JPS5815603A - 案内装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は工作機械用供給装置、一層特に、異なった直
径の多数の管状材料案内９間を有する型のものであシ、
装置の主軸組を形成しかつ前記空間を持つ細長い円筒体
を有し％　＋１’Ｊ記空間の全てが主軸組と平行でるシ
かつそれから等距離にある縦方向軸線を有する自動旋盤
用供給装置に関する。

この型の供給装ｆｉｔ　！ｆｉ、たとえばこのような装
置をＨＹＳ型またｔｉｒスー７（／Ｓイドｏ　〕：　−
（５ｕｐｅｒ　−ｈｙｄｒｏｂａｒ　）　Ｊとして市販
している本出鮪人よシ商東上利用できる。添付図面のｔ
ｓｉ、２図は一般的な方法てこの先行技術の装置を示し
ておシ、この装置！におｈては多数の金属管、通常でに
異なったｆ［径の五本のそのような管は釡属外管または
ジャケット内に収納され、この外管内で管は外管に注入
された充填材によって適歯な位置に保持されている。内
管は機械加工されるべき棒材料の案内部材を構成してい
る。

このような装置の内管の軸Ｂｒｔ、装置が適当に作動す
る場合外管またはジャケットの主軸組となる主軸組に対
して、正確に平行であシかつそれから等距離ＫＴｏるべ
きである。先行技術の設計では、こｊらの二つの要求は
、いくつかの管を液状充填材を注入しながら互いに適当
な場所に保持するように特別に設計された工作機械を用
−る高価な装置によって実質的に満足させることができ
る。このめんどうな方法では、管の端部は適当な相対位
置に固定されるため、特に極細の管の場合には充填拐を
注入してその後硬化させる際に、管を中央で曲がらない
ようにする手段を講じなけれにならない。注入作業の際
に管をｆ！直に保つことによルそのような曲がシを防止
することが当然ながら可能であるとしても、この方法に
管が通常的５ｍの長はを有する場合には他の問題を引き
起こす、管が注入時ある角度に位置決めされた場合にａ
１サツギングを生ずるおそれがある。

その上、同心性に対する要求すなわち内管の軸線が全て
周囲管の軸線から等距離に位置すべきであることは、先
行技術の装置においてｔｌは達成することができる。実
際に、Ｈ１旋盤のヘッドストックの後方近くにおける外
管保持部分に小ざなくさびまた紘くさび状円筒体を挿入
し、どの案内管でも作動できるようにすること、すなわ
ち外管を回転することにより底位置Ｋｓ送？れた案内管
が旋盤のスピンドルの軸線と正確に並置されることを保
証することか必要である。全ての内管の軸線を装置の主
軸組すなわち外管の軸線の８シに中心法めされた単一の
円周上に正確に位置決めできる場合には、そのようなく
さび止めの必要はなく、とのく妊び止め作業は外管内に
おける内管の位置に応じて注意深く行なわねばならない
、簡単に言え社、軸方向の同心性に対する要求を完全に
満足することができれば、供給装置は適轟に規格化され
ることができ、またその使用も簡単化することができる
。

従ってこの発明の目的は前述した間勉を解決する改良さ
れた供給装置を提供することであり、この装置は装置の
製造を簡略化し、製造費を減じ、また幾何学的要求を十
分に満足させ、主として棒材料案内部材を円筒体全体内
に配置する際の同心性に対する要求を満足させ、しかも
寸法精度を良好にして一層使用し易くすることを可能に
する。

このため、冒頭で述べた浚のこの発明による供給装置に
おける改、嵐点は、装置を、少なくとも一つの中央セク
ショＶ　／”ｈ−および少なくとも一つの環状周囲セク
ションバーで、または縁と縁とを接して設けられかつ中
央セクションバーの周シに組立てられた殻の形の多数の
周囲セクションバーで構成［７、中央セクションパーの
周囲が円弧の一部を形成する横断面を持つ縦方向溝を偏
え、一つまたはそれ以上の周囲セクションバーの内面が
中央セクションパーの縦方向溝に係合する縦方向溝を備
え、それで一つまたはそれ以上の周囲セクションバーを
中央セクションパーの周シに配置することによシ、前記
管状材料案内９間を構成するか、または管で作られた２
イニングの各々のハウジングを構成する縦方向円筒状空
間を形成し、前記管の内力空間がそのような管状材料案
内空間を構成することである。

この発明は、ざらに前記供給装置を製造する特に有利な
方法を包含する。

事実上、この発明は最初にこの型の装置を、いくぶんリ
ボルバのシリンダに類似している合成バレル・またはド
ラムとし、て構成した方法を逆にしたものに相当する。

このような合成装置は全ての合成管が同じ直径のもので
ある点でこの発明の装置とは異なっておシ、このことハ
構成を簡略化しかつ極めて容易に高精度を得ることを可
能にした。

合成装置は多数の管を帯鋼、方づえ、円板等により接合
して一種のケージを形成するようにして組立てられた。

この型の組立体は当然ｎｉｊ述した型の装置特に本出鎗
人によシ［Ｈｙｌｒｏｂａｒ　Ｊという登録商標で市販
されて−る装置を製造するようにも考えられた。しかし
ながらいくつかの困難に遭遇し良、まず、異なった直径
の管を組立てて十分な位置決めｎ度を有する合成／Ｚレ
ルまたはドラムを形成することが極めて困難であること
がわかった。

この理由は、管の直径に応じて角度の変化が異なシ、ま
た同４１に！径の違いを考慮すると半径方向の位置決め
が困難となるからである。また次に、合成バレルの設計
かむだな空間を多く必要とし、しかも大径管を（それよ
シ小径の管に隣接して）配置するともはや余裕がなくな
ることがわかった。

従って合成バレルによる解決法す力わちその構成要素か
ら見てケージの構成は放棄され、（先行技術を示す第２
図に示されたようＫ）充填材を利用した設計に換えられ
た。しかしながらこの設計では、ｔは以然として構造体
の主要素であシ、充填材は単に管の位置を安定させ、そ
してそれらを互ｉに極めて簡単な方法で互りに位置決め
するだけのために設けられている。しかも管は主構造体
を形成し、充填材は支持構造体を形成している。

この゛方法では、このような方法をちょうど逆にしたも
のである。中実のまた祉部分的に中央のユニットが考え
られ、設計され、そして従来提案されていなかったため
特に望まれていた特別な方法で構成されている。とルわ
け、管状空間を有する中実構造体が形成される。その後
、管またはライニングは必らずしも必要ではないが管状
空間に＃Ｉ＃入され、適当な材料案内部材を構成する。

しかしながらこれらの管が用いられるならば、それらは
構造体が製造された後に適当な場所に配置され、すなわ
ち管は構造体に適当に設けられた空間内に挿入され、そ
れらＦｉ桐造体・を形成するのには用いられない。

とりわけ、装置の構造上の概念を逆にすることはこの発
明奢との型の全ての先行技術の供給装置から区別させる
ことができる。

次にこの発明の好ましい実施例およびその二つの変形例
を添付図ｆｆ１ｉＫついて先行技術と比較しながら詳細
に説明する。

第７．コ図は前述したＩＪｌＢ　ＨＹＢ型の既知の供給
装＊（スーＡ−ハイドＩバー（５ｕｐｅｒｈｙｄｒｏｂ
ａｒ　）　）を示している０手動操作によって移動でき
かつ回転しながら割出しし得る外管すなわちジャケット
／Ｆｉ固定支持体参に支持される後方軸受コ、および別
の固定支持体またれ同様な要素（図示されてｉない）に
支持される前方軸受３内に保持されている。第２図に示
されたように、外管またはジャケラ）／内Ｋｔｊ塑造材
料または充填材６内に埋設された多数の内側案内管Ｓム
、　３　Ｂ　、　ｊ　Ｏ、ｊＤ。

ＳＸが配置されてｉる。内情案内管ＪＡ−５Ｒの縦方向
軸！ｌｉｔは装置の主軸紐す々わち外管ｌの縦方向軸重
から全く同じ距離に位置しておル、それで必−！Ｉ！に
応じてこれらの案内管ｊＡ〜５Ｉのうちの１本または他
のもの龜自動旋盤のヘッドストッククのスピンドルと軸
方向に並置させることができる。支持体ダに対する供給
装置の位置決めは供給装置がそのように並置された案内
管５Ａ−５１の最も下方の案内管に配置てれるようにし
て行なわれる。いくつかの他の配置もまた支持体に応じ
て当然採用することができる１機械加工されるべき棒材
料／ダは旋盤のスピンドルと並置して案内管５ム円に位
置決めされ、また棒材料ｌダを完全に使い果たして新た
な棒材料を管内に挿せねばならなｉ時はいつでも、供給
装置の回部はここては図示されていない方法で支持体上
を伸方に摺動することができる。

軸受コ、３の帯鋼は外管すなわちジャケラ）／を旋盤の
後方でフックボルトｌ／によって支持体にしつかシと固
定できるようにして適当に配置されている。棒材料ｌダ
ｒｉ後方にピストン１２を偏える材料押出器／、ＩＫよ
って材料案内管（８７図の案内管Ｓム）内に押出される
。案内管Ｓム〜ＳＤの各々は材料押出器を作動する適当
な直径のピストンを有している。加圧油は、装置を閉鎖
する後方カバーｔの開口部を経て案内管Ｓの後方に供給
されてｉる。油供給および回収装Ｂｉｔ、〜１９は案内
管Ｓ内のピストンノコを押すようにピストンノコの後１
１に油圧を作用させ、そして旋盤の自動操作によって棒
材料／４’が旋盤へチャックから釈放される際に棒材料
１４Ｉを進めるようにしている。ヘッドストックが可動
な型の旋盤では、チャックが開放してヘッドストックが
後退する際には油圧はヘッドストックを後退させないよ
うに作用する。

ピストンノコと案内管Ｓムとの間Ｋｔｌ一定量の加圧油
を通過させる半径方向間隙が設けられている。その上、
油路なピストンノコの内側に配置することができる。従
って、一定量の油はピストンノコの前方から材料押出器
１３の周シを通って棒材料／１周囲の空間コ０ＩＩＣ流
入する。この油は、内部て棒材料／４Ｉの回転する供給
装置が摩耗や損傷もなく、また過度の騒音もなく、滑ら
かに作動することを保証する。当然油は前方へ向って流
れ、そこで導管／６を経て油タンクｌりに戻る。これら
の部分／ｓ、／４．／りの外にも、油供給および回収装
置はポンプ／ｌ、および油を所望量かつ所望圧力で材料
案内管５ムの後方へ供給するための構成要素を配管して
調整する装置１９を有している。

注目されることは、カバーＳが腕りおよび後方支持体ダ
に固定された棒片１０によって１転しないようにされて
いることである。

装置の肋方でに、導管ココは接触体コ３を作動させる圧
力感知器コ／に油圧を伝えている。容易に理解されるよ
うに、ピストンノコの陶方にお社る油圧はピストンの後
方よシも低く、またピストンノコが導管ココの部分を通
過する場合には、感知器コｌは圧力上昇を検知してスイ
ッチコ３を作動させる。材料押出器／Ｊの長さおよび導
管ココの位置は、供給装置の前部と旋盤のチャックとの
間の距離を考慮す−ると、ちょうど棒体／ｌが最大限に
使用される際に感知器コｌがスイッチコ３を作動させ、
そして材料押出器／Ｊがヘッドストックク内に位置する
ようにして設定される。ピストンノコの後方に作用する
油圧の反転すなわちその油圧が負圧になることによって
、ピストン１２および材料押出器／ＪＦｉ案内管Ｓムの
後方に後退させられるが、棒材料／４Ｉの細部は、材料
案内管に機械加工されるべき新たな柿材料が挿入される
場合Ｋ　ｕ　、適当な装置によって後退前一時チャック
内に保持される。

供給装置は、棒体の直径と案内管の内径との間の比が一
定の特定範西内にある場合に適当に作動する。たとえば
、＃１は直径２０園の管は１２〜１７−程度の神体に適
当であシ、またよシ小径の棒体にはよシ小さな管が用い
られるべきである。

この理由は、ＩＩＡＪ図に示されたように、「スーパー
″イド菅バー（８ｕｐｅｒｈｙｄｒｏｂａｒ　）　Ｊ　
ｉｌｌの先行技術の供給装置１は旋盤のヘッドストック
のスピンドルと選択的Ｋｍ置されることのできる多数の
材料−案内管を有しているからである。

外管す々わちジャケラ）／と、間に充填材６が設けられ
た内側材料案内管ｊＡ〜ＳＦｉとを有する円筒体の製造
に、特に様々な案内管が異なる直径のものであるので、
多くの問題を抱えている０重要なことは、案内管は全て
、それらの縦方向軸重と供給装置の縦方向細紐との間距
離が全く等しいような位置に保持？れることである。そ
の上、案内管の角度位置もまた、ヘッドストックとノ正
シい整列位置が外管ｌを割出すことで正確に調整されね
はならないため、重要である。実際には、第７．２図に
示された方法で供給＆飯を製造することは、高価でめん
どうであシ、しかもこの方法では案内管を外管内に位置
決めするＦＭＫも単に相対的なｆＩｔ度しか得られな１
０この原因は、実際上供給装置の各案内管には二つの番
号を付けたくさびが設けられておシ、このためこれらの
くさびを支持体Ｓ　！−に対して位置決めすることによ
って、特定の案内管を旋盤のヘッドストックのスピンド
ルと軸方向に並置させる正しい位ＩｋＫ外管が配置され
ることができるようＫされているからである。

現在製造されて市販されている供給装置がｌｊ述のよう
に製造が難く、また精度も低いことから、新規なそして
様々な設計の供給装置、すなわち円拘形の外管を有する
ユニットを形成するように連結された異なった直径を持
ついくつかの（通常五本の）材料案内管を備えた組立体
を提供する努力が払われた。こうした努力の結果、この
発明による改良された供給装置が開発され、次にこの発
明の一実施例を添付図面の第３〜６図につめて説明する
。

一般に、供給装置を構成する＆　、：、：い円筒形本体
１０／　（第ダ図）、ｔｏｔ’　（第３図）は中央セク
ションパーｌＯコ、ｌＯコ′で形成されており、これら
は二本またはそれ以上の周囲セクションパー１０３　、
１０３’　、　１０４！、　／θダ′によって囲まれて
いる。中央セクションパー１０２．１０２’の外面Ｋｒ
ｉ、弓形で半円形よシもわずかに小さ１横断面を有する
多数の縦方向溝が設けられ、また周囲セクションパー１
０３，１０３’、／θダ、ｌＯグ′の内面にｒｉ１８０
°よシもわずかに大きい（１８０゜からの差は中央セク
ションパーの外側曲率および周囲セクションパーの内側
曲率によシ定められる）弓形横断函を有する、前記溝に
適合した縦方向溝が形成されてｉる。これらのセクショ
ン／９−は押出し加工や引抜き加工によシ、または合成
材料の場合には塑造や焼結によって大量生産することが
でき、これらは極めて高精度でかつ低価格で製造するこ
とができる。

第３ノに示さｎた変形例では、セクションバーは縦方向
溝の表面が単に材′＃＋案内通路／　／　／’〜１１５
′の壁を構成することができる程十分に硬り材料で作ら
れている。この場合、−万が中央セクションバーであシ
他方が周囲セクションバーである二つの溝を接合して形
成される前記溝内に、金属管を挿入することは不必要で
ある。他方、二つの周囲セクションパーは、第３図の一
点鎖線で示されたように三つのセクションパーから成る
組立体を外管／２１．’内に挿入するか、または固着、
ねじ、溶着、ストラップ等のような他の取付手段（図示
されていない）を用いて共に保持されるべ−きである。

第３図における。、ような組立体の場合、一点鎖線でポ
ケれたライナｌコｌ′〜ノ２５′の形の金属案内管をそ
れぞれ案内通路／　／　／’〜１１Ｂ’内に配置するこ
とも当然可能である。第３図のようか単に材料案内通路
を構成するようＫされているｍｆ、−に社、仁れらの通
路の壁における二つのセクションバー間の縦方向接合線
がてきるだけ少なくなるようにするのが好ましい。従っ
て第３図におｉで提案されたことは、二つの周囲セクシ
ョンバー１０３’　、１０μ′間の接合部か縦方向溝の
ない札所に位置決めされることであυ、全ての案内通路
が中央セクションバーの溝と二つの周囲セクションパー
の一方の溝とを接合することで形成されることを意味し
ている。このため、二つの適合する溝によ多形成された
各通路はその壁に、セクションバー間に位置するたった
二本の縦方向接合線を有している。しかしながらこの有
利な構成は必らずしも必要ではない。

セクションパーが必要な硬度や強度を持たな−い材料で
作られているために、管またはライニングを案内通路内
に挿入する場合、これは材料がプラスチック０１１に％
に重要であるが、二つの外方セクションバーを管状通路
の部分または他の部分で接合する力為どうかは問題では
ない、接合部が管状通路の部分に位置決めされる変形例
＃′ｉ第参図に示されている。一般に、セクションパー
の壽によ多形成された通路＃′ｉ第３図のものと同じで
あることがわかるであろう。しかしながら、第９図の周
囲セクションパー１０３，１０ダは二つの最も大きな通
路ｉｉ＋、ｉｔｓの部分て接合されている。

このためセクションパー／　０．３　、　／　０４１ｊ
ｒｉｈｌ？）複線でない形状のものであり得、他方、通
路／／４１．／／！はそれぞれ、中央セクションバーｌ
θコにより形成される壁部分、周囲セクションパーｌＯ
Ｊによる別の部分、および周囲セクションパー１０４４
による残余部分を有している。しかしながらこのことは
重要てはなく、その理由は全ての案内通路がそれぞれ通
路１ｌｌ−ｌｌＳのライニングｌｌコ〜／２３を備えて
いるからである。

第１図もまた外管ｌコロを示しているが、理解されるこ
とはこの外管／２４は省略することができ、またセクシ
ョンパーの外面が所望の支持体を形成できることである
。このような場合、円形よシも多角形の外面も考えるこ
とができ、仁の結実装置は一層容易に割出することがで
きる。しかしながら第９図に示された変形例では、セク
ションバーｌθコ〜１ｏ４ＩＦｉ合成材料のもので、内
情金属ライニングまたは管の使用を必要としている。外
管ノコ６が実線で示されているとしても、これは実際に
は適宜般社られる。セクションバー１０２〜ｌθ弘が十
分に硬い場合、ライニング１２／〜ｌコ５４１ｔだ省略
することができる。

第参図にも示されたように、中央セクションバー１０コ
内には回転分配器または収集器ｌコクが設けられ、この
分配器ｌコクによって中央ダクトｌ、２Ｊｒは様々な直
径の材料案内通路／／／　−ｌｌＳの各々と選択的に連
通することができる。このため、様々な内管また紘うイ
ニングＩコア〜７２５はそれぞれ中央セクションバー１
０コの半径方向ダクト／、？／−／３ＳＫ対向する孔１
ａｌａ〜１ａＳａを備えている。回転分配器ｌコクは装
置の端部に隣接して位置決めされた中央空所内に取付け
られ、同様に半径方向ダクト１３りを有している、装置
全体に対する分配器ｌコアの位ｆｌｔＫ応じて、ダクト
１３７は五つの半径方向ダクト／、７／〜／３５の−っ
または他のものと連通ずる。

従って軸方向中央ダク）／コクは案内通＃７５／／／〜
ｔｉ、３の各々と選択的に連通ずるようＫさせられる。

この中央分配器の構成はｖｇｓ図に一層正密に示されて
いる。

二つの２イニング（内側材料案内管）ｔ２コ。

ノコ３は第Ｓ図に見ることができる。それらはセクショ
ンメー１０コと１０３および１０コとｌｏダとの間にそ
れぞれ保持され、＃短された図面はｉかにして供給装置
を構成す′るがを示している。実際ＫＦｉ、装置は長さ
がｉ埋５ｍ、直径が１０〜４ｏｔＷ１のものである。わ
ずかに異なる形状の二つの端フランジ／３９．／ダＳは
装置の端部で外管すなわちジャケットｌコロに固定され
てｉる。機械加工されるべき棒体ｌダダは底管ノコ３の
内側に示されている。

中央分配器ｌコアｒｉゎずかに円錐形の形状を有してお
シ、装ｓｓｉ端の同様な円錐形空所／３ｔに取付けられ
ている。実際Ｋｔｌこの分配器は、使用される案内管の
前部に作用する油圧を伝え、これＫよシ舘１図の感知器
コｌと同様な感知器を適轟な時期に作動するようにされ
た収集器である。分配ｔｒｉ　、２７および空所／３に
の円錐形状は分配器とセクションバーｉｏコとの間の液
密性を保証する０分配器ｌコクの中実軸方向ダクトノコ
を灯外１１１１に向ってねじｌダノを備え、このねじは
圧力伝達管を接続するようにされてｉる。締付はリング
ｔｔｉｏｒｉ前方フランジ／、７テにお妙る開口部の内
ねじにねじ込まれ、分配器／２７を集成する円錐形部分
を空所／ａｇに締付けるようにされている。

理解されるように、軸方向ダクトノコＳと連通する分配
器／Ｊ？の半径方向ダクト／　３７Ｆｉ中央セクシヨン
パーｌＯコの半径方向ダク）／、７．７と、また管ノコ
３の孔ノコ３＆と整列しておシ、これＫよシ油は管ノコ
３の内部からダク）／、７Ｊ。

／Ｊ？を通って中央ダクト１２を内へ流入することがて
きる。−炭分配器Ｉコクが所望位置に配置されると、分
配器ｌコクは必要ならばねじ付リング１４ｉｏによって
そこに固定され、この結果ｉがなる偶発的な運動も防止
しかつ同時に円錐形面によシ液密性を保証するようにさ
れている０回転分配器ｌコクの起こシ得るわずかな軸方
向変位のために、その半径方向ダクト１３７はセクショ
ンパーｉｏコの半径方向ダクトノ３３よルもいくぷん広
いのが好ましい。きらに理解苫れるように１孔ｌコーａ
を介して管１２コの内部と連通する半径方向ダクト１３
２は回転分配器ノコｔの周囲面に達するかそこで閉塞さ
れ、このため中央ダクトノコＳとライニングｌココが設
けられた材料案内通路／／コとの間には何等連通してい
ない。円錐形の回転分配器／、２７は半径方向ダクト／
３λ、および他の三つの選択されなかった半径方向ダク
トｔａｔ、ｔ３ｔａ、１３ｓ（第９図参照）から封鎖ざ
ｎ、ている。

供給装置の６１１部にお−て、フランジ／３９に中央分
配方式に必要な中央ねじ付開口部だけでなく、材料穿内
管と並置された五つの１０部を備え、二つのこのような
開口部ノダコ、／４１３が第５Ｆ１４に示されて−る。

後部においては、供給装置は前述したものと同様である
が油を受けて材料案内管の選択した案内管に分配するよ
うにされた回転分配器を有している。この後方の分配器
の部分を示す符号ｒａｔ一方の分配器の対応部分を示す
符号と同じであるが、たとえば回転分配器ノコ７′のよ
うに各符号にはダッシュが付けられてｉる。各部分の作
動および配は゛け同じであり、従って再び説明する必−
１！はない。・しかしながら注目されるべきことは、後
方の分配器ノコ７′の半径方向ダクト／３７’とその後
端との間の距離よルも、Ｉｉ］７ｊの分配器ｌコアの半
径方向感圧ダク）／ＪりとそのＩＩｆＪ端との間の距離
の方が長くなる程、＠方の分配器ノコ、りｒｊ後方のも
のよシも深く配置されるのが好ましい、さらに、後方の
分配器Ｉコク′にお叶る油供給装置は前方のものよシも
広いダクトを有するのが好ましく、このダクトは油圧の
値のみを伝える必要がある。

材料案内通路がそれらの油を６方に受けるため、通路ｒ
ｉ後方で閉塞されねばならなｉ、このため、栓がそのよ
うな各通路に、たとえば通路／／２には栓ｌダ６が、通
路／／Ｊには栓ｉｓｏに設けられている。第６図は栓１
ｓｏｏ横断面図でＴｏシ、その栓／５ＯＦｉガスケット
／ｓｌＫよ）、そして円形溝／５ＯｃＫよシ囲まれた中
実後部を有し、−１］記＠　／　ｊ　Ｏｃからは四つの
縦方向すなわち軸方向の＃／ｓｏｂが直角に開口してい
る。各溝／３０１３からは順次、半径方向溝孔／ＳＯ＊
が直角に延び、それで互いに離れる方向に動くことので
きる四つの扇形片に栓／５Ｏ１−分割している。

栓１ｓｏｕその上軸方向孔を有し、この孔にはねじｌＳ
３がフランジｌダＳの孔を経て延び、このためねじｌＳ
３の頭部はフランジｌダＳの外面に支持されている。他
方の端部では、ねじｌＳＪは、栓ｉｓｏの前記四つの扇
形片に対して直角に形成された円錐形凹部に嵌合される
円錐形ナツトｉｓコを支持している。従ってねじｌＳＪ
を円錐形ナツト／３２に締付けることＫよ）、これらの
四つの扇形片を分―するように押すことが可能となシ、
この結果扇形片は円形＠／Ｓａｃと案内通路／７．７と
の関に軸方内鍵／３０ｂを介して油通路を形成しながら
、管／２３の内壁に抑圧されて栓ｉｓｏをその管ｌコＪ
ＫＬっがルと固定する。

管ｌココおよび案内通路／／コに対する栓ｌダ６の構成
は栓／３０のそれに等しく、部分ｌダＡａ。

／ｌＡｂ、／４ＩＡｃ−／１９Ｕ部分１ｓｏａ。

／ＳＯｂ　、１５０６−／ＳＪＫ対応してｉる。この桐
成は第５．４図について容易に理解されるであろう。ガ
スケット１４ｃり、／３／ｌｒｉそれぞれ栓／４１ａ、
／３０と管ｌココ、ｌコ３との間の液密性を保証する。

必要に応じて、別のガスケット（図示されていない）を
各プラグｌダｔ、ｉｓ。

と関連するねじ／ダブ＊　ｉ　ｓ　Ｊの円筒部分との…
ｊＫ設けることができる。

回転分配器すなわち収集器の他の設計もまた可能である
ことは明らかであシ、特にそのうちの一つの設計ては円
錐形回転部分よシもむしろ円筒形の回転部分を有し、ガ
スケットは必要な箇所に挿入さｎ、てｉる。

案内管は作動中常に最も下側（位置するから、回転分配
器ａ周囲に対して実際には回転しないが、これはむしろ
、Ｕ結分配器の周シに回転する全体の装置がその位ｆｊ
Ｉｔを維持しているものと考えられる。しかしながらと
ｊ、は実際には分配器と装置全体との相対的な回転であ
ると考えられる０％Ａかなる場合でも円筒体１０／を割
出す場合回定された分配器にそｊと一体に回転し、それ
から円筒体ｌＯ７内で手動で調節されて回転することに
よシ正しい位ｔＫ位【ｒ決めし直されゐ。

図示された装置の製造は簡単である。必要なことはセク
ションパーを極めてｆ１＃密にかつ安価に大倉生産する
ことだけである。こｎらのセクションパーは所望長さの
片に切断され、それらの縦方向婢が適当に適合するよう
Ｋして組立てられる。三つのセクションパーを共に保持
する最も簡単な方法にライニングを各通路内にまっすぐ
に挿入した状態でセクションパーを外管内へ摺動させる
ことである。ライニングを端から挿入するよシもむしろ
それらを横から適当な場所に配置することが望まれる場
合、これに中央セクションパーの擲に関しては問題を起
こさな−が、周囲セクションパーにつ−ては特別な配慮
を必要とする。その理由は、ＭＩ曲七クりＨンパーの錦
が１８０°を越える弓形横断面を有するからである。し
かしながら第９図に示された型の組立体では、二つの最
も大きな案内管ｌコダ、／２Ｓｆｄ三つのセクションパ
ーの部分の間に保持されているが、それらは横から適当
な場所に容易に配置される。管／２／−／コ３について
は、通路／／／　、ｔｉコ、／／、７が形成される箇所
における周囲セクションパーの溝の縁部をわずかに変更
することが必要である。これらの場所に設けられる小さ
な切欠きは装置に非常に小さな９間を生じさせるが、こ
れは重要ではない。第　、参図に示された実施例の変形
例では、組立はまずｇｔ２ｔ、ｔコ３を周囲セクション
パ−１０４！のそれらの溝に配許し、次に二つの最も大
きな管／２４Ｉ、／コＳを適当な溝で中央セクションパ
ー１０コに接合し、それから管１２ダ、ｌコＳを備えた
セクションパー１０コを管／２１．／コ３を備えたセク
ションパー１０コに対して位置決めし、そして管／２２
を中央セクションパ〜１０２のその壽に配置し、ｉ＃後
に周ｌセクションパー７０３を過当な場所に配置するこ
とで行なわれる。彫ダ図の構成を注意深く検討すること
により、この組立が、１８０°を越える弓形横断向を有
して殻形形状を形成する同曲セクションパーの為の縁部
に設けられた非常に小さな切欠きによって可能であるこ
とがわかるであろう。

前述した型の組立体において、いくぶん異なる形状のセ
クションパーの使用は管を取付ける可能性を有利にする
。この変形例ｒｔＷＸ３図の構成から考えられ、＃７図
に示されている。セクション／ζ−の総体的な構成は同
じであるが、中央セクションパーｔｏ２′および周四セ
夛ジョンパーｉｏａ’。

１０ダ′はそれぞれ変形セクションパー１６２゜／４３
．／Ａ４ＡＫ、＆換えられている。その上、セクション
バーｉ６３．ｉｔｓダ′は第４図の場合のように最も太
いｔｌノコ’、／コＳ′を直角に接合されている。

第７図に示された構成では、セクションパーの＃Ｉ＃は
１８０°を越える弓形横断面を有していない。

最も太い管！２ダ／、７２５′は各々、全て１８０’よ
シ小さいことがわかる三つの弓形セクション／シ一部分
に支持されるが、これよシ細い管／２／’　。

Ｉココ１．１コ３′ハそれぞれちょうど１８０°の二つ
の部分に支持さｎ、て−る。注目されるべきことは、管
／コ／’、／コ３′用の溝が設けられたセクションパー
ｖ表両部分は二つの各管状通路の中心を通る直線上に設
けられねばならないことである。管ｌココ′の同様な表
面部分は同様に、前記直線と平行な直線上に設けられね
ばならない１周囲セクションパー／４３．／１，１１間
の接合縁は前記直線と必らずしも平行でなくてもよく、
また前記接合線は、そのような平行関係に″あシかつ各
管状通路の中心を通る直線がそれぞれの円周と交差する
箇所で、管状通路の円周に達する。これらの条件が守ら
れれば、五本の管を横力向に適当な場所に配置できる、
すｋわち前記管をまっすぐに挿入する必要がなくなるだ
けでなく、異なったセクションＡ−の接合を同等障害な
く行なうことができる。大径管１２５′、ｌコダ′は最
初中央セクションバー１６コに接合されねばならず、こ
の仁とかられかるように二つの他のセクションパー１６
３゜／４４Ｉは箱の蓋のように適当な場所に配置するこ
とができ、この、作業［％’との干渉によ）訪けられる
ことはない、三つのより細い管ｌコｉ’、ｉココ′。

／ｊ３’は所望に応じて中央セクションパーか周Ｈセク
ションパーの６鳥にまず配置されることができ、組立は
同じ方法で行なわれる。

従って明らかなことは、セクションパーを設計する上で
弓形形状の基本概念から逸脱することは有利であシ得る
。いかなる場合でも〜別な方法で行なわねばならないセ
クションパーの製造では、この設計上の変形によって特
にそれらの！ｉｌ：ＩｉＸがめんどうになることはない
。

別の変形例では、円筒形とは別の外面を形成することも
考えられる。しかしなから、使用し易くするためには円
筒形外面を有するこの型の装置が好ましいように思える
。そｔ’ＬＪｃもかかわらず、正多角形または不等辺多
角形の形状の設計もまた考えられ、この場合位置決め精
度は゛多角形の中心よシも多角形の貴部の平面に対して
決定される。

−くつかの場合たとえｄセクションパ（−が二つ以上の
場合または管状か環状のそｑ）ようなセクションパーが
ただ一つの場合に有利であると認められる様々な他の変
形例がある。轟然後者の場合において、管またはライニ
ングおよび中央セクションパーを用いるならげそれらに
必らず縦方向に挿入されねばならな鱒。

様々な要素を縦方向に挿入することは大きな組立９間を
必要とするが、仁の見地から、いくつ力１または全ての
セクションパーな第５図の一点鎖線／４０．／６／、／
ｌａ／’で示されたようにいくつかに分けて製造するこ
とで挿入作業をめんどうＫしないようＫすることができ
る。１１／　ｌ、　Ｏｒｉ長いセクションパーがどのよ
うＫして、端と端とを接するか間に軸方向空間を形成し
て配ｔｇれるいくつかの短かい部分に分割されるかを示
して鱒る。

そ４．らを端を接して設計る場合、ｉ［Ｉ！／４０Ｆｉ
二つの連続し九部分の接触箇所を示し、また軸方向空藺
を形成する豚には、これらの１１１１４０はそのような
分割部分の端部を示し、それらの間に空間が設けられる
。＆ｌ／　６／　、　／４１’は比較的短かい長さのセ
クションパーを配置する方法を示し、この方法でに中央
セクションパー１０２の接合ｉｔｔ　Ｆｉ［囲セクショ
ンパー１０．３．１０ダの接合部が設りらｎる箇Ｗｒ（
／ｌ／）からその長さにそって異なった箇所（／Ａ／’
）に設けられている。この場合、セクションパー全体を
編成する分割部分は当然端と端とを接して配置さｊ、ね
ばならない、装置の剛性に同じ箇所に連続した破壊を発
生させることなく増大させることができ、中央セクショ
ンバーを形成する一つの分割部分は周囲セクションパー
を形成する二つの分１１１１部分に取付けられ、その二
つの分割部分の一つは次に中央セクションバーの二つの
部分に取付けられる。

管状通路にライニングまた拡管を使用することは、単に
材料のｐＨＩｌ性を高めるだけでなく、セクションパー
がプラスチックの場合には摩耗や損傷に対する抵抗力を
増大させる結果となる。これらの内管は所望のＮ径の材
料案内管とも正確に適合することを可能にする。しかも
これらの管を使用者の１鳩で「ｉ［立配智」型の□もの
と互いに交換できるようにすることが可能である。もち
ろん、消費者によ〉注文があれに、様々なＩｔ径の内管
を製造することができる。

外管すなわちジャケットは環状のたった一つの周鍔セク
ションノζ−が用いらｎる場合には、全く不必畏忙なる
。このような場合に外管が有利であるかどうかを決める
ことけ単なる技術上の問題である。他方、外管は少なく
とも二つの周囲セクションパーが設けらｎる場合に有効
である。しかしながらこの外管は離隔して設けらｎるリ
ングと、まｆｃは二つの周囲セクションパー間を固定す
るねじやボルトのような他の固定装鍵と交換されてもよ
い、ｅ後に、外管が桝造体を保持するのに用いられるか
どうかにかかわらず、装置の周シに防音材被覆を施すこ
とが有利てあシ、このような被覆は現在の防音技術に従
って軟質合成材料の管の形か、または被覆加工や包１体
等の形で行なうことができる。

前述の説明から明らかなように、提案された設計は特に
凝鞘度が得られる仁とにも関連して価格の低下や製造し
易さにつして桓めて望まし一結果を得ることを可能ＫＬ
、これを達成すること扛この発明の目的の一つである。

一つの暫定の好ましい実施飢か記載されたが、他の実施
例がこの発明の範囲および精神から逸脱することなく考
えられることは当業者には明らかとなろう。

【図面の簡単な説明】

第７図は先行技術の供給装置の一般的桐成を示す部分破
断および部分断面全体図であ）、第２図は先行技術の供
給装置の横断面図であシ、１１Ｊ図はこの発明の一実施
例の一つの変形例による供給装置の横断面図であシ、第
ダ図は供給装置の一端に設けられた油分配器を示す、こ
の発明の同じ実施例の別の変形例による供給装置の横断
面図てあシ、第５関は参考のため笛ダ、を図に４示され
た第３図のｖ−ｖ＆！にそう縮短した縦断面でＴｏル、
＃ｌ！６図ｄ端栓の細部を示す第５図のＭ−Ｍ紐にそう
横断面図であ〕、第７区はｔまたはライニングを横方向
に敞付け、これにょシ組立に必要な作業す間を大幅に減
少させたセクションパーの部数を示す、記３しとｒｉ１
１様な横断面一である。 ｉｏｔ、ｉｏ／’、ｉコロ、／コロ′：外管、ノＯコ、
ｉｏａ’、ｉｂ２：中央セクションメー、／θ３．／θ
３’　、　１０４１．　ＩＯ’ｌ’　、　／ｌｓ、３　
。 ／４９：周囲セクションパー、ｌｌｌ〜ｌｌｓ。 ＩＩ／’〜ｉｉｓ’：管状材料案内を間、ｌコ／〜ノコ
ｊ　、　／２／’〜ｌコ５′ニライニング管。 手続補正書（方式） １．事件の表示 昭和５７年　特許願　第’１２２２６３号２、発明の名
称 自動旋盤用供給装櫃 ３、補正をする者 事件との関係　　　特許出願人 住所スイスｉ国、ペルヌ、オルノマン、２５３４４、代
理人 〒１０５　　住所　東京都港区西新橋１丁目１番１５号
物産ビル別館　電話（５９１）　０２６１明細書

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ　縦方向軸線が装置の主軸線を構成する細長い円筒体
   を有し、この円筒体が前記主軸−と平行であシかつそれ
   から等距離にある縦方向軸線を持つ異なった１［径の多
   数の管状材料案内空間を備える型の自動旋盤用供給装置
   において、外面を持つ少なくとも一つの中央セフシロン
   パー、それぞれ内面および外面を持ちかつ前記円筒体を
   形成するように前記中央セクションパーの周シに縁と縁
   とを接して配置された二つまたはそれ以上の周四セクシ
   ョンパー、ｉｉＪ記中央セクションパーの前記外面に設
   けられた弓形横断面の多数のオー縦方向溝、並びに前記
   同日セクションバーの前記内面に設けられ、それぞれ前
   記オー縦方向溝と適合する弓形横断面の多数のオニ縦方
   向溝を有し、前記適合するオー、オニ縦方向溝がそれぞ
   れ前記管状材料案内空間を包囲することを特徴とする自
   動旋盤用供給装置。 ユ　縦方向軸線が装置ＩＯ主軸線を構成する細長い円筒
   体を有し、この円筒体が前記主軸線と平行であシかつそ
   れから等距離にある縦方向軸線を持つ異なった直径の多
   数の管状材料案内空間を備える型の自動旋盤用供給装置
   において、外面を持つ少なくと４一つの中央セクション
   パー、それぞれ内面および外面を持ちかつ前記円筒体を
   形成するように前記中央セクションパーの周ルに縁と縁
   とを接して配置された二つまた祉それ以上の周ロセクシ
   ョンパー、前記中央セフシロンパーの前記外面に設けら
   れた弓形横断面の多数のオー縦方向溝、前記周間セクシ
   ョンパーの前記内面に設けられ、それぞれ前記牙−縦方
   向溝と適合する弓形横断面の多数のオニ縦方向溝、並び
   にそれぞれ前記適合するオー、オニ縦方向溝内に設けら
   れかつ前記管状材料案内空間を包囲する異なった内径の
   多数の２イニング管を有することを特徴とする自動旋盤
   用供給装置。 ３、　二つの前記同門セクションパーが前記オ二縦方向
   溝のない場所で縁と縁とを接して接合される特許請求の
   範囲＃／］ｊ１に記載の装置。 侶　二つの前記周囲セクションパーが前記オニ縦方向溝
   のなりｈｊＩ４所で縁と縁とを接して接合さｊる特許請
   求の範囲第２項に記載の装置。 ま　二つの前記周囲セクションパーを有し、前記オー、
   オニ縦方向溝が１８０°を越えず、二つの前記ライニン
   グ管が最も大きな内径を有し、その各々が前記中央セク
   ションパーおよび両方の前記二つの周囲セクションパー
   の前記表面に設けられた前記オー、オニ縦方向溝内に配
   置される特許請求の範四第コ項に記載の装置。 直　前記異なった内径の前記多数のライニング管がそれ
   ぞれ所望の異なった直径の前記管状材料案内空間を構成
   するように選択壊れ、前記ライニング繁が別々に取出さ
   れるｎｉＪ記中央および周囲セクションパーの各々に対
   して横方向に取出す、ことができ、また前記周囲セクシ
   ョンパーが前記中央セクションパーおよび前記２イニン
   グ管全体で形成される組立体に対して横方向に取出すこ
   とができる特許請求の範囲第５項に記載の装置。 ’２　１ｉ１記中央および周囲セクションパーが合成材
   料のものである特許請求の範四第コ項または第４！〜６
   項のいずれか一つに記載の装置。 ｔ　　Ｍｉｌ記異なった内径の前記多数の２イニング管
   がそれぞれ所望の異なった直径の前記管状材料案内空間
   を構成するように選択でれる特許請求の範＠３第コ項に
   記載の装置。 ｔ　　ｉ；１記中央および周囲セクションバーで形成さ
   れる前記細長い円筒体を囲みかつ共に保持する外管を特
   徴とする特許請求の範曲第コ項、第ｑ〜６項、またはＶ
   、を項のいずれか一つに記載の装置。 １０　　前記外管が防音材料のものである特許請求の範
   ［１４第９項に記載の装置。 ｌｌ　　ｉｉｌ記中央セクションパーおよび前記周囲セ
   クションパ４−の各々がある長さを有する単一のものか
   ら成る特許請求の範１２１１第λ項、第４〜６項、また
   紘第を項のいずれか一つに記載の装置。 ／ユ　前記セクションパーの少なくともいくつかを端と
   端とを接して接合して形成さｊる二つまたはそれ以上の
   セクションパーを有する特許請求の範囲第一項、第参〜
   ６項、または第１項のｉずれか一つに記載の装置。 ／、７．　　前記セクションパー間の縦方向接合部分が
   前記中央セクションパーとａａセクションパーとの間で
   は異なる特許請求の範囲第１コ項に記載の装置。 ｌｌＡ　　前記セクションパーの少なくともいくつかを
   縦方向ＫＭ隔して配置して形成さｊる二つまたはそれ以
   上のセクションパーを有する特許請求の範囲第２項、第
   ４〜６項、または第５項のいずれかに記載の装置。