JPS58155001A - 土壌耕作器具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、土壌耕作器具あるいは土壌耕作機械に関し、
特に１外方を向く細長の突出体を設は九回転可能のロー
ラを有し、突出体が、四−２の。

長手方向に沿って相互に隔置され、かつ、ローラをその
所定回転軸の長手方向に見て、相互に横ならびの状態で
隔置されているように構成され九蓋式の土壌工作機械も
しくは器具に関する。以下の説明では、簡略化のために
、「土壌工作機械」あるいは「土壌工作器具」なる用語
は、単Ｋ「器具」と称することとする。

上記型式の土壌耕作器具の公知のものは、ｌｌ＃に土壌
がぬれた状態にある時に、土塊が突出体の閏にひっかか
る傾向を有すゐものである。この好ましからざる傾向は
、４１に土壌に＾質物体、例えば、根っ子がまざって−
る時に著るしい、上記型式のもののローラの突出体の間
から土塊、古い根っ子などを取りのぞくことは、困難な
、きたならしい、あきあきするような作業であシ、した
がって、本発明の目的は、上記のひりかかシの傾向を、
完全になくすと言えないまでも、かなシ少なくした構造
のローラを設けた土壌耕作器具を提供することである０
本発明の一構成によれば、上記型式の土壌耕作器＾にお
いて、突出体の相対的に向き合う側が、その最外周に向
ゆて、ローラの所定回転軸に関して、外側に広がり九Ｉ
！面を骨格的に画成するようＫなって＄Ｐ　’ｐ　ｓこ
の骨格的に画成され外側に広がるｌＩｒ０各対の間に少
なくとも１個のスクレーパを設ゆてなる仁とを特徴とす
る土壌工作１１Ａが提供される。

本発明による構造を用いることによりて、ローラの最外
周に向砂て幅の広がる空間が、突出体の間に形成され、
この間に設けられているスクレ−パが、作業条件がＩ＆
込状態においても、効果的に働いて、・土塊や古い根っ
子などＯひりかか）を、一時に除去してしまい、どのよ
うな状況Ｋｈ−いても、土の堆積が大きくならず、土中
から掘出された異質物体が口〒うにひっかからないよう
になし、よって土塊、かなシの土の堆積、古い根っ子な
どを除去するためにひんばんに停止するような必要のな
い、作業を効果的に行いＩＨすることを可能ならしめろ
ことができる。

本発明の第２の構成によれば、複数の細長の突出体が投
砂られ九円筒形中ヤリアを有する回転可能のローラを有
する土壌耕作器具において、この突出体には、固定部が
設けられ、この固定部Ｏ構造が、突出体をキャリアの所
定位置に固定しうるようになすために、ローラＯ所定回
転軸に平行あるいははぼ平行に延在する溶接シームをつ
けるＯＫ適し友ようになっていることを４１１１とする
土壌耕作器具が提供される。仲の構造は、突出体を、中
ヤリアに迅速かつ容易Ｋ１１ｌｌづけを可能とし、ロー
ラの製造を比較的廉価に行うことができる。

とも−個の矢頒タイン即ち刃が設けられるようにすると
良い。

本発明の構成を充分に理解し、その効果がいかに作用す
るかを知るために、図面を参照して、実施例の形で本発
明を説明することにする。

まず最初Ｋ１１ｌ１図から＠５図を参照するに、こｅ、
に図示の土壌作業具社、ロータリーハロー型式のもので
、細長Ｏ中空ボックス断面の７レ一五部分１を有し、こ
のフレーム部分状、水平あるいは＃１ぼ水平に延在する
とともＫ（水平な場所上にお−て）、第１図の矢印（マ
）で図示の器具の作業進行予定方向に直交するか（図示
のとと＜Ｋ）あるいは少なくとも横断するように配置さ
れている。複数の、図示の例で杜、１２個であるが、上
方に延びるシャフト２が、中空７レ一ム部分１の上下壁
に担持されえプアリング中Ｋ１１転可能に軸支されて）
〕、フレーム部分１それ自体の横断方向に平行に一列に
並べられている。好ましくは、しかして基本的ではなく
、各シャフト２の長手方向軸（回転軸）は、隣接するシ
ャフトの各長手方向軸とは埋２８ｃｍの距離を置いて隔
置されている。

各シャフト２社、図示のごとく、器具の作業中は、垂直
あるいは、”はぼ垂直Ｋするようになっている。

中空ツレーム部１の下側から下方へ突出する各シャフト
！の下部領域は、相轟する回転式土壌作業部材３を担持
し、（第２図参照）、各土壌作業部材３は、解放可能に
しかしてしりか）と対応するシャフト２に固定されは埋
水平のキャリアＳと、このキャリアＳの外方端のスリー
ブに解放可能に係合した上部固定部と器具の使用中土壌
中に貴人しこれを破壊する下方に突出する土壌作業部と
を含む剛性メイン４の形状の、２個の半径方向に対内し
て設けた土壌作業工具とを有する・４回転式土壌作業部
材３０２本のタイン４の士壊作秦部Ｏ間の距離は、Ｓｍ
するシャ７）！＋Ｅ）１１転軸の間の距離よシわずかに
大きく、Ｉ）ＡＯ作業時、本例で１２個の部材３は、矢
印方向（マ）に砥びるそれぞれの帯状の土地を作業する
ようになるが、これら帯状の土地は、相互にオーパーツ
ツブしている故に、図示や場合ＫＴｈいては上述のごと
くシャフト２の回転軸間に適轟な間隔をおくと、厳密で
はないがはばＳｍ１ｉｊｌｌ！０広幅Ｏ一つの帯状の作
業され九領域が提供されることになる。ここで注意すべ
きは、土壌作業部材３は、様々の構造をとらせることが
できることであ〕、特に、土壌作業工具は、第２図で明
瞭に図示した剛性タイン４を、他の形状とすゐことも可
能であ〉、望むとあらｄ。

土壌作業５ｖｓｏｔ個あた）Ｋ九だ１つあるい社２つ以
上設けるよ６Ｋｔ、ても嵐い。

中９７レーム部分１０各端は、それぞれ方向（マ）Ｋ＃
ｔぼ平行に延在する側面板６によりて閉止されている。

第２図で最も良く図示されているように、各側ＷａＳ紘
、中空７レーム部分１の断面積よシ大きい、その頂部と
前部において、はぼ水平に設けられえス！プシャフト１
（第１図参照）は、対応のアーム・と、二つの側面板６
の外面にそって、方向（マ）Ｋ関してアーム８がほぼ後
方に延びるような位置において、側面板６に結合してい
る。この７−ム＄は、中空フレーム１の後部において、
相応の調節部材ｓＫそれぞれ接続されている。この調節
部材９は、ねじ付きのスピンドルを有する公知の構造の
ものであるから詳細に図示されておらず、よりて詳細な
説明は不要であゐ。

２個の調節部材９の正しい調節は、アームａをスタブシ
ャフト７によって画成される水平軸ｏｔわシにフレーム
部分１゛に関して上方あるいは下方のいずれかに回動さ
せることによって行われる。

アーム８は、２個の調節部材＄を新たに調節するまで、
その調節設定角度位置に確ｌ！に位置しつづけるように
なっている。

２本のアーム８の、方向（Ｖ）に関しての最後端は、フ
レーム部分１の後方にかなシＯ距離で延びておｐ、かつ
水平ぺ・アリングを１・持してａる。

この水平ベアリング間に、グランド■−ツ１・が装着さ
れ、自体の長手方向軸と一款する軸（亀）のまわルにス
ムースに回転できるようになりている。グ２ンドローツ
１０は、円形所属の管状の中央円筒今ヤリア１１を有し
、このキャリア１１は、軸（亀）の長手方向Ｋｆｉは一
定の間隔で相互に隔置の突出体１２を支持している。各
突出体１２は、ロッドあるいはパー状のものであり、各
群あるいはクラウンは、６個の突出体１２で構成される
。

又６個の突出体１２は、３つの対として、軸（＆）のま
わ〉Ｋ角度で１２０度ごとに相互に隔置されている。６
対の２つの突出体１２は、相互にはぼ６０度で隔置され
、軸（亀）のまわりに回転したと考えて、各評す、なわ
ちクラウンの後続の突出体１２との関には埋６０度ごと
の間隔が設定されることＫなる。各突出体１２は、はぼ
中径方向の内方部分１３と外方曲折部１４を有し、この
外方部分１４ａ、Ｃｌ−７１６の作業回転子定方向に関
して対応する内方部分１３から後方に傾斜しく第２図）
、かつ関連の群あるいはクラウンの回転平面に関して内
方部分１３かも斜め外方に４傾いている（ｗ！３図）、
各央・、、出１体１２の内方部分１３は、キャリア１１
から外方にテーパ状にされてＴｈ、９、さらに第５図に
で明瞭に図示されているごとく、短かく、太い肉厚とさ
れた！字形断面形を呈する。

＃１ぼＩ字形の断面の上下のり９”スｊ＜−Ｕ５、回転
軸（亀）Ｋ直交する相当する回転平部ムームに直交また
は埋直交する（第３図）、ｓ２図および第３図から明ら
かなように、突出体１２の外方部分１４は、その自由端
に向ってテーパ状にされており、かつ軸（亀）のまわり
Ｋ回転する場合を考えて、相当する回転面ムームから交
互に反対方向に曲けられている。相当する面ムームに対
する外方部分１４の傾斜は、好ましくは、はぼ４５度で
あり、約５０度を越えない程度とされゐ、相鳴する内方
部分１３に対して、かつローラ１０の作業回転子定方向
に関しての各外方部分１４の後方への傾斜Ｆｉ−、第２
図に明瞭に図示されているように、は埋３０度程度であ
る。第３図と見られる１５ｐｃ。

各外方部分１４は、は埋全長にわた）外方に向叶てテー
パ状にされているが、これは、外方部分１４を平らたく
するととＫよシなされ、その自由最外端に近づくに′？
れ、は埋くさび形状とされている（第２図参照）。

第２図で明瞭であるように、はぼくさび形状の外方部分
１４は１図示のととくその先端に向けて幅広にされる一
方、第３図に図示のように、前述の自由端に向りてテー
パ状にされていることも一白であゐ、各外方部分１４は
、相等する突出体１２の全長のｔ１埋１／４であ夛、第
２図および第３図で理解されるように、突出体１２の各
群あるいはクラウン社、隣接する突出体１２の各群ある
いはり２クンと比軟した時に、軸（亀）のまわシに約３
０度の角度だけまわした位置に投砂られてお）、角度約
３０度づつ軸のまわ）に順次変位された突出体１２０先
端をつなぐと、ローラ１ｏの円筒形最外周に沿って仮想
ら線が描かれることになる。

突出体１２の前述の対の各々の２つの突出体１°２は、
金属材料の一体片を鍛造して一体に製造され、各一体の
対は、Ｆｔ埋Ｕ字形であシ、そのＵ字形の腕となる部分
は、互に約６０度の角度で傾向き合うものである。各一
体形の対状、固定部分１Ｓを有し、この固定部分Ｉｓは
、突出体１２の相応する対となる。＃ｔぼＵ字形の２本
の腕の関に位置している。各固定部分１ｓの強度を高め
る九めに、７２ンジを設けられ、１ＩＪ１１に明瞭に図
示されているように、＃１ぼ丁字形断面形状がとられて
いる。７字形の直立部公社、前述の７ランジであシ、そ
のりｐスパーは、円筒形キャリア１１０表面の曲率とは
埋合致する形状をもつ部分となっている。７ランジが突
出体１２の各一体形の対の固定部分１５の＃１ぼ中央部
分にのみ設ゆられていることならびく、第２図よ如、各
同定部分１５全体は、軸（Ｉにおいて＃ｌぼｓＯ度の角
度の弦張となっていることは明白である。各固定部分１
５０対向端は、６対の２つの突出体１２０２つの内方部
分１３の互に反対の面の内方端すなわち根元端に相応す
る支持足部１６を有している。各支持足部１６は、突出
体１２の相応する対をキャリア１１に溶接づけするに適
した形状がとられておシ、一方各固定部分１５の、足′
部１・の相応する対の間となる部分は、キャリア１１に
直ｗａｔｔ定されていない状態となっている。突出体１
２の各一体形の対の２つの足部１６の縁と一散する２本
の溶接シームの双方は、軸（１・）Ｋ平行ある。いはは
ば平行であり、これによ）、これら６対を、非常に簡単
な溶接作業で中ヤリア１１にしりか〕と確実に取付ける
ことができ、従来の製造方法に比較して著しくローラｌ
０Ｃ）製造費を少なくする仁とができる。

スクレーパＩＴは、突出体１２の連続する詳又ハクラウ
ンＯ間に設けられてお）、各スクレーパＩＴは、浅いＶ
字形ｆ２ＩＩＩを有する刃あるいは足を有するものであ
る。仁０ｔＡＩＩＩも又、午ヤリア１１０円筒自皐と合
歓する形状とされ、各Ｖ字形尖頭の円筒形状の一面の側
部は、その全長にゎた〉キャリアＩＩＫ支持されている
。各浅いＶ字形尖頭の腕部分となゐ縁部の上端はｌｒ菫
−の回転面ムームに平行ある−はは埋平行の相当する直
線状の腕の下端に連なってシ〉、これら直線状の腕は、
次いで％回転軸（１・）に平行あるい絋は埋平行の縁に
よって相互に上端を接合され九、上方に収れんする直線
状の縁と連なっている。各スクレーパ１１は、一対の一
直方崗に隔置されたボルト１８により、断面丁字形の相
当するホルダ１９の下端に解放可能に固定されておシ、
７字形の直立部分は、方向（Ｖ）に関して、ホルダ１ｓ
の後方に位置づけられている。第２図で理解しうるよう
に。

各ホルダ１９の直立部分は、ホルダの下端において斜角
にされ、相当するスクレーパ１Ｔの後部に連らねられて
らる。各ホルダ１１１の上端は、垂直方向に隔置された
ボルト２０によって、解放可能に薄板金属製連形断面の
ビーム２１のほぼ−直り一五に固定されておシーはぼ水
平に延在するビーム２１０対向端は、相当するプレート
２２に固定され、かつ仁の支持プレート２２は、それ自
身が解放可能に、水平ボルトの集合体によって、アーム
８の下方に傾向した後部に固定されている（第２図参照
）、中空７レ一五部分１の各＠面板６をわずかに越えて
、はぼ垂直に設けられたシールドプレー）　２４　（８
１図）が設けられ、このシールドプレート２４は、隣接
の相応する各側面板６と方向（Ｖ）とに平行ＫＩＡ在し
ている。シールドプレート２４は、１ｍｌ接する土壌作
業部材３のメイン４と共働し、器具の中心附近の土壌作
業部材３が隣接対との共働作業によりて行うと同様の一
貫した方法で、この器具によりてな耕作される幅広の土
壊帯の縁部ＫｓＩ−ける土壌を耕作する。加うるに、各
シールドプレー）２４ａ、メイン４によりて器具４の走
行経路の側方に石や硬い物体がはね飛ばされることを防
ぎ、破損やけがの危険をかなシ減少する。各シールドプ
レート２４は、相当する単一アーム２ＳＫよＩＪ担持さ
れている。各アーム２３は、中空７レ一五部分１の上方
部分でかっ７レ一ム部分の関連端部からある距離をおい
て、方向（Ｖ）Ｋはぼ水平方向において平行に延在する
部分を有している。今述べた各アーム２３０部分は、７
レ一ム部分１の頂部Ｋｍ持された２つのプラケットに刷
動可能に担持され、よってｍＭ部分の長手方向軸に一欽
すゐ軸のまゎ）を枢動可能である。シールドグレート２
４の下縁は、方向（Ｖ）で地上をスライドするように設
けられ、各アーム２３の枢着によ〕、シールドプレート
２４は、上下方向に、必１ｌＩＫ応じて、旋回して、方
向（Ｖ）で移動する間に遭遇する地表のアンプ、レージ
雪ンに合せるようにされている。さらには、シールドプ
レート２４の一つと隣接の土壌部材３との関に瞬間的に
、大きな石や硬い物体がひっかかった時に、関連のシー
ルド２４が、外方上方に偏向して石や硬い物体を放出し
、破壊を防ぐ、このような物体を放出すると同時に１重
力の作用で、偏向したシールドプレート２４が下方内方
にもどされ、隣接する土壌作業部材３と共働するための
は埋最適な位置にセットされる。

中空フレーム部１内において、各回転シャフト２には、
直線歯あるいはかさ歯の相応ピニオン２５が設けられて
いる０本実施例において１２個のピニオン２Ｓの寸法線
、各ピニオンの歯が、その隣接の各ピニオンの歯とかみ
合うような大きさとされる。これＫよシ、各ピニオン２
５は、第１図で隣接するもの同志の２つが小さな矢印で
示さン れているように、隣接同志は、互に反対方向に回転する
ようになる。−列に並べられたシャフト２の中央の対の
１つは、中空フレーム部分１の頂部を通〕抜け、７レ一
ム部分１の頂部の所定場所に固定されたギアボックス２
６中に突入している延長部を有している。ギアボックス
２６内のベベルピニオンならびにほは水平なシャフトは
、シャフト２の一つの虱長部を、はぼ方向（Ｖ）でギア
ボックス２６よシ前方に突出するギアボックス２６の回
転人力シャフトに駆動結合するようにしている。この入
力シャフトは、スプラインあるいはキイ結合されている
。変速ギア２Ｔが、方向（Ｖ）に関してギアボックス後
方に設けられ、かつ変速ギア２１は、ギアボックス２６
の回転入力シャフトと上方に延びるシャフト２との間の
変速比を変更可能とする装置を含むものである。変速ギ
ア２６は、公知の構造のもので良く、よりて詳細な説明
は省略する。所望によシ、ギアポック１２６０回転入力
シャフトになされる回転速度の変更を行う仁となく、土
壌作業部材３０回転速度を変更ｔ６よ、に□２八”ｖｑ
　＊！Ｉ　？あ６．工□−−パーサルジ雪インドを設け
た、公知の構造のテレＸコ−２１１）ランス電ツシ冒ｙ
シャフト２１１によシ、ギアボックス２６の回転入力シ
ャフトを、第１図に概略的に示した方法で、農業用トラ
クタその他の作業車両の後方駆動出力シャフトに駆動結
合している。中空フレーム部分１の頂部の中央領域には
、その前方において、その前方又は後方立面図で見た場
合に、＃１ぼ三角形の結合部材である架台２９が設けら
れている。結合部材すなわち架台２９は、器具を移動さ
せかつ作動させる農業トラクタあるいはその他の車両の
後部に投砂られ九３点支持装置あるいは連結装置と共働
するように構成されている。下方後方に広がるタイビー
ムが、結合部材である架台２Ｓの頂点に近接する部分を
、中空７レ一ム部１の頂部後方の隔置された部分に、強
度を持九せて結合している。

第１図から第５図に関して説明し九土壌耕作器具を使用
する場合において、結合部材すなわち架台２ｓは、器具
を農業トラクタあるいはその他の車両の３点支持装置あ
るい社連結装置に連結するために使用され、対向端にエ
ニパーサルジ曽イン）　＊設Ｆｊた、公知のトランス電
ツシ嘗ンテレス一プシャ７ｍ２８は、ギアボックス２６
の回転入力シャフトを、同トラクタあるいはその他の車
両の後部駆動力出力シャフトと駆動結合するために用い
られる。器具を用いた作業を開始する前に必要とする調
整は、変速ギア２１の変速比を適した対してローラ１０
を上下に変位させて、作業部材３のタイン４の最大作業
深さを適した値にセットすることである。その他の器具
部分の高さに対するＥｌ−ｔｔｅの相対高さが、器具で
の作業中に可能であるタイン４の土壌への侵入の最大深
さを原則的に決定し、さらには、直前に説明した調整が
、轟然ながら、作業する土壌の性質および条件と耕作作
業の個々の目的に関してなされるのである。

器具での作業中、突出体１２の傾斜した外方部分１４は
、通常地表から充分な支持を与えるものとなっている。

何故なら各外方部分は、比較的大きな面積にわｆＦ、り
て地表と接触するからである。

突出体１２０外方部分１４は、又迅速に回転する土壌作
業部材３による扇形の流れで、方向（Ｖ）に関して、土
を後方に放出する餓の付加的粉砕作業を行うために有効
に用いられる。さらに、突出体１２のくさび形外方部分
１４は、タイン４により耕作された地表の姫理をある程
度行うこともできるようにされている。突出体１２０群
又にクラウンの間に配置されたスクレーパＩＴは、突出
体１２０間に土塊や恢つ子などがひっかからないように
なさしめるものであり、これは、２つのｌ１ｌＩ接する
群あるいはクラウンの突出体１２の互に向き合う面が、
第３図で明瞭に理解できるように、ロー２１０の最外周
に向けて、軸（＆）Ｋ関して外方に広がる表＠（Ｂ）を
骨格的に自戒するからである。よって各スクレーパ１１
は、２つの外方に広がる骨格的に自戒された表面（Ｂ）
の間からほぼ半径方向外方に向けて、瞬間的にひっかか
った土塊や古い根っ子を押し、、出す傾向を与えて、こ
れら表面間に瞬間的にひっかかった土塊などを迅速に除
去する仁とを可能とする。

上記しかつ図示されている各スクレーパ１７の特殊な構
造は、スクレーパの除去作用を向上させるものである。

何故ならその上方後方に蟻斜した（第２図）後縁は、相
当するホルダ１９の同様に傾斜し友後縁と組合わさりて
、突出体１２０間から土塊や古い根っ子など除去された
ものを上方後方に導くようにするからである。前述した
ように、突出体１２の一体形の対は、相応する固定部分
１ｓによシキャリア１１上の指定位置に容易に取付ける
ことができる。支持足１１ｓ１６とキャリア１１０間の
、軸（亀）と平行に嬌びる溶接シームは、この目的の丸
めのものである。溶接シームの手ｍＫよ〕、支持足部１
＄のみで充分な固定ができるので、各足部１＠Ｏ関に延
在する部分は、直接キャリアＩＩＫ固定されず、よって
この部分は稽度喪〈正確な形状とする必要はなく、製造
時に精度の高い仕上作業を省略することができ、したが
ってその分だけ擬造コストを低減することができる・ 第６図および第１１！ＡＫ図示しであるのは、変形実施
例であるが、第１図から第５ＩＩＫ図示の実施例と同様
あるいは同一の部品は、第６図および第７図においても
同じ参照番号を用いてあシ、そ、の詳細な説明は省略す
ることにすゐ。第６図および第１図の実施例においては
、前述のキャリア１１と細長の突出体ｇｏ、ｓ’ｔの群
あるいにクラウンを有するローラ１０ムが設けられてい
る。細長の突出体３０．３１は、金鋼材料の一体片を打
抜き成形して対をなして構成されたものである。突出体
３Ｌ、３１の配置なちびに間隔は、ｊ［１図の実施例の
構成と実用上まったく同じである。各群あるいはクラウ
ンは、軸（亀）の壇わ）ＫはぼｓＯ度ととに相互に隔置
された６個の突出体（３０９又は３１）が設けられてか
〕（第６図）、各群あるいはり２クンは、隣接する各群
あるいはクラ°りｙに対して、軸（亀）のま゛わりＫは
ぼＳＯｘ壕わしてずらして設けられている（第１′図）
、突出体３０．３１の各一体形の対は、その周辺に近接
して０１４辺上ではない）、連続する固定リプ３２を有
している。このリプ３２轄、中央フラット部分３３をｋ
Ｉｌシ囲むものでＴｏ）、それ自身は、最外縁リム３２
ムによって取囲まれている。リプ３２の対向端と突出体
３０，３１の各一体形の対のリム３２ムは、中ヤリア１
１の外−曲面に衝接されている（・第６図）。各突出材
３０の長手方向軸は、軸（ＩＬ）を中心とする仮想円に
ほぼ接縁となるものであシ、各突出体３０は、その自由
端に向けて外方にテーバ状にされている。これら構成は
、第６図とＩＩＴ図に図示されている。各突出体３１Ｌ
１角良を有する形状であシ、その内方部分の長手方向軸
は、正確ではないが、軸（亀）に関して半径方向に延在
し、その外方部分は、その長手方向軸が、内方部分の長
手方向軸と角度をなしているとともに、軸（ＩＬ）を中
心とする仮想円に対して接−をなしてい、る、各突出体
３１０これら２つの部分Ｏそれぞれは、突出体３１の全
長のは埋１／２であシ、突出体ＳＯＯ＊合と同様に、突
出体３１は、外方にテーバ状にされている。これら双方
の構成社、ｍｓ図・と第１１１１ＫｗＪ示されている。

同様Ｋｔｓ図に図示されているように、各突出体３０な
らびに各突出体３１の外方部分は、第６図中の矢印で示
めされるロー９１０ムの所定作業回転方向に関して彼方
に傾斜している。再び同様に、突出体３０，３１の互に
同き合う浦は、ローラ１０ムの最外円周方向に向けて軸
（亀）に関して外方に広がる表面（Ｂ）を′ｌｔ格的に
画成しており（第１図）、これら外方に広がる骨格的に
画成された面（Ｂ）の各対の間に、スクレーパ１１０１
つが設けられている。

突出体３（１３１の一体形の対の内端には、軸（ａ）に
平行あるいはほぼ平行な溶接シームを画成する足部が設
けられている。リム３２ムは、咎突出体３０．３１の外
方端において、幾分拡大されていて、この部分において
、第ＴＩＪにおいて明瞭に図示されているように、Ｓつ
ののζぎｆ状の歯３４が設けられている。歯３４の各セ
ットは、相応する突出体３０．３１０群あるいはクラウ
ンの回転面に対してほぼ３０度の角度で！！ＩＦｆられ
ているとともに、同突出体ＳＯ，Ｓ１の群あるいはクラ
ウンの軸（＆）のまわりの回転を考えてみるに、歯３４
の各セット紘、そのｍｓする歯３４の各セットの曲げ方
向とは、互に逆の方向に曲げられている。同じく、第１
の実施例と同様に一１突出体３０．３１の一体形の対は
、薄板材の単一片よシ迅速かつ簡単に形成できるととも
に、中ヤリア１１上の指定位置に、軸（ａ）と平行ある
いはほぼ平行に延在する溶接シームにより、迅速かつ容
易に固定しうるものである。これにより製造が迅速かつ
安価に行われ、一方ローラ１０ムは、地面に器具を確実
に支持することとなる。なぜなら、リム３２ムとリプ３
２の外方端部分で地面に支持されるからである。リム３
２ムの外端部分に設けられた＄３４は、直前を走るタイ
ン４が処理した地面上にたまたｔａされている土壌の塊
を破壊あるいは粉砕することが可能である。

第８図と第９図に図示のものは、本発明に関する土壌耕
作器具の第３実施例である。−じく、第１図から第５図
の実施例ですでに説明した部品については、第８図およ
びｌｌｌ！９図で同じ参照番号を付し、詳細な説明は省
略する。この実施例においては、地表ローラＩＯＢは、
前述のキャリア１１を含み、このキャリア１１は、突出
体３５の複数の群あるいはクラウンを、一定間隔で隔置
した状態で支持している。しかしてこの場合においては
、突出体３５の各群あるいはクラウンは、薄−板材の一
体片の適宜打抜成形作業で一体的に形成している。各群
あるいはクラウンは、ｍ（＆）のまわシにほぼ４５度の
間隔で互に隔置された８個の突出体３５で横波されてい
る。第８図の矢印で示したローラＩＯＢの所定作業回転
方向に関して外方かつ後方に、谷突出体３５の長手方向
軸が傾斜している。各突出体３５は、外方にテーパ状と
されている。この溝成については、第８図および第９図
で明らかである。各突出体３５は、関連する突出体３５
０群あるいはクラウンの同転面に対しわずか数度の角度
だけ＃Ｉ斜しているフラットな中央部分３６を有してい
る（第９図参照）。各中央部分３６は、関連の＃あるい
はクラウンを形成する薄板金属材からなる部分によって
取）囲まれている。

第９図に図示のごとく、その最内周において、各薄板金
属材は、リング型状の内方に３９を有する円形の中央凹
所を画成している。製造時において、突出体３５の一体
形の詳あるいＬクラウンは、キャリアに沿りて長手方向
にその所定位置まですべらされ、この位置で、軸（ＩＬ
）と平行あるい祉はぼ平行に延在する一連の浴接シーム
により、しっかシと確実に固定される。

突出体３５の各群あるいはクラウンは、その外方縁のま
わシに連続するリム３１を設けられ、このリム３７ｒｉ
、突出体３５の最外端において拡大され、この部分にお
いて、それぞれ３１１ａＩののこぎシ歯３８が形成せら
れている。好適には、突出体３５の各群あるいはクラウ
ンは、軸（亀）に沿って［接する各群あるいはクラウン
と比較して、軸（＆）のまわりにある角度で互い違いに
するようになさしめ、図示のごとく、各群あるいはクラ
ウンが、８個の突出体３５を有する場合は、互い違いの
角度は、隣接の群あるいはクラウンの間で２２１　度で
あることが好ましい。なぜなら、これによ抄、ロー２１
０Ｂが骨格的に画成せる最外表面のまわシに歯３８の極
本のら庫が設けられるからである。第９図では、はぼ半
径方向に設けられているように図示しているが、歯３８
を担持するリム３Ｔの最外方部分３７Ｕ、第６図と第７
図の実施例の歯３４に関して説明したとＩｔ１様に１突
出体の８＋あるいはクラ９ンの回転平面に対し、順次反
対方間に傾斜させてもよい。同じく、突出体３５は、第
８図と絹９図の双方に図示のごとく、その自由端に向け
て外方にテーパ状にされている。

第９図で明白なように、突出体３５の互に対向する側は
、ｌ１ｌ（ＩＬ）に関して外方に広がる表面（Ｂ）を骨
格的に画成し、スクレーパ１Ｔの一つが、骨格的に外方
に広がる各対の間に設けられている。

この実施例において、フラット部分３６は、突出体３５
の各群あるいはクララ／の片側における表面（Ｂ）を骨
格的に画成している。一方フ２ット部分３６を取り囲む
プレートの成形部分は、突出体３５の谷＃あるいはり１
２クンの反対−の表面（ （Ｂ）を骨格的に画成している。

突出体３５の一体形の群あるいはクララ／は、迅速かつ
安価に効果的な方法で製造しうるととも）、迅速かつ確
実に固定可能である、。この溶接シームは、キャリア１
１に内方ｓ＊３１１を固定するものであ〕、軸（ｌと平
行あるいはほぼ平行に延在している。好ましく社、キャ
リア１１の直径は、はぼｌ５ａｎであ夛、前述の各−一
２１０．１０ム。

１０Ｂの全直径は、はぼ４０ｃｎとすべきである。

【図面の簡単な説明】

第１図れ、本発明による土Ｉ耕作器具の多少図式化した
平面図であシ、±ＩｊＩ耕作器具が農耕トラクタの後部
に連結した状態を図示する図。 第２図は、第１図の■−■機の拡大断面図。 第３図は、１２図の矢印Ｉｌｌで図示の方向に観察した
図。 第４図は、ｌ２ｌの■−■線に沿う断面図。 第５図社、第２図の■−■線に沿う断面図。 第６図は、第２図と同様の図であるが、代替実施例を図
示する凶。 第１図は、第６図の矢印列で図示の方向に観察した図。 第８図は、第２図とｌ６ｌと同様な図であるが、本発明
の第３笑施例を図示する図。 第９図は、第８図の矢印■にょって図示した方向を岐祭
した図。 ２・・・・・・・・・シャフト、３・旧・・・・・土壌
作業部材、１０．１０ム、１０Ｂ・・・・・・・・・Ｅ
’ｌ−５，１１・・・・・・・・・キャリア、１２．３
Ｇ、３１，３５・・・・・・・・・突出体、１６．３２
ム、３９・・・・・・・・・固定部分、１７・・・・・
・用スクレーパ、４・・・タイン、３８・・・・・・・
・・Ｉｔ、３２・・・・・・・・・リブ、３２ム・・・
・・・・・・リム、３４・旧・・−・−４、Ｂ・・・・
・・・・・面、亀・・・・旧・・所定回転軸。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　側転ローラ（１０，１０ム、１０Ｂ）を有し
   。 該ローラ（１０，１ＯＡ、１０Ｂ）は、その長手方向に
   沿って相互に隔置されているとともに、該ロー？（１０
   ，１０ム、ｌ０Ｂ）をその所定回転軸（亀）の長平方向
   に見た場合に１横並びの関係においても相互に隔置され
   た外方に向い九細長の突出体（１２，３０，３１″、３
   ５）を有している土壌耕作器具において。 前記突出体（１２，，３０，３１＃３５）の相対的に向
   き合った側は、前記ローラ（１ｄ。 １０ム、１０Ｂ）の最外周に向けて、該ローラ（１０，
   １０ム、ｌ０Ｂ）め前記所定回転軸（＆）に関し外方に
   向いて広がる面（Ｂ）を骨格的に画成し、かつ少なくと
   も１伽のスクレーパ（１Ｔ）を、骨格的に画成されかつ
   外方に広がる而（Ｂ）の各対の関に延在すべく設けたこ
   とを特徴とする土壌耕作器具。 （２）　　前記細長突出体（１２，３Ｇ、３１．３５）
   は、前記ｐ−ラ（１０，１０ム、ｌ０Ｂ）の前記所定回
   転軸（１）に平行に、娶るいは、はぼ平行に延在する溶
   接シームを設けるに適した構造を有する固定部分（１ｇ
   、３２ム、３９）を有することを特徴とする特許請求の
   範囲の第１項に記載の器具。 （３）複数の細長の突出体（１２＃３０’、３１゜３５
   ）が装着された円筒形キャリア（１１）を有する回転可
   能のローラ（１０，１０ム、１０Ｂ）を有する土壌耕作
   器具において、 前記突出体（１２，３Ｇ、３１．３５）は、前記キャリ
   ア（’１１）Ｋ該突出体（１２，Ｓｏ。 ３ｔ＊ｓｌ）自体を固定する丸めに、前記ローラ（１０
   ，１０ム、１ｏＢ）の所定回転牟発軸（＆）Ｋ平行に、
   あるいは、＃マぼ平行Ｋｇ在する浴接シームを設けるに
   適し九構造を有する固定部分（１１１，１２ム、３ｇ）
   が設けられている６ことを特徴とする土壌耕作器具。 ＜４）　　前記各細長の突出体（１２，３０，３１゜３
   ５）は、自由最外端に、少なくとも一備のくさびあるい
   は歯（１４，３４，３８）ｔ−有する足部を有すること
   を特徴とする特許請求の範囲の第１項から第３墳のいず
   れか一項に記載の器具。 ！５）　　前記細長の突出体（１２）は、鍛造製品であ
   り、かつ同定部分（１５）を有し、該固定部分（１５）
   は、キャリアあるいは前記ローラ（１０）の前記キャリ
   ア（１１）の円筒表面とほぼ合致する形状となっている
   ことを特徴とする特許請求の範囲の第１項から１Ｉ４Ｊ
   Ｊのいずれか一項に記載の器具。 ｒ６）　　前記細長の突出体（３Ｇ、３１．３°５）は
   、薄板材をプレス加工して製造することを特徴とする特
   許請求の範囲の第１墳から第５項のいずれか一項に記載
   の器具。 （７）前記細長の突出体（１２）は、単一材料片の鍛造
   品の一体形の対として構成され、各一体形の対は、はぼ
   Ｕ字形状であ）、数対は、群状にすなわちクツウン状に
   前記キャリア（１１）上に配置されていることを４１１
   微とする特許請求の範囲の第５項に記載の器具。 （８）＃記突出体（１２）のほぼＵ字形状の一体形の６
   対の基部は、前記固定部（１５）を構成し、かつ該基部
   は、該突出体（１２）から遠い側において、凹状円形と
   なっておシ、さらに該各固定部（１ｓ）の両端に近接し
   て支持用足部（１ε）が設けられ、皺足部（１６）は、
   前記ローラ（１Ｑ）の前記回転子室軸（＆）Ｋ平行ある
   いはほぼ平行に延在する溶接シームの位置を画定し、−
   刃数対応する足部（１６）の関にある各固定部（１５）
   は、前記中ヤリア（１１）に直接取付、けしていない状
   ■となっていることを特徴とする特許請求ｏ１［ｏ第Ｔ
   項に記載の器具。 （９）前記各細長０５１！出体（１２）は、内方部分と
   外方部分とを有し、そ０うちの一方は、前記ローラ（１
   ０）の所定回転軸に関してほば半径方向に設けられ、一
   方他方の部分（１４）は、半径方向位置よ）曲げられ、
   該ハ埋半径方向の部分（１３）は、所定回転軸（亀）と
   平行な方向から見て、および該所定回転軸（１）から見
   て、前記キャリア（１１）から先細になりていることを
   特徴とする特許請求の範囲のＳＩＴ項又社第８項に記数
   の器具。 αＱ　前記各−長の突出体（１２）の前記はは半径方向
   の部分（１３）は、短く太い厚みのある、はぼＩ字型Ｗ
   ｒ面であることを特徴とする特許請求の範囲の４１１１
   項に記載の器具。 ａυ　前記各突出体（１２）の前記−げられ先部分れ、
   その自由端に向けてほぼくさび型形状にされ、該くさび
   型の幅は、自由４に向けて増大し、かつ該各自けられた
   部分は、前記対応する突出体（１２）の回転平面（ムー
   ム）に対して、傾斜してお）、かつ前記ローラの所定作
   動回転方向Ｋ１１ｌして後方に向けて傾斜していること
   を特徴とする特許請求の範囲の第１項ｘｔｉ第１・０項
   に記載の器具。 αり　前記細長の突出体（３０１３１）ａ、薄板材の一
   体片のプレス加工によ）、対をなすように製造され、鋏
   各対の１つの突出体（３０）は、前記所定回転軸（＆）
   を中心とする円に関してほぼ＊線状に延在する一方にお
   いて、数対の他方の突出体（３１）は、はぼ半径方向の
   内方部分と該所定回転軸（１）を中心とする円に関して
   ほぼ接線状に設けた外方部分とを有し、該突出体（３０
   ，＄１）の各一体形の対の構造は、該突出体（３０）と
   皺他方の突出体（３１）の外方部分が、前記ローラ（１
   ０ム）の所定作動回転方向に関して後方に向けて傾斜し
   ていることを特徴とする特許請求の範囲の第６項に記載
   の器具。 （Ｉｓ　　前記細長の突出体（３５）は、薄板材の一体
   片のプレス加工によ）、一体の群としてすなわちタック
   ｙ状に形成されていること１＊徽とする特許請求ｏｍｍ
   の第６項に記載の器具。 ６◆　前記各細長Ｏ突出体（３５）は、前記所定回転輪
   （＆）を中心とする円ＫＩｉｌＬ、て、はぼ接線状に配
   置され、かり前記ローラ（１０Ｂ）の所定作動回転方向
   に関して後方に傾斜していることを特徴とする特許請求
   の範囲の第１３項に記載の器具。 ０！９　　前記各細長の突出体（３５）Ｆｉ、輪郭づけ
   作−業によシ、平坦なかつ細長の中央部分（３６）が設
   けられていることを特徴とする特許請求の範囲の第１３
   項又は第１４項に記載の器具。 αｅ　特許請求の範囲の第４項に鑑みて、前記各足部は
   、前記各突出体（３０，３１）の円周方向に近接して延
   在する相応する形状のリプ（３２）の外方先端となって
   お夛、該各足部は、その半径方向のほぼ最先端において
   、少なくとも一つの突出＃（３４）が設けられているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲の第６項に記載の器具。 楠　前記各歯（３４）は、前記リプ（３２）Ｋ＠接する
   リム（３２ム）の一部となってお）、皺リプ（３２）は
   、前記所定回転軸（１）に直交する平面から突出する（
   第１図）ような形状とされていることを特徴とする特許
   請求の範囲の第１６項に記載の器具。 Ｃ１＠　　複数のスクレーパあるいは、前記スクレーパ
   （１７Ｍ）各々は、中ヤリアあるいは前記キャリア（１
   １）の外周に接触するべき輪郭とされた、円筒−面状の
   ほばＶ字形の失瞑を有し、諌各スクレーバ（１Ｔ）は、
   前記所定回転軸に直交する、又はほぼ直交する平面内に
   上方Ｋｍ在する縁部を有することを特徴とする特許請求
   の範囲の第１項から第１７項のいずれか一項に記載の器
   具。 ＋１’ｌ　　前記各スクレーパ（１１）は、骸器具の所
   定作業移動方向（マ）Ｋ関して、はぼ垂直方向に設けら
   れ友、後部において最下端部が斜角状にされ九ホルダ（
   １９）に装着され、前記関連するスクレーパ（１１）の
   Ｖ字形尖頭とほぼ一直線にならぶことを特徴とする特許
   請求の範囲第１１項に記載ＯＩＩ具。 （２）上方ＫＩＥ在するシャ７）（２）の軸の壕わシＫ
   ＦｊＪＪ転可能な複数の土壌作業部材（３）゛を有し、
   咳土壌作業部材ｃ−′ｌ＞線、該器具の所定作業移動方
   向（マ）ＫＰｉぽ水平に直交し、あるいは少なくとも直
   交して延在する列として配設され、器具の所定作業方向
   （Ｖ）Ｋ関して該土壌作業部材の後方にローラー（１０
   ，ＩＯＡ、ｌ０Ｂ）が、該部材（３）の有効作業深さを
   調整可能に、咳土壌作業部材に対して高さが上下方向に
   変位可能とされて配列されてい石ことを特徴とする特許
   請求の範囲の８１項から第１Ｓ項いずれか一項に記載の
   器具。