JPS581641A - 張合部端面に耐水加工を施した紙を主体とした容器及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、紙、アルミニウムフィルム等の複数層の重
合からなる飲食料容器の張合部端面から各重合層への内
容物の浸入を防止する為、張合部端面に耐水加工を施し
た紙を主体とした容器及びその製造方法に関する。

飲食料の容器で、壜、缶等に代わるものとして、ワンウ
ェイ流通並びに焼却の有利から紙製の容器の普及が望ま
れている。しかし、紙製の容器では、壜、缶等程の長期
保存が出来ず、それがその普及を阻む一因となっていた
。すなわち、容器本体を紙単体で成形したものでは容器
の内容物が容器表面に浸み出て来るので５紙を主体とし
内面にパラフィンワックスを塗工したものあるいは紙の
層と合成樹脂等の層との複数の重合層によ多構成した素
材を容器形状に成形したもの等がある。しかしこれらの
ものであっても、容器状に形成した場合には、容器内側
の張合部端面から内容物が浸入し、各層の７一ル面が剥
離され易い状態になってしまうし、特に紙層では、その
繊維間にまで浸み込んで、容器を軟弱化してしまう。

そこで、この発明は上記の点に鑑み、紙を主体とした容
器であって、内容物を長期保存する場合にも、本体が軟
弱化されるのを極力防止した容器とその簡易な製造方法
を提供する目的をもってなしたもので、この目的の為こ
の発明容器及びその製造方法は、紙、アルミニウムフィ
ルム、合成樹脂等の複数層の１合によシ構成した飲食料
容器であって、張合部の容器内側端面に、全重合層端面
をともに被覆する合成樹脂を塗布盛付しであることを特
徴とする耐水加工を施した容器で、この容器を、複数層
を重合した容器本体素材の一端縁に、噴射ノズルによシ
全重合層端面をともに被覆する合成樹脂の溶液を噴射塗
布して盛付けた後、該合成樹脂を塗布した端縁部を圧延
ローラで圧潰し、該圧潰した端ｌ＃を張合部内側にして
成形することを特徴としている。

以下図示した好ましい実施例によシ本発明の詳細な説明
する。

紙、アルミニウムフィルム等の複数層を重合したものを
素材としてコツプ形状又は筒形状の容器状に成形するに
は、素材の対向する端縁を張合せて成形しなければなら
ない。図中２が、飲食料等の容器本体１を成形する場合
の張合部である。本実施例の容器本体１の素材は、第弘
図及び第３図に示すように四層の構造としてあシ、第Ｓ
図には、成形前の素材８を表している。

そして、各層は紙を主体とする主体層３．該主体層３に
重合したポリエチレン等の内壁合成樹脂層４とアルミニ
ウムフィルム等の層で印刷を施す層である従体層５、さ
らに蚊従体層５に重合したポリエチレン等の外壁合成樹
脂層６である。本実施例では、上記の四層から成ってい
るが、異なる数、異なる構成から成るものであっても構
わない。

そして図中７がポリエチレン等の合成樹脂から成る防水
層で、上記各重合層３，４．５．６の端面をともに被覆
するよう塗布盛付しである。

この防水層７を塗布盛付した端面を容器本体１の内側に
して張合せ、張合部２をヒートシールし、容器本体１を
成形することに表る。勿論、素材８に防水層７を設けた
ものを容器本体１に成形するのではなく、先に容器本体
１に成形しその張合部２の内側端面に、合成樹脂を溶接
して防水層７を設けることも可能である。

そして、上記の様な防水層７を有する飲食料用の容器を
製造するには、容器本体１の各重合層３．４．５．６の
重合工程の後に、第７図に示す様に、噴射ノズル９によ
シ合成樹脂溶液を蕩一端面に噴射盛付し、防水層７を形
成したものを素材８として製造すればよい。この場合に
、噴射ノズル９により合成樹脂溶液を噴射盛付すると、
素材８の端面ではその上下に余盛部１０が隆起すゐので
、噴射工程後に、ｌｓｇ図に示す様に、圧延ロー２１１
．１１間を通過させて余盛部１０と素材８の厚さを略均
等にするとともに、防水層７と素材８との結合を確実に
する。

即ち、第９図において矢標Ｂ方向に素材８が送られると
、圧延ロー２１１．１１間を通過した後は、余盛部１０
が略均等の厚さとなシ、容器本体１の形状に成形する場
合の張合せに支障を生じさせることがない。この場合に
噴射工程の直後に圧延工程を行えば、噴射盛付された防
水層７が完全に凝固する前に行えるので、容易に圧延す
ることができ、またこの場合には、上記圧延ロー２１１
．１１を冷却ローラとしておけば、よシ良い圧延を行う
ことができる。すなわち、第６図に示すように、素材８
を矢標Ａ方向に送る工程の途中に、噴射ノズル９に↓シ
合成樹脂溶液を噴射盛付する工程と、その後に、圧延ロ
ー２１１．１１の間を通過させて行う圧延工程を付加す
ることによシ、一端縁に防水層７を設けた素材８を製造
することができる。

上述の様に一端面に防水層７を設けた素材８を、容器本
体１に成形するのに適宜な長さに切断し、上記防水層７
を設けた端部を内側にし、従前と同様な方法で容器状に
成形し、張合部をヒートシールすれはよい。

また第１θ図乃至第７３図には、本発明容器を第７図に
示すようなコツプ形状に成形した場合で、且つ蓋体によ
シ容器を密閉する場合に好ましい実施例を示しである。

容器を密閉する場合には、′４器本体１の上端縁を外方
に指向して曲げ成形した７２７２部１２の上面に蓋体を
密着させ行うのであるが、その場合には、７ランノ部１
２の上面は平坦なものとしなければ密閉性は悪くなって
しまう。この実施例では、前記一端面に防水層７を設け
た素材によシ７ランジ部１２を有するコツプ形状の容器
本体１を成形した場合で、成形後、７２ンジ部１２上面
に現われる張合部２の防水層７を塗布した端面に、さら
に重ねてポリエチレン等の合成樹脂の上塗層１３を盛付
けである。そして、前記素材８の端縁を圧延ローラ１１
．１１で圧潰したと同様に、７２ンジ部１２を圧延ロー
ラ１４，１４で圧潰し、７２ンジ部１２の厚さを略均等
にするととも【こ、張合部２の端面に盛付けた上塗層１
３と防水層７とを圧潰し、７ランノ部１２の上面を平坦
にする（第７３図示）。この様にすれば、緩やかな傾斜
をもって、フランジ部１２上面の張合部の段差を解消す
ることができるので、蓋体を被せる場合にも密着を確実
にし、容器の密閉性を高くすることができる。

畝上の如く本発゛明容器は、張合部の容器内側端面に、
合成樹脂の防水層を盛付けて設けたから、内容物を長期
間保存する場合にも、張合部の端面から重ね合せた各層
あるいは紙層の繊維に内容物が浸み込むことがなく、従
って各層をツ 剥離し九−食したシすることがない°ので、内容物の長
期保存を可能とし、実用性の高いものとすることができ
た。ま九、本発明容器を製造するには、容器本体素材の
一端面に、噴射ノズルによシ合成樹脂溶液を噴射塗布し
て盛付ける工程と、該合成樹脂溶液を塗布した端縁を圧
延ローラで圧潰する工程とを加えるだけで行うことがで
き、従って簡単且つ安価な方法で、壜、缶等に匹敵する
程の長期保存に耐える、ワンウェイ流通、並びに焼却の
有利な紙を主体とする容器を製造することができた効果
を有する。

【図面の簡単な説明】

図示した実施例は好ましい場合のもので、第１図は、コ
ツプ形状に成形した本発明容器の斜視図で、第２図は、
縦断面図であり、第３図は、横断面図である。第９図は
、容器張合部の拡大した断面図で、第Ｓ図１、容器本体
の素材の断面図である。第６図は、本発明容器の素材を
製造する工程の概略を示す平面図である。第７図は、第
６囚における■−■断面図、第３図は、■鴇断面図、第
９図は、ＩＸ−ＩＸ矢視図である。第１Ｏ図は、上端に
７ランノ部を有するコツプ形状にした容器の、一部を省
略して表わす平面図である。第１／図れ、第１Ｏ図の正
面図で一部を省略して表わしである。第１コ図は、７ラ
ンノ部を圧潰している状態の概略図で、第７３図は、圧
潰後の正面図で、一部を省略して表わしである。 １・・・・・・容器本体、２・・・・・・張合部、７・
・・・・・防水層、８・・・・・・素材、９・・・・・
・噴射ノズル、１０・・・・・・余盛部、１１．１１・
・・・・・圧延ローラ、１２・・・・・・７ランノ部、
１３・・・・・・上塗層。 特許出願人　三陽紙器株式会社 代理人弁理士　　菊　　池　　武　　胤　、１　。 第７図 第９図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　紙、アルミニウムフィルム、合成樹脂等の複
   数層の重合により構成した飲食料容器であって、張合部
   の容器内側端面に、全重合層端面をともに被徨する合成
   樹脂からなる防水層を塗布盛付してなることを特徴とす
   る、耐水加工を施した紙を主体とする容器。
2. （２）紙、アルミニウムフィルム、合成樹脂等の複数層
   の重合によ多構成した飲食料容器であって、複数層を重
   合した容器本体素材の一端面に噴射ノズルによシ、全重
   合層端面をともに被覆する合成樹脂の溶液を噴射塗布し
   て盛付けた後、該合成樹脂を塗布した端縁部を圧砥ロー
   ラで圧潰し、該圧潰した端縁を張合部の容器内側にして
   成形することを特徴とする、耐水加工を施した紙を主体
   とした容器の製造方法。