JPS5815693B2 - ネンシヨウアンゼンソウチ - Google Patents

ネンシヨウアンゼンソウチ

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JPS5815693B2
JPS5815693B2 JP50134284A JP13428475A JPS5815693B2 JP S5815693 B2 JPS5815693 B2 JP S5815693B2 JP 50134284 A JP50134284 A JP 50134284A JP 13428475 A JP13428475 A JP 13428475A JP S5815693 B2 JPS5815693 B2 JP S5815693B2
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JP
Japan
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voltage
combustion
amplifier
detection element
transistor
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JP50134284A
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村上博邦
堀井博
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 従来、燃料炎検知センサに熱電対を用いたものとして、
ガス風呂釜、ガス瞬間湯沸器などに使用されている押し
廻し安全弁方式がある。
この方式は、押ボタン、つまみ等の押圧で弁が開き、燃
料に点火させると共に、着火によって生じる燃焼炎で加
熱される熱電対で電磁石を動作させ、前記電磁石と停動
するよう構成された弁を開位置に保持吸着させる構造で
ある。
また、他の方式として熱電対起電力で直接電磁リレーを
動作させ、その接点で燃料弁2点火器、タイマ等の燃焼
制御部品を制御するものもある。
これらの安全装置はいずれも熱電対で燃料弁等の負荷を
直接駆動する方式のため、太い素線径の材料で熱電対を
構成しないと弁駆動電流が得られない。
従って、燃焼検知素子の熱容量、すなわち熱時定数が大
きく々るため応答性が問題とな9、燃料に着火しても熱
電対が充分加熱されるまで押ボタンの押圧を継続し々け
れば弁を吸着保持できず、点火操作に手間どる問題があ
る。
また、燃焼中に風などで吹消えた場合も熱電対が充分冷
却されるまで燃料が流出し、ガス中毒、再点火時の爆発
事故などが発生する危険性を含んでいる。
また、太陽電池などの発電素子で燃焼炎を検知する方式
も考えられるが、電池パワーのみで弁を駆動するには電
池表面積が大きぐなり過ぎ実用できにくい。
また、Cd51サーミスタなどで検出する方法もあるが
、CdS、サーミスタの部品故障時、特に着火検出と同
じ信号を発生する故障があり、この状態で失火すると生
ガスが連続流出する極めて危険な事故が発生するなど多
くの問題を含んでいる。
本発明の意図する点は、燃焼炎の作用で起電力および抵
抗等が変化する熱起電力発生型燃焼検知素子の出力電圧
を検知増幅して発振を開始し、発振により生じる発振交
流成分を燃焼検知素子の出力に重畳させて発振系を構成
し、この発振に停動して燃焼弁を駆動することで従来の
燃料弁直接駆動形の燃焼検知素子に比べ小形、高速化が
計れ、しかも、安全性、フェールセーフ性、操作性の向
上を計ることにある。
以下本発明の実施例を図面に基すいて説明する。
第1図において、1は電源、2は運転スイッチ、3は点
火スイッチ、4は点火器、5は押し廻し安全弁本体、6
は第2燃料弁、7はサーモスタット、8は電源回路、9
は増幅器、10は増幅器9の増幅電圧を検知して発振す
る発振器、11は発振器10の発振周波数を検出する燃
料弁駆動部である。
13は主バーナ、13aはその炎、14は種火バーナ、
15はその炎、16は点火器4の放電極、17は燃焼検
知素子で例えば熱電対で種火15で加熱される。
18は安全弁本体5に内蔵される電磁石で、巻線20を
もつ。
21は可動鉄片であり、22は燃料弁で、鉄片21と連
動する。
23は弁座、24は圧縮コイルバネであり、弁22を弁
座23に押圧するものである。
25は押ボタンであり、これにはロッド26が固着され
、さらに、円筒形コック27が連係している。
28はコック27の小穴であり、押ボタン25を左へ9
0度押し廻すと上記小穴28とパイプ28aが連通し、
種火バーナ14に燃料が導かれる。
29は大穴であり、押ボタン25を上記位置から90度
、すなわち、停止の初期位置から180度廻すと、この
大穴29とパイプ29aが連通し、燃料が第2燃料弁6
に導かれる。
30は圧縮バネである。32は電源回路8のトランスで
、低電圧端子32aと32bを有する。
33と34は半波整流用のダイオードである。
35と36は平滑コンデンサ、37と38は抵抗、39
と40は定電圧ダイオードである。
電源回路8は上記部品で構成され、出力端子Bを基準と
してプラス電圧端子Aとマイナス電圧端子Cを有する。
41はオペアンプ等の増幅素子で、電源端子41a、4
1b、入力端子41C,41d、出力端子41eを持つ
42は入力抵抗、43は接地抵抗、44はゲイン設定用
の抵抗である。
増幅器9は上記部品で構成され、熱電対等の燃焼検知素
子17の入力端子りとE、および増幅出力端子F、Gを
有する。
49と50は抵抗、51はコンデンサ、53はトランジ
スタ、54と55はダイオード、56はコンデンサ、5
7は抵抗であり、上記部品で発振器10を構成している
60と61は抵抗、62はトランジスタ、63はトラン
ス、64はコンデンサ、65は抵抗、66は全波整流ダ
イオード、67はコンデンサであり、燃料弁駆動部11
は上記部品で構成され、燃料弁の巻線20への出力端子
Hと■を有する。
次に動作の説明を行う。
押ボタン25を「停止」位置から左へ90度、すなわち
「種火点火」位置に押し廻すと、運転スイッチ2と点火
スイッチ3が閉じ点火器4が動作すると共に、押ボタン
25に固着されたロッド26の先端を介して弁22が弁
座23から離れ、かつ円筒形コック2Tの小穴28とパ
イプ28aが連通ずる。
従って、燃料は入ロア0から入り、弁22と弁座23の
間を通や小穴28を介して種火バーナ14に流出し、放
電極16で点火される。
また、電流は運転スイッチ2を通り、電源回路8に加わ
る。
電源回路8は半波整流、平滑され、端子A。B、Cから
端子Bを基準とした端子A、Cの2電源が得られ、これ
が増幅器9の増幅素子41の電源となる。
熱電対等の燃焼検知素子17が燃焼炎で加熱されるため
増幅器90入力端子りとEに第2図の起電圧e1が印加
される。
また、増幅器9の出力端子GとFには第2図の入力電圧
e1に、増幅を乗じた電圧e2が、電源回路8の出力端
子Bを基準として表われる。
この電圧を第3図に示す。第3図において時間1=0で
着火し、増幅器9の出力端子Fの電圧e2がトランジス
タ53のベース、エミッタ電圧VBEに達する(時間1
=11)と、いままでオフであったトランジスタ53が
オンする。
従って抵抗57とダイオード55を介してコンデンサ5
6に充電されていた電荷がトランジスタ53、増幅器9
の入力端子E、熱電対17、抵抗69、増幅器9の入力
端子D、ダイオードシを介して放電する。
このコンデンサ56の放電々流は燃焼検知素子17の起
電力e1に加算2重畳される極性に流している。
そのため増幅器9の出力電圧e2は、第4図aに示すよ
うに、時間tが1=11からe21で示されるパルス(
コンデンサ56の放電電流)電圧が重畳される。
なおパルス電圧e2、の波高値e21′および立ち上り
、立ち下り波形はコンデンサ56の容量値と熱電対17
の内部インピーダンスおよび抵抗69の値で決まる。
またパルス電圧e21の発生により発振器10のトラン
ジスタ53は抵抗49を介してより深くバイアスされる
と共にコンデンサ51はパルス電圧e21のピーク値(
e2+e21′)まで充電される。
そしてコンデンサ56が放電を終了すると、パルス電圧
e21も減衰しe21′=0となり、増幅器9の出力電
圧e2は定常の燃焼検知素子170人力e1に増幅率a
を乗じたe2=ae1に落ちつく。
このとき、コンデンサ51の電圧Vcは増幅電圧e2に
パルス電圧e21の波高値e2、′を加えたVc=e2
+e21′の電圧が残留電圧Vc1として残っている。
しかるにトランジスタ53のベース、エミッタ電圧VB
Eは下記電圧が逆方向に加わる。
VBE=Vc1−e2=(e21’+e2)−e2=e
21’この状態を第4図すのe21′として示している
従って、トランジスタ53は急激にオフする。
これにともない抵抗57とダイオード55を介シテコン
デンサ56は充電され、次の放電に備える。
まだコンデンサ51の残留電圧Vc1によりトランジス
タ53のベース、エミッタ電圧は第4図すに示すように
e2.′まで逆方向電圧が印加されるが、コンデンサの
残留電圧■c1は抵抗49を介して増幅電圧eまで放電
して行く。
そして、時間tがt=t2でトランジスタ53の順方向
ベース、エミッタ電圧VBEに達し再度トランジスタ5
3はオンする。
トランジスタ53がオンすることにより前記動作のくり
返し、すなわちコンデンサら6の電荷がトランジスタ5
3、熱電対17を通って放電し、これにより増幅器出力
電圧E3が第4図aで示す、e22のパルス電圧が重畳
され、トランジスタ53はさらに順方向に深くバイアス
され、オンを継続し、その後コンデンサ56の電荷が上
記ルートで放電完了する。
そして、コンデンサ51の残留電圧Vc1が■c1=e
+e2□′として残留するため、トランジスタ53のベ
ース、エミッタ間が第4図すのe2□′で示す電圧まで
逆バイアスされ、トランジスタ53がオフし、その後第
4図aの増幅電圧eまで抵抗49を介して放電して行き
時間tが1=13で、トランジスタ53のベース、エミ
ッタ間の順方向電圧VBEに達し、再度トランジスタ5
3がオンする一連の動作を繰返すものである。
この状態を第4図a、bの時間tがt=tnの波形で示
している。
以上で詳述したように、着火後、時間tがt=t1に達
することで増幅器9の出力に交流成分が表われ、この交
流成分を増幅器9の出力端子Gからカップリングコンデ
ンサ68を介して燃料弁駆動部11に導き、燃料弁コイ
ル20で弁22を開成保持するものである。
燃料弁駆動部11に交流成分が入力となるので、トラン
ジスタ62はオン。
オフシ、トランス63に流れた電流がコンデンサ64に
チャージされ、トランジスタ62がオフするとトランス
63の一次巻線、抵抗65を介してディスチャージして
トランス63を交流で駆動する。
そして、トランス63の2次巻線出力を全波ダイオード
66とコンデンサ67で整流平滑し、コイル20に流し
弁を開成保持する。
この状態を第5図に示す。
コイル20が開成保持する時間は第4図a、bに示す着
火からの時間tが1=11とほぼ同じである。
上記時間t1の経過後、第1図に示す押ボタン25を左
へさらに90度廻す。
すなわち「停止」位置から180度廻すと、円筒コック
27の大穴29がバイブ29aと連通し、第2燃料弁6
の開成により主バーナ13に燃料が噴出し着火され主バ
ーナ炎13aが生じ、正常運転に入る。
その後、サーモスタット7で温度の上昇、下降により主
バーナ13のみが制御される。
次に燃焼中風など何らかの原因で時間tがt=t3で消
火した場合は燃焼検知素子17が冷却され第6図に示す
ように熱起電力e1が下降する。
まだ増幅器9の出力電圧E3も第7図に示すように下降
する。
第7図における増幅電圧e2は第4図aと同様パルスe
′2nが重畳された波形である。
時間tがt=t3で失火し、時間tが1=14までは増
幅電圧e2が発振器10のトランジスタ53のベース、
エミッタ電圧VBE以上のため、発振、すなわちパルス
e2n′が重畳され、コイル2oに通電している。
時間tが1=14を過ぎると、e2〈VBEとがるため
、トランジスタ53はオフし、発振動作を停止してコイ
ル20への通電を断ち、燃料弁を閉じるので燃料の供給
は停止され安全が確保される。
以上が第1図の回路に基ずく一連の動作である。
第8図は本発明の一実施例である第1図の変形応用例で
ある。
第8相は第1図の発振器10と燃料弁駆動部11を共用
化したもので、第1図と第8図の同一機能部品は、同一
記号を付した。
第8図の燃料弁駆動部11の抵抗57.コンデンサ56
゜ダイオード54.55は第1図の発振器10を構成し
ている部品であり、上記部品は発振器10のコンデンサ
51と抵抗49で定まる時定数で周期的にコンデンサ5
6の電荷を燃焼検知素子17の起電力E1に重畳、放電
させ、増幅電圧e2にパルス電圧e2n’を発生させる
ものである。
コイル20への通電は発振器10のトランジスタ530
周期的にオフする抵抗57.コンデンサ56.ダイオー
ド55を通る微分電流をコンデンサ67で積分しコイル
20への励磁電源としている。
その他の動作は第1図と全く変るところがない。
次に第1図、第8図に基ずく部品故障時の安全性、フェ
ールセーフ性の説明を行う。
燃焼検知素子17の断線故障、短絡故障はいずれの場合
も種火炎15が発生しても第2図の熱起電力E1が発生
しないため増幅器9の増幅電圧e2が発生せず、発振器
10のトランジスタ53はオフ状態を維持する。
すなわち、発振器10が不動作のため、燃料弁駆動部1
1には発振交流成分が印加されずコイル20へは電流が
供給されない。
次に増幅器9が増幅電圧e2を生じない故障は上記燃焼
検知素子17の故障と同じパターンでコイル20に電流
は供給されない。
また増幅器9が増幅電圧e2を生じるショート故障のと
き運転スイッチ2を投入すると、抵抗57を介してコン
デンサ56に充電される以前に増幅電圧e2によりトラ
ンジスタ53がオンするため、その後、種火に着火し熱
電対17の起電力が発生してもトランジスタ53はオン
状態を継続するため発振系が成立しない。
再度、記述すると、発振系が成立するのは運転スイッチ
20投入後コンデンサ56に充電後増幅器9の出力電圧
e2が発生し、トランジスタ53が導通する場合のみで
、この起動条件が揃わない限り、発振系は成立しない。
よって、増幅器9の故障時コイル20への通電は行なわ
れず安全性が確保される。
さらに発振器10を構成するいずれの部品の短絡、断線
故障に対しても発振系は成立しないので故障に対し安全
性が確保される。
また、燃料弁駆動部11を構成する部品についても発振
交流成分を整流、平滑してコイル20へ通電するためト
ランジスタ62.抵抗、コンデンサなどの短絡、断線故
障に対しても安全性が確保できる。
次に第1図、第8図においてつまみ25をさらに90度
、すなわち、停止位置から180度まで廻すと、コック
27の穴29がパイプ29aと連通し、第2電磁弁6が
サーモスタツ)7により開成しているとき燃料が主バー
ナ13に達して種火炎15により主炎13aが確立する
以後、サーモスタツ)7で主バーナ炎13aが制御され
る。
また、燃焼を停止したい場合は、つまみ25を停止位置
に戻すと円筒形コック27により燃料が止まり、またス
イッチ2が開路するため電流も流れなくなる。
以上述べたように本発明によれば次のようなすぐれた効
果が得られるものである。
■ 運転スイッチ等の投入により、コンデンサに充電し
その後に生じる燃焼炎を検知する燃焼検知素子の出力電
圧を検出してトランジスタ等のスイツチンン素子を導通
し、前記コンデンサの電荷を燃焼検知素子を通して放電
して発振する燃焼検知素子からの電圧検知形発振系を構
成して燃料弁を駆動することで、燃焼検知素子を含むあ
らゆる部品故障の常時錯視が可能である。
すなわち従来の起動時のみ部品故障をチェックする定期
チェックシステムに比べ、本発明は常時透視形のだめ完
全にフェールセーフ化が達成でき、いかなる事故に対し
ても生ガス等の燃料流出事故は有りえず、極めて安全性
が高い。
■ 熱電対を熱起電力発生型燃焼検知素子に使用した場
合、従来方式は直接燃料弁を駆動する方式のため応答性
が悪かった。
これに対し本発明は燃焼検知素子として用い、直接燃料
弁を駆動しないので従来のような太線径の熱電対が不必
要である。
そのため熱電対の熱容量が下げられ、応答性は実用上無
視し得る程まで小さくすることが可能である。
よって着火応答、失火応答性が向上し、使い勝手、失火
時の生ガス流出時間の短縮など安全性の向上が計れる。
■ 実施例では燃焼検知素子として熱電対接用いた例を
説明したが、太陽電池等を使用しても全く同様の効果を
有する。
さらにCdS、サーミスタなどの感温素子、燃焼炎のイ
オン化現象を用いるフレームロッドセンサなどを用い、
上記素子をブリッジ回路等の一辺に接続して検知する場
合でも本発明の構成が利用でき、しかも熱起電力発生型
燃焼検知素子を含む制御系のフェールセーフが達成でき
るのは当然である。
図面の簡単な説明 第1図は本発明の一実施例を示す回路図、第2図は燃焼
検知素子の出力電圧波形図、第3図は増幅器の出力電圧
波形図、第4図aは増幅器の出力電圧波形図、第4図す
はトランジスタのVBE波形図、第5図は出力電圧波形
図、第6図は燃焼検知素子の失火時の出力電圧波形図、
第7図は同素子の増幅電圧波形図、第8図は本発明の他
の実施例を示す回路図である。
9……増幅器、10……発振器、11……燃料弁駆動部
、17……燃焼検知素子、22……燃料弁。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 運転スイッチ等の投入により燃料が点火され、着火
    により生じる燃焼炎を検知する熱起電力発生型燃焼検知
    素子と、この熱起電力発生型燃焼検知素子の出力を増幅
    する増幅器と、増幅器の出力電圧を検知して発振を開始
    し、発振により生じる交流成分を上記熱起電力発生型燃
    焼検知素子に重畳させて自励発振する増幅電圧検知形の
    発振器と、発振器の発振周波数に停動し七燃料弁を制御
    する燃料弁駆動部を備えてなる燃焼安全装置。
JP50134284A 1975-11-08 1975-11-08 ネンシヨウアンゼンソウチ Expired JPS5815693B2 (ja)

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