JPS58167047A - アプセッタにおける鍛造型冷却潤滑装置 - Google Patents
アプセッタにおける鍛造型冷却潤滑装置Info
- Publication number
- JPS58167047A JPS58167047A JP5161382A JP5161382A JPS58167047A JP S58167047 A JPS58167047 A JP S58167047A JP 5161382 A JP5161382 A JP 5161382A JP 5161382 A JP5161382 A JP 5161382A JP S58167047 A JPS58167047 A JP S58167047A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lubricant
- die
- mold
- nozzle
- forging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J3/00—Lubricating during forging or pressing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鍛造型の型孔面をその鍛造作動中に間隙をぬっ
て効率的に冷却、潤滑する一Ｉ！に関する。
て効率的に冷却、潤滑する一Ｉ！に関する。
上下グリップ式アブセッタは、周知のようＫ。
上下に開く鍛造型により素材を鉋着するダリシブ機構と
、その素材挟着時に素材中に水平方崗からポンチ型を圧
入するすえ込み機構とを持った複動ブレス横波である。
、その素材挟着時に素材中に水平方崗からポンチ型を圧
入するすえ込み機構とを持った複動ブレス横波である。
１１４１１１には素材の変浄過Ｓに従い数個の型孔が並
設されていて、型開時にマニプレータ腕を進入させその
素材を把持して隣の型孔へ自動的に移動させることがす
でに行なわれている。これを図面に従いさらに詳しく説
明すれば、１は下型、！は上型で、該両鍛造製の対内面
には素材の変形過程に従い漸次形状が変化したｊ側の型
孔ム〜Ｅが相隣わり並設されている。ｌはすえ込みのた
め水平動するポンチ型駁付部で、この前面には前ｌ１８
型孔ム〜Ｅに対応するポンチ型ａ〜・が固着されている
。またポンチ１２ａ〜・とＸｗ側のアブセッタ前面には
３本の！ニブレータＩＩＩＩｘ。
設されていて、型開時にマニプレータ腕を進入させその
素材を把持して隣の型孔へ自動的に移動させることがす
でに行なわれている。これを図面に従いさらに詳しく説
明すれば、１は下型、！は上型で、該両鍛造製の対内面
には素材の変形過程に従い漸次形状が変化したｊ側の型
孔ム〜Ｅが相隣わり並設されている。ｌはすえ込みのた
め水平動するポンチ型駁付部で、この前面には前ｌ１８
型孔ム〜Ｅに対応するポンチ型ａ〜・が固着されている
。またポンチ１２ａ〜・とＸｗ側のアブセッタ前面には
３本の！ニブレータＩＩＩＩｘ。
Ｙ、ｚを有すゐ自動移送装置が設置される。各マニプレ
ータ腕Ｘ、Ｙ、Ｚは平面コ字形の把持部が形成され、シ
リンダ４の作動で把持片暴が伸畏するとこのコ字形部内
に素材が把持できる。一端の！ニブレータ腕Ｘは所定の
鍛造温度に加熱された円柱状の素材を把持し該素材な型
孔ムにセットする。そしてポンチ型ａによるすえ込みの
第１工薯を経て型開きした時に該マニプレータ腕Ｘはそ
の型孔１の素材を把持して型孔Ｂに移動させる。また真
中の！ニブレータ腕Ｙは型孔Ｂにセツシされポンチ型す
によるす木込みの第１行程を経て型開きした時その型孔
Ｂの素材を把持して型孔Ｃへ移動させる。またＶマニプ
レータＩＩＩＴは次の型開時に型孔Ｃにて第３行程のす
え込みを終えた素材な型孔りへ移動させる。さらにマニ
プレータ腕２は型孔りにて第を行程のすえ込みを終えた
素材な型孔Ｅへ移動させると共に１次の型開時に型孔］
ｃＩｃて最終工程のすえ込みを終えた製品を把持して型
外へ取出す、従って各マニプレータ腕Ｘ、Ｙ、Ｚは進退
動と上下動と幅方崗動とが総会わさった複台運動をなす
ように夫々その基部に油圧シリンダ等のアクチュエータ
が設けられていてシーケンス制御される。なお図示した
ように■孔ム、 ０． Ｅにて素材が成形されるときは
型孔１１．Ｄは空打ちとなり、！！！孔ム、Ｃにて威浄
された素材が型孔Ｂ、ＤＣ移動され同時に型孔Ｅにて成
形された製品が型外に取出されたとぎは次に型孔ム、Ｃ
，Ｘは空打ちとなる。このため、！−１１孔は一つおき
に素材が位置しない空打ち部があることとなる。
ータ腕Ｘ、Ｙ、Ｚは平面コ字形の把持部が形成され、シ
リンダ４の作動で把持片暴が伸畏するとこのコ字形部内
に素材が把持できる。一端の！ニブレータ腕Ｘは所定の
鍛造温度に加熱された円柱状の素材を把持し該素材な型
孔ムにセットする。そしてポンチ型ａによるすえ込みの
第１工薯を経て型開きした時に該マニプレータ腕Ｘはそ
の型孔１の素材を把持して型孔Ｂに移動させる。また真
中の！ニブレータ腕Ｙは型孔Ｂにセツシされポンチ型す
によるす木込みの第１行程を経て型開きした時その型孔
Ｂの素材を把持して型孔Ｃへ移動させる。またＶマニプ
レータＩＩＩＴは次の型開時に型孔Ｃにて第３行程のす
え込みを終えた素材な型孔りへ移動させる。さらにマニ
プレータ腕２は型孔りにて第を行程のすえ込みを終えた
素材な型孔Ｅへ移動させると共に１次の型開時に型孔］
ｃＩｃて最終工程のすえ込みを終えた製品を把持して型
外へ取出す、従って各マニプレータ腕Ｘ、Ｙ、Ｚは進退
動と上下動と幅方崗動とが総会わさった複台運動をなす
ように夫々その基部に油圧シリンダ等のアクチュエータ
が設けられていてシーケンス制御される。なお図示した
ように■孔ム、 ０． Ｅにて素材が成形されるときは
型孔１１．Ｄは空打ちとなり、！！！孔ム、Ｃにて威浄
された素材が型孔Ｂ、ＤＣ移動され同時に型孔Ｅにて成
形された製品が型外に取出されたとぎは次に型孔ム、Ｃ
，Ｘは空打ちとなる。このため、！−１１孔は一つおき
に素材が位置しない空打ち部があることとなる。
さてこのように作動するすえ込み鍛造ｗ！量において１
本発明では、各マニプレータ＠Ｘ、Ｙ、Ｚの背面部に前
方斜め下ｐＩＩにその噴射口を向けた圧搾空気噴出ノズ
ル１５Ｘ、・Ｙ、・２を夫々設けると共に、その少し後
部に潤滑剤噴出ノズルｙＸ、 ｙＹ、７Ｚおよび潤滑剤
噴出ノズル！ＩＸ、ＩＴ、＠ｚを夫々前方斜め下方およ
び前方斜め１内に噴射口を向けて取付ける。干して、該
マニプレータ腕Ｘ、 １Ｙ、ｚが型開時に素
材を把持するため型間に進入するときに該各ノズルから
圧搾空気および潤滑剤を噴射させる。即ち、マニプレー
タ腕ｘ、ｙ、ｚが素材を把持するため型間に進入作動す
るときはその素材の移動先である隣接の型孔は空打ち直
後で素材が位置していないためその空の型孔に崗けて圧
搾空気および潤滑剤を噴射する。いま個々のマニプレー
タ腕についてさらに詳しく説明すると、！ニブレータ腕
Ｘは型孔ムの素材を把持するため該型孔ム上を進入する
ときその隣りの空の型孔Ｂに圧搾空気を噴射してその落
下スケールを吹飛ばすと同時Ｉｃｌ１ｌｌｌ滑剤を付着
させる。また、マニプレータ腕Ｙは型孔Ｂの素材を把持
しに行くと―と型孔Ｃの素材を把持しに行くよきに夫々
その隣の型孔Ｃまたは型孔りに圧搾空気と潤滑剤を噴射
すゐ。
本発明では、各マニプレータ＠Ｘ、Ｙ、Ｚの背面部に前
方斜め下ｐＩＩにその噴射口を向けた圧搾空気噴出ノズ
ル１５Ｘ、・Ｙ、・２を夫々設けると共に、その少し後
部に潤滑剤噴出ノズルｙＸ、 ｙＹ、７Ｚおよび潤滑剤
噴出ノズル！ＩＸ、ＩＴ、＠ｚを夫々前方斜め下方およ
び前方斜め１内に噴射口を向けて取付ける。干して、該
マニプレータ腕Ｘ、 １Ｙ、ｚが型開時に素
材を把持するため型間に進入するときに該各ノズルから
圧搾空気および潤滑剤を噴射させる。即ち、マニプレー
タ腕ｘ、ｙ、ｚが素材を把持するため型間に進入作動す
るときはその素材の移動先である隣接の型孔は空打ち直
後で素材が位置していないためその空の型孔に崗けて圧
搾空気および潤滑剤を噴射する。いま個々のマニプレー
タ腕についてさらに詳しく説明すると、！ニブレータ腕
Ｘは型孔ムの素材を把持するため該型孔ム上を進入する
ときその隣りの空の型孔Ｂに圧搾空気を噴射してその落
下スケールを吹飛ばすと同時Ｉｃｌ１ｌｌｌ滑剤を付着
させる。また、マニプレータ腕Ｙは型孔Ｂの素材を把持
しに行くと―と型孔Ｃの素材を把持しに行くよきに夫々
その隣の型孔Ｃまたは型孔りに圧搾空気と潤滑剤を噴射
すゐ。
さらにマニプレータ＃ｉＩｚは型孔りの素材を把持しに
行くときに型孔Ｅ＃ｃ圧搾空気と潤滑剤を噴射する。な
お圧搾空気は落下スケールが溜る下型側にだけ噴射され
上型側には噴射されない、また第１図に示したように下
型１の一側縁に樹立した支持杆９Ｗ−下型１の型孔ムに
崗けて圧搾空気噴出ノズルｌＯと潤滑剤噴出ノズルＵを
取付けると共に、上型型の型孔ムに崗けて潤滑剤噴出ノ
ズルｔｚｔｌ−駁付けていて、型孔ムが空打ちされた後
の型開時にこの型孔ムに肉けて夫々圧搾空気および潤滑
剤が噴射されるようにしている。また、腸ム〜１２ＩＩ
は下型１の前縁外側部に各型孔Ａ、Ｅに対内させて設け
られた冷却水噴出ノズルで、ノズル腸ム、νＣ０Ｌ１に
は配管Ｍに、ノズル１３Ｂ、ｕＤは配管部に夫々連通し
ている。モして型開時で素材が前記各マニプレータ腕に
よって持ち去られた直後にその型孔を肉けて該各ノズル
から冷却水が噴射されるように、前記配管Ｍ２配管篇の
二系列が交互に冷却水を供給する。
行くときに型孔Ｅ＃ｃ圧搾空気と潤滑剤を噴射する。な
お圧搾空気は落下スケールが溜る下型側にだけ噴射され
上型側には噴射されない、また第１図に示したように下
型１の一側縁に樹立した支持杆９Ｗ−下型１の型孔ムに
崗けて圧搾空気噴出ノズルｌＯと潤滑剤噴出ノズルＵを
取付けると共に、上型型の型孔ムに崗けて潤滑剤噴出ノ
ズルｔｚｔｌ−駁付けていて、型孔ムが空打ちされた後
の型開時にこの型孔ムに肉けて夫々圧搾空気および潤滑
剤が噴射されるようにしている。また、腸ム〜１２ＩＩ
は下型１の前縁外側部に各型孔Ａ、Ｅに対内させて設け
られた冷却水噴出ノズルで、ノズル腸ム、νＣ０Ｌ１に
は配管Ｍに、ノズル１３Ｂ、ｕＤは配管部に夫々連通し
ている。モして型開時で素材が前記各マニプレータ腕に
よって持ち去られた直後にその型孔を肉けて該各ノズル
から冷却水が噴射されるように、前記配管Ｍ２配管篇の
二系列が交互に冷却水を供給する。
一方、下型１、上型型の後縁外側部には冷却水噴出ノズ
ルＩｆｉａＮＭ１・と潤滑剤噴出ノズル１７ａ〜１７ｅ
が夫々ポンチ型ａ〜・に相財内させて設けられている。
ルＩｆｉａＮＭ１・と潤滑剤噴出ノズル１７ａ〜１７ｅ
が夫々ポンチ型ａ〜・に相財内させて設けられている。
その冷却水噴出ノズルｍａ、ＭＩｅ、ｍ・は−管１、冷
却水噴出ノズル１６ｂ、Ｍｄは配管部に夫々接続されて
いる。また、潤滑剤噴出ノズルｒＩｍ、１７０，１７０
は配管粉、潤滑剤噴出ノズル１７に、１７ｄは配管！１
に夫々接続されており、これら番ノズルの場合にもポン
チ型の配列に従い二系列化されている。そしてポンチ型
が後退する度毎に冷却水と潤滑剤が交互に噴射されるよ
うにしている。即ち、前にも説明したように各型孔は一
装置ｔに素材が積電するため、各ポンチ型はその素材を
すえ込んだ直後の袂退時には第３図に示したように冷却
水が噴射されて冷却され、次の空打ち時にその冷却水が
蒸発乾燥し、その空打ち後の後退時には第４図に示した
ように潤滑剤が噴射されて次のすえ込みに備えられるよ
うにしている。
却水噴出ノズル１６ｂ、Ｍｄは配管部に夫々接続されて
いる。また、潤滑剤噴出ノズルｒＩｍ、１７０，１７０
は配管粉、潤滑剤噴出ノズル１７に、１７ｄは配管！１
に夫々接続されており、これら番ノズルの場合にもポン
チ型の配列に従い二系列化されている。そしてポンチ型
が後退する度毎に冷却水と潤滑剤が交互に噴射されるよ
うにしている。即ち、前にも説明したように各型孔は一
装置ｔに素材が積電するため、各ポンチ型はその素材を
すえ込んだ直後の袂退時には第３図に示したように冷却
水が噴射されて冷却され、次の空打ち時にその冷却水が
蒸発乾燥し、その空打ち後の後退時には第４図に示した
ように潤滑剤が噴射されて次のすえ込みに備えられるよ
うにしている。
従来ではポンチ型に冷却を兼ねて常時潤滑油を吹付ける
ことが行なわれていたので潤滑油が無駄に消費されてい
たが、本発明では上記のように冷却水を吹付けその乾燥
後に潤滑剤を噴射できることから無駄なくポンチ型が冷
却、潤滑できる。また、上型と下型とよりなる鍛造型は
！ニブレータ腕が型間に進入して来ると１＃に該ｉ！ブ
レータ腕に設けられたノズルから圧搾空気と潤滑剤を噴
射するので、型孔の形状に沿って圧搾空気が吹付けでき
て下型の型孔の落下スケールを確実に排除で會ると共に
、まんべんなく型孔面に潤滑剤を塗着てぎる効果がある
。
ことが行なわれていたので潤滑油が無駄に消費されてい
たが、本発明では上記のように冷却水を吹付けその乾燥
後に潤滑剤を噴射できることから無駄なくポンチ型が冷
却、潤滑できる。また、上型と下型とよりなる鍛造型は
！ニブレータ腕が型間に進入して来ると１＃に該ｉ！ブ
レータ腕に設けられたノズルから圧搾空気と潤滑剤を噴
射するので、型孔の形状に沿って圧搾空気が吹付けでき
て下型の型孔の落下スケールを確実に排除で會ると共に
、まんべんなく型孔面に潤滑剤を塗着てぎる効果がある
。
図面は本発明の実施例を示し、第１図はアブセッタの水
平断面平面図、第２図はその作動状態を示した図、第３
図は第７図の１−１線断面図、第１Ｉ図は第１図の１−
１１１断面図、第ｊ図は第２図の薯−ＩＮ断面図、嬉４
図は第１図のｍＶ−Ｎ線断面図である。 ム〜Ｅ・・・・型孔、ａ〜・・・・・ポンチ型、 Ｘ、
Ｙ、２・・・拳マニプレータ腕、ｔ−−−−下型、鵞・
・・・上型、ａＸ、ａＹ、ｓＺ・・・・圧搾空気噴出ノ
ズル、７Ｘ、７Ｙ、７Ｚ、８Ｘ、ｍｙ、ＩＺ−−−−１
１ｆｉ剤Ｉｎ／ズル、Ｕム〜１３１．１６８ＮＩＩ６・
・・・冷却水噴出ノズル、１７ａ〜１７ｅ・・・・潤滑
剤噴出ノズル。 特許出願人 大同特殊鋼株式会社 −１ツノ、−１
平断面平面図、第２図はその作動状態を示した図、第３
図は第７図の１−１線断面図、第１Ｉ図は第１図の１−
１１１断面図、第ｊ図は第２図の薯−ＩＮ断面図、嬉４
図は第１図のｍＶ−Ｎ線断面図である。 ム〜Ｅ・・・・型孔、ａ〜・・・・・ポンチ型、 Ｘ、
Ｙ、２・・・拳マニプレータ腕、ｔ−−−−下型、鵞・
・・・上型、ａＸ、ａＹ、ｓＺ・・・・圧搾空気噴出ノ
ズル、７Ｘ、７Ｙ、７Ｚ、８Ｘ、ｍｙ、ＩＺ−−−−１
１ｆｉ剤Ｉｎ／ズル、Ｕム〜１３１．１６８ＮＩＩ６・
・・・冷却水噴出ノズル、１７ａ〜１７ｅ・・・・潤滑
剤噴出ノズル。 特許出願人 大同特殊鋼株式会社 −１ツノ、−１
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｔ 上下に開く鍛造型に変形過程Ｅｌい数個の型孔を並
設し、ｆｆ１ｌ開毎に禦付をマニプレータ腕により把持
して次の変形過程で島る隣接する型孔に移動させゐもの
において％マニプレータ腕の背面部に圧搾空気噴出ノズ
ルと潤滑剤噴出ノズルを設け、該マニプレータ腕がＷ１
１時に素材を把持す為ため型間に進入するよ＃該各ノズ
ルから圧搾空気および屑渭剤をその素材の移動先である
隣接の型？Ｌに崗けて噴射するようにマニプレータ腕の
作動とその噴射とを連動させてなゐことを特徴とする鍛
造型冷却潤滑装置。 ゛２．水平方崗に進退動ず為すえ込み用のポンチＷ１に
相対陶させて冷却水噴出ノズルｋｌｌｌＩ滑剤噴出ノズ
ルを設け、該ポンチ型が後退すゐ度ＩＩＩに冷却水ｋｌ
ｌＪ滑剤を交χに噴射すゐようにポンチ型の作動とその
噴射とを連動させてなることを特徴とする特許請求の範
ＩＩＷｆＪ１項に記載の鍛造型冷却潤滑装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5161382A JPS58167047A (ja) | 1982-03-29 | 1982-03-29 | アプセッタにおける鍛造型冷却潤滑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5161382A JPS58167047A (ja) | 1982-03-29 | 1982-03-29 | アプセッタにおける鍛造型冷却潤滑装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58167047A true JPS58167047A (ja) | 1983-10-03 |
| JPS615812B2 JPS615812B2 (ja) | 1986-02-21 |
Family
ID=12891744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5161382A Granted JPS58167047A (ja) | 1982-03-29 | 1982-03-29 | アプセッタにおける鍛造型冷却潤滑装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58167047A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61111636U (ja) * | 1984-12-26 | 1986-07-15 | ||
| EP1637252A1 (de) * | 2004-09-20 | 2006-03-22 | Lechler GmbH | Vorrichtung zum Schmieren und Kühlen von Formen, insbesondere von Schmiedegesenken und Werkzeugen in der Umformtechnik |
| US7290426B2 (en) | 2004-09-20 | 2007-11-06 | Lechler Gmbh | Device for lubricating and cooling molds, in particular forging dies and tools in metal forming |
| US7946145B2 (en) * | 2005-11-15 | 2011-05-24 | Sms Eumuco Gmbh | Method and apparatus for blowing out and/or for spraying dies of a forging press |
-
1982
- 1982-03-29 JP JP5161382A patent/JPS58167047A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61111636U (ja) * | 1984-12-26 | 1986-07-15 | ||
| JPH0243538Y2 (ja) * | 1984-12-26 | 1990-11-20 | ||
| EP1637252A1 (de) * | 2004-09-20 | 2006-03-22 | Lechler GmbH | Vorrichtung zum Schmieren und Kühlen von Formen, insbesondere von Schmiedegesenken und Werkzeugen in der Umformtechnik |
| US7290426B2 (en) | 2004-09-20 | 2007-11-06 | Lechler Gmbh | Device for lubricating and cooling molds, in particular forging dies and tools in metal forming |
| US7946145B2 (en) * | 2005-11-15 | 2011-05-24 | Sms Eumuco Gmbh | Method and apparatus for blowing out and/or for spraying dies of a forging press |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS615812B2 (ja) | 1986-02-21 |
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