JPS58161713A - 炉体冷却水の排水状況自動監視装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えば高炉炉体のシャフトを冷却する冷却水
の排水状況自動監視装置に関する。

周知の“ように高炉には冷却装置が必要であり、高炉の
寿命はほとんど炉体冷却の優劣によって決るといっても
過言ではなく、シたがって炉体冷却装置は高炉の設備に
おいて特に重要である。

一般に、高炉のシャフトの冷却は、耐火物からなる炉壁
に多数の冷却箱を配設して冷却水を強制的に循環させ、
冷却箱から戻された排水は排水パイプから排水樋に送ら
ｎ１冷却されて再び冷却箱番こ供給される。

ところて、炉体温度を適正暑こ保持するためには常に所
定の流量の冷却水が冷却箱に供給されることが必要であ
り、炉体温度は冷却水の排水温度から知ることがて會る
。しかしながら、冷却箱は長期使用その他の理由で破損
し、炉内暴こ漏水することがあり、このような場合は、
炉体の冷却が不完全になるばかりでなく、炉内暴こ水蒸
気が噴出して大きな事故曇とつながることがある。

このため、従来は電磁流量計等によって給水量と排水量
の差を検出して冷却水の漏洩を検知したり、操業員が多
数の冷却箱を巡廻して経験により漏水を推定していたが
、前者はきわめて高価であり、後者は人手を多く必要と
し面倒であるばかりでなく、要部の経験により漏水を発
見し排水温度を検知しているので、見落しのおそれもあ
り、かつ迅速、適切な操業アクタ１ンをおこすことが困
難であった。

本発明は、上記のような従来の問題点を解決するための
冷却水の排水状況自動監視装置に関し、きわめて簡単な
装置により冷却箱から排水樋に排出される排水の状況を
自動的に監視することを目的とするものである。

本発明は、上記の目−昨七ｌ成するため、受皿を備えた
自動声行車を有し、鋏自動走行車を炉体冷却系の排水樋
に沿って走行せしめ、所定位置における排水流量を測定
するようにし、又必要に応じて受配受皿に温度検出器を
付設した炉体冷却水の排水状況自動監視装置を提供する
ものである。

第１図は本発明を説明するための高炉炉体冷却水の給排
水系統図である。図番ど彰いて１は炉体で、耐火物１１
とその表面を覆う鉄皮１２とからなっている。２ａ、２
ｂ・・・２ｎは炉体１内に設置された冷却箱で、炉体１
の外周に所定の間隔で配設さｎている。この冷却箱は、
例えばシャフト第１段２ａ、２ｂ、２ｃはそれぞれ６０
本、シャフト第２段２ｄ、２ｅ、２ｆはそれぞれ５６本
、シャフト第３段２ｇ、２ｈ、２１はそれぞれ５４本、
シャ７　）１１４段２ｊ、　２に、２１はそれぞれ５２
本というように、上方になるに従って僅かずつ減少し、
総数は１４００本近くに達している。

３は冷却箱２ｍ、２ｂｍ　・・・２ｎの給、排水系で６
１はシャフト第１．２段の冷却箱２１〜２ｆの強制冷却
管、３１ａはシャフト１１１．．４段の冷却箱２ｇ〜２
ｔへの強制冷却管である。６２はシャフト１ｌＥ１，２
Ｒのリング管、３２１はシャフト第３．４段のリング管
で、これら強制冷却管６１゜３１ａ１　リング管３２．
５２ｍは、炉体１の周囲に環状に配置されている。

４はリング管６２の下方に設けたシャフト第１゜２段の
冷却箱２＆〜２ｆの排水樋、４ｍはリング管３２１の下
方に設けたシャツ）第３．４段の冷却箱２ｇ〜２ｔの排
水樋で、それぞれ炉体１の周囲に環状に配置されている
。゛ ５５は冷却箱２ａ〜２ｆの給水管、３４はその排水管、
！１５は排水パイプ、３５＆は冷却箱２ｇ〜２Ｉの給水
管、６４１はその排水管、６５ａは排水パイプで、両排
水パイプ３５．３５ａはそれぞれ排水樋４，４ａ上に開
口している。５，５ａは炉体１の周囲に設けられた環状
のデツキである。

上記のような冷却系において、通常の給排水の場合は、
リング管３２．５２ｍから圧送された冷却水は、＃！２
図に例示するように給水管５３，３５ａを通って各冷却
箱２ａ〜２Ｉに至り、炉体１を冷却したのち排水管り４
．！１４＆に送られ、排水パイプ５５；　　５５ｍから
排水樋４，４ａに排水される。このような構成の冷却系
においては、前記したように冷却箱２ａ〜２ｎは炉体１
に１４００本近く設置され、また排水パイプ５５．３５
ｍは４００本近く設けられているので、操業者がデツ４
５．５ａ上を歩いてこれらを監視することは、高温の悪
環境下でもありきわめて大変な作業である０ そこで、本発明においては、排水管３５．！１５ａにレ
ールを敷設し、又は別に設けたサポート番こレールを敷
設して、このレールに自動走行車を装着して炉体１の周
囲を走行させ、排水状況を自動的に監視′させるように
したものである。本発明はａＳ図の実施例に示すように
、例えば排水パイプ５５ｍにレール６１を敷設し、この
レール６１に装着した自動走行車６に受皿６２を固定し
てその中心が排水バイブロ５＆の中心とほぼ一致するよ
うにしたものである。６６は排水が飛散するのを防止す
るためのロート状ガイド、６４は受皿６２の下にとりつ
けた力検出器、６５は温度検出器である・なお、この場
合、排水の落下距離Ｈは常に一定であることが必要であ
る。

上記のよう番こ構成した本発明においては、自動走行車
６は駆動機構（図示せず）によりレール６１に沿って炉
体１の周囲を走行し、各排水パイプ３５゜６５１の位置
又はあらかじめ指定した位置で停止する。自動走行車６
が停止すると、排水パイプ３５ａからの排水は受皿６２
上に落下し、受皿６２から排水樋４ａ内に流出する。こ
のとき、力検出器６４は、受皿６２に落下した排水によ
って生ずる力を検出し、これに対応した信号を出力する
。この受皿６１が受ける力と排水流量との関係をあらか
じめ求めておけば、この出力信号を演算するととにより
、当咳冷却箱（例えば２ｇ〜２ｇ）の排水流量を求める
ことができる。この排水流量は１例えば電気信号に変換
されて表示器に表示され又は記録器で記録されて操業デ
ータとして使用することができる。したがって、上記冷
却箱２ｇ〜２ｇの給水流量と排水流量を比較することＩ
こより、冷却水の漏洩の有無を知ることができる。この
場合、自動制御器、電子計算機等に給水量を記憶させて
おき、これと排水流量を比較して漏水があるときは自動
的に警報器を作動させ、あるいは冷却水の流量を制御す
ることもできる。

また、温度検出器６５で排水温度を検出し、異常がある
ときは警報器を作動させ、あるいは冷却水の流量を制御
するなどの操作を自動的に行なわせてもよい。

第４図は受皿６１の別の実施例で、この実施例において
は、受皿６２の底を例えば円形に切除してここ−とバネ
６７で支持された可動板６６を配置し、排水によって可
動板６６に加えられる圧力又は可動板６６変位量から、
排水流量を検出するよ受皿６２の周囲にスリット６８を
設けておけば、排水パイプ３５から受皿６２に落下した
排水を、飛散をあげることなくスリット６８から速やか
に排水樋４に排出させることができる。

上記の説明では、力検出器又はバネによって排水の力、
圧力又は皆位を検出し、これにより排水流量を測定する
場合について述べたが、カ、圧力変位の検出手段はこれ
に限定するものではなく、各種の検出器を使用すること
かできる。また、検出結果は、機械的変位又は流体圧力
の変換してとり出してもよいが、電気信号に変換してと
り出す方が後処理上便利である。

以上詳記したように、本発明によれば炉体に設けた冷却
箱に供給される冷却水の排水流量や温度を自動的かつ容
易に検出できるので、人手を削減できるばかりでなく、
冷却水の漏洩や温度の変化を直ちに知るてとができる。

このため、冷却水系の異常対策を迅速かつ適正に行なえ
るので、実施による効果顕著である。

【図面の簡単な説明】

ｍ１図は本発明を説明するための一部を所間で示した高
炉の冷却水系統図、ｗ４２図はその給、排水管の接続系
統図、第６図は本発明の原理的構成図、第４図は受皿の
他の実施例の断面図、第５図は受皿の更に他の実施例の
斜＃Ｅ＠″である。 １・・・炉体、２ａ〜２ｎ・・・冷却帽、３３，３３ａ
・・・給水管、３４．５４ａ・・・排水管、５５．３５
ａ・・・排水バイブ、４，４ａ・・・排水樋、５．５ａ
・・・デツキ、６・・・自動走行車、６１・・・レール
、６２・・・受皿、６４・・・力検出器、６５・・・温
度検出器、６６・・・可動板、６７・・・バネ、６８・
・・スリット。 代理人　弁理士　　佐　藤　正　年 第１図 第３図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）受皿を備えた自動走行車を有し、該自動走行車を
   炉体冷却系排水樋に沿って走行せしめ、所定位置におけ
   る排水流量を測定することを特徴とする炉体冷却水の排
   水状況自動監視装置。
2. （２）前記受皿に温度検出器を付設したことを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載の炉体冷却水の排水状況自
   動監視装置。