RU2186816C2 - Способ обработки таллового масла - Google Patents
Способ обработки таллового масла Download PDFInfo
- Publication number
- RU2186816C2 RU2186816C2 RU2000123737/04A RU2000123737A RU2186816C2 RU 2186816 C2 RU2186816 C2 RU 2186816C2 RU 2000123737/04 A RU2000123737/04 A RU 2000123737/04A RU 2000123737 A RU2000123737 A RU 2000123737A RU 2186816 C2 RU2186816 C2 RU 2186816C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tall oil
- temperature
- oil
- varnish
- minutes
- Prior art date
Links
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 12
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 10
- 239000002966 varnish Substances 0.000 abstract description 9
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 4
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 3
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 3
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 3
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 241000779819 Syncarpia glomulifera Species 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 description 1
- 239000001739 pinus spp. Substances 0.000 description 1
- 229940036248 turpentine Drugs 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09F—NATURAL RESINS; FRENCH POLISH; DRYING-OILS; OIL DRYING AGENTS, i.e. SICCATIVES; TURPENTINE
- C09F1/00—Obtaining purification, or chemical modification of natural resins, e.g. oleo-resins
- C09F1/04—Chemical modification, e.g. esterification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/20—Diluents or solvents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к лакокрасочной промышленности и может быть использовано для изготовления одного из компонентов состава для синтеза лака-основы для получения пентафталевых красок (эмалей). Согласно изобретению в способе обработки таллового масла, включающем его нагрев и поддержание достигнутой температуры при одновременном барботировании таллового масла воздухом, осуществляют одноступенчатый нагрев таллового масла до температуры 190-220oС, а поддержание этой температуры осуществляют в течение 15-40 мин, что позволяет получить талловое масло с преобладающей долей димерных производных, что значительно снижает образование твердой тугоплавкой нерастворимой фазы и повышает качество получаемого лака-основы.
Description
Изобретение относится к лакокрасочной промышленности и может быть использовано для изготовления одного из компонентов состава для синтеза лака-основы для получения пентафталевых красок (эмалей).
Известен способ обработки таллового масла путем многоступенчатого нагревания масла до 260-330oС с последующим охлаждением; нагревание ведут в три ступени - сначала исходное масло в течение 5-10 с нагревают до 260-330oС и выдерживают при этой температуре 20-60 с, затем охлаждают в течение 5-30 с до температуры 180-230oС и далее повторно нагревают до 240-280oС в течение 30-60 с (см. авторское свидетельство СССР 701134 по классу C 09 F 7/60 от 06.07.73).
Способ позволяет получать полимеризованные масла, отвечающие требованиям к полупродуктам для олиф.
Недостатком данного способа является то, что он не позволяет осуществлять обработку масел, содержащих смоляные кислоты.
Известен способ обработки таллового масла, включающий двухступенчатый нагрев таллового масла: сначала осуществляют нагрев до 130±5oС, выдерживают масло при этой температуре до испарения воды, затем нагревают до температуры 190-220oС и поддерживают эту температуру при одновременном барботировании таллового масла воздухом в течение 120±10 мин (см. авторское свидетельство СССР 1149527 по классу C 09 F 7/00 от 05.12.83).
Известен способ обработки таллового масла по методу Хопфера и Гермингхайса, согласно которому талловое масло, на первом этапе, продувается воздухом в течение 35-40 ч при температуре 80-200oС, а затем, на втором этапе, нагревается до 250-300oС и выдерживается при этой температуре в течение 8-10 ч (см. В. Зандерман. Природные смолы, скипидары, талловое масло (химия и технология), М., Лесная промышленность, 1964, с.498).
Этот способ, принятый за прототип настоящего изобретения, применим для обработки масел, содержащих смоляные кислоты; однако из-за двухступенчатого характера нагрева таллового масла и примененных температурных режимов, обработанное таким способом талловое масло содержит мономерные, димерные, тримерные и тетрамерные производные, причем димерные производные, необходимые для синтеза лака-основы пентафталевых эмалей, содержатся в количестве не более 15%.
Применение такого продукта для синтеза лака-основы пентафталевых эмалей приводит к образованию в процессе синтеза твердой тугоплавкой, нерастворимой фазы, что резко снижает качество лака-основы.
В основу настоящего изобретения положено решение задачи создания такого способа обработки таллового масла, в результате реализации которого обработанное талловое масло содержало бы преобладающую долю димерных производных, что значительно уменьшило бы образование твердой тугоплавкой нерастворимой фазы и позволило бы существенно повысить качество получаемого лака-основы.
Согласно изобретению в способе обработки таллового масла, включающем его нагрев и поддержание достигнутой температуры при одновременном барботировании таллового масла воздухом, осуществляют одноступенчатый нагрев таллового масла до температуры 190-220oС, а поддержание этой температуры осуществляют в течение от 15 до 40 мин.
Заявителем не выявлены технические решения, тождественные заявленному изобретению, что позволяет сделать вывод о его соответствии критерию "новизна".
Реализация отличительных признаков способа (быстрый одноступенчатый нагрев таллового масла до температуры от 190 до 220oС и выдерживание его при этой температуре при барботировании в течение от 15 до 45 мин) позволяет получить продукт, в котором превалируют димерные производные (40-70%), что позволяет получить высококачественный ингредиент для синтеза лака-основы пентафталевых красок (эмалей).
Заявителю не известны какие-либо источники информации, которые содержали бы сведения о влиянии отличительных признаков изобретения на достигаемый технический результат, что позволяет, по мнению заявителя, сделать вывод о соответствии заявленного технического решения критерию "изобретательский уровень".
Заявленный способ реализуется следующим образом.
В качестве исходного материала в первом конкретном примере использовано сырое талловое масло лиственных пород Архангельского ЦБК, содержащее высших жирных кислот 65,5, смоляных кислот 15,5, нейтральных веществ 6,5 и воды - 2,5 мас.%.
1 кг масла поместили в колбу, нагреваемую сплавом Вуда. Произвели быстрый (в течение 32 мин) одноступенчатый нагрев масла до температуры 200oС. В процессе нагрева испарилась вся вода. Достигнутую температуру поддерживали в течение 30 мин, при этом с помощью компрессора подавали воздух, осуществляя барботирование масла. Полученный продукт обработки сырого таллового масла содержал 68,5% димерных производных, имел кислотное число 117 мгКОН/г и вязкость 10 мин 22 с при температуре 20oС по вискозиметру В3-4.
В заявленном способе может быть использовано и любое другое талловое масло.
В частности, во втором примере использовано талловое масло Котласского ЦБК, содержащее высших жирных кислот 70,2, смоляных кислот 7,5, нейтральных веществ 20,0 и воды - 2,3 мас.%.
Произвели нагрев масла до температуры 210oС, эту температуру поддерживали в течение 15 мин при барботировании воздухом. Полученный продукт содержал 59,6% димерных производных, имел кислотное число 121 мгКОН/г и вязкость 9 мин 17 с.
В третьем примере использовано талловое масло Светогорского ЦБК, содержащее высших жирных кислот 73,5, смоляных кислот 13,1, нейтральных веществ 10,9 и воды - 2,5 мас.%.
Температура нагрева составила 190oС, время поддержания этой температуры при барботировании воздухом - 40 мин. Полученный продукт содержал 70,1% димерных производных, имел кислотное число 114 мгКОН/г и вязкость 10 мин 11 с.
При нагреве сырого масла до температуры менее 190oС заметно снижается содержание в конечном продукте димерных производных (15-17%), при этом образование димерных производных происходит главным образом за счет простых эфирных связей, что снижает качество продукта. Такой же эффект имеет место при выдержке нагретого таллового масла и его барботаже менее 15 мин при температуре от 190 до 220oС. Повышение температуры свыше 220oС приводит к резкому увеличению образования три- и тетрамерных производных при снижении содержания димерных производных, что также снижает качество получаемого обработанного таллового масла, а также обусловливает нерациональные затраты энергии. Это же явление наблюдают при увеличении длительности выдержки и барботировании нагретого таллового масла свыше 45 мин при температуре от 190 до 220oС. Такой же эффект имеет место при выдержке нагретого таллового масла и его барботировании менее 15 мин при температуре от 190 до 220oС.
Способ может быть реализован в промышленных условиях, в том числе и на целлюлозно-бумажном комбинате, с использованием типового оборудования и недефицитного недорогого сырья, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию "промышленная применимость".
Claims (1)
- Способ обработки таллового масла, включающий его нагрев и поддержание достигнутой температуры при одновременном барботировании таллового масла воздухом, отличающийся тем, что осуществляют одноступенчатый нагрев таллового масла до температуры 190-220oС, а поддержание этой температуры осуществляют в течение 15-40 мин.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000123737/04A RU2186816C2 (ru) | 2000-09-11 | 2000-09-11 | Способ обработки таллового масла |
| PCT/RU2001/000381 WO2002020681A1 (fr) | 2000-09-11 | 2001-09-07 | Procede de traitement du tallol |
| AU2001290408A AU2001290408A1 (en) | 2000-09-11 | 2001-09-07 | Method for treating tall oil |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000123737/04A RU2186816C2 (ru) | 2000-09-11 | 2000-09-11 | Способ обработки таллового масла |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2186816C2 true RU2186816C2 (ru) | 2002-08-10 |
| RU2000123737A RU2000123737A (ru) | 2002-08-10 |
Family
ID=20240111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000123737/04A RU2186816C2 (ru) | 2000-09-11 | 2000-09-11 | Способ обработки таллового масла |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU2001290408A1 (ru) |
| RU (1) | RU2186816C2 (ru) |
| WO (1) | WO2002020681A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2531283C1 (ru) * | 2013-04-09 | 2014-10-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университет | Способ окисления растительных масел |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI71763C (fi) * | 1982-02-01 | 1987-02-09 | Enoxy Chimica | Foerfarande foer disproportionering av omaettade syror. |
| RU2054021C1 (ru) * | 1994-08-17 | 1996-02-10 | Воронежский филиал Государственного предприятия "Научно-исследовательский институт синтетического каучука им.акад.С.В.Лебедева" | Способ получения эмульгатора на основе таллового масла |
-
2000
- 2000-09-11 RU RU2000123737/04A patent/RU2186816C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-09-07 AU AU2001290408A patent/AU2001290408A1/en not_active Abandoned
- 2001-09-07 WO PCT/RU2001/000381 patent/WO2002020681A1/ru active Application Filing
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| ЗАНДЕРМАНН В. Природные смолы, скипидары, талловое масло (химия и технология). - М.: Лесная промышленность, 1964, с.498. * |
| ЛИВШИЦ Р.М. и др. Заменители растительных масел в лакокрасочной промышленности. - М.: Химия, 1987, с.8-9, 98-102. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2001290408A1 (en) | 2002-03-22 |
| WO2002020681A1 (fr) | 2002-03-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS63156874A (ja) | ロジンのエステル化方法 | |
| JPS62205175A (ja) | 変性ロジンのエステル化方法 | |
| JP2666651B2 (ja) | 無色ロジン誘導体およびその製造法 | |
| JP3371982B2 (ja) | 無色ロジンの製造法 | |
| RU2186816C2 (ru) | Способ обработки таллового масла | |
| JPH04211483A (ja) | ロジン樹脂の色安定性を改善するためのヒドロキシメタンスルホン酸ナトリウムの使用 | |
| WO2004020489A3 (en) | Rosin-fatty acid vinylic polymer compositions | |
| US2794017A (en) | Method of processing tall oil and products produced thereby | |
| US2495305A (en) | Esters of pentaerythritol dehydration products | |
| JPH02279794A (ja) | カルナウバワックスの品質改良法 | |
| DE10104225B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Ethyleniminpolymeren, einer wässrigen Lösung des Ethyleniminpolymeren und Reinigungsprozess dafür | |
| US1910564A (en) | Lanning parke rankin | |
| CA2982030C (en) | Method for the acetylation of wood | |
| US4126604A (en) | Treatment of tall oil fatty acids | |
| DE59300490D1 (de) | Verfahren zur herstellung einer mehrschichtigen lackierung, nicht-wässrige lacke und selbstvernetzbare polyacrylatharze. | |
| US2515739A (en) | Method of treating tall oil | |
| US4222933A (en) | Treatment of rosin | |
| US2418454A (en) | Isomerized fatty acid esters | |
| US2763638A (en) | Treatment of tall oil fatty acids | |
| US2311681A (en) | Preparation of improved paint oils | |
| US2118925A (en) | Dipentene-maleic anhydride reaction product and process of making it | |
| US2497904A (en) | Modified drying oil | |
| US2277351A (en) | Process for stabilizing rosin and pine oleoresin | |
| RU2174129C1 (ru) | Состав для синтеза лака-основы пентафталевых красок | |
| US2394416A (en) | Treatment of rosin |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070912 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20090620 |
|
| RH4A | Copy of patent granted that was duplicated for the russian federation |
Effective date: 20090605 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100912 |