JPS58159439A - 不飽和酸の不均化法 - Google Patents
不飽和酸の不均化法Info
- Publication number
- JPS58159439A JPS58159439A JP58015382A JP1538283A JPS58159439A JP S58159439 A JPS58159439 A JP S58159439A JP 58015382 A JP58015382 A JP 58015382A JP 1538283 A JP1538283 A JP 1538283A JP S58159439 A JPS58159439 A JP S58159439A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rosin
- acid
- reaction
- iron
- iodine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007323 disproportionation reaction Methods 0.000 title claims description 12
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims description 10
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 43
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 34
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 16
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims description 15
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims description 15
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 claims description 10
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 5
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims 1
- RSWGJHLUYNHPMX-ONCXSQPRSA-N abietic acid Chemical compound C([C@@H]12)CC(C(C)C)=CC1=CC[C@@H]1[C@]2(C)CCC[C@@]1(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-ONCXSQPRSA-N 0.000 claims 1
- 235000021085 polyunsaturated fats Nutrition 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 17
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 10
- BTXXTMOWISPQSJ-UHFFFAOYSA-N 4,4,4-trifluorobutan-2-one Chemical compound CC(=O)CC(F)(F)F BTXXTMOWISPQSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- BQACOLQNOUYJCE-FYZZASKESA-N Abietic acid Natural products CC(C)C1=CC2=CC[C@]3(C)[C@](C)(CCC[C@@]3(C)C(=O)O)[C@H]2CC1 BQACOLQNOUYJCE-FYZZASKESA-N 0.000 description 9
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- -1 steel Chemical class 0.000 description 5
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 4
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 3
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 3
- SFLMUHDGSQZDOW-FAOXUISGSA-N coniferin Chemical compound COC1=CC(\C=C\CO)=CC=C1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 SFLMUHDGSQZDOW-FAOXUISGSA-N 0.000 description 3
- SFLMUHDGSQZDOW-IBEHDNSVSA-N coniferoside Natural products COC1=CC(C=CCO)=CC=C1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 SFLMUHDGSQZDOW-IBEHDNSVSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 238000000870 ultraviolet spectroscopy Methods 0.000 description 3
- YPGLTKHJEQHKSS-ASZLNGMRSA-N (1r,4ar,4bs,7r,8as,10ar)-1,4a-dimethyl-7-propan-2-yl-2,3,4,4b,5,6,7,8,8a,9,10,10a-dodecahydrophenanthrene-1-carboxylic acid Chemical compound [C@H]1([C@](CCC2)(C)C(O)=O)[C@@]2(C)[C@H]2CC[C@@H](C(C)C)C[C@@H]2CC1 YPGLTKHJEQHKSS-ASZLNGMRSA-N 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QUUCYKKMFLJLFS-UHFFFAOYSA-N Dehydroabietan Natural products CC1(C)CCCC2(C)C3=CC=C(C(C)C)C=C3CCC21 QUUCYKKMFLJLFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NFWKVWVWBFBAOV-UHFFFAOYSA-N Dehydroabietic acid Natural products OC(=O)C1(C)CCCC2(C)C3=CC=C(C(C)C)C=C3CCC21 NFWKVWVWBFBAOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- NFWKVWVWBFBAOV-MISYRCLQSA-N dehydroabietic acid Chemical compound OC(=O)[C@]1(C)CCC[C@]2(C)C3=CC=C(C(C)C)C=C3CC[C@H]21 NFWKVWVWBFBAOV-MISYRCLQSA-N 0.000 description 2
- 229940118781 dehydroabietic acid Drugs 0.000 description 2
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 2
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- GYCHYNMREWYSKH-UHFFFAOYSA-L iron(ii) bromide Chemical compound [Fe+2].[Br-].[Br-] GYCHYNMREWYSKH-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 2
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- VITRLXDSBBVNCZ-UHFFFAOYSA-K trichloroiron;hydrate Chemical compound O.Cl[Fe](Cl)Cl VITRLXDSBBVNCZ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- AVQQQNCBBIEMEU-UHFFFAOYSA-N 1,1,3,3-tetramethylurea Chemical compound CN(C)C(=O)N(C)C AVQQQNCBBIEMEU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HNNQYHFROJDYHQ-UHFFFAOYSA-N 3-(4-ethylcyclohexyl)propanoic acid 3-(3-ethylcyclopentyl)propanoic acid Chemical compound CCC1CCC(CCC(O)=O)C1.CCC1CCC(CCC(O)=O)CC1 HNNQYHFROJDYHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical group Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 description 1
- KGMSWPSAVZAMKR-UHFFFAOYSA-N Me ester-3, 22-Dihydroxy-29-hopanoic acid Natural products C1CCC(C(O)=O)(C)C2C1(C)C1CCC(=C(C)C)C=C1CC2 KGMSWPSAVZAMKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000699670 Mus sp. Species 0.000 description 1
- KGMSWPSAVZAMKR-ONCXSQPRSA-N Neoabietic acid Chemical compound [C@H]1([C@](CCC2)(C)C(O)=O)[C@@]2(C)[C@H]2CCC(=C(C)C)C=C2CC1 KGMSWPSAVZAMKR-ONCXSQPRSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000218 acetic acid group Chemical group C(C)(=O)* 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- CVXBEEMKQHEXEN-UHFFFAOYSA-N carbaryl Chemical compound C1=CC=C2C(OC(=O)NC)=CC=CC2=C1 CVXBEEMKQHEXEN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012612 commercial material Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 229940125904 compound 1 Drugs 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 125000002897 diene group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000012458 free base Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- JGPMMRGNQUBGND-UHFFFAOYSA-N idebenone Chemical compound COC1=C(OC)C(=O)C(CCCCCCCCCCO)=C(C)C1=O JGPMMRGNQUBGND-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M iron chloride Chemical compound [Cl-].[Fe] FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N linoleic acid Natural products CCCCC\C=C/C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000001151 other effect Effects 0.000 description 1
- ZDYUUBIMAGBMPY-UHFFFAOYSA-N oxalic acid;hydrate Chemical compound O.OC(=O)C(O)=O ZDYUUBIMAGBMPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N oxalonitrile Chemical compound N#CC#N JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 235000020777 polyunsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 238000004611 spectroscopical analysis Methods 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 125000002348 vinylic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000341 volatile oil Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09F—NATURAL RESINS; FRENCH POLISH; DRYING-OILS; OIL DRYING AGENTS, i.e. SICCATIVES; TURPENTINE
- C09F1/00—Obtaining purification, or chemical modification of natural resins, e.g. oleo-resins
- C09F1/04—Chemical modification, e.g. esterification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/347—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はロジン又はトール油中の不飽和酸の不拘fヒに
関する。
関する。
ロジンは約90係又はそれ以上の混合不飽第1]ばを@
行。これらは主として異性体ロジンば(CよりH29C
OOH)であるが、ある場合には、トール藺ロジンにお
けるように、かなりの比率の脂肪U。
行。これらは主として異性体ロジンば(CよりH29C
OOH)であるが、ある場合には、トール藺ロジンにお
けるように、かなりの比率の脂肪U。
主として第1ツイン戚及びリノール酸が同様に存在する
。種々の原料(オレオロジン、デムロジン、木材ロジン
及びトール油ロジン)13)ものロジンの組成は”Mo
aern 5urface Coatings”ボール
ナイレン等、インターサイエンスパフリッンヤース19
65、第135−137頁及び特に第166頁の表4.
22−2に引用される。ロジン及びロジン誘導体は捷た
Encyclopedia、 of’ Chemica
lTechnology I第11巻、インターサイエ
ンスバブリッシャース195ろ、第779−81Q自で
論議される。ロジン訪尋体に対fる一つの亜要な用途は
遊離基乳化重合法のための乳化剤としてである。粗製未
変性ロジンは高比率の了ビニチン威型改(アビエチン酸
、ネオアビエチン酸及びパラストリック[Iil! )
k含有するので、このロジンはこの目的のために適し
ていないことは周知である。
。種々の原料(オレオロジン、デムロジン、木材ロジン
及びトール油ロジン)13)ものロジンの組成は”Mo
aern 5urface Coatings”ボール
ナイレン等、インターサイエンスパフリッンヤース19
65、第135−137頁及び特に第166頁の表4.
22−2に引用される。ロジン及びロジン誘導体は捷た
Encyclopedia、 of’ Chemica
lTechnology I第11巻、インターサイエ
ンスバブリッシャース195ろ、第779−81Q自で
論議される。ロジン訪尋体に対fる一つの亜要な用途は
遊離基乳化重合法のための乳化剤としてである。粗製未
変性ロジンは高比率の了ビニチン威型改(アビエチン酸
、ネオアビエチン酸及びパラストリック[Iil! )
k含有するので、このロジンはこの目的のために適し
ていないことは周知である。
これらの敵の中の共没二ぽ結合が直合反応乞1滋害′f
る。このぽ(!′砿云Tる粗製ロジン?変性するための
方法は周知である。
る。このぽ(!′砿云Tる粗製ロジン?変性するための
方法は周知である。
不均化は藺栗的硯俣で行なわれる好適法である。
この不均化反応において共役ジエン官1ε基乞含有する
アビエチンば及び他の酸はシー及びテトラヒドロアビエ
チン酸及びデヒ10アビエチン酸に変換される。このよ
うに処理したロジン馨乳化嵐イヒ云に適したせっけんの
製造に便用てる一一会には、アビエチン酸の17ベルケ
紫外mスペクトロスコピーにより測定して1%(皿虜)
以−ド、好筺しくは0.5%又はそれ以下に下げること
が必須である。
アビエチンば及び他の酸はシー及びテトラヒドロアビエ
チン酸及びデヒ10アビエチン酸に変換される。このよ
うに処理したロジン馨乳化嵐イヒ云に適したせっけんの
製造に便用てる一一会には、アビエチン酸の17ベルケ
紫外mスペクトロスコピーにより測定して1%(皿虜)
以−ド、好筺しくは0.5%又はそれ以下に下げること
が必須である。
ヨウ系はロジンの不均化に効果を与えることかできるが
1反応か高温でかなりの長さの時間の同行なわれろこと
が必要であるので、これは単独では触媒として殆ど制置
がない。これらの条件下でρ)なりの分解が起こる。更
に、かなりのtのアビエチン酸が残り力)つ生成物は低
い軟化点、労った色彩及び低いカリウム価馨有する。多
価金属又は金属化@物、例えば鉄、鋼、コバルト、マン
ガン又はスズの化合物を助触媒として便用する場合には
、ヨウ系を便用する不均化反応は大いに改良できる。こ
れらの金属は好都合にはハロゲン化物又はカルボンI$
jmとして添力日されるが、他の化合物。
1反応か高温でかなりの長さの時間の同行なわれろこと
が必要であるので、これは単独では触媒として殆ど制置
がない。これらの条件下でρ)なりの分解が起こる。更
に、かなりのtのアビエチン酸が残り力)つ生成物は低
い軟化点、労った色彩及び低いカリウム価馨有する。多
価金属又は金属化@物、例えば鉄、鋼、コバルト、マン
ガン又はスズの化合物を助触媒として便用する場合には
、ヨウ系を便用する不均化反応は大いに改良できる。こ
れらの金属は好都合にはハロゲン化物又はカルボンI$
jmとして添力日されるが、他の化合物。
fit、tば各アセチルアtト不一トも使用できΦ。し
カシながら、ロジン?合成電合体ラテックスの製造に使
用すべき場合には、鋼、コバルl−又はマンガンのよう
な金属を排除することが直重しい。
カシながら、ロジン?合成電合体ラテックスの製造に使
用すべき場合には、鋼、コバルl−又はマンガンのよう
な金属を排除することが直重しい。
本出願人の英国特許出願第2060637号には、ヨウ
素及び塩化鉄又は臭化鉄を含む触媒と共に加熱′f小こ
とによろロジン又はトール油中の不飽和酸の不拘比法が
記載された。低廉さ、入手性及び浴融ロジンに容易な溶
解性の理由で妖の好適な給源として塩化第二妖乞便用f
るヨウ系−沃化合物系の活性が1べられた。例えばロジ
ンの100部当り(fべて貞重部)0.2部の塩化第二
鉄水和物と0.6都のヨウ系では、この不拘fヒ反↓−
6は210〜260 ”0の温度軛囲内で屑らかに進入
、かつ230−Cで反応は6時間の最後に完了する。残
留のアビエチン酸はガスクロマトグラフィーで−IJ定
して釣上8%であるが、紫外線スペクトロスコピーを便
用する生成物の分析では少産の龍の、しかもぽだ未確認
ジエン化合物の存在が示される。またガスクロマトグラ
フィーを使用する分析にょれば出発ロジンに存在しなか
った少量の、しかしかなりの童の低分子量化合すの存在
がまた示される。
素及び塩化鉄又は臭化鉄を含む触媒と共に加熱′f小こ
とによろロジン又はトール油中の不飽和酸の不拘比法が
記載された。低廉さ、入手性及び浴融ロジンに容易な溶
解性の理由で妖の好適な給源として塩化第二妖乞便用f
るヨウ系−沃化合物系の活性が1べられた。例えばロジ
ンの100部当り(fべて貞重部)0.2部の塩化第二
鉄水和物と0.6都のヨウ系では、この不拘fヒ反↓−
6は210〜260 ”0の温度軛囲内で屑らかに進入
、かつ230−Cで反応は6時間の最後に完了する。残
留のアビエチン酸はガスクロマトグラフィーで−IJ定
して釣上8%であるが、紫外線スペクトロスコピーを便
用する生成物の分析では少産の龍の、しかもぽだ未確認
ジエン化合物の存在が示される。またガスクロマトグラ
フィーを使用する分析にょれば出発ロジンに存在しなか
った少量の、しかしかなりの童の低分子量化合すの存在
がまた示される。
この方法で行なった不均化口ジンのバッチ乞スチレンブ
タジェンゴム(SBR1500)ラテックス厘合におけ
る適性に対して試験すると、殆どの場合に74足である
が1時々重合速度の若干の遅延が観察され、不均化がぎ
りぎり有効であること乞示している。この方法で作った
ロジンに関する第二の問題はその若干低い軟化点であり
、これはフレーク化を起こし、そして温い周辺条件下で
続いて貯賊ン困難にする。鉄のカルボン酸塩又は臭化鉄
な鉄の給源として使用する場合には同様の問題が起こる
ことが注目された。炭酸ナトリウム又は炭酸カリウムは
軟化点を上げることで知られそれ故に触媒成分の添刀l
削に少量の炭酸ナトリウム?添加する効果を調べた。若
干より高い軟化点の生成物が得られたが1反応に関して
他の効果は見られなかった。
タジェンゴム(SBR1500)ラテックス厘合におけ
る適性に対して試験すると、殆どの場合に74足である
が1時々重合速度の若干の遅延が観察され、不均化がぎ
りぎり有効であること乞示している。この方法で作った
ロジンに関する第二の問題はその若干低い軟化点であり
、これはフレーク化を起こし、そして温い周辺条件下で
続いて貯賊ン困難にする。鉄のカルボン酸塩又は臭化鉄
な鉄の給源として使用する場合には同様の問題が起こる
ことが注目された。炭酸ナトリウム又は炭酸カリウムは
軟化点を上げることで知られそれ故に触媒成分の添刀l
削に少量の炭酸ナトリウム?添加する効果を調べた。若
干より高い軟化点の生成物が得られたが1反応に関して
他の効果は見られなかった。
慮(べぎことは、炭酸アンモニウム(炭酸項とカルバミ
ンIR項の混合物〕を第三成分として試みた時に1反応
速度[全く予想外のθ)つ著しい増加を伴なってより高
い軟化点の生成物が得られた。
ンIR項の混合物〕を第三成分として試みた時に1反応
速度[全く予想外のθ)つ著しい増加を伴なってより高
い軟化点の生成物が得られた。
反応は通常の2カ)ら6時間の1℃りに220 ’Oに
達する温度で15分以内に完了した。更に生成物は僅か
045%のアビエチン醒7a1′@有しそして5BR1
500型乳化重合で抗乳化た時に、この処方は高品質市
販材料と匹敵し得ることが判明した。
達する温度で15分以内に完了した。更に生成物は僅か
045%のアビエチン醒7a1′@有しそして5BR1
500型乳化重合で抗乳化た時に、この処方は高品質市
販材料と匹敵し得ることが判明した。
更に試験によす第三触媒成分としてアンモニア又はアミ
ン乞使用する場合には、鉄の童を大いに滅することがで
き、50ppm(Fθとして)程度の少量で220℃で
1時間以内に不均化を完了させるのに十分であることが
判った。より少量の鉄でさえ有効であることか判っ1こ
が、約10 ppmのレベルでは生成物の軟化点が減す
ることが見られた。原料ロジンは若干の鉄を@有′fる
ことに注目され、代表的なレベルは淡いグレーrで5か
ら10 ppmであり、より暗いグレードでは50 p
pm以下である。従ってこの出発It科は何ら余分の添
加の必要なしに十分な鉄を官有¥る。
ン乞使用する場合には、鉄の童を大いに滅することがで
き、50ppm(Fθとして)程度の少量で220℃で
1時間以内に不均化を完了させるのに十分であることが
判った。より少量の鉄でさえ有効であることか判っ1こ
が、約10 ppmのレベルでは生成物の軟化点が減す
ることが見られた。原料ロジンは若干の鉄を@有′fる
ことに注目され、代表的なレベルは淡いグレーrで5か
ら10 ppmであり、より暗いグレードでは50 p
pm以下である。従ってこの出発It科は何ら余分の添
加の必要なしに十分な鉄を官有¥る。
本発明によるヨウ系及び鉄化合物馨含む触媒と共にロジ
ン又はトール油を加熱することによるロジン又はトール
油中の不砲祁酸を不拘fヒする方法は触媒の付加成分と
してアンモニア、アンモニウム塩又はアばンの使用を特
徴とする。簡潔さのため用語の「ロジン」を以下文章で
別に示さない限りトール油を含むものとして使用する。
ン又はトール油を加熱することによるロジン又はトール
油中の不砲祁酸を不拘fヒする方法は触媒の付加成分と
してアンモニア、アンモニウム塩又はアばンの使用を特
徴とする。簡潔さのため用語の「ロジン」を以下文章で
別に示さない限りトール油を含むものとして使用する。
使用したヨウ素の量はロジンの重量に基づいて少な(と
も0.01%であり、好′ましくは少な(とも0.1%
であり、その理由はこのレベル以下では反応が完了まで
進むことができないからである。
も0.01%であり、好′ましくは少な(とも0.1%
であり、その理由はこのレベル以下では反応が完了まで
進むことができないからである。
種々のグレードのロジンでの実験からヨウ素の若干が所
lの不均化反応に避は難いものである副反応に含まれる
ことが推量される。これと揮発減電を考慮に入れると、
合理的な時間で反応の完了を確保するため0.5−0.
4 %のヨウ素を使用することが賢明である。より多く
の鼠を使用でき、上1機は経済的配慮により示されかつ
生成物の不当な汚染が起こらないことを確保することが
必要である。
lの不均化反応に避は難いものである副反応に含まれる
ことが推量される。これと揮発減電を考慮に入れると、
合理的な時間で反応の完了を確保するため0.5−0.
4 %のヨウ素を使用することが賢明である。より多く
の鼠を使用でき、上1機は経済的配慮により示されかつ
生成物の不当な汚染が起こらないことを確保することが
必要である。
使用する鉄化合物の量は原料ロジンに存在する鉄を考慮
に入れて0.[] 01〜0.01%@有鉄の範囲が好
ましい。この範囲外の量はどんなレベルの残留鉄が許容
できるか、又は言及し1こようにどんな軟化点範囲が望
まれるかに応じて使用できる。
に入れて0.[] 01〜0.01%@有鉄の範囲が好
ましい。この範囲外の量はどんなレベルの残留鉄が許容
できるか、又は言及し1こようにどんな軟化点範囲が望
まれるかに応じて使用できる。
使用される鉄化合物の選択はコスト、便益ン考慮してそ
して何れの残留物が特定の用途に重要であるかによって
決定される。この後者の点はロジン。
して何れの残留物が特定の用途に重要であるかによって
決定される。この後者の点はロジン。
ナフテン酸又は)信1Ujvの鉄項乞便用することによ
シ処理できる。しかしながら、少量の塩化吻残盆を許容
でき、コストと取扱い上の便益の理由で塩fヒ第二鉄永
和物が好適である。
シ処理できる。しかしながら、少量の塩化吻残盆を許容
でき、コストと取扱い上の便益の理由で塩fヒ第二鉄永
和物が好適である。
アンモニア又はアミンを気体、液体又は固体として、遊
離塩基又は化合物1例えば無1炭酸又は有機酸の塩とし
て添加できる。触媒的に活性であることが判明した材料
は炭酸アンモニウム、尿素。
離塩基又は化合物1例えば無1炭酸又は有機酸の塩とし
て添加できる。触媒的に活性であることが判明した材料
は炭酸アンモニウム、尿素。
ジメチル及びテトラメチル尿素、エチレンシアミン、ジ
エチレントリアばン、アルカノ−ルア及び塩化アンモニ
ウムを含む。尿素は低廉で容易に人手でき、無臭かつ非
毒性であるので使用するのに特に適している。必要なア
ンモニア又はアミンの量は非常に少量、例えは0.00
5〜0.1重量係であるが,この範囲外の量も使用でき
る。
エチレントリアばン、アルカノ−ルア及び塩化アンモニ
ウムを含む。尿素は低廉で容易に人手でき、無臭かつ非
毒性であるので使用するのに特に適している。必要なア
ンモニア又はアミンの量は非常に少量、例えは0.00
5〜0.1重量係であるが,この範囲外の量も使用でき
る。
特定のモル比で触媒成分を使用することは必要でなく、
1にこれら馨時定の順序で加えることも必要でないが,
減量を阻止するため反応器?閉鎖できるようにヨウ素を
最後にカlえることが好都合である。ヨウ素ン加える際
に,昇華にょる減重乞避けるためにロジンの温度を1
5 0 ’G以下、mtしくは120〜140”<3に
することが望ましい。
1にこれら馨時定の順序で加えることも必要でないが,
減量を阻止するため反応器?閉鎖できるようにヨウ素を
最後にカlえることが好都合である。ヨウ素ン加える際
に,昇華にょる減重乞避けるためにロジンの温度を1
5 0 ’G以下、mtしくは120〜140”<3に
することが望ましい。
不均化反応の定め上昇温度,例えば100から600°
C1好ましくは200かも600℃,更に好ましくは2
0[)から2 6 0 ”’02使用する。
C1好ましくは200かも600℃,更に好ましくは2
0[)から2 6 0 ”’02使用する。
反応7a1′蒸気、ニー化炭素又は窒素のような不活性
ガスの雰囲気下で行なうとよい。反応器を換気できるが
ヨウ素の減量馨引起こ丁ので反応中激しくバージすべき
ではない。所清のレベルの不均化が得られる時には、生
成vIJをシュウ酸で処理して過剰のヨウ系を除去しそ
して色彩ン改良する。
ガスの雰囲気下で行なうとよい。反応器を換気できるが
ヨウ素の減量馨引起こ丁ので反応中激しくバージすべき
ではない。所清のレベルの不均化が得られる時には、生
成vIJをシュウ酸で処理して過剰のヨウ系を除去しそ
して色彩ン改良する。
デヒドロアビエチン酸の百分率がイオウ又は支持金属触
媒乞使用して製造された不均化ロジンに見られるより低
いので、この触媒系はロジンに存在する水素の使用にお
いて極めて有効であるようである。
媒乞使用して製造された不均化ロジンに見られるより低
いので、この触媒系はロジンに存在する水素の使用にお
いて極めて有効であるようである。
この触媒はまたトール油、及びポリ不飽和脂肪酸から訪
導された脂肪−ロジン酸混合物の共役ジエン含tV減す
るために使用できる。
導された脂肪−ロジン酸混合物の共役ジエン含tV減す
るために使用できる。
本発明は不均化反応の生成W’aj中相することによる
乳化剤の製法を言む。また任慧に一つ又は共重合体(例
えばスチレンのようなビニル芳香族体)と共に共役ジエ
ンの乳化重合及び特にこのように製造した乳化剤7便用
してBBRラテックス又は固体コゝムの調mV含む。
乳化剤の製法を言む。また任慧に一つ又は共重合体(例
えばスチレンのようなビニル芳香族体)と共に共役ジエ
ンの乳化重合及び特にこのように製造した乳化剤7便用
してBBRラテックス又は固体コゝムの調mV含む。
ここで本発明の方法の若干の好適具体例を例として説明
する。
する。
例1(比較)
容量700−の傾数頚がラス反応器で本オロジン500
5”e125℃に加熱した。塩化第二鉄水和物1.DI
を迅速にかきまぜながら加え,10分後ヨウ素1.5g
を加えた。反応器ヲ1系でフラッシュし、次にシールし
た。通気管を設け,これは窒素でフラッシュした取付具
に木端がくる。この通気管の目的はロジン上の雰囲気を
乱すことなく圧力を解放することにある。反応器?金属
ホイルで包み温度乞合理的な均一性に保ちかつ2ろ0士
5℃に加熱した。3時間の終りに、この時間とよシ後で
取出した試料の分析により示されるように反応が完了し
た。反応は2時間後では不完全であった。生成物は0.
8%のアビエチン酸、前記のような若干の他のジエン化
合物及び少量の低分子量fヒ合物を含んだ。
5”e125℃に加熱した。塩化第二鉄水和物1.DI
を迅速にかきまぜながら加え,10分後ヨウ素1.5g
を加えた。反応器ヲ1系でフラッシュし、次にシールし
た。通気管を設け,これは窒素でフラッシュした取付具
に木端がくる。この通気管の目的はロジン上の雰囲気を
乱すことなく圧力を解放することにある。反応器?金属
ホイルで包み温度乞合理的な均一性に保ちかつ2ろ0士
5℃に加熱した。3時間の終りに、この時間とよシ後で
取出した試料の分析により示されるように反応が完了し
た。反応は2時間後では不完全であった。生成物は0.
8%のアビエチン酸、前記のような若干の他のジエン化
合物及び少量の低分子量fヒ合物を含んだ。
例2
記載した実験を炭酸アンモニウム0.5.9を最初に添
加して繰返した。同じ加熱で温度は245 ”Cに急速
に上昇し、次に20分後低下した。温度が230℃に到
達した時から15分、60分及び1時間で取出した試料
はすべて0.5%の残留アビエチン酸含量を示した。こ
の生成物はごく痕跡の低分子量化合vJヲ含有しかつ前
記の生成物より6U高い軟化点を有した。
加して繰返した。同じ加熱で温度は245 ”Cに急速
に上昇し、次に20分後低下した。温度が230℃に到
達した時から15分、60分及び1時間で取出した試料
はすべて0.5%の残留アビエチン酸含量を示した。こ
の生成物はごく痕跡の低分子量化合vJヲ含有しかつ前
記の生成物より6U高い軟化点を有した。
例6
絖く実験では各触媒成分の量を半分にした。
230℃±5°Cで2時間加熱後に残留アビエチン酸レ
ベルは0.5%であった。反応は1時間の終9で不完全
であった。
ベルは0.5%であった。反応は1時間の終9で不完全
であった。
例4
0シフ500 g、 炭酸’7ンモニウム0.2,9.
[化第二鉄水和物0.33g及びヨウ素1.0gを使用
して1反応を2時間240℃で行ない、この時間の終り
にアビエチン酸含量は0.5%であった。生成物は例2
のものと類似したが、ただし色彩は漂白後更に淡色であ
った。170〜180°Cの温度で不均化ロジンにシュ
ウ酸水和物3.9’L加えることにより漂白を行なった
。
[化第二鉄水和物0.33g及びヨウ素1.0gを使用
して1反応を2時間240℃で行ない、この時間の終り
にアビエチン酸含量は0.5%であった。生成物は例2
のものと類似したが、ただし色彩は漂白後更に淡色であ
った。170〜180°Cの温度で不均化ロジンにシュ
ウ酸水和物3.9’L加えることにより漂白を行なった
。
例5−17
アンカーかきまぜ機、温度計、サンプリングポイント及
び通気Vを備えた。容量700−のフランジ例ガラス反
応器で反応乞行なった。必要に応じて通気管を介して反
応器ケ不活性ガスでスバージした。エネルギー調節器馨
備えた電気加熱マントルにより加熱を行なった。反応器
の蓋に水及び他の揮発性材料の凝縮乞阻止するため装置
の上部をアルミニウムホイルで包みそして熱風ドライヤ
ーからの空気で加熱した。生成物の分析はUVスペクト
ロメトリーとガスクロマトグラフィーによった。反応器
にランプロジンを装入し、これを160〜170℃で加
熱しかつかきまぜて揮発注油の若干と共に湿分乞除去し
た。次にこのロジンを160〜140℃に冷却するにま
かせそして触媒成分ケ加えた。添加の通常の順序は鉄化
合物(必要に応じて)%アンモニア又はアミン給源そし
て最後にヨウ素であった。次に装入物を所望の温度に加
熱し間隔を置いて試料採取して反応のコースを調べた。
び通気Vを備えた。容量700−のフランジ例ガラス反
応器で反応乞行なった。必要に応じて通気管を介して反
応器ケ不活性ガスでスバージした。エネルギー調節器馨
備えた電気加熱マントルにより加熱を行なった。反応器
の蓋に水及び他の揮発性材料の凝縮乞阻止するため装置
の上部をアルミニウムホイルで包みそして熱風ドライヤ
ーからの空気で加熱した。生成物の分析はUVスペクト
ロメトリーとガスクロマトグラフィーによった。反応器
にランプロジンを装入し、これを160〜170℃で加
熱しかつかきまぜて揮発注油の若干と共に湿分乞除去し
た。次にこのロジンを160〜140℃に冷却するにま
かせそして触媒成分ケ加えた。添加の通常の順序は鉄化
合物(必要に応じて)%アンモニア又はアミン給源そし
て最後にヨウ素であった。次に装入物を所望の温度に加
熱し間隔を置いて試料採取して反応のコースを調べた。
生成物を160〜170℃に冷却するにまかせ、矢にシ
ュウ[3,Fで処理して触媒を破壊した。かきまぜを約
60分間続けそして温度乞保って湿分を除去しかつシュ
ウ酸の分解を確保し、矢に必要に応じて続く試験のため
生成物を皿の中にキャストした。紫外線スペクトロスコ
ピーを使用して残留アビエチンV@着(重量%)を測定
して表に示す。この表はまた使用した鉄化合物及びアば
ン又はアンモニウム塩、そして反応条件と共に、鉄(F
θとして)、アばン又はアンモニウム塩の重量を示す。
ュウ[3,Fで処理して触媒を破壊した。かきまぜを約
60分間続けそして温度乞保って湿分を除去しかつシュ
ウ酸の分解を確保し、矢に必要に応じて続く試験のため
生成物を皿の中にキャストした。紫外線スペクトロスコ
ピーを使用して残留アビエチンV@着(重量%)を測定
して表に示す。この表はまた使用した鉄化合物及びアば
ン又はアンモニウム塩、そして反応条件と共に、鉄(F
θとして)、アばン又はアンモニウム塩の重量を示す。
同一の装置と全体工程を使用して混合したトール油ロジ
ン−脂肪酸混合物の試料を用いてこの触媒系をまた試み
た。UV分析は混合物の多くの成分により複雑であるの
で分析はがスクロマトグラフイーによった。アビエチン
酸レベルは0.4%以下に減じ、そして重大なことには
リノール酸−リルン酸は1%以下に減することが示され
た。
ン−脂肪酸混合物の試料を用いてこの触媒系をまた試み
た。UV分析は混合物の多くの成分により複雑であるの
で分析はがスクロマトグラフイーによった。アビエチン
酸レベルは0.4%以下に減じ、そして重大なことには
リノール酸−リルン酸は1%以下に減することが示され
た。
例5及び例6は比較例である。
代理人 浅 村 晧
第1頁の続き
U 11 C3/12 6556−4H
手続補正書(自発) 昭和58年6 月Jユ日 特許庁長官殿 1、事件の表示 昭和58年特許願第 15382 号3、補正をす
る者 事件との関係 特許出願人 住 所 氏名 エノツクシイ ケミカル IJミテツド(名
称) 4、代理人 氏 名 (6669) 浅 村 皓
5、補正命令の日付 昭和 年 月 []6、補正により
増加する発明の数
手続補正書(自発) 昭和58年6 月Jユ日 特許庁長官殿 1、事件の表示 昭和58年特許願第 15382 号3、補正をす
る者 事件との関係 特許出願人 住 所 氏名 エノツクシイ ケミカル IJミテツド(名
称) 4、代理人 氏 名 (6669) 浅 村 皓
5、補正命令の日付 昭和 年 月 []6、補正により
増加する発明の数
Claims (3)
- (1) ヨウ素及び鉄化合物ケ含む触媒と共に加熱す
ることによる不飽和酸の不均化法において触媒の付加成
分としてアンモニア、アンモニウムJm又はアミンの使
用を特徴とする前記の方法。 - (2)不飽和酸がロジン又はトール油中にある特許請求
の範囲第1項による方法。 - (3) 不飽和酸がトール油ρ)ら訪4された脂肪は
及びロジン酸の混合物であり又はポリ不飽オロ脂肪−馨
含む特許請求の範囲第1項による方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8202844 | 1982-02-01 | ||
GB8202844 | 1982-02-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58159439A true JPS58159439A (ja) | 1983-09-21 |
Family
ID=10528028
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58015382A Pending JPS58159439A (ja) | 1982-02-01 | 1983-02-01 | 不飽和酸の不均化法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4481145A (ja) |
EP (1) | EP0086078B1 (ja) |
JP (1) | JPS58159439A (ja) |
DE (1) | DE3363852D1 (ja) |
FI (1) | FI71763C (ja) |
GB (1) | GB2113686B (ja) |
PT (1) | PT76170B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0361030U (ja) * | 1989-10-17 | 1991-06-14 |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8506023D0 (en) * | 1985-03-08 | 1985-04-11 | Enichem Elastomers Ltd | Disproportionation of unsaturated acids |
US5023319A (en) * | 1987-12-15 | 1991-06-11 | Union Camp Corporation | Stabilization of modified rosin |
US4879369A (en) * | 1988-01-20 | 1989-11-07 | Westvaco Corporation | Method of removing lignin from tall oil |
US4943397A (en) * | 1988-09-22 | 1990-07-24 | Shell Oil Company | Metathesis of functional olefins |
US6087318A (en) * | 1998-10-19 | 2000-07-11 | Georgia-Pacific Resins, Inc. | Process to produce disproportionated rosin based emulsifier for emulsion polymerization |
RU2186816C2 (ru) * | 2000-09-11 | 2002-08-10 | Царев Геннадий Иванович | Способ обработки таллового масла |
US7153989B2 (en) * | 2005-02-10 | 2006-12-26 | David Rubin | Process for preparing conjugated linoleic acid |
CN101844091B (zh) * | 2010-05-17 | 2012-09-12 | 广东科茂林产化工股份有限公司 | 一种催化剂组合物及其在制备松香酯中的应用 |
WO2016161033A1 (en) * | 2015-03-31 | 2016-10-06 | Georgia-Pacific Chemicals Llc | Methods for making oligomeric acids and rosin oil from crude tall oil |
CN106349937A (zh) * | 2016-08-25 | 2017-01-25 | 广西兴业县新贵松脂厂 | 一种高品质歧化松香的生产方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2411111A (en) * | 1946-11-12 | Treatment of polyene compounds | ||
US3076003A (en) * | 1960-09-22 | 1963-01-29 | Emery Industries Inc | Process for polymerizing unsaturated fatty acids |
NL288902A (ja) * | 1962-02-13 | |||
US3374217A (en) * | 1964-06-23 | 1968-03-19 | Agriculture Usa | Isolation of resin acid mixtures rich in levopimaric acid |
US3277072A (en) * | 1964-07-13 | 1966-10-04 | West Virginia Pulp & Paper Co | Fluid rosin |
US3786037A (en) * | 1971-07-23 | 1974-01-15 | Reichhold Chemicals Inc | Process for decreasing ethylenic polyunsaturation in organic carboxylic acids using a co-catalyst |
US3872073A (en) * | 1973-05-21 | 1975-03-18 | Arizona Chem | Process for the preparation of crystallization-resistant disproportionated rosin |
JPS528276B2 (ja) * | 1974-08-26 | 1977-03-08 | ||
US3923768A (en) * | 1974-11-18 | 1975-12-02 | Westvaco Corp | Treatment of tall oil fatty acids |
US4259459A (en) * | 1979-09-10 | 1981-03-31 | Westvaco Corporation | Treatment of latex emulsifiers |
GB2060637A (en) * | 1979-10-09 | 1981-05-07 | Int Synthetic Rubber | Disproportionation of Unsaturated Acids |
US4271066A (en) * | 1979-11-05 | 1981-06-02 | Arakawa Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Process for disproportionating rosin, poly-unsaturated fatty acids and mixtures thereof |
US4265807A (en) * | 1980-01-22 | 1981-05-05 | Hercules Incorporated | Disproportionation of rosin in the presence of dithiin derivatives |
-
1983
- 1983-01-28 FI FI830307A patent/FI71763C/fi not_active IP Right Cessation
- 1983-01-31 PT PT76170A patent/PT76170B/pt unknown
- 1983-01-31 US US06/462,451 patent/US4481145A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-02-01 EP EP83300501A patent/EP0086078B1/en not_active Expired
- 1983-02-01 JP JP58015382A patent/JPS58159439A/ja active Pending
- 1983-02-01 DE DE8383300501T patent/DE3363852D1/de not_active Expired
- 1983-02-01 GB GB08302648A patent/GB2113686B/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0361030U (ja) * | 1989-10-17 | 1991-06-14 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4481145A (en) | 1984-11-06 |
GB8302648D0 (en) | 1983-03-02 |
PT76170B (en) | 1986-01-24 |
FI71763B (fi) | 1986-10-31 |
EP0086078A1 (en) | 1983-08-17 |
GB2113686B (en) | 1985-09-04 |
GB2113686A (en) | 1983-08-10 |
DE3363852D1 (en) | 1986-07-10 |
FI71763C (fi) | 1987-02-09 |
FI830307L (fi) | 1983-08-02 |
PT76170A (en) | 1983-02-01 |
FI830307A0 (fi) | 1983-01-28 |
EP0086078B1 (en) | 1986-06-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS58159439A (ja) | 不飽和酸の不均化法 | |
NO166045B (no) | Belegningsmiddel inneholdende aluminiumforbindelser og enmetallholdig organisk forbindelse, samt additiv for et belegningsmiddel paa basis av en toerrende eller halvtoerrende olje, en alkydharpiks eller et oljelakkmedium. | |
FR2522522A1 (fr) | Procede pour ameliorer l'activite initiale de l'hydrazine activee | |
EP0030071B1 (en) | Process for the preparation of aluminium alloys | |
US4186105A (en) | Antioxidants | |
EP0106445B1 (en) | Process for modifying and stabilising the colour of carboxylic acids or their mixtures | |
AU635660B2 (en) | Slip and antiblocking agent for polyolefin films | |
US1941640A (en) | Method of preparing aliphatic ketones | |
US1884407A (en) | Process of liming rosin | |
JPS61207473A (ja) | ロジンまたはトール油中の不飽和酸の不均化改良方法 | |
US6037497A (en) | Process for producing amine oxides | |
US4261963A (en) | Process for the manufacture of ammonium sulfamate | |
US2798085A (en) | Synthetic hard wax | |
JP2559068B2 (ja) | 室温で安定な水性4ーヒドロキシアセトフェノンの製造法 | |
ES390708A1 (es) | Procedimiento para la polimerizacion de suspension de clo- ruro de vinilo. | |
Brown et al. | Chemistry of chromyl fluoride. II. New and useful preparation of chromyl nitrate | |
US1223153A (en) | Method or process of treating liquids. | |
James et al. | Activation of hydrogen by rhodium complexes containing sulphide ligands. Part II. The trichlorotris (diethyl sulphide) rhodium (III)-catalysed hydrogenation of maleic acid | |
US2037050A (en) | Process for making oxygen containing products from hydrocarbons | |
US1874322A (en) | Oxidation of aliphatic hydrocarbons of high molecular weight | |
JPH06502638A (ja) | アセトアセタミド水溶液の製法 | |
Mason Jr | Reactions of lithium nitride with some unsaturated organic compounds | |
US4272636A (en) | Chlorinated phenol mold release agent | |
US3400142A (en) | Preparation of equilibrated tetraalkyl lead mixtures | |
US1663125A (en) | Method of treating calcium cyanide |