JPS58162659A - 水溶性樹脂組成物の製造方法 - Google Patents

水溶性樹脂組成物の製造方法

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JPS58162659A
JPS58162659A JP4535882A JP4535882A JPS58162659A JP S58162659 A JPS58162659 A JP S58162659A JP 4535882 A JP4535882 A JP 4535882A JP 4535882 A JP4535882 A JP 4535882A JP S58162659 A JPS58162659 A JP S58162659A
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JP
Japan
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acid
water
diamine
resin
resin composition
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JP4535882A
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English (en)
Inventor
Mitsuo Yoshihara
吉原 三男
Keichu Morikawa
森川 敬忠
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Nitto Denko Corp
Original Assignee
Nitto Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は水溶性樹脂組成物の製造方法に関する。
ポリイミド樹脂は耐熱性、耐薬品性、電気絶縁性等にす
ぐれているため、高温に曝されるフィルム、接着剤、塗
料、成形品等に耐用されて怠り、加熱することによりこ
のようなポリイミド樹脂を形成する水溶性樹脂親戚物も
厩に知られている。
このような水溶性樹脂組成物は、従来、ポリカルボン駿
成分として芳香族テトラカルボン酸二水物を用い、これ
をジアミンと反応させてポリイミド樹脂の前駆体である
ポリアミド酸を得、このポリアミド酸を水溶性化して製
造されている。しかし、芳香族ポリアミド酸からなる水
溶性樹脂組成物は保存安定性に劣ると共に、例えば所定
の被覆面に鍮布し、焼付ける鳩舎の作集性にも劣り、均
一に塗布することが困難であるので、平滑な塗膜を得る
ことがで壷ない。更に、ポリアミド酸の分子内脱水によ
るイ文ド化段階において化学変化に伴う重舎度低下等の
好ましくない影響が現われ、塗膜特性を損ないやすい。
このために1. & a、 4−ブタンテトラカルボン
酸(以下、BTCと称す墨。)とジアミンとを水溶性溶
剤中で反応させ、得られる前駆体樹脂にアンモニウム塩
を形威さ蕾で水溶性樹脂組成物を得る方法が提案されて
いる( III14kmS 3−3796号)。
この方法による水溶性樹脂組成物は前記芳香族ポリアミ
ド酸水溶性樹脂組成物と興なって、保存安定性、作業性
のいずれにもすぐれている反面、加熱により得られるポ
リアミドイミド皮膜が前記芳香族ポリイミドに比べて尚
十分でない。
本発明者らは上記した問題を解決するために鋭意研究し
た結果、BTCの一部を一般式%式% (但し、nは1〜7の整数である。) で表わされるヘキサカルボン酸又はその誘導体に置換し
てジアミンと反応させることにより、すぐれた保存安定
性、作業性を有するのみならず、すぐれた耐熱性を有す
る皮膜を形成し得る水溶性樹脂組成物を得ることができ
ることを見出し、本発明に至ったものである。
本発明による水溶性樹脂組成物の製造方法は、1、2.
3.4−ブタンテトラカルボン酸又はその誘導体50〜
95モル%と一般式 %式% (但し、nは1〜7の整数である。) で表わされるヘキサカルボン酸又はその誘導体50〜b
モル%とからなるポリカルボン酸を水、水溶性有機溶剤
又はこれらの混合溶剤中でジアミンと反応させて、酸価
残存率60〜10%の前駆体樹脂を得た後、璽嵩性塩基
の塩を形成させることを特徴とする。
本発明において用いる上記ヘキサカルボン−としては1
.3.4. S、 6.8−オクタンヘキサカルボン酸
(lm=2 )、1.4.s、11.7.10−デカン
ヘキサカルボン酸< n=s>、1.5.6.7.8.
12−ドデカンヘキサカルボン酸(l1=4 ’)、1
.6.7.8.9.14−テトラデカンヘキサカルボン
酸< n=s >、1.7.8゜9、10.1 @−ヘ
キ量デカンヘキサカルボン酸(n=6)、1.Jl、9
,10,11.18−オクタデカンヘキサカルボン酸(
m=7 ’)等が用いられるが、好ましくalaa4.
5又は・であるヘキサカルボン酸が用いられる。ヘキサ
カルボン酸は一種又は二種以上の混合物とし′で用いら
れる。また、本発明においてはヘキサカルボン酸の一部
又は全部のカルボキシル基がエステル基、酸ハライド基
、酸アミド基、酸無水物基等に変換されている誘導体も
、ヘキサンカルボン酸と共に、又はヘキサカルボン酸に
代えて用いられる。
同様にBTCについても、カルボキシル基の一部又は全
部がエステル基、酸ハライド基、酸アミド基、酸無水物
基等に変換されている誘導体として用いることができる
上記したBTC及びヘキサカルボン酸と反応せしめられ
るジアミンとしては脂肪族、芳香族、脂環族、異節環族
等の種々のジアミンが用いられるが、脂肪族及び芳香族
ジアミンが好ましく用いられる。具体的にはm−フェニ
レンジアミン、P−フェニレンジアミン、4,4−ジア
ミノジフェニルプロパン、4,4−ジアミノジフェニル
エタン、4゜4′−ジアミノジフェニルメタン、ベンジ
ジン、3.・3−ジメトキシベンジジン、4.4’−ジ
アミノジフェニルスルフィド、P−ビス(4−アミノフ
ェノキシベンゼン)、諺−ビス(4−P−アミノフェノ
キシ)ベンゼン、4.4’−ジアミノジフェニルエーテ
ル、4.4’−ジアミノフェニルスルホン、m−キシリ
レンジアミン、P−キシリレンジアミン、4.4′−ジ
アミノシクロヘキシルメタン、ヘキサメチレンジアミン
、ヘプタメチレンジアミン、オクタメチレンジアミン、
ノナメチレンジアミン、4゜4′−ジメチルへブタメチ
レンジアミン、3−メトキシへブタメチレンジアミン、
2.11−ジアミノドデカン、1.4−ジアミノシクロ
ヘキサン、2.2−シアミノジエチルエーテル、2,2
−ジアミノジエチルチオエーテル、3.3′−シア之ノ
ジプロポキシエタン、2.6−ジア電ノビリジン、グア
ナミン、&5−ジアミノー1.3.4−オキサジアゾー
ル、2−(3’−アミノフェニル)−5−アミノベンツ
オキサゾール、ビス(4−アミノフェニル)ホスフィン
、ビス(4−アミノフェニル)ジエチルシラン等が挙げ
られる。
本発明においては、ポリカルボン駿成分はBTCsO〜
95モル%と前記ヘキサカルボン駿50〜5モル%とか
らなる。好ましくはヘキサカルボン酸は10〜30モル
%である。ヘキサカルボン酸が50モル%を越える場合
は反応時にゲル化することがあるので好ましくない。ま
た、ポリカルボン酸成分1モルについてジ、アミンは通
常、0.7〜1.3モルの範囲で反応させるが、好まし
くはほぼ等モル比か、又はポリカルボン酸を僅かに過剰
として反応させる。
本発明においてはポリカルボン酸とジアミンとは水、水
溶性有機溶剤又はこれらの混合溶剤中で反応せしめられ
る。水溶性溶剤としては一般式%式%() (但し、kは02〜C!・の酸素を含んでよい2価の有
機基を示す。) で表わされるグリコールやポリオキシアルキレングリコ
ール等のグリコール類、一般式 %式%() (但し、Kは08〜C1oの3価の炭化水素基を示す。
) で表わされる3価アルコールが好ましく用いうtLる。
グリコール類の具体例としてはエチレングリコール、ジ
エチレングリコール、トリエチレングリコール、デトラ
エチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピ
レングリコール、低分子量のポリエチレングリコール1
.6−ヘキサンジオール、1.4−シクロヘキサンジオ
ール等が挙ケラれる。また、3−価アルコールの具体例
としてはグリセリン、トリメチロールプロ°パン等を挙
げることができる。これらの水溶性溶剤は単独で、又は
二種以上の温舎物として層いられる。必要に応じて、反
応溶剤はN−メチル−2−ピロリドン、N。
N−ジメチルアセトアミド、N、N−ジメチルホルムア
ミド等の水溶性塩基性溶剤を含有していてもよい。
尚、有―嬉剤と単独で反応溶剤として用いる場合、ポリ
カルボン酸成分とジアミンとの反応によって生じる水は
系外に排出してもよいし、系内に偏存させてもよい。ま
た、反応初期に系内に水が存在すると、反応系を反応初
期から均一に保つことができるのて有刹である。
反応溶剤中におけるポリカルボン酸成分及びジアミンの
量は特に−眼されないが、通常、50〜95重量%であ
る。また、反応は60℃乃至溶剤の沸点までの範囲にわ
たってよいが、好ましくは70℃以上の温度で行なわれ
る。
以上のようにして、酸価残存率60〜10%の比較的低
分子量の前駆体樹脂組成物を得る。以下、酸価は試料1
2当りのカルボキシル基の岬当量で表わすものとし、こ
こに酸価残存率は反応当初のポリカルボン酸成分の酸価
を100%としたとき、反応によって得られる前駆体樹
脂の酸価の割合を意味する。得られた樹脂の酸価残存率
が10%より小さいときは、これを後述する方法にて塩
形成させても水溶性化することが困難であり、一方、酸
価残存率が6096より大きいときは、水溶性化層の特
性が損なわれる。好ましい酸価残存率は50〜20%で
ある。
本発明の方法によれば、次に、このようにして得られた
一11411脂に窒素性塩基を反応させ、l形成させる
ξとによって水溶性樹脂縄放物を得る。
窒素性塩基とは、塩基として作用する含窒素化合物を意
味し、例えばアンモニア、水酸化アンモニウム、脂肪族
、芳香族及び興節環第1級、第2級及び第3級アミン、
これらの第4級アンモニウム塩等である。具体例として
メチルアミン、エチルアミン、ジメチルアミン、ジエチ
ルアミン、トリメチルアミン、トリエチルアミン、N、
N−ジメチルエタノ−ルア電ン、アニリン、ジメチルア
ニリン、ジエチルアニリン、トリフェニルアミン、ピリ
ジン、N−エチルモルホリン、N−エチルモルホリン、
水酸化テトラメチルアンモニウム等を挙げることがで奮
る。このような窒素性塩基は過電、前駆体樹脂の有する
カルボキシ基の当量程度を前駆体樹脂溶液に加え、0〜
400℃、好家しくは40〜1!!O℃の温度に加熱し
て前駆体樹脂ヲ婁膠威さぜる。特にアンモニア及びアン
モニア本は遥刹に用いても、塩形成時に加熱することに
よって当量を越える遥−量は揮散し、樹脂組成物溶液中
に残存しないために好ましく用いられる。
本発明による水溶性樹脂組成物中の樹脂含量は特に制限
されない。通常、30〜80重量%であるが、使用時に
目的に応じて適宜の含量に希釈してもよい。また、必要
に応じて他の水溶性樹脂を混合してもよい。
本発明の方法により得られる水溶性樹脂組成物被覆面に
均−且つ平滑な硬化皮膜を形成すると共に、ポリカルボ
ン酸成分としてヘキサカルボン酸をジアミンと反応させ
て前駆体樹脂を得、これを塩形成させるので、既に知ら
れているBTC−ジアミン系水溶性樹脂組成物に比べて
、加熱硬化させたときの架橋密度が高く、従って、耐熱
性、可撓性等にすぐれた強靭な皮膜を形成する。
以下に本発明の実施例を挙げるが°、本発明はこれら実
施例により限定されるものではない。
実施例1 温度針、トラップ付冷却器及び攪拌装置を備えた300
−三つロフラスコにBTC21,IF(0,094&)
、$s略、Veil、9.14−f ) iテ’h 7
ヘキサカルポンlI(以下、THCと称する。)4.6
jF(0,01モル)、ジアミノジフェニルメタン19
.8r(0,1モル)、水2(l及びエチレングリコー
ル20tを仕込み、攪拌下に加熱して、90〜95℃の
温度で1時−五島賽せることにより、酸価残存率27g
6の前駆体樹脂溶液を得た。攪拌下にこの溶液に20℃
の温度で2896アンモニア水5−を滴下し、透明褐色
の水溶性樹脂溶液を得た。
実施例2 実施例1と同様のフラスコにBTClg、7P(O,O
Sモル)、’riic*、zy(o、ozモル)、シア
ミノジフェニルエーテル20.Op (0,1モル)及
びトリエチレングリコールBOfを仕込み、Zoo−1
10″C″1?S(I分間反応させて、酸価残存率38
%の前馬体樹脂の溶液を得た。次に、この溶液に攪拌下
IC11℃の温度で28g6アンモニア水S−を滴下し
、透明褐色の水溶性樹脂組成物を得た。
実施gp43 実施例1と同様のフラスコにBTC16,4f (0,
07モル)、THC13,9y (0,0sモル)、ジ
アミノジフェニルメタン19.8 F (0,1モル)
及び水50fを仕込み、80〜90℃の温度で1時間反
応させて、酸価残存率45%の前駆体樹脂の溶液を得た
。攪拌下に20℃の温度でこの溶液に28%アンモニア
水7−を滴下して透明褐色な水溶性樹脂組成物を得た。
比較例 実施例1と同様のフラスコにBTC23,4fCO11
モル)、シアえノジフェニルメタン19.8F(0,1
モル)及びトリエチレングリコール401を仕込み、1
00〜110℃で1時間反応させ、酸価残存率38%の
前躯体樹脂の溶液を得た。攪拌下に20℃の温度でこの
溶液に28g6アンモニア5−を滴下し、透明褐色の水
溶性樹脂組成物を得た。
上記各実施例で得た水溶性樹脂組成物をそれぞれ炉長3
mの竪型炉を用いて温度450℃、適度5.0m/分に
で芯線径1.0鱈の銅線に6回塗布焼付けを行なって、
エナメル電線を得た。各電線の特性を表に示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 +1)  1.2,3.4−ブタンテトラカルボン酸又
    はその誘導体50〜95モル%と一般式 %式% (但し、nは1〜7の整数である。) で表わされるヘキサカルボン酸又はその誘導体50〜5
    モル%とからなるポリカルボン酸を水、水溶性有機溶剤
    又はこれらの混合溶剤中でジアミンと反応させて、酸価
    残存率60〜10%の前駆体樹脂を得た後、窒素性塩基
    の塩を形成させることを特徴とする水溶性樹脂組成物の
    製造方法。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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