JPS58164789A - 防食組成物 - Google Patents
防食組成物Info
- Publication number
- JPS58164789A JPS58164789A JP4766682A JP4766682A JPS58164789A JP S58164789 A JPS58164789 A JP S58164789A JP 4766682 A JP4766682 A JP 4766682A JP 4766682 A JP4766682 A JP 4766682A JP S58164789 A JPS58164789 A JP S58164789A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compsn
- component
- dropping point
- mol
- consistency
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Lubricants (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は防食性組成物及び該組成物を多孔性テープ基材
に含浸塗布してなる防食性テープに@すゐもので、更に
詳しくは100〜110℃の流体物が輸送され為鋼管類
或いは鋼構造物の腐食を防止す為のに有効な防食性組成
物を提供す為ものであ為。
に含浸塗布してなる防食性テープに@すゐもので、更に
詳しくは100〜110℃の流体物が輸送され為鋼管類
或いは鋼構造物の腐食を防止す為のに有効な防食性組成
物を提供す為ものであ為。
鋼管或いは鋼構造物の腐食を防止す為方法として、ペト
ロラタム系防食テープ、プラスチック製防食テープ或い
は防錆塗料などを用い為方法が種々提案されている。
ロラタム系防食テープ、プラスチック製防食テープ或い
は防錆塗料などを用い為方法が種々提案されている。
しかしてこれらテープ又は塗料は、施工される鋼管或い
は鋼構造物の表面が100℃以下2比較的低温状態であ
るときは然程問題はないが、連続して1G(1以上の状
filK保たれると、その防食機能が著しく低下すると
いう欠点がある。
は鋼構造物の表面が100℃以下2比較的低温状態であ
るときは然程問題はないが、連続して1G(1以上の状
filK保たれると、その防食機能が著しく低下すると
いう欠点がある。
例えばペトロラタム系防食テープは130℃以上の温度
に連続して曝されbテープからペトロラタムが流出し工
充分な厚みtm持することが困難となり、またプラスチ
ック製t−プは一般にポリエチレン、ポリ塩化ビニルな
どが使用されていゐため[100℃以上に連続して曝さ
れると変形し、重ね巻き付は部分に空隙を牢じることが
あ為などの欠点を有すゐ。
に連続して曝されbテープからペトロラタムが流出し工
充分な厚みtm持することが困難となり、またプラスチ
ック製t−プは一般にポリエチレン、ポリ塩化ビニルな
どが使用されていゐため[100℃以上に連続して曝さ
れると変形し、重ね巻き付は部分に空隙を牢じることが
あ為などの欠点を有すゐ。
一方耐熱性を有し且つ防食機能を有する4のとして硬化
型グリースが知られて一為が、高温下一連続して曝すと
完全に硬化してしまい、そのために外部からの衝撃など
によって亀裂や損傷が生じるという欠点がある。
型グリースが知られて一為が、高温下一連続して曝すと
完全に硬化してしまい、そのために外部からの衝撃など
によって亀裂や損傷が生じるという欠点がある。
従りて本発明は%100−180℃の高温下に連続して
曝されても、流出、変形及び硬化などの防食材料として
好ましく′&い防食性組成物を提供することにあゐ。
曝されても、流出、変形及び硬化などの防食材料として
好ましく′&い防食性組成物を提供することにあゐ。
本発明のかかる目的は、^滴点が50℃以上となるよう
に精製されたペトロラタム5〜90重量哄、0滴点が1
80℃以上の硬化型グリ−15ル90重量哄及び(03
F均分子量が100〜1 ooooの低分子量重合物5
〜70重量哄重量感須成分とし、且つ稠度t25℃にて
30〜50 G (1/10m+)となるように設計す
ると、とによりて達成されbものである・ 本発明の組成物によれば、高温下でも粘性を喪失しない
ペトロラタムと、高温下で増粘作用を示す硬化型グリー
スと、塗膜の粘性と物j1!#li1度を発揮する低分
子量重合物2が特定の割合いで配合されているので、塗
膜形成後も外部からの衝撃に耐え、空気、水分などの鋼
領の腐食を助長させるIIBを完全に長期間に亘りて遮
断するので、良好な防食効果が得られ為ものであ為。
に精製されたペトロラタム5〜90重量哄、0滴点が1
80℃以上の硬化型グリ−15ル90重量哄及び(03
F均分子量が100〜1 ooooの低分子量重合物5
〜70重量哄重量感須成分とし、且つ稠度t25℃にて
30〜50 G (1/10m+)となるように設計す
ると、とによりて達成されbものである・ 本発明の組成物によれば、高温下でも粘性を喪失しない
ペトロラタムと、高温下で増粘作用を示す硬化型グリー
スと、塗膜の粘性と物j1!#li1度を発揮する低分
子量重合物2が特定の割合いで配合されているので、塗
膜形成後も外部からの衝撃に耐え、空気、水分などの鋼
領の腐食を助長させるIIBを完全に長期間に亘りて遮
断するので、良好な防食効果が得られ為ものであ為。
本発明に用いられるベトロチタムは、滴点が50℃以上
となりように精製された%極性基中二重結合の少ないも
のが$−*L(、滴点がsO℃以下では展延性が劣り均
−ell厚を得為こJ:が困難であると共に高温での劣
化が平く、硬化後に亀裂などが入り易くしかも強り&皮
膜が得らにく匹ので好ましくないものである。
となりように精製された%極性基中二重結合の少ないも
のが$−*L(、滴点がsO℃以下では展延性が劣り均
−ell厚を得為こJ:が困難であると共に高温での劣
化が平く、硬化後に亀裂などが入り易くしかも強り&皮
膜が得らにく匹ので好ましくないものである。
グリースは一般に鉱油と金属セッケンとから構成されて
おり、仁れに乾性油などの硬化成分を配合すゐことによ
塾、高温で硬化する硬化型グリースが得られるものであ
ゐ、しかして、満点が150℃以下では高温で波化し易
i丸めに好ましく&いものである。
おり、仁れに乾性油などの硬化成分を配合すゐことによ
塾、高温で硬化する硬化型グリースが得られるものであ
ゐ、しかして、満点が150℃以下では高温で波化し易
i丸めに好ましく&いものである。
本発明におりては金属セッケンとして、ナトリウム、パ
リタム、ij量クりの如自無機系金属七ツクンを使用し
えものが好適に使用されるが、有機系 ;金属セッ
ケンの併用はさしつかえないものであ為。
リタム、ij量クりの如自無機系金属七ツクンを使用し
えものが好適に使用されるが、有機系 ;金属セッ
ケンの併用はさしつかえないものであ為。
tた低分子量重合物としては、平均分子量1o。
〜100OOs Lt L<al o o o#g o
o o)@Hλものが好適に使Nされ為、低分子量型
番−としては、オレフィン基、ビニル系、ジエン系など
の低分子量重合物、例えば低分子量ポリエチレン及びボ
リプ璽ピレン、&lJブテン、ボqf#ジエン、ボ#j
ペンタジェンなどが好適に使用され為。
o o)@Hλものが好適に使Nされ為、低分子量型
番−としては、オレフィン基、ビニル系、ジエン系など
の低分子量重合物、例えば低分子量ポリエチレン及びボ
リプ璽ピレン、&lJブテン、ボqf#ジエン、ボ#j
ペンタジェンなどが好適に使用され為。
量比)で使用されhと共に、これらが巧みに使い別けら
れて、25℃にて30〜!$ OO(1/10■)ti
lt L<RS 0−100 (1710m)#)稠度
を有す為ように設計されて−ることが必要である。
れて、25℃にて30〜!$ OO(1/10■)ti
lt L<RS 0−100 (1710m)#)稠度
を有す為ように設計されて−ることが必要である。
ベト曹ツタ五及び低分子量重合物が5重ils以下では
硬化型グリースの割合が多くなりすv1高温下で硬化す
為ことがあゐので好tL<なく、硬化型グリースがS重
量哄以下では高温下でベトロツタム中低分子量菫合物の
滴下が起るので好ましくなtA4のであ1゜また低分子
量重合物が70重量哄以上では粘度が低くなりすVで好
ましくなく、ペトロラタム七同量か戚には着干下回る程
度の配合比率が好ましhものである。
硬化型グリースの割合が多くなりすv1高温下で硬化す
為ことがあゐので好tL<なく、硬化型グリースがS重
量哄以下では高温下でベトロツタム中低分子量菫合物の
滴下が起るので好ましくなtA4のであ1゜また低分子
量重合物が70重量哄以上では粘度が低くなりすVで好
ましくなく、ペトロラタム七同量か戚には着干下回る程
度の配合比率が好ましhものである。
ペトロラタム、硬化型グリース及び低分子量重合物の割
合は上記の如くであるが、これもの分子量、種類及び配
合量が巧みに選択され、2s℃にてB O#500 (
1/lo■)の稠度を有す、為ように設計すゐことが必
要である。稠度が3・以下では展延性に劣り、均一な膜
厚とすることが一一であるので好ましくなく、500以
上では常温で垂下し、必要とする膜厚が得られないのて
好ましくないものであ為。
合は上記の如くであるが、これもの分子量、種類及び配
合量が巧みに選択され、2s℃にてB O#500 (
1/lo■)の稠度を有す、為ように設計すゐことが必
要である。稠度が3・以下では展延性に劣り、均一な膜
厚とすることが一一であるので好ましくなく、500以
上では常温で垂下し、必要とする膜厚が得られないのて
好ましくないものであ為。
このように構成してなる防食性組成物には、オイル、充
填剤、顔料、防錆剤などの公知の配合剤を適量添加す為
ことができるが、その場合でも稠度は30〜500の範
囲とな晶ように段針することは重要なと2である。
填剤、顔料、防錆剤などの公知の配合剤を適量添加す為
ことができるが、その場合でも稠度は30〜500の範
囲とな晶ように段針することは重要なと2である。
本発明の防食性ala物は以上のように構wLされてい
bから、鋼管又は鋼構造物への施工時或いは施工後10
G−1501!の高温流体が輸送されて鋼管等の表面が
高温に曝されても、塗膜されてi為防食性組成物層が流
出、変形及び硬化などすbことがなく、長期に亘って良
好な防食効果tII11持するという特徴を有する。
bから、鋼管又は鋼構造物への施工時或いは施工後10
G−1501!の高温流体が輸送されて鋼管等の表面が
高温に曝されても、塗膜されてi為防食性組成物層が流
出、変形及び硬化などすbことがなく、長期に亘って良
好な防食効果tII11持するという特徴を有する。
以下本発明の実施例を示す。文中部とありのは重量部を
意味する。
意味する。
実施例1
満点123℃のペトロラタム20部、滴点15G℃以上
の硬化型グリース601に、平均分子[280Gのポリ
ブタジェン20部及び防錆剤3部を常温下で混合し、稠
度120 (at 25℃)の防食性組成物を得為。
の硬化型グリース601に、平均分子[280Gのポリ
ブタジェン20部及び防錆剤3部を常温下で混合し、稠
度120 (at 25℃)の防食性組成物を得為。
該組成物の特性tv価するために、これ1*板の上に厚
さ1部mに均一に展延して試料体を作成し、これを15
0℃の熱風循環乾燥機に垂直にして24時間入れ、塗膜
の硬化状態を観察したところ、厚さの変化なく(流下な
く)シかも指先で軽く押すだけで変形し、さらにこの塗
膜面に塩水を連続(500時間)して噴震しで尭錆状台
を観察したところ、全く発錆はみられなかった。
さ1部mに均一に展延して試料体を作成し、これを15
0℃の熱風循環乾燥機に垂直にして24時間入れ、塗膜
の硬化状態を観察したところ、厚さの変化なく(流下な
く)シかも指先で軽く押すだけで変形し、さらにこの塗
膜面に塩水を連続(500時間)して噴震しで尭錆状台
を観察したところ、全く発錆はみられなかった。
また連続して上記軌燥機に350時間投入した試料体に
ついて同様の試験を行うたと仁ろ、塗膜は1部4時間投
入した場会に比してか1に!+硬くなっているが充分に
時擁性を保持しており、亀裂などは全く与られ&いもの
であった。
ついて同様の試験を行うたと仁ろ、塗膜は1部4時間投
入した場会に比してか1に!+硬くなっているが充分に
時擁性を保持しており、亀裂などは全く与られ&いもの
であった。
実施例2〜S
第1麦に示す配合−を温合して、防食性組成物を作り、
以下実施例1と同様に促進テス)1行り九、試験結果は
112麦に示す通りでああ。
以下実施例1と同様に促進テス)1行り九、試験結果は
112麦に示す通りでああ。
III表
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (2)滴点が50℃以上と&Jように精製されたペトロ
ラタム5〜90重量哄、 ■滴点が1!!0℃以上の硬化型グリ−15ル90重量
哄、 0平均分子量が1GG〜1◎000の低分子量菫合物S
〜70重量哄、 を必須成分とし、且つ稠度t25℃にて30〜!! O
O(1/’10 ax ) hなゐように設計され?イ
Aことを特徴とする防食性組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4766682A JPS58164789A (ja) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | 防食組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4766682A JPS58164789A (ja) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | 防食組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58164789A true JPS58164789A (ja) | 1983-09-29 |
JPS622633B2 JPS622633B2 (ja) | 1987-01-21 |
Family
ID=12781581
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4766682A Granted JPS58164789A (ja) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | 防食組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58164789A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0663428A2 (de) * | 1994-01-14 | 1995-07-19 | Herberts Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Beschichtungsverfahren und Überzugsmittel unter Verwendung von Polybutenen |
WO1996011245A1 (en) * | 1994-10-08 | 1996-04-18 | Exxon Research And Engineering Company | Lubricating grease for open gears, cables, and other exposed metal surfaces |
-
1982
- 1982-03-24 JP JP4766682A patent/JPS58164789A/ja active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0663428A2 (de) * | 1994-01-14 | 1995-07-19 | Herberts Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Beschichtungsverfahren und Überzugsmittel unter Verwendung von Polybutenen |
EP0663428A3 (ja) * | 1994-01-14 | 1995-08-16 | Herberts & Co Gmbh | |
US5985369A (en) * | 1994-01-14 | 1999-11-16 | Herberts Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung | Coating methods and coating compounds using polybutenes |
WO1996011245A1 (en) * | 1994-10-08 | 1996-04-18 | Exxon Research And Engineering Company | Lubricating grease for open gears, cables, and other exposed metal surfaces |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS622633B2 (ja) | 1987-01-21 |
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