CN213509654U - 一种高效混凝土振动器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效混凝土振动器，涉及建筑工程机械设备技术领域，包括矩形框架，包括两根导向杆，导向杆端部固定连接有连杆，导向杆与两根围成一个矩形结构，将待振捣混凝土包围于其中；矩形框架上滑移设置有固定板，固定板上设置有驱动组件；固定板正下方升降设置有振捣板，固定板上间隔转动设置有多个凸轮，凸轮下端部与振捣板上表面抵接，固定板上还设置有振捣电机。本实用新型将待振捣混凝土围在矩形框架内部，然后通过自动行走的固定板携带振捣板扫过待振捣混凝土表面，在运动过程中振捣板上下往复振动，对待振捣混凝土进行单次大面积的振捣作业，提高工作效率的同时改善了对待振捣混凝土振捣效果的一致性，提高混凝土最终质量。

Description

一种高效混凝土振动器

技术领域

本实用新型涉及建筑工程机械设备技术领域，尤其涉及一种高效混凝土振动器。

背景技术

混凝土是一种用水泥作为凝胶材料，砂、石作为集料；与水按照一定比例配合，经过搅拌制成的水泥混凝土。混凝土在施工使用时主要使用钢板或木板围成固定形状的模具，然后向内浇筑混合好的混凝土，最终经过养护硬化并投入使用。但是由于混凝土流动性较差，在进行浇筑时掺杂大量气泡，难以排出，在混凝土硬化成型后，大量气泡留在混凝土内部形成蜂窝状空腔，影响混凝土的强度和使用寿命。因此在浇筑混凝土后常采用振捣器对混凝土进行捣固，消除其中的气泡，提高强度。

针对上述问题，专利公告号为CN208803717U的中国专利，提出了一种拖拉式混凝土振动器，包括振动器，所述振动器的底部设有稳固底板，所述稳固底板平置于振动器的底部中间位置，并与振动器通过螺丝固定连接，所述稳固底板的底部设有连接架，所述连接架嵌套设置在稳固底板的底端，并与稳固底板通过螺丝固定连接。

上述方案需要工人操作混凝土振动器在待振捣的混凝土表面上行走，行走过程中稳固底板不断震动，对混凝土进行振捣作业。但是由于工人操作能力限制，稳固底板表面积较小，单位时间内扫过的混凝土表面积较小，振捣效率低，常常需要多次往复振捣才能处理完成相同面积的待振捣混凝土，在这一过程中难以保证振捣效果的一致性，影响混凝土最终质量，还有改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效混凝土振动器，将待振捣的混凝土围在矩形框架内部，驱动固定板沿导向杆滑移并扫过待振捣混凝土表面，在滑移过程中，位于固定板下方的振捣板上下往复振动，对待振捣混凝土进行单次大面积的振捣，提高工作效率的同时改善了对待振捣混凝土振捣效果的一致性，提高混凝土最终质量。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：一种高效混凝土振动器，包括矩形框架，所述矩形框架包括两根相互平行的导向杆，两根所述导向杆端部固定连接有连杆，两根所述导向杆与两根所述连杆围成一个矩形结构，将待振捣混凝土包围于其中；所述矩形框架上沿所述导向杆长度方向滑移设置有固定板，所述固定板上设置有驱动所述固定板沿所述导向杆长度方向自动行走的驱动组件；所述固定板正下方升降设置有振捣板，所述固定板上表面转动设置有多个凸轮，所述凸轮下端部与所述振捣板上表面抵接，所述固定板上还设置有驱动多个所述凸轮同步转动的振捣电机。

通过采用上述技术方案，将待振捣混凝土围在矩形框架内部，固定板沿导向杆长度方向自动行走，扫过待振捣混凝土上表面，在固定板行走过程中，多个凸轮同步转动，驱动振捣板在固定板下方往复升降运动，而振捣板下表面与待振捣混凝土接触，不断对其进行振捣作业，消除待振捣混凝土内部气泡，从而提高混凝土制品的最终质量。

进一步设置为：所述驱动组件包括固设于所述导向杆上表面且沿所述导向杆长度方向设置的传动齿条，所述固定板上固设有驱动电机，所述驱动电机的转轴上固设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述传动齿条啮合传动连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动驱动齿轮转动，最终通过驱动齿轮与传动齿条的传动啮合驱动固定板转动；由于驱动齿轮和传动齿条的精准啮合，通过控制驱动电机的正反转即可实现固定板沿导向杆长度方向的往复运动，并且在驱动齿轮和传动齿条的传动下，固定板运动速度均匀可调，有利于保证待振捣混凝土振捣效果的一致性。

进一步设置为：两根所述导向杆上端面均沿其长度方向开设有导向槽，所述固定板两端分别搭接在所述导向杆的上表面，且所述固定板下端部固设有伸入所述导向槽内部并与其活动卡接的导向块。

通过采用上述技术方案，导向槽能够限制的运动方向，使其能够沿导向槽长度方向运动，确保振捣板始终沿一个方向水平运动，对待振捣混凝土进行同一个方向的振捣作业；并且能够维持传动齿条和驱动齿轮之间的啮合关系，保证装置运行的稳定。

进一步设置为：所述导向杆与所述连杆连接处设置有固定箱，所述固定箱上沿所述导向杆长度方向开设有固定通槽，所述固定箱一侧穿设有多个伸入所述固定通槽内部并将所述导向杆固定在所述固定通槽内部的紧固螺栓；所述连杆与所述固定箱之间通过固定螺栓可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，整个矩形框架可拆卸拼装，有利于整个装置适应不同的加工环境；当需要延长导向杆时，将一根连杆从两个固定箱之间拆除，并在固定箱上沿原导向杆长度方向通过紧固螺栓固定新的导向杆，在两根新导向杆远离原导向杆一端设置有固定箱，再将连杆固定在两个固定箱之间，完成矩形框架的扩展；扩展矩形框架的使用面积能够适应更大面积待振捣混凝土的振捣作业，在振捣过程中一次成型，提高振捣效果的一致性。

进一步设置为：所述固定板与所述振捣板之间固定连接有多个均匀排布于所述振捣板上表面的缓冲弹簧。

通过采用上述技术方案，振捣板在缓冲弹簧的作用下其上端面始终与凸轮下端面抵接，随着凸轮不断转动，与振捣板接触点处的半径不断变化，振捣板随之不断往复升降运动对待振捣混凝土进行振捣作业并消除其内部的气泡。

进一步设置为：所述振捣板上表面沿所述导向杆长度方向间隔固设有两块呈竖直设置的连接板，所述凸轮下端面与所述连接板上端面抵接；所述连接板靠近所述固定板一侧开设有多条呈竖直设置的定位槽，所述固定板侧面固设有多个伸入所述定位槽内部并与其活动卡接的定位块。

通过采用上述技术方案，定位槽以及定位块引导并确定振捣板的升降运动方向，使其在整个运动过程中始终沿定位槽方向竖直升降；多个定位槽协同作用将确保振捣板在运动过程中始终保持水平状态，有利于提高装置待振捣混凝土的振捣效果。

进一步设置为：所述连接板远离所述固定板一侧固设有刮板。

通过采用上述技术方案，刮板在固定板沿导向杆自动行走过程中持续与待振捣混凝土上表面相接触，对待振捣混凝土上表面残留的多余混凝土进行刮除和抹平，改善待振捣混凝土的振捣效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)本实用新型利用矩形框架将待振捣混凝土包围于其中，架设在导向杆上的固定板沿导向杆自动行走并携带振捣板扫过待振捣混凝土，在运动过程中振捣板不断上下往复运动，对待振捣混凝土进行振捣作业，从而实现对待振捣混凝土单次大面积的振捣，提高加工效率并且明显改善振捣效果的均一性。

(2)矩形框架通过固定箱将多根导向杆以及两根连杆可拆卸连接在一起，在连接过程中可任意添加导向杆，扩大矩形框架的覆盖面积，从而适应更大面积的待振捣混凝土振捣作业。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是沿图2中A-A线的剖视图。

附图标记：1、矩形框架；2、导向杆；3、连杆；4、固定板；5、振捣板；6、凸轮； 7、振捣电机；8、连接板；9、传动齿条；11、驱动电机；13、驱动齿轮；15、导向槽； 16、导向块；17、定位槽；18、定位块；19、缓冲弹簧；20、刮板；21、固定箱；22、固定通槽；23、紧固螺栓；24、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1和图3，为本实用新型公开的一种高效混凝土振动器，包括矩形框架1，矩形框架1包括两根相互平行的导向杆2，两根导向杆2两端可拆卸固定连接有连杆3，多根导向杆2与两根连杆3围成一个矩形结构，将待振捣混凝土包围于其中。两个导向杆2上端面搭接有固定板4，固定板4可沿导向杆2长度方向自动行走。固定板4正下方升降设置有振捣板5，固定板4上表面转动设置有多个凸轮6，凸轮6分为两组，每一组凸轮6均沿垂直于导向杆2长度方向间隔设置，且两组凸轮6于固定板4上表面沿导向杆2 长度方向间隔设置。固定板4上于两组凸轮6之间固定设置有振捣电机7，振捣电机7驱动所有凸轮6同步转动。其中每组凸轮6中相邻的两个凸轮6之间通过皮带传动连接，不同组的凸轮6之间通过振捣电机7同步传动。

参照图1和图3，振捣板5宽于固定板4，振捣板5上表面固定设置有两块呈竖直设置的连接板8，两块连接板8均沿垂直于导向杆2长度方向设置且分别位于固定板4两侧，即两块连接板8与振捣板5之间呈“凵”型设置。凸轮6下端面于连接板8上端面抵接，随着凸轮6上转动时其与连接板8接触点的半径不断变化，振捣板5在凸轮6的作用下实现往复升降运动。固定板4携带振捣板5沿导向杆2长度方向自动行走并扫过待振捣混凝土表面，在行走过程中，振捣板5往复升降，其下表面与待振捣混凝土上表面不断接触，对其振捣作业，消除其内部气泡，改善混凝土制品最终质量。

参照图1和图3，固定板4沿导向杆2长度方向自动行走是依靠驱动组件实现的，驱动组件包括固定于导向杆2上表面的传动齿条9，传动齿条9沿导向杆2长度方向设置，固定板4上固定有驱动电机11，驱动电机11的转轴上于传动齿条9的正上方同轴固定有驱动齿轮13，驱动齿轮13与传动齿条9啮合传动连接。驱动电机11驱动驱动齿轮13转动，通过驱动齿轮13和传动齿条9之间的啮合传动，带动固定板4沿导向杆2长度方向运动，通过调节驱动电机11的转速和正反转，能够精确控制固定板4的运动方向和运动速度，有利于保证待振捣混凝土振捣效果的一致性。

参照图1和图2，导向杆2上端面于传动齿条9靠近固定板4一侧开设有沿导向杆 2长度方向设置的导向槽15，固定板4搭接在导向槽15正上方，且固定板4下端面固定有导向块16，导向块16伸入导向槽15内部并通过燕尾结构与导向槽15活动卡接。导向槽15限制固定板4只能沿导向杆2长度方向运动，避免固定板4在运动中发生偏移，从而影响振捣板5对于待振捣混凝土的振捣效果。

参照图1和图3，连接板8靠近固定板4一侧开设有多条竖直设置的定位槽17，定位槽17沿垂直于导向杆2长度方向间隔设置，固定板4靠近连接板8一侧固定有定位块 18，定位块18伸入定位槽17内部并通过燕尾结构与其活动卡接。定位槽17的设置减少了振捣板5在升降运动时的横向偏移，并且多个定位槽17协同作用，维持振捣板5在升降运动中始终处于水平位置，有利于提高待振捣混凝土的振捣效果。振捣板5上表面于两个连接板8之间等间隔排布有多个缓冲弹簧19，缓冲弹簧19上下两端分别与固定板4下表面和振捣板5上表面固定连接。缓冲弹簧19能够保证连接板8上端面始终与凸轮6下端面接触，凸轮6与连接板8接触点的直径发生变化时，能够迅速反应，驱动振捣板5不断往复升降运动，对待振捣混凝土进行振捣作业并消除其内部的气泡。连接板8远离固定板4一侧固设有刮板20，位于固定板4前进方向前侧的刮板20，先于振捣板5与待振捣混凝土接触，将其表面多余的混凝土刮除；而位于固定板4前进方向后侧的刮板20，在振捣板5对待振捣混凝土进行振捣作用后与混凝土进行接触，对振捣后的混凝土上表面进行刮平，维持混凝土表面的平整度，改善混凝土的最终质量。

参照图1和图2，导向杆2与连杆3连接处设置有固定箱21，固定箱21上沿导向杆2长度方向开设有固定通槽22，导向杆2伸入固定通槽22内部，固定箱21侧壁上穿设有多个伸入固定通槽22内部并与导向杆2侧壁抵接的紧固螺栓23，紧固螺栓23将导向杆 2可拆卸固定在固定通槽22内部；两固定箱21之间通过固定螺栓24可拆卸连接有连杆3。整个矩形框架1可拆卸连接，便于不同施工环境的转移；当根据施工需要对于对导向杆2 进行延长时，将原导向杆2与新导向杆2对齐并通过紧固螺栓23固定于同一个固定通槽 22内部，从而达到延长导向杆2的目的。在新导向杆2远离原导向杆2一端设置有新固定箱21，连杆3通过固定螺栓24固定在两个新固定箱21之间，从而将多根导向杆2与连杆 3之间继续围成一个将待振捣混凝土包围于其中的矩形框架1，从而扩张振捣作业的操作面积。

本实用新型的工作原理及有益效果为：将多根导向杆2和连杆3拼装成一个包围于待振捣混凝土的矩形框架1，固定板4携带着振捣板5沿导向杆2长度方向自由行走扫过待振捣混凝土的上表面，在行走过程中，振捣板5始终在凸轮6的作用下不断地沿竖直方向往复振动，与待振捣混凝土上表面相接触，并对其进行振捣作业，消除其内部的气体，提高混凝土制品的最终质量。本高效混凝土振动器在对混凝土进行振捣的过程中，固定板 4一次扫过待振捣混凝土上表面即可对其进行完全地振捣作业，有效地提高了振捣的工作效率并改善了振捣效果的一致性，最终提高混凝土的最终质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效混凝土振动器，包括矩形框架(1)，其特征在于：所述矩形框架(1)包括两根相互平行的导向杆(2)，两根所述导向杆(2)端部固定连接有连杆(3)，两根所述导向杆(2)与两根所述连杆(3)围成一个矩形结构，将待振捣混凝土包围于其中；所述矩形框架(1)上沿所述导向杆(2)长度方向滑移设置有固定板(4)，所述固定板(4)上设置有驱动所述固定板(4)沿所述导向杆(2)长度方向自动行走的驱动组件；所述固定板(4)正下方升降设置有振捣板(5)，所述固定板(4)上表面转动设置有多个凸轮(6)，所述凸轮(6)下端部与所述振捣板(5)上表面抵接，所述固定板(4)上还设置有驱动多个所述凸轮(6)同步转动的振捣电机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高效混凝土振动器，其特征在于：所述驱动组件包括固设于所述导向杆(2)上表面且沿所述导向杆(2)长度方向设置的传动齿条(9)，所述固定板(4)上固设有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的转轴上固设有驱动齿轮(13)，所述驱动齿轮(13)与所述传动齿条(9)啮合传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效混凝土振动器，其特征在于：两根所述导向杆(2)上端面均沿其长度方向开设有导向槽(15)，所述固定板(4)两端分别搭接在所述导向杆(2)的上表面，且所述固定板(4)下端部固设有伸入所述导向槽(15)内部并与其活动卡接的导向块(16)。

4.根据权利要求1所述的一种高效混凝土振动器，其特征在于：所述导向杆(2)与所述连杆(3)连接处设置有固定箱(21)，所述固定箱(21)上沿所述导向杆(2)长度方向开设有固定通槽(22)，所述固定箱(21)一侧穿设有多个伸入所述固定通槽(22)内部并将所述导向杆(2)固定在所述固定通槽(22)内部的紧固螺栓(23)；

所述连杆(3)与所述固定箱(21)之间通过固定螺栓(24)可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效混凝土振动器，其特征在于：所述固定板(4)与所述振捣板(5)之间固定连接有多个均匀排布于所述振捣板(5)上表面的缓冲弹簧(19)。

6.根据权利要求1所述的一种高效混凝土振动器，其特征在于：所述振捣板(5)上表面沿所述导向杆(2)长度方向间隔固设有两块呈竖直设置的连接板(8)，所述凸轮(6)下端面与所述连接板(8)上端面抵接；所述连接板(8)靠近所述固定板(4)一侧开设有多条呈竖直设置的定位槽(17)，所述固定板(4)侧面固设有多个伸入所述定位槽(17)内部并与其活动卡接的定位块(18)。

7.根据权利要求6所述的一种高效混凝土振动器，其特征在于：所述连接板(8)远离所述固定板(4)一侧固设有刮板(20)。

Images