JPS58155855A - 支持体，特に衛生製品に高活性吸収材を取付ける方法および装置 - Google Patents

支持体，特に衛生製品に高活性吸収材を取付ける方法および装置

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JPS58155855A
JPS58155855A JP58020524A JP2052483A JPS58155855A JP S58155855 A JPS58155855 A JP S58155855A JP 58020524 A JP58020524 A JP 58020524A JP 2052483 A JP2052483 A JP 2052483A JP S58155855 A JPS58155855 A JP S58155855A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 要素を持って行ってそこで互いに組合わせる支持体，特
に衛生製品に高活性吸収材を取付ける方法に関する。
本願に特に関連のある衛生物品としては。
おむつや衛生ナプキンがあり，これらは失禁のある場合
や病院のベッドの（防水性）シーツとして用いられる。
このような衛生製品は長期間にわたって体液を漏らさな
いようになっていなければならない。したがって、この
ような衛生製品の品質は大部分吸収能力で決まる。今ま
では，吸収能力を得るために吸収性セルロース詰綿，毛
羽セルロースまたは吸収性綿を用いていた。ある所与の
量では．これらの材料で得る吸収性はあまり大きくない
。
したがって、より良好な吸収性を得るためには大量の衛
生製品を使用するのがほとんど唯一の方法であった。こ
れは乳児や重症恵者の場合にはそれほど大きな問題では
ないが．それ以外の場合には不便であると考えられる。
衛生製品の吸収能力を高めるか．あるいはその使用量を
減らすか．またはその両方を達成するためには，非常に
活性のある吸収材粒子を用いることが知られている。こ
のような吸収材はとしては，水溶性耐水性吸収性のある
有機重合体があり，これはそれ自体公知であり，微粒固
体である。吸収性綿その他面様な支持体に吸収材粒子を
埋め込むことには欠点があることが経験によって知られ
ている。
粒子が製品の１個所あるいはそれ以上の個所に集まり．
製品のある特定の部分でのみ吸収性が高くなるのである
。他の区域では吸収能力が小さいので，より多くの体液
がそこを経由して衛生製品を通り抜けてしまうのである
。
これらの問題を解決すべく，西独特許願公開公報ＤＢ−
０８５０　　４０　　７６８（７）発明がなされた。こ
の公報では，吸収材がコーティングに埋め込まれるが，
パッキングにこの材料を塗布している。このコーティン
グあるいはパッキングを次におむつ，タンポンなどに取
付ける。
このようにして作らゎ，た衛生製品は使用量も少なくな
ったし．所望の高い吸収能力も得ることができる。しか
しながら、コストが高Ｇ）。
したがって、本発明の目的は，吸収能力や使用量に関し
て悪影響を与えることなく，従来方法に比べて特に衛生
製品の生産コストをかなり節減することのできる上記形
式の方法。
装置を提供することにある。
本発明の方法によれば、支持体の少なくとも１区域の所
定の１個所あるいはいくつかの個所に薄い溶融接着剤フ
ィルムが塗布され。
次に吸収材の粒子がこの区域に送られ、最後に溶融接着
剤と接触していない余分な粒子がこの区域から取除かれ
る。
構成要素を貯蔵位置から作業位置まで持って来て互いに
組合わせる支持体、特に衛生製品に高活性吸収材を塗布
する作業を行なうのに用いられる装置は次のような配置
を有する。
すなわち、貯蔵位置と少なくとも１種類の構成要素の軌
道（経路）の上方の作業位置との間でこの構成要素の表
面の少なくとも１つの所定区域に均一な薄い溶融接着剤
フィルムを塗布する手段が設けてあり、構成要素の移動
方向において表面に吸収材粒子を放出する手段が配置し
てあり、その後方に表面から余分な粒子を除去する手段
が配置しである。
このような配置によれば、２つのやり方で所望の結果が
達成される。ます、吸収材粒子の使用量を減らすことが
できる。吸収材粒子の公知の吸収能力により、また所定
期間にわたる必要平均吸収能力に関する統計数値に基づ
いて、吸収材粒子の必要量を知ることはできる。さらに
、おむつまたは衛生ナプキンがある特定の区域でより多
くの液体を吸収しなければならないということも知られ
ている。
したがって、吸収材粒子の使用を衛生製品の危険区域に
限ることができる。従来は、吸収相粒子の固定のために
接着剤を用いる場合。
物品の全面積に塗布しており、これでは吸収性区域の正
確な位置を定めることはできない。
それに対して１本発明では、公知の塗布方法を用いて溶
融接着剤の塗布を行なうが、極めて薄い溶融接着剤フィ
ルムの非常に正確に限られた塗布を行なうことができる
。この溶融接着剤フィルムはある程度の透過性を有し。
衛生製品のたわみ性を損なうことがない。これにより、
吸収材の節減ができ、コストを下げることができ、しか
も最終製品の品質に悪影響を与えないばかりか、むしろ
品質を高めさえする。所望の効果はさらに次のようにし
ても達成される。すなわち、工場設備についての経費、
すなわち投資がかなり少なく、生産時間もかなり低減す
る。これは、特に感圧式接着剤を用いる場合に当ってい
る。フィルムの塗布と吸収材の塗布との作業時間間隔を
考慮する必要がなく、装置の構成要素の設置を現存の衛
生製品製造装置の枠組にそのまま行なえるからである。
本発明のこれ以上の特徴、利点はいくつかの好ましい具
体例についての以下の説明から理解できよう。
添付図面において１本発明の構成要素および利用すると
して衛生製品を製造する公知装置が概略的に示しである
。この方法は本発明のより明確な説明を与えるものであ
る。衛生製品の製造分野、あるいはこの目的の機械の製
造分野の専門家にとって、この構造は公知である。専門
家であれば、取扱装置を設けなければならないというこ
とと１本発明に関わる装置の構成要素のへカ部がほぼど
こに設置しであるかということを知るだけでよい。
以下１本発明を上述のように衛生製品に関連して説明す
るが１本発明は別の目的、たとえは、傷を包むモスリン
包帯とが、技術分野のフィルタ挿入体などの場合とかに
も応用できる。ここで用いる「衛生製品」という用語に
は限定の意味はない。衛生製品は１通常。
少なくとも３層からなる。身体表面から遠い方の側に積
層シートが設けてあり、これは体液を通さない。その次
にセルロース、毛羽セルロースまたは吸収綿の１通常複
数の部分からなる層がある。このコア層が普通全液体を
吸収する。このコア層はフリースあるいは織物で覆って
あり、身体に不快感を与えないようになっている。
一般に、どの層の、どの区域に高活性吸収材粒子を取付
けるかは衛生製品の製造者の考えにまかされている。た
だし、最上層の外側面と洗濯保護フォイルの外側面だけ
は吸収材粒子の取付けからは除外する。
第１図において１機械の入力部は、６層タンポンの製造
を行なうものとして概略的に示しである。この機械では
、′５つの貯蔵ローラ１０．２０．３０が設けてあり、
これらのローラから個々の層が矢印の方向に引出され。
２つの圧力ローラ４０，４１を通して一緒に導かれる。
圧力ローラを通過する時に個々の層は互いに組合わされ
る。次にこのタンポンが正規の長さに切断される。
貯蔵ローラ１０には、洗濯保護シート１１が設置しであ
る。貯蔵ローラ２０にはタンポンのコア層２１が装着し
てあり、貯蔵ローラ３０にはフリースが装着しである。
このフリースはカバ一層３１となる。貯蔵ローラ１０゜
２０、ろＯと圧力ローラ４０，４１の間隔はこの種の機
械では普通のものでよい。移動方向において吸収材を取
付ける装置５０が約５０ｃｎＬより長い必要がなく、シ
たがって、現存の機械に組込むのが容易だからである。
装置５０は溶融接着材のための少なくとも１つのアプリ
ケータ・ヘッド５２を備えており。
このヘッドは移動方向で見てコア層２１の上方に位置す
る。このアプリケータ・ヘッドは導管５４を経て溶融接
着材の貯蔵タンク（図示せず）および制御機構（図示せ
ず）に接続しである。アプリケータ・ヘッドはエアジェ
ツト５６を備え、これはコア層区域２１のすぐ上に配置
しである。
移動方向においてその下手に計量ヘッド６０が設けであ
る。この計量ヘッドはコア層２１（この図には示してな
い）のすぐ上に吸収材の出口を有し、この吸収材は貯蔵
タンク（図示せず）から導管６２を通して計量ヘッド６
０に供給される。
移動方向において、計量ヘッドの後でコア層２１上方に
吸引ヘッド７０が設置しである。
この吸引ヘッドはコア層のすぐ上にある吸引ポートを有
し、最大吸収面積よりも大きい幅を有する。この吸引ヘ
ッド７０から吸引パイプ７２がブロワ（図示せず）の吸
込側に通じ。
このブロワの圧力側から吸収材の貯蔵タンクに通じてい
る。
コア層２１の下方には容器８０が配置しである。この容
器は導管８２を通じて吸収材の貯蔵タンクと接続してお
り、この導管８２にもブロワが設けてあって容器からの
排出を行なうようになっている。さらに、容器８０には
振動機８４が配置してあり、この振動機は吸収材粒子の
排出を促進するものである。この装置は次のように作動
する。
６つの層１１，２１．り０が矢印方向に圧力ローラ４０
，４１を通して供給ロー５１０゜２０．３０から連続的
に引出される。製造しようとしている包帯あるいはおむ
つの長さおよび吸収材を取付けようとしている区域の長
さに応じて、制御装置（図示せず）がアプリケータ・ヘ
ッド５２に信号を送り、エアジェツトを所定時間開き、
コア層２１上に薄くて正確に限定したフィルムの形で溶
融接着材を放出させる。接着材で覆うこの区域５５はた
とえば第６図に示しである。この区域５６はアプリケー
タ・ヘッド５２から計量ヘッド６０まで矢印方向に移動
する。この区域５３が計量ヘッドに到達してすぐに、こ
の計量ヘッドはコア層２１上に吸収材を放出する。区域
５３の後縁が計量ヘッド６０を通過した後。
吸収材の放出が止められる。計量ヘッド６０が聞き、吸
収材の供給ポンプの作動している時間は制御装置によっ
て制御される。これは公知の要領で行なわれ、これ以上
の説明は不要と考える。しかしながら、普通の接着剤融
解アプリケータを用いる場合、溶融接着剤を塗布する時
間および吸収材を放出する時間が所定の最大時間を越え
てはならないことは了解されたい。溶融接着剤の表面が
粘着性を持っている時間が短いからである。感圧式溶融
接着剤アプリケータを使用する場合には、冷即時間を考
慮する必要はない。
接着剤フィルムを塗布した区域５６が計量ヘッド６０を
通過した後、この区域およびコア層２１の表面の隣接区
域は第６図に５５′で示すように吸収材粒子で覆われる
。コア層２１がさらに移動すると１区域５６′が吸引ヘ
ッド７０の下に移動する。区域５６に接着していない余
分な吸収材粒子は吸い取られ。
吸引ヘッド７０を通過した後、非常にはつきりした区域
５６“が残り、これははっきりした分布の所定量の吸収
材を持っている。この後、コア層２１はさらに処理を受
けるべく圧力ローラ４０，４１を通る。
吸引ヘッド７０から吸い取られた吸収材は吸引管路７２
を通って吸引圧送供給装置６４に行く。この装置６４は
吸収材の貯蔵タンク（図示せず）を包含する。容器８０
からの導管８２はこの供給装置６４に接続している。
第２図に示す具体例は第１図のものとまったく同じであ
るが、容器８０′が移動方向において前の方にある。さ
らに、コア層２１の経路とその上方の区域５３．５３’
　、５３″のみが示しである。さらに、この具体例では
。
ブロワ７４が供給装置６４に依存せず、導管７２．８’
２がブロワ７４の吸β口の前方で一緒になっている。
図示の具体例では、被覆しようとしている層２１は、少
なくともアプリケータ・ヘッド５２の区域で支えられて
いない。これはテーブルやコンベヤベルトで支えられて
いないことを意味する。これにより、特に均一なフィル
ムを塗布することが容易となる。支持体がアプリケータ
・ヘッド区域で水平方向に非常に精密な方法で支えられ
ていることに注目されたむ）。
第６図は１本発明に関わる装置５０が自蔵構造ユニット
である配置を示す。この構造は。
最上方コア層２１上方にこのコア層２１の下に位置する
容器８０のためのカバー９０を配置し、この容器とカバ
ーで共通のハウジングを形成することによって得られる
。このハウジングは機械（図示せず）内で圧力ローラ４
０．４１とその上手に設けた２つの圧力口−ラ３Ｂ、３
９との間に配置しである。コア層２１はこれらの圧力ロ
ーラ３８，３９から入口スロットを通ってハウジング内
に入り。
出口スロット９２を通って圧力ローラ４０゜４１に向っ
て出る。
ハウジング内には、移動方向において、最初にアプリケ
ータ・ヘッド５２があり１次に計量ヘッド６０があり、
最後に吸引ヘッド７０があり、そのほかにそれぞれに通
じる管路がある。これらの管路〔導管）は先に説明した
要領で溶融接着材貯蔵タンクおよび制御装置に通じてお
り、この制御装置は１つの構造ユニットとして貯蔵タン
クまたは供給装置６４あるいはこれら両方と組合わせて
もよい。
第６図には区域５３．５５’、５５“が示しである。こ
の具体例では、プラシン５゜７５′を用いていることに
注目されたい。これらのブラシはハウジング内で移動方
向において吸引ヘッド７ｏの背後に配置してあり。
そこでコア層２１と接触し、吸引ヘッドが吸い取れなか
った吸収材粒子を拭い取って容器８０に落とすようにな
っている。コア層２１の上方へのカバー９０の高さは使
用するヘッドの寸法で決まる。第６図のカバー９ｏの境
界線がなぜ部分的に破線で示しであるかをこれが説明し
ている。
第４図に示す本発明の具体例は、計量ヘッドを使用して
いないという点で先の具体例と異なる。コア層２１は、
まず、アプリケータ・ヘッド５２の下を通過する。この
アプリケータ・ヘッドはコア層の表面に先に述べた区域
５６を作り出す。
アプリケータ・ヘッド５２を通過した後。
コア層２１は案内ローうによって下向きに導かれ、容器
８５に到達する。この容器には吸収材粒子が所定の高さ
まで満たされている。
この吸収材粒子内に埋没して別の案内口−ラが設けてあ
り、最初に下向きにされたコア層２１を上向きに導く。
こうして１区域５３に接着剤を塗布されたコア層は吸収
材を通される。区域５５は吸収材粒子で覆われることに
なる。スブラッシング後、コア層２１は吸引ヘッド７０
を通り、容器８５を出、別の案内ローラ４４によって当
初の方向に導かれ、さらに処理を受けるために別の圧力
ローラ（図示せず）を通って機械（図示せず）に入る。
区域５３に吸収材粒子を取付けるために容器８５内での
吸収材粒子８６のスブラッシングは機械を簡略化すると
いう利点がある。しかしながら、コア層２１の両面が吸
収材にさらされるので、コア層を後に全体的に清掃しな
ければならない。この目的で、ブラシ７６゜７６′が設
けである。各ブラシはコア層の表面を拭う。この具体例
は、支持体、すなわち衛生製品の構成要素の表面が“非
常に滑らかであり、この表面を通して吸収材粒子が浸透
しない場合に特に有利である。
ブラシ７６．７６’で拭い取られた吸収材粒子は、容器
８５内に落とされて吸収材の溜り８６に戻る。吸引へラ
ド７０に吸い取られた粒子はブロワ（図示せず）を通っ
て供給管路７３に達し、容器８５に戻る。供給管路７′
５は、容器内の吸収材レベルが所定の最低値に達したと
きに容器８５に新しい吸収材を供給するにも役立つ。
第５図はアプリケータ・ヘッド５２および計量ヘッド６
０の制御の一例を示す。この場合、アプリケータ・ヘッ
ド５２は溶融接着剤管路５４′を通して溶融接着剤貯蔵
タンク（図示せず）に接続しである。圧力媒質管路５５
が圧力媒質源（図示せず）から装置の区域５０に通じて
いる。圧力媒質管路の分岐路５５′が第１のソレノイド
弁９４に通じている。圧力媒質管路の第２分岐路５５“
が第２ソレノイド弁９５に接続している。
ソレノイド弁９４の圧力媒質出口にはアプリケータ・ヘ
ッド５２の管路５４“が取付けてあり、ソレノイド弁９
４の切換磁石は制御ライン５７を通じて制御装置（図示
せず）によって付勢される。当業者には公知の要領で。
アプリケータ・ヘッドのエアジェツト５６を通して溶融
接着剤の放出がアプリケータ・ヘッド内に位置した圧力
媒質付勢式弁によって行なわれる。この時、アプリケー
タ・ヘッドが始動して区域５３を被覆し、すなわち、コ
ア層２１に適正な接着剤フィルムを塗布し。
ソレノイド弁９４がライン５７を通じて制御装置によっ
て開かれ、圧力媒質管路５５の圧力が分岐路５５・′、
管路５４“を通してアプリケータ・ヘッド５２内の弁に
作用し、この弁を開く。同様にして、制御装置が制御ラ
イン５７を通して区域５６の端に信号を送ると。
ソレノイド弁９４およびアプリケータ・ヘッド内の弁が
閉じる。
第２ソレノイド弁９５の圧力媒質出口は制御シリンダ９
６と接続している。この制御シリンダのピストンロッド
９７がアングルレバ−９８を作動させる。アングルレバ
−９８の自由アームはロッド１００を介してスライド６
１に連結してあり、このスライドは計量ヘッド６０の出
口スロット６６を開閉する。この種の計量ヘッドは公知
なので、これ以上詳細な説明は不要と考える。しかしな
がら、貯蔵室６３が計量ヘッド６０内に設置してあり。
計量ヘッド６０にときどき供給管路を通じて吸収材粒子
８６が供給されることは了解されたい。アングルレバ−
９Ｂに取付けたばね９９が制御シリンダ９６のピストン
ロッド９７および計量ヘッド６０のスライド６１をアイ
ドル位置に引っ張っており、この位置で計量ヘッドの出
口スロット６６が閉じる。
コア層２１の接着剤を支持している区域　　−５３が計
量ヘッド６０のスロット６６の区域に入るとすぐに、制
御装置（図示せず）が制御ライン５８を通してソレノイ
ド弁９５に付勢信号を与える。その結果、ソレノイド弁
９５が開き、圧力媒質管路５５の圧力が制御シリンダ９
６に達し、ピストンロッド９７が上方に動き、その結果
、スライド６１が開放位置に動き、この位置で吸収材粒
子がスロット６６を通って排出する。制御ライン５Ｂを
通してソレノイド弁９５に来た付勢信号は。
区域５３全体がスロット６６を通過し、吸収材で覆われ
るとすぐに制御装置によって停止させられることになる
。こうして出来た区域５６′はコア層２１と共に吸引ヘ
ッド７０（第５図には示していない）に行く。この吸引
ヘッド７０は特に制御する必要はないが。
通常連続的に作動している。第６図に関連して、ここに
説明した区域５５の形態の１つが示された。第７．８図
は、同時にあるいは交互に、複数の区域５３．１ないし
５３．４　、　５３．５ないし５３．９を被覆して衛生
製品とする例を示す。製品を後に分離して個々の衛生製
品とする場所は第６図に破線１５で示しである。
第７図は、アプリケータ・ヘッド５２で作られた４つの
四角形の接着剤区域５３．１ないこのアプリケータに必
要な構造は当業者にとって公知であるから、詳しく説明
する必要はないと考える。しかしながら、この場合。
４つのエアジェツト５６がアプリケータ・ヘッド内に配
置してあり、制御装置によって制御されるということに
注目されたい。
第８図に示す具体例の区域５３．５ないし５３．９は移
動方向において互いにオフセットしており１部分的には
寸法も異なる。これらの区域の幅はエアジェツト５乙の
幅で決まり。
その長さはコア層２１の送り速度を勘案して制御ライン
５６（第５図）を通じて制御装置によってセットされる
。第８図には、′５つのアプリケータ・ヘッド５２．１
　、　５２．２．５２．３が示しである。これらのアプ
リケータ・ヘッドは別々に制御装置によって制御される
。このようにして、第８図に示す区域５６．５ないし５
６．９のサンプルおよびその他の種々のサンプルが得ら
れる。明らかに、ヘッド５２１ないし５２３の各々は溶
融接着剤の供給および制御信号のための供給ライン５４
１ないし５４．６を有する。第７．８図の比較により。
計量ヘッド６０が異なった寸法の出口を持つことができ
ることがわかる。これは破線で示しである。当業者には
明らかなように、これ。
らの出口からの放出は第４図のものと同じスライドで制
御しつる。このスライドは区域５３．２’ないし５３４
′を吸収材粒子で被覆するのを可能とする。一方１区域
５３５′ないし５３．９’を吸収材粒子で適正に被覆す
る場合には別個のスライドをアプリケータ・ヘッド６０
で必要とする。あるいは、吸収材をコア層２１上にでた
らめに放出してもよい。
これは第４図の配置を使用しても行なうことができる。
コア層２１の幅に重なる吸引ヘッド７０は余分な吸収材
を連続的に吸い取り、その結果。
最終的に、完全に被覆された区域５３．１　”ないし５
３．４“、５６５“ないし５６９“が形成される。
今まで説明してきた衛生製品のコア層２１が本発明によ
る吸収体を備えつるばかりでなく、製品の外側構成要素
の内面も処理できることも了解されたい。さらに、中央
に配置した構成要素が両面に吸収材を備えるようにして
もよい。ある種の場合、コア層を引っくり返して上面か
ら接着剤、吸収材を塗布すると良い。本発明の範囲内で
、非常に幅広い製品に吸収性区域を設け、それを長平方
向に切断して包帯とすることもできる。このような場合
、適正数のアプリケータ（あるいは、計量）ヘッドを並
べて配置し、必要な幅を得るか。
あるいは、適正な幅の単一のアプリケータ（または計量
）ヘッドを用いてもよい。また。
本発明の範囲内で、吸収材粒子を塗布した区域５３′の
吸い取り、または拭い取り、あるいは両方を全体的また
は部分的に行なってコア層を露出させ、他の被覆層に振
動を与えて少なくとも余分な吸収材粒子の除去を助けて
もよい。
【図面の簡単な説明】
第１図は１つの層に高活性吸収材を塗布する装置の第１
具体例を備えた６層タンポン製造装置の入力部の概略側
面図。 第２図は本発明の別の具体例の概略図で。 多層衛生製品のただ１つの層を完成前の状態で示す図。 第６図は本発明のまた別の具体例を示す。 第２図に関連した図。 第４図は衛生製品の一層に吸収材粒子を付与するための
ディッピング（スブラッシング）を示す、第２図に関連
した本発明の変形例を示す図。 第５図は本発明の制御状態を示す概略図。 第６図は衛生製品の層を、吸収材の塗布のための区域を
完成させる前の状態で示す概略図。 第７，８図は異なった表面位置にある被覆層を持つ衛生
製品の層の概略頂面図である。 〔主要部分の符号の説明〕 １０．２０．　　ろＯ・　・・貯蔵ローラ、４０゜４１
　・−・・・・圧力ローラ、２１・・・・・・コア層。 ６１・　・・カバ一層、５０・・・　吸収材塗布装置。 ５２・　アプリケータ・ヘッド、５６・・　エアジェツ
ト、６０・・・・・・計量ヘッド、７０・・・・吸引ヘ
ッド、７２・・・・・・吸引パイプ、８０・・・・・・
容器、８４−・・・・振動器 手続補正書 昭和５８年４　月２５日 特許庁長占若杉和夫殿 １事件の表示昭和５８年特　許願第　２０５２４　号１
、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 氏名　　ノードソン　コーポレーション（名称） ４、代理人 （明細書の浄書内容に変更なし） （１）別紙の通り、委任状及び翻訳文名１通を提出致し
ます。 （２）出願時提出の願書第４項出願人の欄に代表者基を
記載した訂正願書を１通提出致します。 （３）別紙の通り、印書せる全文明細書を１通提出激し
ます。 上申：出願当初手書の明細書を提出致しましたが、この
たびタイプ印書明細書と差替えます。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、　支持体、特に衛生製品に高活性吸収材を取付ける
    方法において、１つまたは複数の所定の区域に薄い溶融
    接着剤フィルムを取付け９次にこの表面に吸収材の粒子
    を置き。 最終的に、溶融接着剤と接触していない余分な粒子を表
    面から取除くことを特徴とする方法。 ２、特許請求の範囲第１項記載の方法において、溶融接
    着剤が感圧式接着剤であることを特徴とする方法。 ６　特許請求の範囲第１項または第２項記載の方法にお
    いて、溶融接着剤が均質な層状で非常に薄い流れとして
    各区域の幅に相当する幅で表面に塗布されることを特徴
    とする方法。 ４、特許請求の範囲第１項から第６項のいずれかの１つ
    の項に記載の方法において、前記表面を含む支持体また
    は部分（２１）が少なくとも溶融接着剤の塗布中に全区
    域において浮いた状態で保持されることを特徴とする方
    法。 ５　特許請求の範囲第１項から第４項までのいずれか１
    つの項に記載の方法において。 前記表面を含む支持体または部分（２１）が吸収材粒子
    （８６）を満たした容器 （８５）を通して導かれることを特徴とする方法。 ６　特許請求の範囲第１項から第４項までのいずれか１
    つの項に記載の方法において。 前記方面を含む支持体または部分（２１）が計量ヘッド
    （６０）に相対的に動かされて粒子の塗布を受けること
    を特徴とする方法。 ２、特許請求の範囲第１項から第６項のいずれか１つの
    項に記載の方法において、余分な吸収材粒子の少なくと
    も一部が吸引作用によって表面から除去されることを特
    徴とする方法。 ８、特許請求の範囲第１項から第７項までのいずれか１
    つの項に記載の方法において。 吸収材粒子の少なくとも一部がブラッシング作用によっ
    て表面から除去されることを特徴とする方法。 ９　特許請求の範囲第１項から第８項までのいずれか１
    つの項に記載の方法において。 前記表面を含む支持体または部分（２１）が振動作用を
    受けて余分な粒子を除去することを特徴とする方法。 １０、　　支持体（２１）、特に衛生製品に高活性吸収
    材（８６）を取付ける装置であって。 支持体の構成要素を貯蔵位置（１０，２０゜３０）から
    作業位置（４０，４）まで持って行き１次にそれらを互
    いに組合わせる装置において、少なくとも１種の構成要
    素の貯蔵１作業位置間の軌道（２１）上方に。 この構成要素の表面の少なくとも所定区域（５ろ）に均
    一な薄い溶融接着剤フィルムを塗布する手段（５２）が
    配置してあり。 構成要素の運動方向において下手側に前記表面に吸収材
    粒子を放出する手段（６０゜８５）が設けてあり１作業
    位置の前方に隣接して前記表面から余分な粒子を除去す
    る手段（７０，７５，７６）が配置しであることを特徴
    とする装置。 １１　　特許請求の範囲第１０項記載の装置において、
    均一な薄い溶融接着剤フィルムを塗布する手段が制御ス
    ロット付きノズル（エアジェツト）（５６）を有するア
    プリケータ・ヘッド（５２）を包含し、このノズルが被
    覆しようとしている支持体または同等の物品のすぐ上に
    配置してあり、導管 （５４，５４’　、５４″）を通して溶融接着剤の貯蔵
    タンクと接続してあり、さらに。 この手段がスロット付きノズルを通る溶融接着剤の塗布
    量を制御する制御装置を包含することを特徴とする装置
    。 １２、特許請求の範囲第１１項記載の装置において、支
    持体の幅方向に並んで複数のアプリケータ・ヘッド（５
    ２）が配置しであることを特徴とする装置。 １３、特許請求の範囲第１０．１１．１２項のいずれか
    １つの項に記載の装置において。 表面に吸収材粒子を放出する手段が計量ヘッド（６０）
    からなり、この計量ヘッドが支持体（２１）の区域の表
    面と組合った少なくとも１つの制御可能な出口（６６）
    を有し、この出口と同期させる目的で前記制御装置が接
    続しであることを特徴とする装置。 １４、特許請求の範囲第１５項記載の装置において、前
    記計量ヘッド６０が支持体（２，１）の幅方向に複数の
    別個の出口（６６）を有し、これらの出口が互いに関連
    して、あるいは独立して制御できるようになっているこ
    とを特徴とする装置。 １５、特許請求の範囲第１３項または第１４項記載の装
    置において、計量ヘッド（６０）の出口（６６）が空気
    圧で制御できることを特徴とする装置。 １６　特許請求の範囲第１０項から第１２項までのいず
    れか１つの項に記載の装置において１表面に吸収材粒子
    を放出する手段が吸収材粒子（８６）を満たした容器（
    ８５）と、支持体（２１）のための入口と、吸収材の充
    填レベルよりも下にある出口と、案内装置（４６）とを
    包含し、支持体が容器（８５）内で吸収材（８６）内に
    移動し。 そこから出ることができるようになっており、さらに、
    支持体の移動方向において。 容器（８５）の出口の前に余分な吸収材粒子を除去する
    手段（７０，７６）が配置しであることを特徴とする装
    置。 １２、特許請求の範囲第１０項から第１，６項までのい
    ずれか１つの項に記載の装置において１表面から余分な
    粒子を除去する手段が少なくとも１つの吸引ヘッド（７
    ０）を包含し、この吸引ヘッドが吸収材粒子で被覆され
    、ブロワ（７４）の吸引側と接続する区域（５５’）の
    方向に開口を有し、ブロワの圧力側が吸収材の貯蔵容器
    と接続しであることを特徴とする装置。 １８、特許請求の範囲第１０項から第１７項までのいず
    れか１つの項に記載の装置において９表面から余分な粒
    子を除去する手段がブラシ（７５，７６）を包含し、こ
    れらのブラシが支持体（２１）の、余分な粒子を除去す
    べき各表面に隣接していることを特徴とする装置。 １９　特許請求の範囲第１０項ないし第１５項１第１７
    項、第１８項のいずれか１つの項に記載の装置において
    、吸収材粒子を放出する手段に面する支持体（２１）の
    表面の下方に、余分な吸収材粒子を回収する容器（８０
    ）が設けであることを特徴とする装置。 ２、特許請求の範囲第１０項から第１９項までのいずれ
    か１つの項に記載の装置において、溶融接着剤フィルム
    を塗布する手段。 吸収材粒子を放出する手段および余分な吸収材粒子を除
    去する手段が同じ共通のハウジング内に配置してあり、
    このハウジングがこれらの材料の供給、廃棄およびその
    制御を行なうための接続部を備えていることを特徴とす
    る装置。
JP58020524A 1982-02-09 1983-02-09 支持体，特に衛生製品に高活性吸収材を取付ける方法および装置 Pending JPS58155855A (ja)

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