JPS58156920A - 液晶表示器の製造方法 - Google Patents
液晶表示器の製造方法Info
- Publication number
- JPS58156920A JPS58156920A JP3813282A JP3813282A JPS58156920A JP S58156920 A JPS58156920 A JP S58156920A JP 3813282 A JP3813282 A JP 3813282A JP 3813282 A JP3813282 A JP 3813282A JP S58156920 A JPS58156920 A JP S58156920A
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- Japan
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- spacers
- substrates
- liquid
- crystal display
- substrate
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- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1339—Gaskets; Spacers; Sealing of cells
- G02F1/13392—Gaskets; Spacers; Sealing of cells spacers dispersed on the cell substrate, e.g. spherical particles, microfibres
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の技術分Ｗ）
本発明は液晶表示器の製造方法に関し％％にスペーサ部
材の散布方法の改良に関する。
材の散布方法の改良に関する。
（発明の技術的背景及びその問題点）
液晶表示器は第１図の概略断面図に示すように。
図示しない陽極を有する２枚あるいはそれ以上の基ＩＩ
（１） 、 （２）をスペーサ部材（３）を介在させて
約１０μｍＫ保持□し、この基ＩＮ（１） 、 （２）
関に液晶材料（４）、必要に応じて染料等を注入した構
造を有する。このような液晶表示器は液晶社料層の厚み
、すなわちＪｌ ［／Ｉ） 、 （２）間の間隔が一様
でなければ表示特性が着しく悪くなる。
（１） 、 （２）をスペーサ部材（３）を介在させて
約１０μｍＫ保持□し、この基ＩＮ（１） 、 （２）
関に液晶材料（４）、必要に応じて染料等を注入した構
造を有する。このような液晶表示器は液晶社料層の厚み
、すなわちＪｌ ［／Ｉ） 、 （２）間の間隔が一様
でなければ表示特性が着しく悪くなる。
表示面積の大型化と共にこの問題は特に大きいものとな
る。
る。
この問題な鱗決するためにスペーサ部材ｒ３）を基板上
に散布する方法の改良が多く提案されている。
に散布する方法の改良が多く提案されている。
例えば特開昭５４−１０３３６５号にはスペーサ粉末混
入−□容器の底面へ基板を置き、この基板上方ヘスペー
１扮末を空気を用いた噴出口やスプレーガンによ）噴出
し、基板上にスペーサ粉末を落下させることにより散布
する方法が開示されている。この方法によればスペーサ
粉末の分散はある１度改善されるが、噴出前のスペーサ
粉末自身が凝集しやすいこと、空気の噴出量を一定にし
てもスペーサ粉末の噴出量は必ずしも一定にならずむら
が生じること等の欠点があう分数性において改善の余地
がある。
入−□容器の底面へ基板を置き、この基板上方ヘスペー
１扮末を空気を用いた噴出口やスプレーガンによ）噴出
し、基板上にスペーサ粉末を落下させることにより散布
する方法が開示されている。この方法によればスペーサ
粉末の分散はある１度改善されるが、噴出前のスペーサ
粉末自身が凝集しやすいこと、空気の噴出量を一定にし
てもスペーサ粉末の噴出量は必ずしも一定にならずむら
が生じること等の欠点があう分数性において改善の余地
がある。
別の方法として実開昭５６−８０５１５号及びその出−
明＃＃にはスペーサ社微粒子を分散液に分散し、この分
散液を基板上方に噴出して噴霧液を基ａｈＫ４Ｉｋ着せ
しめる方法が記載されている。この方法によればスペー
サ＃做粒子の噴出量は一定に制御されるが、基板上に付
着した状璽をよく観察すると噴霧液が付着したところに
はスペーサ部材があるがそうでないところにはスペーサ
部材が艷当らな＾ようＫまだむらがある＠ さらにこの方法によれば噴霧液が乾燥し先あとに基板上
に汚れと思われるいわゆる［しみ］が残り、これが表示
品位を悪くするという大きな欠点がある。
明＃＃にはスペーサ社微粒子を分散液に分散し、この分
散液を基板上方に噴出して噴霧液を基ａｈＫ４Ｉｋ着せ
しめる方法が記載されている。この方法によればスペー
サ＃做粒子の噴出量は一定に制御されるが、基板上に付
着した状璽をよく観察すると噴霧液が付着したところに
はスペーサ部材があるがそうでないところにはスペーサ
部材が艷当らな＾ようＫまだむらがある＠ さらにこの方法によれば噴霧液が乾燥し先あとに基板上
に汚れと思われるいわゆる［しみ］が残り、これが表示
品位を悪くするという大きな欠点がある。
（発明の目的）
本発明はスペーサ部材の噴出緻、被着緻が一定となり１
分散度が一向上した表示品位の優れた液晶表示器の製造
方法を提供することを目的とする。
分散度が一向上した表示品位の優れた液晶表示器の製造
方法を提供することを目的とする。
（発明の概要）
本発明は主にスペーサ部材の赦布方法金改書するもので
、スペーサＷＡ＃を液体中に分散した分数液を１板上方
で噴−状に噴射し、噴霧中の液体のほとんどは気化して
基板に到達せず、スペーサ部材が基板に到達するように
したところＷｃＩｔｌ＃黴を有する。この方法によれば
スペーサ部材は分散液中ではほぐれて一様に分散され、
又分散液の噴射貴社制御しやすいのでスペーサ部材の噴
出量は一定になゐ０さらにスペーサ部材を含んだ噴霧は
基板上空で一様にひろがり、そこで噴霧中の液体は気化
されるのでスペーサ部材は凝集のなｒｌ−一様にひろが
って降下し、基板上に均一に被着する。
、スペーサＷＡ＃を液体中に分散した分数液を１板上方
で噴−状に噴射し、噴霧中の液体のほとんどは気化して
基板に到達せず、スペーサ部材が基板に到達するように
したところＷｃＩｔｌ＃黴を有する。この方法によれば
スペーサ部材は分散液中ではほぐれて一様に分散され、
又分散液の噴射貴社制御しやすいのでスペーサ部材の噴
出量は一定になゐ０さらにスペーサ部材を含んだ噴霧は
基板上空で一様にひろがり、そこで噴霧中の液体は気化
されるのでスペーサ部材は凝集のなｒｌ−一様にひろが
って降下し、基板上に均一に被着する。
基板上には液体は被着されないので表示品位を悪くする
原因となる「しみ」の発生は全くない。
原因となる「しみ」の発生は全くない。
本発ｌ１ｌｌにおいて用いられる分散液はスペーサ部材
をよく分数し、沸点が低いものが好ましい。又、分散液
の比重はスペーサ部材のそれに近い方が良い。これは分
散液中でのスペー９の分散度を曳くするためである。
をよく分数し、沸点が低いものが好ましい。又、分散液
の比重はスペーサ部材のそれに近い方が良い。これは分
散液中でのスペー９の分散度を曳くするためである。
本発明においてスペーサ部材を含んだ噴霧中の液体を気
化せしめるためには液体自身の選択−重要であるが２、
噴霧が落下する雰囲気の温度も重要である。液体の種類
によっても異なるが実用的には２００ ’Ｏ以下に加熱
するのが良い。
化せしめるためには液体自身の選択−重要であるが２、
噴霧が落下する雰囲気の温度も重要である。液体の種類
によっても異なるが実用的には２００ ’Ｏ以下に加熱
するのが良い。
又噴霧が落下する距離−重要である。噴霧量が多い場合
には液体が気化するに十分な距離を隔てた位置に基板を
配置することも必要である。
には液体が気化するに十分な距離を隔てた位置に基板を
配置することも必要である。
（発明の実施例）
１８２図においてａＤは平均粒径９μｍ （Ｄ ｉクロ
パール（商標名）からなるスペーサ部材ａｌｔクレオン
液０中に分散した分散液で、攪拌装置■によって必要に
応じて攪拌でき、るようになっている。重量比でフレオ
ン対スベーナ部材は１００対１の分散液はパイプ（ＩＩ
Ｋよって噴霧１１（１・につながっている。
パール（商標名）からなるスペーサ部材ａｌｔクレオン
液０中に分散した分散液で、攪拌装置■によって必要に
応じて攪拌でき、るようになっている。重量比でフレオ
ン対スベーナ部材は１００対１の分散液はパイプ（ＩＩ
Ｋよって噴霧１１（１・につながっている。
噴霧器１・には他方から空気が矢印のように送り込まれ
、噴ｓｗａｎの上方から、ノズル四を通じスペーサ部材
を含んだ噴ｓａｇを噴射する。縦１ ｍ 、横１ｍ、高
さ１ｍの噴Ｓ＊の底−には電極が形成され、液晶材料に
対する配向処理が施され丸、ｉｌ＆＠■が台ＱＤＯ上に
置かれる。又噴霧’１ａａｎｏｓ面には、雰囲気温ｌＩ
！１ｋｌ１１節可能な図示しない加熱装置が置かれ、筒
内は８０℃に艙持される。
、噴ｓｗａｎの上方から、ノズル四を通じスペーサ部材
を含んだ噴ｓａｇを噴射する。縦１ ｍ 、横１ｍ、高
さ１ｍの噴Ｓ＊の底−には電極が形成され、液晶材料に
対する配向処理が施され丸、ｉｌ＆＠■が台ＱＤＯ上に
置かれる。又噴霧’１ａａｎｏｓ面には、雰囲気温ｌＩ
！１ｋｌ１１節可能な図示しない加熱装置が置かれ、筒
内は８０℃に艙持される。
このよりな装置を用いると、ノズル舖から４秒間噴射さ
れ九噴霧は基板上方で任意の方向に散らば）ながら落下
するが落下途中で液体成分であるフレオンは気化し友。
れ九噴霧は基板上方で任意の方向に散らば）ながら落下
するが落下途中で液体成分であるフレオンは気化し友。
気化の過程でスペーサ部材の凝集は起こらず、基板上へ
一様に落下し被着した。基板の「しみ」の発生は全く見
られなかった。
一様に落下し被着した。基板の「しみ」の発生は全く見
られなかった。
先述の公知例で示した噴霧液を基板上に被着せしめる方
法による基板では、噴霧液が付着したところと付着しな
いとζろでスペーす部材の付着量が異なるようにむらが
見られたが１本発明の方法によるものはこのようなむら
は見られず全体に均一にスペーサ部材が分散していた。
法による基板では、噴霧液が付着したところと付着しな
いとζろでスペーす部材の付着量が異なるようにむらが
見られたが１本発明の方法によるものはこのようなむら
は見られず全体に均一にスペーサ部材が分散していた。
又先述の公知例で示したスペーサ部材を空気を用い走転
式スプレーガンによ）基板上ＫＭ着せしめる方法による
ものに比べ、繰返し作業におけるスペーサ部材の付着量
の変動は本発明のそれの方が一段と小さかつ丸。
式スプレーガンによ）基板上ＫＭ着せしめる方法による
ものに比べ、繰返し作業におけるスペーサ部材の付着量
の変動は本発明のそれの方が一段と小さかつ丸。
以上は液体としてフレオンを用いたがその他イソプロピ
ルアルコール等も使用することができる）要はスペーサ
部材の分散性が良く、比駿的沸点が低い液体を用−１噴
霧が落下中に気仕せしめればよい。
ルアルコール等も使用することができる）要はスペーサ
部材の分散性が良く、比駿的沸点が低い液体を用−１噴
霧が落下中に気仕せしめればよい。
（発明の効果）
本発明によればスペーサ部材の分散度が良いしみ等の発
生のな込液晶表示器を大量生産することができる。
生のな込液晶表示器を大量生産することができる。
第１図は液晶表示器の概略断面図、９ｊ４２図は本発明
を説明するスペーサ部材を散布する装置の概略図である
。 １．２．２０・・・基ＩＩ ３ スペーサ部
材４・・・液晶物質 １１・・・分散液１９・噴
霧 （７３１７） 代理人 弁理士則 近 憲 佑 １か
１名）第１図 ？ 第２図
を説明するスペーサ部材を散布する装置の概略図である
。 １．２．２０・・・基ＩＩ ３ スペーサ部
材４・・・液晶物質 １１・・・分散液１９・噴
霧 （７３１７） 代理人 弁理士則 近 憲 佑 １か
１名）第１図 ？ 第２図
Claims (1)
- 電極を有する複数の基板をスペーサ部材を配置して所定
間隔に保持し、この複数の基板間に液晶表示物胃管配設
しでなる液晶表示器の擬造□方法において、帥記基榎へ
のスペーサ部材の配着は、前記スペーサ部材を液体中に
分散し走置・を液を前記少なくとも１つの基板の電極面
上方で噴霧状に噴射し、噴霧の液体は前記基板へ到達す
る前に気化せしめてスペーサ部材を基板に落下せしめて
行われることを特徴とすゐ液晶表示器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3813282A JPS58156920A (ja) | 1982-03-12 | 1982-03-12 | 液晶表示器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3813282A JPS58156920A (ja) | 1982-03-12 | 1982-03-12 | 液晶表示器の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58156920A true JPS58156920A (ja) | 1983-09-19 |
Family
ID=12516907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3813282A Pending JPS58156920A (ja) | 1982-03-12 | 1982-03-12 | 液晶表示器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58156920A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6396633A (ja) * | 1986-10-13 | 1988-04-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液晶パネル用スペ−サ分散装置 |
| WO1990001720A1 (de) * | 1988-07-29 | 1990-02-22 | Nokia Unterhaltungselektronik (Deutschland) Gmbh | Verfahren zum aufbringen von distanzelementen einer flüssigkristallzelle |
| WO1990001721A1 (de) * | 1988-07-29 | 1990-02-22 | Nokia Unterhaltungselektronik (Deutschland) Gmbh | Verfahren zum aufbringen von distanzelementen einer flüssigkristallzelle und eine vorrichtung zur durchführung des verfahrens |
| JPH0333630A (ja) * | 1989-06-30 | 1991-02-13 | Toshiba Corp | 半導体圧力センサ |
| JPH06208120A (ja) * | 1992-06-26 | 1994-07-26 | Shibuya Denki Seisakusho:Kk | 無公害の湿式自動スペーサー散布装置システム |
| US5593802A (en) * | 1993-10-07 | 1997-01-14 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method of forming a spacer for use in a liquid crystal panel |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5627113A (en) * | 1979-08-13 | 1981-03-16 | Dainippon Printing Co Ltd | Production of case for luquid crystal cell |
-
1982
- 1982-03-12 JP JP3813282A patent/JPS58156920A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5627113A (en) * | 1979-08-13 | 1981-03-16 | Dainippon Printing Co Ltd | Production of case for luquid crystal cell |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO1990001720A1 (de) * | 1988-07-29 | 1990-02-22 | Nokia Unterhaltungselektronik (Deutschland) Gmbh | Verfahren zum aufbringen von distanzelementen einer flüssigkristallzelle |
| WO1990001721A1 (de) * | 1988-07-29 | 1990-02-22 | Nokia Unterhaltungselektronik (Deutschland) Gmbh | Verfahren zum aufbringen von distanzelementen einer flüssigkristallzelle und eine vorrichtung zur durchführung des verfahrens |
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| JPH06208120A (ja) * | 1992-06-26 | 1994-07-26 | Shibuya Denki Seisakusho:Kk | 無公害の湿式自動スペーサー散布装置システム |
| US5593802A (en) * | 1993-10-07 | 1997-01-14 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method of forming a spacer for use in a liquid crystal panel |
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