JPS58166092A - 熱反転式蓄光性植毛転写生地 - Google Patents
熱反転式蓄光性植毛転写生地Info
- Publication number
- JPS58166092A JPS58166092A JP4823882A JP4823882A JPS58166092A JP S58166092 A JPS58166092 A JP S58166092A JP 4823882 A JP4823882 A JP 4823882A JP 4823882 A JP4823882 A JP 4823882A JP S58166092 A JPS58166092 A JP S58166092A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- flocked
- bonding layer
- adhesive
- pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06Q—DECORATING TEXTILES
- D06Q1/00—Decorating textiles
- D06Q1/06—Decorating textiles by local treatment of pile fabrics with chemical means
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
- Decoration Of Textiles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
図柄や文字を伴う従来の植毛転写生地は、明るい場所に
おけ今使用を対象とし、暗い場所ではその目的がはたし
得なかった、この発明は放射性物質、その他有害物質を
含まない蓄光剤を使用することにより明るい場所（太陽
光線、！灯光線、その他尤のない場所）で光を吸収、蓄
積し、暗い場所においては、光を徐々に放出し、図柄状
、文字状に輝度高く発光させ、明暗いずれの場合でも使
用出来で、その使用例として衣料品（Ｔシャツ、その他
）の胸マーク、スポーツ衣料の背マークや単重用上衣、
幼児用衣料、カバン等に使用する時は夜間の交通安全に
も寄与することを目的とした熱反転式蓄光性植毛転写生
地に関するものである。
おけ今使用を対象とし、暗い場所ではその目的がはたし
得なかった、この発明は放射性物質、その他有害物質を
含まない蓄光剤を使用することにより明るい場所（太陽
光線、！灯光線、その他尤のない場所）で光を吸収、蓄
積し、暗い場所においては、光を徐々に放出し、図柄状
、文字状に輝度高く発光させ、明暗いずれの場合でも使
用出来で、その使用例として衣料品（Ｔシャツ、その他
）の胸マーク、スポーツ衣料の背マークや単重用上衣、
幼児用衣料、カバン等に使用する時は夜間の交通安全に
も寄与することを目的とした熱反転式蓄光性植毛転写生
地に関するものである。
即ち、この発明の要旨とする構成は、剥離用量生地１に
仮接着層２を設け、更にレーヨン、ナイロン、ポリエス
テル、テトロン等の素材に蓄光剤３を混入含有させた短
線Ｉａ４を仮接着層２に植毛仮着させて蓄光性植毛層５
を形成し、該蓄光性植毛層５の上に仮接着層２よりも強
力なる接着剤にて模様接着層６を設け、且つホットメル
ト接着剤７を模様接着層６に具備させたことを特徴とし
た熱反転式蓄光性植毛転写生地に係るものであって、こ
の発明の熱反転式蓄光性植毛転写生地の製作過程の一実
施例を図面につき説明すると次の通りである。
仮接着層２を設け、更にレーヨン、ナイロン、ポリエス
テル、テトロン等の素材に蓄光剤３を混入含有させた短
線Ｉａ４を仮接着層２に植毛仮着させて蓄光性植毛層５
を形成し、該蓄光性植毛層５の上に仮接着層２よりも強
力なる接着剤にて模様接着層６を設け、且つホットメル
ト接着剤７を模様接着層６に具備させたことを特徴とし
た熱反転式蓄光性植毛転写生地に係るものであって、こ
の発明の熱反転式蓄光性植毛転写生地の製作過程の一実
施例を図面につき説明すると次の通りである。
第１工程で第３図で示すように紙、布、不織布、その他
母台となる剥離用母生地１に比較的接着力の弱い糊状の
接着剤を、スクリーン印刷方式、スプレ一方式その他の
手段により塗布し仮接着層２を形成する。第２工程では
第４図で示すよ）に第１工程により形成された比較的弱
い糊状の接着剤で形成した仮接着層２にレーヨン、ナイ
ロン、テトロン、ポリエステル等の素材に太陽光線や電
灯の光線、即ち刺戟光線を吸収し光を蓄積し、徐々に放
出発光する性質「吸収−蓄積一発光」を何回でも繰返す
ことが出来、又低照度の刺戟光線でも輝度高く（明るく
）発光し発光時間（残光時間）の長い性質を備えた蓄光
剤３を混入含有させた短繊維４を電気的、又は機械的の
手段により密度高く直立した状態に植毛して蓄光性植毛
層５を形成し、熱乾燥等の手段により比較的接着力の弱
い糊状の接着剤の溶剤を蒸発さ４て剥離用母生地１に固
着させる。第３工程で第５図に示すように第２工程によ
り密度高く直立して植毛された蓄光性植毛層５の上に必
要とする図柄又は文字等をスクリーン方式、スプレ一方
式、その他の手段により、強力な接着力を有する糊状の
接着剤、例えば酢酸ビニール系、アクリル系、ラテック
ス系等により、短繊維の先端の一部が埋没する状態にし
て横様接着層６を形成する。第４工程で第６図に示すよ
うに第３工程により必要な図柄又は文字等に層着された
強力な接着力を有する糊状の接着剤で形成した模様接着
層６にホットメルト樹脂の粒子又は粉末のホットメルト
剤８を散布し、密度高ぐ接着させる。第５工程では第７
図に示すように第３工程と第４工程にて形成された必要
とする図柄又は文字等の強力な接着力を有する糊状の接
着剤とその上に散布されたホットメルト剤８を固着させ
るため強力な接着力を有する糊状の接着剤の溶剤を加熱
その他の手段により乾燥し強力な接着力を有する接着剤
とホットメルト剤８を固着させ、更に必要とする図柄又
は文字等の模様接着層６以外の部分に付着したホットメ
ルト樹脂の粒子又は粉末のホットメルト剤８をブラッシ
ング等の手段により除去する。第６エ程では第１図、第
２図に示すように絡５工程により必要とする図柄又は文
字等の模様接着層６以外の部分に付着したホットメルト
剤８を除去した後、必要とする加熱（べ一斗ング加工又
はキエアリング加工）工程を実施し、強力な接着力を有
する接着剤である横様接着層６の接着力は堅牢となると
共に図柄状に固着しているホットメルト剤８は半溶解の
状態となり横様接着層６に固着しホットメルト接着剤７
を形成し、図柄を構成する線や点が明確鮮明に熱転写す
ることがで終る商品としての仕上り状態となる。
母台となる剥離用母生地１に比較的接着力の弱い糊状の
接着剤を、スクリーン印刷方式、スプレ一方式その他の
手段により塗布し仮接着層２を形成する。第２工程では
第４図で示すよ）に第１工程により形成された比較的弱
い糊状の接着剤で形成した仮接着層２にレーヨン、ナイ
ロン、テトロン、ポリエステル等の素材に太陽光線や電
灯の光線、即ち刺戟光線を吸収し光を蓄積し、徐々に放
出発光する性質「吸収−蓄積一発光」を何回でも繰返す
ことが出来、又低照度の刺戟光線でも輝度高く（明るく
）発光し発光時間（残光時間）の長い性質を備えた蓄光
剤３を混入含有させた短繊維４を電気的、又は機械的の
手段により密度高く直立した状態に植毛して蓄光性植毛
層５を形成し、熱乾燥等の手段により比較的接着力の弱
い糊状の接着剤の溶剤を蒸発さ４て剥離用母生地１に固
着させる。第３工程で第５図に示すように第２工程によ
り密度高く直立して植毛された蓄光性植毛層５の上に必
要とする図柄又は文字等をスクリーン方式、スプレ一方
式、その他の手段により、強力な接着力を有する糊状の
接着剤、例えば酢酸ビニール系、アクリル系、ラテック
ス系等により、短繊維の先端の一部が埋没する状態にし
て横様接着層６を形成する。第４工程で第６図に示すよ
うに第３工程により必要な図柄又は文字等に層着された
強力な接着力を有する糊状の接着剤で形成した模様接着
層６にホットメルト樹脂の粒子又は粉末のホットメルト
剤８を散布し、密度高ぐ接着させる。第５工程では第７
図に示すように第３工程と第４工程にて形成された必要
とする図柄又は文字等の強力な接着力を有する糊状の接
着剤とその上に散布されたホットメルト剤８を固着させ
るため強力な接着力を有する糊状の接着剤の溶剤を加熱
その他の手段により乾燥し強力な接着力を有する接着剤
とホットメルト剤８を固着させ、更に必要とする図柄又
は文字等の模様接着層６以外の部分に付着したホットメ
ルト樹脂の粒子又は粉末のホットメルト剤８をブラッシ
ング等の手段により除去する。第６エ程では第１図、第
２図に示すように絡５工程により必要とする図柄又は文
字等の模様接着層６以外の部分に付着したホットメルト
剤８を除去した後、必要とする加熱（べ一斗ング加工又
はキエアリング加工）工程を実施し、強力な接着力を有
する接着剤である横様接着層６の接着力は堅牢となると
共に図柄状に固着しているホットメルト剤８は半溶解の
状態となり横様接着層６に固着しホットメルト接着剤７
を形成し、図柄を構成する線や点が明確鮮明に熱転写す
ることがで終る商品としての仕上り状態となる。
又他の実施例につき説明すると絡１２図で示すように前
記実施例の第３工程に於ける強力なる接着剤である横様
接着層６沖に本ッシメル）接着剤７をあらかじめ混入し
ておきスクリーン方式、スプレ一方式、その他の手段に
よりホットメルト接着剤７を混入した模様接着層６を形
威し、加熱処理等を施こすことによって前記第４工程、
第５工程、第６エ程を不要としたものである。
記実施例の第３工程に於ける強力なる接着剤である横様
接着層６沖に本ッシメル）接着剤７をあらかじめ混入し
ておきスクリーン方式、スプレ一方式、その他の手段に
よりホットメルト接着剤７を混入した模様接着層６を形
威し、加熱処理等を施こすことによって前記第４工程、
第５工程、第６エ程を不要としたものである。
尚９は被転写部材であって、１０は被転写部材９の被加
工面である。
工面である。
この発明は以上のような構成であり、剥離用母生地１に
仮接着層２を設け、更にレーヨン、ナイロン、ポリエス
テル、テトロン等の素材に蓄光剤３を混入含有させた短
繊維４を仮接着層２に植毛仮着させて蓄光性植毛層５を
形成し、該蓄光性植毛層５の上に仮接着層２よりも強力
なる接着剤にて横様接着層６を設け、且つホットメルト
接着剤７を模様接着層６に具備させたことによって、必
要とする図柄又は文字等をＴシャツ等の衣料品、カバン
等の被転写部材９である被加工面１０に転写するには、
先ず横様接着層６をｔＪ＆８図に示すよ）に平均した弱
い圧力を加えて被加工面１０と密着させる。次にホット
メルト接着剤７が溶解する温度で加熱すると溶解したホ
ットメルト接着剤７は被加工面の組機に流入し、加熱後
被加工面が冷却すると共に、流入したホットメルト接着
剤７は固着し強力な接着状態となる。
仮接着層２を設け、更にレーヨン、ナイロン、ポリエス
テル、テトロン等の素材に蓄光剤３を混入含有させた短
繊維４を仮接着層２に植毛仮着させて蓄光性植毛層５を
形成し、該蓄光性植毛層５の上に仮接着層２よりも強力
なる接着剤にて横様接着層６を設け、且つホットメルト
接着剤７を模様接着層６に具備させたことによって、必
要とする図柄又は文字等をＴシャツ等の衣料品、カバン
等の被転写部材９である被加工面１０に転写するには、
先ず横様接着層６をｔＪ＆８図に示すよ）に平均した弱
い圧力を加えて被加工面１０と密着させる。次にホット
メルト接着剤７が溶解する温度で加熱すると溶解したホ
ットメルト接着剤７は被加工面の組機に流入し、加熱後
被加工面が冷却すると共に、流入したホットメルト接着
剤７は固着し強力な接着状態となる。
次に被加工面が冷却した時、第９図に示したよるに剥離
用量生地１を剥離すると、必要とする図柄又は文字等の
部分はホットメルト接着剤７が被加工面に流入すること
により、強力に接着し、図柄又は文字等である以外の不
必要な部分は剥離用量生地１に残留した状態で剥離し、
美麗な立体図柄を形成することができると共に暗い場所
においても輝度高く発光し、明暗いずれの場所でも利用
することが可能であり、更に伸縮性を有するような被転
写部材への転写も容易であって、被転写部材の伸縮に際
しては蓄光性を有した短繊維間の間隙が模様接着層６及
びホットメルト接着剤７によって適宜調節されて短繊維
の脱落が防止され、暗いところでも光を発する立体的で
美麗な図柄又は文字等を得ることができるものである。
用量生地１を剥離すると、必要とする図柄又は文字等の
部分はホットメルト接着剤７が被加工面に流入すること
により、強力に接着し、図柄又は文字等である以外の不
必要な部分は剥離用量生地１に残留した状態で剥離し、
美麗な立体図柄を形成することができると共に暗い場所
においても輝度高く発光し、明暗いずれの場所でも利用
することが可能であり、更に伸縮性を有するような被転
写部材への転写も容易であって、被転写部材の伸縮に際
しては蓄光性を有した短繊維間の間隙が模様接着層６及
びホットメルト接着剤７によって適宜調節されて短繊維
の脱落が防止され、暗いところでも光を発する立体的で
美麗な図柄又は文字等を得ることができるものである。
又更に構造が極めて簡単であり、大量生産に適し安価に
提供できると共に婦女子が簡単な操作でアイロンを使用
して転写することがで外る等の幾多の産業的効果を奏す
るものである。
提供できると共に婦女子が簡単な操作でアイロンを使用
して転写することがで外る等の幾多の産業的効果を奏す
るものである。
第１図は上面図、第２図は第１図に於けるＡ−Ａ拡大断
面図、第３図、第４図、蛤５図、＃Ｊ＆６図、第７図は
製作過程を示した拡大断面図、第８図、第９図は転写時
の断面説明図、第１０図は転写後の正面図、ｖ＆１１図
は短繊維の拡大面図、第１２図は他の実施例の拡大断面
図である。 １・・・剥離用量生地 ２・・・仮接着層 ３・・・蓄
光剤４・・・短繊維 ５・・・蓄光性植毛層 ６・・・
横様接着層７・・・ホットメルト接着剤 ８・・・ホラ
・シメルト剤９・・・被転写部材 １０・・・被加工面
特許出願人 音峰−男 オ １ＵｊＡ １゜ 十 ２’３５！Ｊ ５ ２４図 ２５図 １９図 ｘ８＠ 、２１０図 ０
面図、第３図、第４図、蛤５図、＃Ｊ＆６図、第７図は
製作過程を示した拡大断面図、第８図、第９図は転写時
の断面説明図、第１０図は転写後の正面図、ｖ＆１１図
は短繊維の拡大面図、第１２図は他の実施例の拡大断面
図である。 １・・・剥離用量生地 ２・・・仮接着層 ３・・・蓄
光剤４・・・短繊維 ５・・・蓄光性植毛層 ６・・・
横様接着層７・・・ホットメルト接着剤 ８・・・ホラ
・シメルト剤９・・・被転写部材 １０・・・被加工面
特許出願人 音峰−男 オ １ＵｊＡ １゜ 十 ２’３５！Ｊ ５ ２４図 ２５図 １９図 ｘ８＠ 、２１０図 ０
Claims (1)
- 剥離用量生地１に仮接着層２を設け、更にレーヨン、ナ
イロン、ポリエステル、テトロン等の素材に蓄光剤３を
混入含有させた短繊維４を仮接着層２に植毛仮着させて
蓄光性植毛層５を形成し、該蓄光性植毛層５の上に仮接
着層２よりも強力なる接着剤にて模様接着層６を設け、
且つホットメルト接着剤７を横様接着層６に具備させた
ことを特徴とした熱反転式蓄光性植毛転写生地。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4823882A JPS58166092A (ja) | 1982-03-26 | 1982-03-26 | 熱反転式蓄光性植毛転写生地 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4823882A JPS58166092A (ja) | 1982-03-26 | 1982-03-26 | 熱反転式蓄光性植毛転写生地 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58166092A true JPS58166092A (ja) | 1983-10-01 |
| JPS6347829B2 JPS6347829B2 (ja) | 1988-09-26 |
Family
ID=12797860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4823882A Granted JPS58166092A (ja) | 1982-03-26 | 1982-03-26 | 熱反転式蓄光性植毛転写生地 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58166092A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6032695A (ja) * | 1983-08-01 | 1985-02-19 | Toppan Printing Co Ltd | 表示物 |
| JPS63149182A (ja) * | 1986-12-12 | 1988-06-21 | Murata Kinpaku:Kk | 転写材の製造方法 |
-
1982
- 1982-03-26 JP JP4823882A patent/JPS58166092A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6032695A (ja) * | 1983-08-01 | 1985-02-19 | Toppan Printing Co Ltd | 表示物 |
| JPS63149182A (ja) * | 1986-12-12 | 1988-06-21 | Murata Kinpaku:Kk | 転写材の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6347829B2 (ja) | 1988-09-26 |
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