロックＩＪが右方向に移送されると、
攪拌辺２２はモルタル槽１中を右方向に移送される０こ
の際、モルタル槽１内で沈降ｌがちな重葉分は攪拌辺２
２によシ上方へ掻き上げられるとともに、モルタル槽１
内のモルタル２の一部は、図中矢印Ａで示されるように
、移送方向側の流通孔２４より流入して攪拌辺２２内で
分流ｌ−た後反移送方向側の流通孔２４より流出する。
れて、チェーンブロックＩＪが右方向に移送されると、
攪拌辺２２はモルタル槽１中を右方向に移送される０こ
の際、モルタル槽１内で沈降ｌがちな重葉分は攪拌辺２
２によシ上方へ掻き上げられるとともに、モルタル槽１
内のモルタル２の一部は、図中矢印Ａで示されるように
、移送方向側の流通孔２４より流入して攪拌辺２２内で
分流ｌ−た後反移送方向側の流通孔２４より流出する。
一方、攪拌辺２２の上部側を乗り越えるモルタル２の流
れは、図中矢印Ｂで示されるように突片２３により分流
されて後方側に移動する。この際・攪拌辺２２の頂部で
モルタル２が溜することはない。
れは、図中矢印Ｂで示されるように突片２３により分流
されて後方側に移動する。この際・攪拌辺２２の頂部で
モルタル２が溜することはない。
このようにして、攪拌辺２２がモルタル槽１内を移動さ
れると、攪拌辺２２によりモルタル２は幾つもの分流に
され且つそれら分流は相互に混流されて攪拌がなされで
いくこととなる。この際、スクリュー状の回転翼等によ
シ攪拌する場合と異なり、モルタル流中には渦流等は発
生せず、またモルタル流の分流の発生とそれら分流相互
の混流とは、攪拌辺２２の移動に伴って静粛に進行され
るものであるから、モルタル２中における気泡の発生は
極めて抑制されている。
れると、攪拌辺２２によりモルタル２は幾つもの分流に
され且つそれら分流は相互に混流されて攪拌がなされで
いくこととなる。この際、スクリュー状の回転翼等によ
シ攪拌する場合と異なり、モルタル流中には渦流等は発
生せず、またモルタル流の分流の発生とそれら分流相互
の混流とは、攪拌辺２２の移動に伴って静粛に進行され
るものであるから、モルタル２中における気泡の発生は
極めて抑制されている。
このような本実施例によれば次のような効果がある。
攪拌に伴ってモルタル２中に気泡が発生するといつこと
がない。（たがって、配筋材をモルタル漬けする場合に
は高い防錆効果が得られる。
がない。（たがって、配筋材をモルタル漬けする場合に
は高い防錆効果が得られる。
しかも、攪拌辺２２の移送に伴い、特に突片２３、流通
孔２４が設けられているので、モルタル流には種々の分
流が生じ、且つそれら分流は様々に混流されていくため
攪拌効果が極めて高い。
孔２４が設けられているので、モルタル流には種々の分
流が生じ、且つそれら分流は様々に混流されていくため
攪拌効果が極めて高い。
また、突片２３によシ攪拌辺２２の頂部にモルタル２の
滴流部が生ずることもない。
滴流部が生ずることもない。
さらに、大容量のモルタル槽１についても容易に容量に
適用できるという効果がある。また、板状部材２１の下
部にはゴム板２５が設けられているから、モルタル槽１
の底まで確実に攪拌でき、かつ、ゴム板２５の弾性によ
りゴム板２５の多少の摩耗があってもモルタル槽１の底
との間にすき間等が生ずることもガい◎ なお、上述の実施例においては、モルタルの攪拌に適用
される場合について述べたが、被攪拌物はモルタルに限
らず他の流体、流動体であってもよいＯ さらに、攪拌辺２２にけ突片２３が設けられているもの
と１７たが、流通孔２４のみしか設けられてい々いもの
であってもよい。ただし、突片２３および流通孔２４が
設けられ、しかも、それらが２枚の板状部材２１に交互
に配置されていることによシ、攪拌効果は一層高いもの
になる。
適用できるという効果がある。また、板状部材２１の下
部にはゴム板２５が設けられているから、モルタル槽１
の底まで確実に攪拌でき、かつ、ゴム板２５の弾性によ
りゴム板２５の多少の摩耗があってもモルタル槽１の底
との間にすき間等が生ずることもガい◎ なお、上述の実施例においては、モルタルの攪拌に適用
される場合について述べたが、被攪拌物はモルタルに限
らず他の流体、流動体であってもよいＯ さらに、攪拌辺２２にけ突片２３が設けられているもの
と１７たが、流通孔２４のみしか設けられてい々いもの
であってもよい。ただし、突片２３および流通孔２４が
設けられ、しかも、それらが２枚の板状部材２１に交互
に配置されていることによシ、攪拌効果は一層高いもの
になる。
また、突片２３け断面７字形に折曲された金属板片より
形成されているものとしたがこれに限らず、単なる棒状
の部材であってもよいし、板状部材２１を切り起とｊで
形成されるものであってもよい。流通孔２４の形状につ
いても長孔のものに限らず、例えば多数の小孔よシなる
ものや、クランク形の形状のものであってもよ（八。ニ
ア″ム板２５についても必らずしも必要でないが、ゴム
板２５によりモルタル槽１の底部を損傷することなく、
重量部の掻き上げも良好となる。
形成されているものとしたがこれに限らず、単なる棒状
の部材であってもよいし、板状部材２１を切り起とｊで
形成されるものであってもよい。流通孔２４の形状につ
いても長孔のものに限らず、例えば多数の小孔よシなる
ものや、クランク形の形状のものであってもよ（八。ニ
ア″ム板２５についても必らずしも必要でないが、ゴム
板２５によりモルタル槽１の底部を損傷することなく、
重量部の掻き上げも良好となる。
また、攪拌辺２２は無端チェーン１３と、チェーンドッ
ク１１により往復運動されるものと１−７だが、駆動手
段はどのようなものであってもよく、例メは往り運動す
るクランク・シャフト形式のものであってもよい。
ク１１により往復運動されるものと１−７だが、駆動手
段はどのようなものであってもよく、例メは往り運動す
るクランク・シャフト形式のものであってもよい。
゛上述のように、本発明によれば攪拌に際【２．て気泡
が発生１−、にくく、しかも攪拌効果の良好な攪拌装置
を提供することができる。
が発生１−、にくく、しかも攪拌効果の良好な攪拌装置
を提供することができる。
蕗１図は本発明による攪拌装置の一実施例の全体構成を
示す正面図、第２図は第１図の右側面図、第３図は前記
実施例の要部の拡大分解斜視図である。 ８・・・案内ビン、１１・・・チェーンドック・ １３
・・・無端チェーン、２Ｊ・・・板状部材、２２・・・
攪拌辺、２３・・・突片、２４・・・流通孔、２５・・
・ゴム板。
示す正面図、第２図は第１図の右側面図、第３図は前記
実施例の要部の拡大分解斜視図である。 ８・・・案内ビン、１１・・・チェーンドック・ １３
・・・無端チェーン、２Ｊ・・・板状部材、２２・・・
攪拌辺、２３・・・突片、２４・・・流通孔、２５・・
・ゴム板。
Claims (1)
- （１）互いに傾斜し且つ複数の流通孔が設けられた２枚
の板状部材よシなる屋根形の攪拌辺を有し、前記攪拌辺
は往復運動ずゐよう構成されてい為ことを特徴とする攪
拌装置。 （２、特許請求の範囲第１項において、前記攪拌辺を形
成する２枚の板状部材の一方の板状部材の流通孔が設け
られている位置に対応する他方の板状部材の位置にはそ
れぞれ突片が設けられていることを特徴とする攪拌装置
。 □
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56115681A JPS5816808A (ja) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | 撹拌装置 |
| US06/325,898 US4457628A (en) | 1981-07-23 | 1981-11-30 | Stirring apparatus |
| DE19813148691 DE3148691A1 (de) | 1981-07-23 | 1981-12-09 | Ruehrwerk |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56115681A JPS5816808A (ja) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | 撹拌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5816808A true JPS5816808A (ja) | 1983-01-31 |
| JPS6134856B2 JPS6134856B2 (ja) | 1986-08-09 |
Family
ID=14668634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56115681A Granted JPS5816808A (ja) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | 撹拌装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4457628A (ja) |
| JP (1) | JPS5816808A (ja) |
| DE (1) | DE3148691A1 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6189253U (ja) * | 1984-11-19 | 1986-06-10 | ||
| DE3632654A1 (de) * | 1986-09-26 | 1988-04-07 | Kernforschungsanlage Juelich | Vorrichtung zur umwaelzung einer suspension von in schwebe zu haltenden partikeln |
| US7121713B2 (en) * | 2004-02-27 | 2006-10-17 | United States Gypsum Company | Swinging agitator for a gypsum calcining apparatus and the like |
| JP4848357B2 (ja) * | 2004-02-27 | 2011-12-28 | ユナイテッド・ステイツ・ジプサム・カンパニー | 石膏焼成装置等のための揺動攪拌器 |
| CN107875721A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-04-06 | 安徽铜冠机械股份有限公司 | 陶瓷过滤机搅拌装置 |
| CN111015901B (zh) * | 2019-12-03 | 2021-08-13 | 巢湖市永安新型建材有限责任公司 | 一种加气混凝土砌块组合刮刀 |
| US11413594B1 (en) | 2021-12-13 | 2022-08-16 | King Abdulaziz University | Viscous fluid reaction apparatus |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US500073A (en) * | 1893-06-20 | Charles john | ||
| US86002A (en) * | 1869-01-19 | Improvement in churns | ||
| US361642A (en) * | 1887-04-19 | parkeb | ||
| US1019175A (en) * | 1911-01-10 | 1912-03-05 | Stoelting Bros Co | Carrier. |
| US1018255A (en) * | 1911-08-01 | 1912-02-20 | George Ernest Miller | Sulfur-burner. |
| US2191578A (en) * | 1939-07-24 | 1940-02-27 | Crosley Corp | Ice-cream tray |
| US2392731A (en) * | 1943-12-07 | 1946-01-08 | Fox Mitchell | Paint mixer |
| DE1255549B (de) * | 1962-06-16 | 1967-11-30 | Wahl Verschleiss Tech | Mischerschaufel |
-
1981
- 1981-07-23 JP JP56115681A patent/JPS5816808A/ja active Granted
- 1981-11-30 US US06/325,898 patent/US4457628A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-12-09 DE DE19813148691 patent/DE3148691A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6134856B2 (ja) | 1986-08-09 |
| US4457628A (en) | 1984-07-03 |
| DE3148691A1 (de) | 1983-02-10 |
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