JPS58158834A - 排気管の製造方法 - Google Patents
排気管の製造方法Info
- Publication number
- JPS58158834A JPS58158834A JP4079082A JP4079082A JPS58158834A JP S58158834 A JPS58158834 A JP S58158834A JP 4079082 A JP4079082 A JP 4079082A JP 4079082 A JP4079082 A JP 4079082A JP S58158834 A JPS58158834 A JP S58158834A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- glass
- fused
- glass powder
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- Prior art date
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- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B17/00—Forming molten glass by flowing-out, pushing-out, extruding or drawing downwardly or laterally from forming slits or by overflowing over lips
- C03B17/02—Forming molten glass coated with coloured layers; Forming molten glass of different compositions or layers; Forming molten glass comprising reinforcements or inserts
- C03B17/025—Tubes or rods
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
- H01J9/245—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases specially adapted for gas discharge tubes or lamps
- H01J9/247—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases specially adapted for gas discharge tubes or lamps specially adapted for gas-discharge lamps
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、水銀蒸気放電灯用のガラス製排気管の製造方
法に係り、特に、微小水銀粒の付着しにくい、水銀封入
精度の向上に好適な排気管の製造方法にかがねる。
法に係り、特に、微小水銀粒の付着しにくい、水銀封入
精度の向上に好適な排気管の製造方法にかがねる。
従来、螢光灯など木調蒸気放電灯の製造においては、排
気工程において、排気管を介して水銀の滴下、封入を行
っていたが、水銀粒が微小の場合、水銀粒が排気管内面
に付着して、放電灯内にまで導入できず、封入精度の低
下、作業環境の悪化などを生じていた。水銀滴下を促進
する究め、排気管内面を化学的に腐蝕させ、水銀粒とな
す接触角を小さくする方法もとられていたが、排気管の
内面処理に化学処理に伴う諸々の害を伴い実施が困難と
なってきておシ、又、実施した場合の効果も不十分であ
るなど、封入精度向上、環境保全の手段向上が望まれて
いた。
気工程において、排気管を介して水銀の滴下、封入を行
っていたが、水銀粒が微小の場合、水銀粒が排気管内面
に付着して、放電灯内にまで導入できず、封入精度の低
下、作業環境の悪化などを生じていた。水銀滴下を促進
する究め、排気管内面を化学的に腐蝕させ、水銀粒とな
す接触角を小さくする方法もとられていたが、排気管の
内面処理に化学処理に伴う諸々の害を伴い実施が困難と
なってきておシ、又、実施した場合の効果も不十分であ
るなど、封入精度向上、環境保全の手段向上が望まれて
いた。
したがって、本発明の目的は、排気工程における水銀滴
下に適し、微小水銀粒が排気管内面に付着しに＜＜、放
電灯内への水銀封入精度を向上させ得るに有効な、排気
管の製造方法を提供することにある。
下に適し、微小水銀粒が排気管内面に付着しに＜＜、放
電灯内への水銀封入精度を向上させ得るに有効な、排気
管の製造方法を提供することにある。
微小水銀粒が排気管内面のような円滑なガラス面に付着
しにくくする几めＫは、水銀粒とこの水銀粒の接する面
とのなす、微触角金小さくすれば良く、そのため排気管
内面にガラス粉等無機質よりなる微粉末を付着させてお
くのが良い。そこで。
しにくくする几めＫは、水銀粒とこの水銀粒の接する面
とのなす、微触角金小さくすれば良く、そのため排気管
内面にガラス粉等無機質よりなる微粉末を付着させてお
くのが良い。そこで。
本発明では、排気管製造の段階であらかじめ内面に微粉
末を付着させるようにし友ものである。
末を付着させるようにし友ものである。
以下、本発明の一実施例を第１．２図を用いて説明する
。
。
第１図は管引き機として一般的知られたもので回転機構
１によって回転を行う、マンドレル２上のスリーブ３に
、溶解槽４で溶解、清澄した溶融ガラス５を供給し、管
引き装置６によって、ガラス管７ｆ、硬化させながら引
くもので、放電灯の排気管８のように外径数■のものま
で製造可能である。マンドレル２には、内部に送風機９
によシ気体を送シ込んで管引き作業を可能とするが、調
圧器１０を紗て一定圧となった気体に、ガラス微粉末供
給装置１１により、ガラス微粉末１２を混入して、マン
ドレル２に送り込む。
１によって回転を行う、マンドレル２上のスリーブ３に
、溶解槽４で溶解、清澄した溶融ガラス５を供給し、管
引き装置６によって、ガラス管７ｆ、硬化させながら引
くもので、放電灯の排気管８のように外径数■のものま
で製造可能である。マンドレル２には、内部に送風機９
によシ気体を送シ込んで管引き作業を可能とするが、調
圧器１０を紗て一定圧となった気体に、ガラス微粉末供
給装置１１により、ガラス微粉末１２を混入して、マン
ドレル２に送り込む。
管引き中のガラス管７内を気体が通過するとき、ガラス
微粉末１２のあるものは、軟化状態にあるガラス管７に
付着し溶は込むが、管引きが進み、ガラス管７が硬化す
るにしたがい、気体中に混入したガラス微粉末１２は、
半溶融状態で付着し。
微粉末１２のあるものは、軟化状態にあるガラス管７に
付着し溶は込むが、管引きが進み、ガラス管７が硬化す
るにしたがい、気体中に混入したガラス微粉末１２は、
半溶融状態で付着し。
さらには、未溶融で粉末の１１付着し、切断機１３によ
シ切断され、第２図に示すごとく、排気管８として完成
した時には、内面にガラス微粉末１２の一様に付着した
排気管８とすることができる。
シ切断され、第２図に示すごとく、排気管８として完成
した時には、内面にガラス微粉末１２の一様に付着した
排気管８とすることができる。
本実施例によれば、螢光ランプのような水銀蒸気放電灯
の製造に適し次、内面にガラス微粉末等が半溶融又は未
溶融の状態で付着した排気管を容易に、かつ、安価に工
業的に得ることができる。
の製造に適し次、内面にガラス微粉末等が半溶融又は未
溶融の状態で付着した排気管を容易に、かつ、安価に工
業的に得ることができる。
本発明によれば、内面にガラス微粉末等の微粒子が付着
した排気管を容易に得ることができるので、水銀蒸気放
電灯の製造における排気工程中の水銀滴下作業において
Ｓｇｔ粒水銀が排気管に付着することがなくな９１滴下
のほぼ全量を放電灯内に導入でき、封入精度が向上し、
放電灯特性の向上と共に、水銀使用量を減らすことがで
きるので、作業環境の保全に有効である。
した排気管を容易に得ることができるので、水銀蒸気放
電灯の製造における排気工程中の水銀滴下作業において
Ｓｇｔ粒水銀が排気管に付着することがなくな９１滴下
のほぼ全量を放電灯内に導入でき、封入精度が向上し、
放電灯特性の向上と共に、水銀使用量を減らすことがで
きるので、作業環境の保全に有効である。
ま友、上述実施例では、混入する微粉末は、ガラス微粉
末としたが、放電灯特性及びガラス加工に大きな悪影響
を与えないものであれば、カラスと類似質のもの、ある
いは金属酸化物等であっても同様の製造方法によシ、同
様の効果を得ることかできる。
末としたが、放電灯特性及びガラス加工に大きな悪影響
を与えないものであれば、カラスと類似質のもの、ある
いは金属酸化物等であっても同様の製造方法によシ、同
様の効果を得ることかできる。
第１図は本発明による排気管の製造方法を実施するため
の装置構成図、第２図は第１図に示した装置によって製
造場れｆｃ排気管の外観及び部分断面図である。 １・・・回転機構％２・・・マンドレル、３・・・スリ
ーブ。 ４・・・溶解槽、５・・・溶融ガラス、６・・・管引き
装置、７・・・ガラス管、８・・・排気管、９・・・送
風機、ｌＯ・・・調圧機、１１・・・ガラス微粉末供給
装置、１２・・・ガラス微粉末、１３・・・切断機。 ′ｆＪｔ 図 １θ ■ ？ 図
の装置構成図、第２図は第１図に示した装置によって製
造場れｆｃ排気管の外観及び部分断面図である。 １・・・回転機構％２・・・マンドレル、３・・・スリ
ーブ。 ４・・・溶解槽、５・・・溶融ガラス、６・・・管引き
装置、７・・・ガラス管、８・・・排気管、９・・・送
風機、ｌＯ・・・調圧機、１１・・・ガラス微粉末供給
装置、１２・・・ガラス微粉末、１３・・・切断機。 ′ｆＪｔ 図 １θ ■ ？ 図
Claims (1)
- １、排気管製造におけるガラス管引き工程において、マ
ンドレ、ルよシの圧送気体中に、上記ガラス管と同質、
又は、類偏の組成よりなるガラス質の微粉末、又は、金
属酸化物等の微粉末を混入して、管引き中の上記ガラス
管内に送風し、上記微粉末を半溶融、又は、未溶融のま
ま、上記ガラス管内面に付着させることｔ−％徴とした
排気管の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4079082A JPS58158834A (ja) | 1982-03-17 | 1982-03-17 | 排気管の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4079082A JPS58158834A (ja) | 1982-03-17 | 1982-03-17 | 排気管の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58158834A true JPS58158834A (ja) | 1983-09-21 |
Family
ID=12590409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4079082A Pending JPS58158834A (ja) | 1982-03-17 | 1982-03-17 | 排気管の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58158834A (ja) |
-
1982
- 1982-03-17 JP JP4079082A patent/JPS58158834A/ja active Pending
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