JPS581545A - 金属とゴムとの接合方法 - Google Patents
金属とゴムとの接合方法Info
- Publication number
- JPS581545A JPS581545A JP56099520A JP9952081A JPS581545A JP S581545 A JPS581545 A JP S581545A JP 56099520 A JP56099520 A JP 56099520A JP 9952081 A JP9952081 A JP 9952081A JP S581545 A JPS581545 A JP S581545A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- metal
- adhesive
- plated layer
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 28
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 15
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 13
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 10
- 239000007769 metal material Substances 0.000 abstract description 5
- 230000032798 delamination Effects 0.000 abstract 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920001967 Metal rubber Polymers 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/47—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
- B29C66/472—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially flat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/74—Joining plastics material to non-plastics material
- B29C66/742—Joining plastics material to non-plastics material to metals or their alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/06—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of natural rubber or synthetic rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2305/00—Use of metals, their alloys or their compounds, as reinforcement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は金属とゴムとの接合方法に係わり、特に高温高
圧の水蒸気雰囲気中においても、高い接着力を保持し、
両者が剥離することがない接合方法に関する。
圧の水蒸気雰囲気中においても、高い接着力を保持し、
両者が剥離することがない接合方法に関する。
従来から、原子力発電所内の原子炉第一次格納容器にお
いては、第１図に示すように、原子炉を包囲する厚さ約
１ｍのコンクリート壁の貫通部に、以下に示す構造のブ
ッシング１を設置し、核部をシールすることが行なわれ
ていた。すなわち、両端にケーブル（図示せず。）を接
続する銅棒２の外側に、エチレン−プロピレンゴム（以
下ＥＰゴムと表わす。）のようなゴムの絶縁シール材３
を設け、さらにその外側に、コンクリート壁内部の鉄筋
に溶接接合する、ステンレススチール製７ランジ４をＦ
ｖりるとともに、ゴム製絶縁シール材３と銅棒２、およ
びステンレススチール製７ランジ４との接合面には接着
剤を塗布し、それを介して接着させた構造のブッシング
１が用いられていた。
いては、第１図に示すように、原子炉を包囲する厚さ約
１ｍのコンクリート壁の貫通部に、以下に示す構造のブ
ッシング１を設置し、核部をシールすることが行なわれ
ていた。すなわち、両端にケーブル（図示せず。）を接
続する銅棒２の外側に、エチレン−プロピレンゴム（以
下ＥＰゴムと表わす。）のようなゴムの絶縁シール材３
を設け、さらにその外側に、コンクリート壁内部の鉄筋
に溶接接合する、ステンレススチール製７ランジ４をＦ
ｖりるとともに、ゴム製絶縁シール材３と銅棒２、およ
びステンレススチール製７ランジ４との接合面には接着
剤を塗布し、それを介して接着させた構造のブッシング
１が用いられていた。
しかしながらこのような接合方法のブッシングにおいて
は、１７０°Ｃ１７に９／Ｃ＋＋Ｉという高温高圧の飽
和水蒸気下では、接着剤層とゴム材料の熱劣化、および
接合面への水蒸気の侵入が起こり、接着効果か低下して
、ついには金属がゴムとの接着面から剥離してしまうお
それがあった。
は、１７０°Ｃ１７に９／Ｃ＋＋Ｉという高温高圧の飽
和水蒸気下では、接着剤層とゴム材料の熱劣化、および
接合面への水蒸気の侵入が起こり、接着効果か低下して
、ついには金属がゴムとの接着面から剥離してしまうお
それがあった。
本発明はこのような問題を解決するためになされ、金属
とゴムとの新しい接合方法を提供するものである。
とゴムとの新しい接合方法を提供するものである。
すなわち本発明は、金属材料の表面に＋Ｕ接、或いは他
の金属とのめつき層を介して、スズめっき層を設け、そ
の上に接着剤を塗布し、それを介してゴム材料を接合す
ることを特徴とする金属とゴムとの接合方法に関する。
の金属とのめつき層を介して、スズめっき層を設け、そ
の上に接着剤を塗布し、それを介してゴム材料を接合す
ることを特徴とする金属とゴムとの接合方法に関する。
本発明においては、金属材料として例えばステンレスス
チールを用いた場合には、この上に直接スズめっきをす
ることができないが、ニッケルのようなめつき可能な他
の金属層を介してスズめっきをすることにより、高い接
着効果を得ることができる。
チールを用いた場合には、この上に直接スズめっきをす
ることができないが、ニッケルのようなめつき可能な他
の金属層を介してスズめっきをすることにより、高い接
着効果を得ることができる。
また、用いる接着剤としては、接合するゴム材料の種類
に応じて柚々のものが考えられるが、耐熱性および耐水
性の点からケムロック２０５．２３４Ｂ（いずれもロー
ドファイ−スト社の商品名）のような塩化ゴム系の接着
剤の使用が望ましい０ 本発明におけるゴム材料としては、特にこの接合方法を
前述のブッシングに用いる場合には、ＥＰゴムが留まし
い。すなわち、ＥＰゴムは電気特性に優れ、尚濡高圧の
水蒸気弗囲気中に放置された場合にも、亀ぢ！等が生じ
ることかほとんどないので、金属とゴムとの接合面のみ
ならず、全体にシール性の亮いブッシングが得られる。
に応じて柚々のものが考えられるが、耐熱性および耐水
性の点からケムロック２０５．２３４Ｂ（いずれもロー
ドファイ−スト社の商品名）のような塩化ゴム系の接着
剤の使用が望ましい０ 本発明におけるゴム材料としては、特にこの接合方法を
前述のブッシングに用いる場合には、ＥＰゴムが留まし
い。すなわち、ＥＰゴムは電気特性に優れ、尚濡高圧の
水蒸気弗囲気中に放置された場合にも、亀ぢ！等が生じ
ることかほとんどないので、金属とゴムとの接合面のみ
ならず、全体にシール性の亮いブッシングが得られる。
次に、本発明の実施例について記載する。
実施例
第２図に示すように、ＥＰゴムからなる試験片５の一部
表面に、ケムロック２０５を下塗りし、その上にケムロ
ック２３４Ｂを塗布して接着剤層６を形成した後、その
上に、接合面に、下表に示す金属のめつき層を予め設け
た金属片７を圧着し接合した。
表面に、ケムロック２０５を下塗りし、その上にケムロ
ック２３４Ｂを塗布して接着剤層６を形成した後、その
上に、接合面に、下表に示す金属のめつき層を予め設け
た金属片７を圧着し接合した。
こうして得られた試料の、初期および尚湯高圧水蒸気下
に放置後の接着強度を常法により測定した。
に放置後の接着強度を常法により測定した。
測定結果を表の下欄に示す。
尚、表中比較例として挙げたものは、金属の接合面にス
ズめっき層を設けることなく、接着を行なった試料につ
いて、同様に接着強度を測定した結果を示したものであ
る。
ズめっき層を設けることなく、接着を行なった試料につ
いて、同様に接着強度を測定した結果を示したものであ
る。
以 下 余 白
以上の実施例からも明らかなように、本発明の接合方法
によれば、金属とゴムとを高い接着強度で接合すること
ができ、しかもその強度は高温高圧の飽和水蒸気雰囲気
という、苛酷な条件下でもほとんど低下しないので、原
子炉第一次格納容器の壁貫通部に＃置される。ブッシン
グにおける金用−ゴム接合方法として好適する。
によれば、金属とゴムとを高い接着強度で接合すること
ができ、しかもその強度は高温高圧の飽和水蒸気雰囲気
という、苛酷な条件下でもほとんど低下しないので、原
子炉第一次格納容器の壁貫通部に＃置される。ブッシン
グにおける金用−ゴム接合方法として好適する。
５−
第１図は原子炉第一次格納容器貫通部に設置ＦＪＩされ
る。ブッシングの一部断面図、第２図は本発明の実施例
に用いる試料の断面図である。 １〜−−−− ブッシング ２−−−−一 銅棒 ３ −−−−−ゴムの絶縁シール材 ４ −−−− ステンレススチール製７ランジ５−−−
−− １ｉＰゴム試験片 ６ −−−−一接着剤層 ７ −−−−−金属片
る。ブッシングの一部断面図、第２図は本発明の実施例
に用いる試料の断面図である。 １〜−−−− ブッシング ２−−−−一 銅棒 ３ −−−−−ゴムの絶縁シール材 ４ −−−− ステンレススチール製７ランジ５−−−
−− １ｉＰゴム試験片 ６ −−−−一接着剤層 ７ −−−−−金属片
Claims (1)
- １、 金属拐料表面に面゛接、或いは他の金属めっき層
を介して、スズめっき層を設け、その上に接着剤を塗布
し、該接着剤層を介して、ゴム材料を接合することを特
徴とする金属とゴムとの接合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56099520A JPS581545A (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | 金属とゴムとの接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56099520A JPS581545A (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | 金属とゴムとの接合方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS581545A true JPS581545A (ja) | 1983-01-06 |
Family
ID=14249514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56099520A Pending JPS581545A (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | 金属とゴムとの接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS581545A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6084432U (ja) * | 1983-11-18 | 1985-06-11 | 株式会社クボタ | 変速装置における変速レバ−の牽制装置 |
| JPS6116978A (ja) * | 1984-07-03 | 1986-01-24 | Mitsubishi Electric Corp | アモルフアス金属材料の接着方法 |
| EP0317965A2 (en) * | 1987-11-24 | 1989-05-31 | Sumitomo Rubber Industries Limited | Wire saw |
-
1981
- 1981-06-26 JP JP56099520A patent/JPS581545A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6084432U (ja) * | 1983-11-18 | 1985-06-11 | 株式会社クボタ | 変速装置における変速レバ−の牽制装置 |
| JPS6116978A (ja) * | 1984-07-03 | 1986-01-24 | Mitsubishi Electric Corp | アモルフアス金属材料の接着方法 |
| EP0317965A2 (en) * | 1987-11-24 | 1989-05-31 | Sumitomo Rubber Industries Limited | Wire saw |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4640436A (en) | Hermetic sealing cover and a method of producing the same | |
| GB2160352A (en) | Insulating seal for electrochemical cells | |
| US4759999A (en) | Sodium sulphur cells and their manufacture | |
| JPS581545A (ja) | 金属とゴムとの接合方法 | |
| CN106248242B (zh) | 一种快速绝缘型平面测温ntc温度传感器 | |
| JP3613536B2 (ja) | 配管の架台部における防食方法 | |
| Davis et al. | Subadhesive hydration of aluminum adherends and its detection by electrochemical impedance spectroscopy | |
| US2963773A (en) | Strain gage installation and method of installing | |
| US5099397A (en) | Fuzed solid electrolyte capacitor | |
| US3105139A (en) | Strain gages and installation of the same | |
| JPH0256776B2 (ja) | ||
| CN102539036A (zh) | 焊接式水下应力测量装置 | |
| JPS633154Y2 (ja) | ||
| JP3543609B2 (ja) | 防水シート用接着剤の寿命評価試験方法 | |
| EP0263130A1 (en) | Structural film adhesive member curable at ambient temperature and method for its use | |
| CN113258126B (zh) | 锂电池及其顶封一致性的补偿处理方法 | |
| JPS61195008A (ja) | マイクロストリツプラインアンテナ | |
| CN214150107U (zh) | 一种改进的不锈钢镶嵌式电解腐蚀样品 | |
| JPH05505904A (ja) | アルカリ金属エネルギー変換装置 | |
| JPS58188560A (ja) | 金属箔の接続方法 | |
| SU1193576A1 (ru) | Контактный материал дл ультразвуковой дефектоскопии металла | |
| JPS60220552A (ja) | 偏平型電池 | |
| JPS5946787A (ja) | 金属ラミネ−トテ−プの導電接続方法 | |
| JPS6029745Y2 (ja) | 時計ケ−スの接合構造 | |
| JPH08236148A (ja) | ナトリウム−硫黄電池 |