JPS5816155A - 冷凍装置 - Google Patents
冷凍装置Info
- Publication number
- JPS5816155A JPS5816155A JP11475181A JP11475181A JPS5816155A JP S5816155 A JPS5816155 A JP S5816155A JP 11475181 A JP11475181 A JP 11475181A JP 11475181 A JP11475181 A JP 11475181A JP S5816155 A JPS5816155 A JP S5816155A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- evaporator
- cold storage
- storage material
- refrigerant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/05—Compression system with heat exchange between particular parts of the system
- F25B2400/052—Compression system with heat exchange between particular parts of the system between the capillary tube and another part of the refrigeration cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/05—Compression system with heat exchange between particular parts of the system
- F25B2400/054—Compression system with heat exchange between particular parts of the system between the suction tube of the compressor and another part of the cycle
Landscapes
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は冷蔵庫等の冷凍装置の改良に関し、特に、圧縮
機停止後圧力差により、凝縮器から蒸発器に流入する高
温冷媒の温度を低下させ冷凍装荷の熱負荷になることを
防止することを目的とする。
機停止後圧力差により、凝縮器から蒸発器に流入する高
温冷媒の温度を低下させ冷凍装荷の熱負荷になることを
防止することを目的とする。
従来の冷蔵庫に用いられる冷凍装置は、第２図に示す様
に、圧縮機１、凝縮器２、ドライヤー３、冷媒制御御弁
４、キャピラリチューブ６、蒸発器６を順次連結してい
た。そして圧縮機１の停止時に、冷媒制御弁４を閉路し
、凝縮器２内の高温冷媒が蒸発器６内に流入するのを防
止する構成であった。
に、圧縮機１、凝縮器２、ドライヤー３、冷媒制御御弁
４、キャピラリチューブ６、蒸発器６を順次連結してい
た。そして圧縮機１の停止時に、冷媒制御弁４を閉路し
、凝縮器２内の高温冷媒が蒸発器６内に流入するのを防
止する構成であった。
しかし、冷媒制御弁は、一般に電磁弁を使用している為
コストが高く、且つ電磁弁を作動させた時に作動音が発
生する為騒音となる等の欠点があった。
コストが高く、且つ電磁弁を作動させた時に作動音が発
生する為騒音となる等の欠点があった。
本発明の冷凍装置は、キャピラリテー−ブと蒸発器を連
結する連結管に蓄冷材を熱交換的に配設すると共に、前
記蓄冷材を断熱中に埋設することにより、圧縮機停止中
に凝縮器からキャビラリチ具−プを通じて蒸発器に流入
する高温冷媒の温度を低下させ、蒸発器に対する熱負荷
量を大幅に減少させることにより、冷媒制御弁を廃止し
、上記欠点を解消しようとするものである。
結する連結管に蓄冷材を熱交換的に配設すると共に、前
記蓄冷材を断熱中に埋設することにより、圧縮機停止中
に凝縮器からキャビラリチ具−プを通じて蒸発器に流入
する高温冷媒の温度を低下させ、蒸発器に対する熱負荷
量を大幅に減少させることにより、冷媒制御弁を廃止し
、上記欠点を解消しようとするものである。
以下、本発明の一実施例を第１図により説明する。図に
おいて７は、内箱８、外箱９及び断熱材１０より形成さ
れた冷蔵庫本体であり、断熱材を有する扉１１、ガスケ
ット１２と共に断熱箱体を形成し、内部に冷却室１３を
有している。
おいて７は、内箱８、外箱９及び断熱材１０より形成さ
れた冷蔵庫本体であり、断熱材を有する扉１１、ガスケ
ット１２と共に断熱箱体を形成し、内部に冷却室１３を
有している。
１４は蒸発器で、冷却室１３内に設置し前記冷却室１３
内を任意の温度に冷却するものである。
内を任意の温度に冷却するものである。
１６は圧縮機、１６は凝縮器、１了はドライヤ、１８は
キャピラリチューブ、１９はアギュームレータ、２０は
サクションチー−ブで、前記蒸発器１４と共に冷凍サイ
クルを形成している。２１はキャピラリチューブ１８と
、蒸発器１４を連結する連結管である。２２は蓄冷材タ
ンクで前記連結管２１の全周に均一に蓄冷拐を注入する
空間を有しており、両端は溶接等に」：り連結管２１と
完全に結合している。２３は注入口で、２４はキャップ
である。２６は蓄冷材で、注入口２３より注入しキャッ
プにて完全密封している。
キャピラリチューブ、１９はアギュームレータ、２０は
サクションチー−ブで、前記蒸発器１４と共に冷凍サイ
クルを形成している。２１はキャピラリチューブ１８と
、蒸発器１４を連結する連結管である。２２は蓄冷材タ
ンクで前記連結管２１の全周に均一に蓄冷拐を注入する
空間を有しており、両端は溶接等に」：り連結管２１と
完全に結合している。２３は注入口で、２４はキャップ
である。２６は蓄冷材で、注入口２３より注入しキャッ
プにて完全密封している。
蓄冷材２６は潜熱型蓄冷材であり、凍結温度は冷却室１
３温度よシ低い温度の潜熱型蓄冷材を選定している。本
実施例では冷却室１３を通常−１６’Ｃ〜−２０’Ｃで
使用するので、−２０〜−２２°Ｃの凍結温度を有する
潜熱型蓄冷材を選定している。
３温度よシ低い温度の潜熱型蓄冷材を選定している。本
実施例では冷却室１３を通常−１６’Ｃ〜−２０’Ｃで
使用するので、−２０〜−２２°Ｃの凍結温度を有する
潜熱型蓄冷材を選定している。
蓄冷材タンク２２は、冷蔵庫本体７の断熱４，４１０中
に埋設し、蓄冷材タンク２２と内箱８間の断熱材７ａの
厚さより、蓄冷拐タンク２２と外箱９間の断熱材７ｂの
厚さの方が厚くなる位置に埋設することにより、外部へ
の放熱が最少限になる様にしている。
に埋設し、蓄冷材タンク２２と内箱８間の断熱材７ａの
厚さより、蓄冷拐タンク２２と外箱９間の断熱材７ｂの
厚さの方が厚くなる位置に埋設することにより、外部へ
の放熱が最少限になる様にしている。
上記構成において圧縮機１６が運転されているときは蒸
発器１４にて冷却室１９を冷却する。圧縮機１５が運転
されている時の蒸発器１４の温度は−２５〜−３ｏ’Ｃ
であり、この蒸発器１４により冷却室１３内は一１８°
Ｃ前後に冷却されている。
発器１４にて冷却室１９を冷却する。圧縮機１５が運転
されている時の蒸発器１４の温度は−２５〜−３ｏ’Ｃ
であり、この蒸発器１４により冷却室１３内は一１８°
Ｃ前後に冷却されている。
一方、連結管２１と熱交換的に配設されている蓄冷材２
５も圧縮機１６の運転中に連結管２１内の冷媒の蒸発潜
熱により連結管２１を介して冷却される。蓄冷材２６は
−２０〜−２２°Ｃの凍結温度を有する潜熱型蓄冷材で
あるので−２５〜−３０°Ｃの温度を有する連結管２１
で冷却された蓄冷材２５は一２ｏ〜−２２゛Ｃで凍結し
潜熱を蓄える。
５も圧縮機１６の運転中に連結管２１内の冷媒の蒸発潜
熱により連結管２１を介して冷却される。蓄冷材２６は
−２０〜−２２°Ｃの凍結温度を有する潜熱型蓄冷材で
あるので−２５〜−３０°Ｃの温度を有する連結管２１
で冷却された蓄冷材２５は一２ｏ〜−２２゛Ｃで凍結し
潜熱を蓄える。
次に、冷却室１３の温度が所定の温度になると圧縮機１
５が停止する。圧縮機１５が停止すると凝縮器１６内の
高温高圧冷媒は、蒸発器１４内より高温、高圧であるた
め、キャピラリチューブ１８、連結管２１を通じて蒸発
器１４内に流入していく。このときの冷媒の流れは、キ
ャピラリチューブ１８による減圧作用は行なわれず単な
る移動である。
５が停止する。圧縮機１５が停止すると凝縮器１６内の
高温高圧冷媒は、蒸発器１４内より高温、高圧であるた
め、キャピラリチューブ１８、連結管２１を通じて蒸発
器１４内に流入していく。このときの冷媒の流れは、キ
ャピラリチューブ１８による減圧作用は行なわれず単な
る移動である。
高温冷媒がキャピラリチー−ブ１８を流れ、蓄冷材２５
を熱交換的に配設した連結管２１０所を通過する。この
時の冷媒の温度は−２０〜−２２′Ｃで凍結している蓄
冷材２６の温度より高い為、蓄冷材２５により冷却され
高温冷ｆＡ、は低温冷媒となる。
を熱交換的に配設した連結管２１０所を通過する。この
時の冷媒の温度は−２０〜−２２′Ｃで凍結している蓄
冷材２６の温度より高い為、蓄冷材２５により冷却され
高温冷ｆＡ、は低温冷媒となる。
低温冷媒となった冷媒は引き続き蒸発器１４内に流入す
るが、冷媒の温度は蒸発器１４と同等の温度にまで冷却
されている為蒸発器１４温度をほとんど上昇させること
はない。まして凝縮器１６内の高温冷媒は圧縮機１５停
止後６分程度で全て蒸発器１４内に流入するが、連結管
２１と熱交換的に配設している蓄冷材２６に潜熱型蓄冷
材を使用し−２０〜−２２°Ｃで凍結させている為、蒸
発器１４内に流入する冷媒の温度は冷却室１３の温度よ
り低く維持できるため蒸発器１４の温度を冷却６・−゛ 室１３の温度より高くすることはない。従って、冷却室
１３内の熱負荷となることもなく、冷媒制御弁４を使用
し圧縮機１停止中に冷媒制御弁４を閉路し、蒸発器６へ
の冷媒流入を防止した場合と同等の節電効果を得ること
ができる。また、連結管２１を蒸発器１４の一部と見な
してもよく、その場合蓄冷材２６は早く冷やされるもの
である。
るが、冷媒の温度は蒸発器１４と同等の温度にまで冷却
されている為蒸発器１４温度をほとんど上昇させること
はない。まして凝縮器１６内の高温冷媒は圧縮機１５停
止後６分程度で全て蒸発器１４内に流入するが、連結管
２１と熱交換的に配設している蓄冷材２６に潜熱型蓄冷
材を使用し−２０〜−２２°Ｃで凍結させている為、蒸
発器１４内に流入する冷媒の温度は冷却室１３の温度よ
り低く維持できるため蒸発器１４の温度を冷却６・−゛ 室１３の温度より高くすることはない。従って、冷却室
１３内の熱負荷となることもなく、冷媒制御弁４を使用
し圧縮機１停止中に冷媒制御弁４を閉路し、蒸発器６へ
の冷媒流入を防止した場合と同等の節電効果を得ること
ができる。また、連結管２１を蒸発器１４の一部と見な
してもよく、その場合蓄冷材２６は早く冷やされるもの
である。
以上の説明からも明らかなように本発明の冷凍装置は圧
縮機、凝縮器、キャピラリチー−プ、蒸発器、圧縮機と
順次接続した冷凍サイクルのキャピラリチューブと蒸発
器を連結する連結管に蓄冷材を熱交換的に装着し、前記
蓄冷材を断熱材中に埋設したものであるから、圧縮機運
転中に蓄冷材を冷却せしめ、圧縮機停止中に蓄冷材によ
り凝縮器からキャピラリチューブを通じて蒸発器内に流
入する高温冷媒の温度を低下させることができるので蒸
発器温度を冷却室温度よシ低く維持できる。
縮機、凝縮器、キャピラリチー−プ、蒸発器、圧縮機と
順次接続した冷凍サイクルのキャピラリチューブと蒸発
器を連結する連結管に蓄冷材を熱交換的に装着し、前記
蓄冷材を断熱材中に埋設したものであるから、圧縮機運
転中に蓄冷材を冷却せしめ、圧縮機停止中に蓄冷材によ
り凝縮器からキャピラリチューブを通じて蒸発器内に流
入する高温冷媒の温度を低下させることができるので蒸
発器温度を冷却室温度よシ低く維持できる。
さらに断熱材中に蓄冷材を設けることにより蓄冷材が冷
却室内の熱負荷となることもないものである。また、電
磁弁を用いないので騒音低減が図れるものである。
却室内の熱負荷となることもないものである。また、電
磁弁を用いないので騒音低減が図れるものである。
第１図は、本＃用の冷凍装置を塔載する冷蔵庫の要部断
面図、第２図は従来の冷媒回路図である。 １４ 、、、、、、蒸発器、１５ 、、、、、、圧縮機
、１６゜０１１０１．凝縮器、１８ 、、、、、、キャ
ピラリチューブ、２１ 、、、、、、連結管、２５ 、
、、、、、蓄冷イ」。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図
面図、第２図は従来の冷媒回路図である。 １４ 、、、、、、蒸発器、１５ 、、、、、、圧縮機
、１６゜０１１０１．凝縮器、１８ 、、、、、、キャ
ピラリチューブ、２１ 、、、、、、連結管、２５ 、
、、、、、蓄冷イ」。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図
Claims (2)
- （１）圧縮機、凝縮器、キャピラリチ４−ブ、蒸発器を
順次接続して冷凍装置を構成するとともにギヤピラリチ
ー−プと、蒸発器を連結する連結管に蓄冷材を熱交換的
に装着し、前記蓄冷材を断熱材中に埋設したむ者吻欅１
１−計番冷凍装置。 - （２）前記蓄冷材を一１８℃〜−２２℃の凍結点を有す
る潜熱型蓄冷材とした特許請求の範囲第１項記載の冷凍
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11475181A JPS5816155A (ja) | 1981-07-22 | 1981-07-22 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11475181A JPS5816155A (ja) | 1981-07-22 | 1981-07-22 | 冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5816155A true JPS5816155A (ja) | 1983-01-29 |
Family
ID=14645759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11475181A Pending JPS5816155A (ja) | 1981-07-22 | 1981-07-22 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5816155A (ja) |
-
1981
- 1981-07-22 JP JP11475181A patent/JPS5816155A/ja active Pending
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